北环综合楼工程施工组织设计

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北环综合楼工程施工组织设计

1.1北环综合楼位于北环路南园田路西。本工程地下两层,地上十六层,局部三层,地下两层为车库,层高4.m。一二层为汽车展厅,层高分别为5.4m、5.1m,三层以上为商用写字楼,层高均为3.6m,局部突出屋面两层为电梯机房及水箱间,其中三层楼面为公共停车场,设有三部电梯。建筑物总高度70.5m,总建筑面积42058m2,建筑物总长149.4m,总宽38.9m,室内外高差1.2m。

建筑等级为一类高层,耐火等级一级,抗震设防烈度七度,建筑物设计使用年限70年,屋面防水等级二级,地下室防水等级为二级,地下车库为三类车库。

1.2基础工程:本工程采用CFG桩地基处理,柱下独立基础。基础混疑土等级:基础垫层C15,桩为C20,承台、基础梁及底板为C30,钢筋为HPB235、HRB335、HRB400。保护层基础承台、基础梁板、外墙迎水面50mm,非迎水面基础承台深圳市清泉路中段(三联路至和平路0 500~1 020)工程施工组织设计(fanli),基础梁板40mm。

1.3主体工程:混凝土等级:柱、预应力梁为C40,板为C30,地下室外墙为C40,抗渗等级S6。圈梁、过梁及构造柱为C20。钢筋为HPB235、HRB335、HRB400。梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15mm,板、墙的分布钢筋的保护层厚度不小于表中相应数值减10mm,且不小于10mm。

1.4材料作法及构造:

1.4.1墙体:±0.000以下外墙为250厚钢筋砼墙。内墙为200厚加气砼砌块,±0.000以上隔墙为200加气砼砌块,强度等级为A3.5,B06级,电梯井道为240厚粘土砖墙,M7.5混合砂浆砌筑。

1.4.2楼地面:地下一层为水泥地面,电梯间及水箱间楼面为水泥砂浆楼面其它楼面为地砖楼面,卫生间及有集中排水要求的房间均做聚氨脂防水层,面层铺地砖。

1.4.3层面:层面均为SBS防水卷材。基层与突出层面结构的联接处,以及在基层的转角处水泥砂浆粉刷均做成圆角或钝角。屋面凡上级至下级屋面承接水口部位设600×600×60的砼块,防冲刷。

1.4.4门窗:一、二层为彩铝平开门及彩铝地弹门,装白色玻璃,三~七层为平开木门楼梯间及管道井门均为防火门,所有窗均为彩铝型材,装双层玻璃。

1.4.5建筑防水:地下室防水等级二级,地下室板墙按结构自防水设计,掺加UEA砼膨胀剂,抗渗等级S6,地下室设集水坑。

1.4.6室内装修:室内墙面、柱面粉刷部分的阳角和门洞口的阳角应用1:2水泥砂浆做护角。卫生间以不少于1%的排水坡度坡向地漏。卫生间管井及室内水管待设备安装完毕后用100厚泰柏板砌筑封闭。卫生间、墙面贴釉面砖。

1.4.7室外装修:裙房东侧立面为干挂花岗石墙面,主楼非沿街立面为面砖墙面。

电梯设计:本工程设计电梯3部,均兼消防电梯。

1.4.9排水系统:生活污水采用伸顶透气排水立管排水,污水在室外汇合后排入室外化粪池,处理后排入市政污水管网。排水管采用硬聚氯乙烯管,立管采用硬聚氯乙烯螺旋消音管。雨水管采用承压铸铁管。

1.4.10消防设计:地下室及二层每层设二个防火分区,一层设四个防火分区,防火分区用防火卷帘与其它分区隔开,三至七层每层设二个防火区。两区之间设甲级防火门,防火卷帘采用钢制,以背水面对外温度为判定条件,耐火极限不少于3h。

1.4.11消防系统:消防泵房设在地下一层,贮水池设在室外储水量420M3。由两路DN150水管供水,,消防按三个小时的室内用水量,一小时的喷洒用水量考虑。消防水箱设在屋顶贮存18m3消防水量。管道采用焊接钢管。

1.4.12消火栓系统:室内消防用水量30L/S,采用临时高压水供水系统,平时由高水箱及增压稳压设备保证初期消防的水量水压。消防时消火栓按钮及时向消防中心报警,启动消防泵迅速供水,消火栓系统设两套DN100地上式室外水泵接合器。

