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上海市某港防汛墙改建桩基工程施工组织设计 _secret

设计提交单位：中国地质工程公司xx公司施工单位：xx工程处公司总经理：xx（高级工程师）公司总工程师：xx（高级工程师）xx处主任：xx（高级工程师）主任工程师：xx（高级工程师）

项目经理：xx（工程师）

项目副经理：xx（高级工程师）

地下燃气管道特殊施工工艺项目副经理：xx（工程师）

技术负责：xx（工程师）

设计编制：xx（工程师）

设计审定：xx（高级工程师）

提交日期：xx年xx月xx日

本公司本着确保工程质量，安全第一，文明施工的宗旨，编制本施工组织设计。

1.1.工程名称：xx市xx区xx港（水闸—xx路桥）防汛墙改建桩基工程

1.2.工程地点：xx区xx港xx路以南水闸以北的xx路和xx路河两侧

1.3.建设单位：xx区河道管理所。

1.4.设计单位：xx市政工程设计研究总院。

1.5.施工监理单位：xx建设工程监理有限公司

1.6.总包单位：xx工程建设总承包有限公司/xx市政工程有限公司。

施工范围包括：钻孔桩施工区域桩位放线、标高测量、钻孔灌注桩施工。

1.1.场地位于九龙路和溧阳路,交通便利。

1.2.现场应提供生产用电350KVA，现场生产用水：直接抽用杨浦港水。

1.3.现场电杆电缆及管线分布较复杂，须进一步了解，并请建设单位迁移。

1.4.基地现状为旧地基、地下管线、化粪码头、花坛，须由总包单位加以清理和整平。若遇地下障碍物清除，费用应现场签证。

2.5与本工程施工有关的设计图纸、工程地质勘察报告。

2.6xx公司2001年3月20日开始执行的企业质量体系ISO9001：2000之质量手册/程序文件/作业指导书。

（四）、工程项目质量目标

本工程项目的质量等级目标确保达到优良级验收标准，现场实施还应做到“确保质量体系有效运行，杜绝质量安全事故，工程一次交验合格率100％”。

我司为ISO9001：2000质量体系贯标认证单位，在工程施工期间将严格按该质量体系的要求进行质量管理，并在施工中自行认真跟踪检查，严把质量关，随时接受业主、设计、监理及总包单位的质量监督。

认真按照ISO9001：2000程序文件的有关要求做好下列工作：

1、编制、审批、分发、修改和补充施工组织设计；认真把好图纸会审关，做好技术交底，使每一个施工人员对工程的总体技术要求明确，对岗位尽责，对质量要求和设计要求有深刻的了解。

2、做好施工图纸和技术规范、验收标准的控制，确保有效的图纸和规范、标准用于施工管理。

3、做好原材料采购、供应、控制和产品检验状态标识工作，确保验收合格的材料用于工程施工。

4、确保施工全过程处于受控状态，确保每道工序的施工质量验收合格后进入下道工序。

5、确保检验、测量和试验设备精度和准确性，使检验、测量和试验的结果满足规定要求。

6、做好不合格品控制，以保证只有合格的产品才能投产、转序、安装和交付。

7、对于可能产生的质量隐患，采取适当的纠正或预防措施，彻底消除产生不合格品的原因。

8、规范质量记录，客观、真实、准确地反映工程质量，为追溯、纠正和预防措施提供依据。

9、做好工程服务和回访工作。土方开挖时派专人进行监护，严防损伤桩头的事故发生，跟踪服务，及时提交施工资料。工程竣工后，将建设单位、监理单位、总包单位对我司的各项意见收集整理，以便提高施工质量和服务水平。

1、泥浆循环池拟建在两桩位处连接而成。

2、废浆池每段设一个，拟用可移动式贮浆罐，单个体积约30m3。

3、钢材堆场及其加工区，据现场情况设置在不影响桩基施工的位置。

4、受现场电量控制1#、2#钻机拟从xx路往xx路桥的xx路往北开始施工；其余在xx路上从xx路往水闸开始往南施工（视现场用电量到位情况而增加桩机）。

5、施工区内的排水采用明沟设置，现场并具有冲洗导管点。

6、临时住房及办公用房需160m2，由总包方负责搭设并提供桩基分包施工方使用，试块标准养护室拟由施工方自带（移动式铁皮空调房）。

1、根据既定的场布计划完成施工现场的循环系统布设。

2、做好场地平整工作，清除一切可能的施工障碍物。

4、设备进场安装调试，验收发放设备使用合格证。

5、确定分供应商，完成原材料和半成品的供应准备。

6.1领取正式的施工图纸，并请建设单位召集有设计师参加的技术交底会，进一步领会设计意图。6.2编制施工组织设计，经本公司内部审定后，报送建设、总包、监理单位。

6选定具有供应资质、供货能力强、合同信用好、售后服务周到的公司作为供料单位；项目部对其所供材料提出质量要求，并按要求进行取样送检，原材复试合格后投入使用。

6.4根据总包方提供的规划图、设计图和现场红线，及定位轴线点,测放桩位。同时将水准高程引测至场地内，经监理、甲方复核验收后做好标志。

6.5召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。

6.6填写开工报告，报公司和甲方、监理等批准后开工。

施工进展计划为:进场→泥浆沟槽布设及场地平整→水、电接驳→测量定位／设备安装→桩基施工→桩基设备退场→竣工资料提交。

根据现场地面障碍物拆除情况确定施工顺序：

1、从xx路开始沿九龙路往北，施工到哈尔滨路桥；

2、另从xx路桥开始，沿溧阳路往南施工，止于余杭路桥。

其余根据地面及地下障碍物的清除情况分段施工。

（一）主要技术参数及技术要求：

1、现场平均地面标高为绝对标高约3.3~3.70m；

2、桩身砼强度等级均为C25（水下），钢筋笼主筋保护层厚度50mm。

3、设计参数及技术要求

桩直径：600mm、桩长10m、桩数暂定874根（依实际工作量计）、砼理论方量约：2532.96m3，钢筋含量249.238T。另外，树根桩152根，直徑300mm，桩长10m。

（二）施工走向及作业形式

根据钻孔灌注桩要求连续施工作业的工艺特点，以及现场情况，拟定每台套桩机采用“一钻一灌”流水作业的方式施工，尽可能保证施工的连续性。

根据我工程处以往的施工经验，拟定单台套“一钻一灌”桩机平均日成桩6.0根。

在确保现场水电供应不中断，气候及周边环境等情况正常，即现场具备连续施工的条件下，根据设计工程量和施工经验测算施工总工期为50天，具体安排为：

2.1开工准备，工作时间共3天，具体安排为

2.1.1进场准备、施工手续办理、现场泥浆循环池、沟槽布设、场地清整，，2天；

2.1.2四台套设备安装就位调试、材料进场复试，1天；

2.2工程桩施工45天；

2.3工程完工清场2天。

（五）施工机械配备与材料供应

根据设计工作量、工期要求及现场条件，配备四台套灌注桩施工机械及若干检验、测量、试验设备，并必须由公司物资部检验核发“合格”牌，方可用于施工，详见附表3。

主要施工机械配备表附表3

①混凝土用的热扎钢筋约250吨，

②C25水下商品砼约2800立方米。

施工时，派驻现场人员共68人。其中项目管理人员和专业技术管理人员8人，钻探技术工人20人，电焊工人5人，驾驶员5人，辅助工28人，其他服务人员2人，施工人员将按规定持证上岗。

2、施工管理网络：详见附表4。

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技术负责安全组项目副经理

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施工组质检组┃行政后勤组供物机修

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┃物┃┃钢┃┃成┃┃灌┃┃综┃┃劳┃

┃供┃┃筋┃┃┃┃┃┃合┃┃务┃

┃机┃┃笼┃┃孔┃┃注┃┃作┃┃队┃

┃修┃┃班┃┃┃┃┃┃业┃┃┃

┃班┃┃┃┃班┃┃班┃┃班┃┃┃

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3、主要管理岗位名单及岗位职责：详见附表5。

4、作业班组岗位定员及主要职责表：详见附表6。附表6

全面指挥项目施工、是项目质量、安全、效益的负责人。

协助经理工作，负责施工工作的整体安排和协调。

拟定项目施工技术方案、工序控制点和质量指标，对项目施工技术、安全技术负责。

负责工程施工安排及时做好合同内外工作量签证工作

核对基准点，根据工程施工进度，测量桩位，并办理有关测量签证。

制订质量控制目标，按目标要求对各工序实施监督和检查，做好隐蔽工程验收签证工作，履行质量否决权。

制订安全生产目标，主持安全检查和教育工作，完善安全生产设施，落实安全技术措施，做好现场保安工作，履行安全否决权。

安排职工吃、住、行、洗、做好仪器采买，协助完成炊事工作。

搞好职工伙食，按时开饭供水。

做好材料供应、计划和材料消耗统计工作，保管好现场材料，对进场材料进行验收。

负责维护、保养和修理各种设备机具、协助设备安装。

负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器设备安装和接线。

负责吊安、吊移设备机具,负责废泥浆外运排放

服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全、质量和效率负责。

及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。

服从班长安排，认真执行操作规程和质量标准，及时完成份内工作。

服从项目统一安排，认真组织本班生产，协助机修工作，对本班安全检查、质量和效率负责。

服从班长的安排，认真执行操作规程和质量标准，及时完成份内工作。

及时做好注浆准备工作，提高工作效率,及时完成工作。

清理泥浆，排水沟，场地卫生，铺设轨道，挖埋护筒等。

2、施工工艺流程：详见附表7。

↓←────────给水送浆

一次清孔→泥浆处理───→废浆外运

↓←───测沉渣、泥浆测试

吊安钢筋笼←──钢筋笼制作

二次清孔、替浆─→泥浆处理─→废浆外运

↓←─────测沉渣、泥浆测试

水下砼灌注←─────砼运输

注:<1>.安装导管完毕,直接测沉渣,如果符合规范要求,将不再进行二次清孔,直接进入水下砼灌注。

<2>.由于单桩方量小,拟定五根桩做一组试块。

根据桩位平面图和有关的基准线、规划图件，采用经纬仪和钢卷尺进行轴线和桩位的定位工作，桩位确定后，用“打入钉”在现场做好标记，经甲方和监理复核无误后进行下一道工序。根据检定的桩位，铺设钢轨，并在固定牢的钢轨上做好桩位对中记号。

对安装好钢轨的桩位进行护筒的开挖和埋设，埋设深度约为1.2米左右，护筒中心与桩位中心的允许偏差不大于20毫米，保证护筒的垂直稳固。

钻机的安装就位必须对中、水平、稳固，保证钻塔中心、转盘中心与桩位中心“三点一线”。

钻压：自始至终依靠钻具自重；

泥浆比重：1.30～1.35，

成孔质量检测项目包括：孔径；桩孔垂直度；回淤值。

通过施工，进一步优化并确定分层钻进技术参数，做好成孔过程的控制。施工中按照“开孔令”要求，采用正循环回转钻进成孔，泥浆采用钻进土层过程自然造浆法造浆。

3.3.2在软硬交互的地层应防止产生孔斜现象，桩孔垂直度要求小于1/100。

3.3.3钻进过程中，确保施工桩径大于或等于设计桩径，严禁出现缩径，也必须做好施工保径等工作。

清孔工作是钻孔灌注桩施工过程中隐蔽工程之一，清孔设备为3PNL泥浆泵。

第一次清孔是钻孔终孔时，利用泥浆通过钻具进行的。一次清孔时间，一般控制在20分钟左右。

第二次清孔是钢筋笼在孔内安装完毕，利用通过导管进行的。根据桩孔体积计算，拟定第二次清孔时间为15分钟左右，二次清孔验收标准:孔底沉渣厚度小于15cm，泥浆比重小于1.25。安装导管完毕,直接测沉渣,如果符合规范要求,将不再进行二次清孔,直接进入水下砼灌注。

二次清孔结束后应在30分钟内灌注混凝土。

3.5钢筋笼制作与安装施工方案

钢筋笼采用加强箍定位成型，使得主筋匀称分布于同一截面，并点焊成型分节预制，要求单节长度10m左右；对于需要接长的钢筋要求单面平向搭焊10d，确保相邻主筋的错开长度为35d。

预制好的各节钢筋笼半成品经成批验收后，标识堆放整齐以便于配合其他工序施工，对于检查出的不合格品必须返工后重新检验。

施工中，使用有效高度为10.8m的灌注机分段起吊钢筋笼，节间采用孔口单面立焊焊接，按规程要求设置砼保护层垫块，保护层垫块直径为10CM。

成套钢筋笼的安装拟采用定位钢筋两端标准搭焊定位，用两根2Ф14mmΧ1.5m吊筋和2Ф8Χ1.0m吊环固定在孔口，此项为设计之外增加工作量应纳入决算总费用。

3.6水下砼灌注施工方案

二次清孔结束后15分钟内，进行水下砼灌注，起始灌注必须具备足够的砼初灌量，使用球胆隔水塞隔离泥浆，确保首次导管埋入混凝土的深度大于0.8～1.3m之间。

砼灌注过程中，应勤拔导管，拔管过程中导管应自始自终埋于砼面以下。继续灌注后，只有在桩顶砼标高高于设计桩顶标高2m以上后才可终止砼的灌注。整个灌注过程应确保连续不中断，尽量缩短灌注时间，确保单桩砼浇注时间不超过8小时。

主要施工技术措施和验收标准详见附表8：《施工技术措施和验收标准表》

（八）树根桩施工方法和技术措施

1.2根据设计要求制作安放钢筋笼，施工方法同钻孔灌注桩。

1.3按设计要求投放碎石，同时安放注浆管。随后在注浆管中注入清水洗孔，直至孔口流出的均为清水。

1.4浆液制作：按设计要求配制水泥浆液，并不停搅动以防浆液沉淀。

1.5水泥浆灌注：配制好的水泥浆用注浆泵沿注浆管注入，直至孔口浆液满出为止。

2.1桩垂直方式度≤100%。

2.2水泥浆液严格按设计配比配制。

2.3使用材料应有质保书。

2.4水泥浆液灌注量要达到设计桩身强度要求。

1.1工程施工所使用的测量仪器必须经过市统一计量部门年检合格，具有检定合格证书，校准的仪器要有校准记录。

1.2测量的基准主控制点和水准主控制点要设置在不受施工影响的区域并严加保护。

DB65／T 3722-2015标准下载2、原材料和半成品控制

2.1工程施工所需物资的采购要按照“供应商评定程序”和“物资采购控

2.2对已进场由供应商提供的钢筋将委托验证,检验合格后投入使用，对预制好的钢筋笼半成品亦将集中标识存放。

2.3商品砼的标识为市建材办核发的《准用证》和施工记录，五根桩所使用的商品砼留置试块一组，并按xx市的有关规定将所留量的试块送入标准试块房养护。每批砼有质量证明书、配合比报告和强度报告。

本公司将“成孔”、“清孔”、“钢筋笼制作与安装”、“砼灌注”四大桩基隐蔽工序确定为特殊过程，必须办理好严格的验收签证，做好连续施工。

3.1开工前必须将工序控制的要求和有关规定做全面的交底，各级管理人员和操作执行者理解设计意图的施工目的。

DB36／T 1079-2018标准下载主要施工技术措施和验收标准附表8