1.4.13自动喷水灭火系统:喷水强度、地下车库及一二层商场按中危险II级设计,其它部分按中危险I级设计。设计用水量不小于26L/S,采用湿式自动喷水灭火系统。建筑内设三套湿式报警装置,设在地下水泵房内,喷洒系统每个防火区设水流指示器,指示器前设带电触点闭合信号的检修阀门,其开关信号反应到消防控制中心,平时由高水箱及增压稳压设备保证管网中的水量水压,消防时水流指示器及时向消防中心报警,迅速启动喷洒泵供水灭火,地下车库喷头采用72℃易熔合金直立型喷头,其它部分喷头采用68℃温级玻璃封闭式喷头,有吊顶处采用。管道采用内外镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用卡箍连接水平管,卡箍间的长度不大于20米,立管每三层设一个卡箍。

1.4.14灭火器配置:所有场所设置,采用磷氨盐型灭火器,每个配置点灭火级别为15A,灭火器数量为3具,保护面积不大于500平方米,最大保护距离25m。

1.4.15防腐保温:镀锌管明装外刷银粉一道,焊接钢管明装外刷丹油两道,银粉两道。埋地钢管先刷丹油二道再刷热沥青二道,设在吊顶内的给水管均做防结露处理。公共部位明露水管,消防管保温为一级,室外明露管道保温等级二级,材料均为聚氨脂发泡塑料,厚度25mm。

1.4.17照明及空调系统:各层采用三相供电,配电箱明设于各层强电竖井内。室内的安装统一型号的荧光灯具,公共部位采用吸顶灯或荧光灯,楼梯灯走廊及电梯,电梯厅的疏散标志灯等由双电源供电。各疏散标志灯具自带蓄电池组,供电时间30分。一和七层预留夜景照明电源,其中一层门厅预留广告牌照明管道,三层走廊内预留有停车场照明配电箱。

1.4.18动力配电系统:电机设备一般采用直接启动方式,为防止可能引走的系统电压降,20KV以上的电机采用软启动或设备配套控制柜。消防类水泵、消防类风机、消防电梯、火灾报警及消防联动控制设备等所有消防设备电机控制箱内热继电器只做报警。

1.4.20接地、等电位联结:利用建筑物基础、外圈混凝土内钢筋作为电力、防雷和弱电系统的共用接地体,接地电阻小于1欧。配电系统中所有外露可导电部分构成电气通路并通过保护线与共用接地体或接地铜排有良好的连接。建筑物在地下层做总等电位联结,所有进出建筑物的金属管道、铠装电缆金属外皮均应与基础钢筋连接电气通路。卫生间均做局部等电位联结。电气竖井内垂直敷设一根40×4镀锌扁钢其下端与接地钢筋焊接,将竖井内各配电系统外露可导电部分与之做接地等电位联结。

在电气图中指定的柱上做防雷接地电阻测定点。柱内两根竖向钢筋做为防雷引下线,从上至下焊成通路,并与基础钢筋网(顶层、底层)焊牢。

三施工部署 3.1工程工期:500天

3.2施工总体目标 工程质量目标:工程质量确保省优样板工程。 工程安全生产目标:创省级样板文明工地。 3.3平面布置:现场平面图见附图。

施工顺序:本着“先地下后地上,先土建后安装,先围护后装修,先粗装修后精装修”的原则,其主要顺序为:

施工进度计划表见附图 3.5结构工程 3.5.1混凝土工程 本工程全部混凝土采用自备自动计量搅拌站现场拌制,所有砼运输采用泵送。 3.5.2模板工程 本工程质量要求较高,为了能使结构外观达到清水混凝土的效果,模板工程必须具有整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点。为此,本工程混凝土墙模板采用竹胶大模板,框架柱采用钢角竹胶模板外,楼梯和梁柱节点采用定型竹模板,顶板模板采用木肋竹胶模板。顶板模板数量配置三层,以保证拆周转使用,确保总工期目标的实现。 3.5.3钢筋工程 本工程钢筋全部在现场加工,钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。在保证施工顺利进行的前提下,要求钢筋的进场时间、数量和钢筋制作加工,与工程施工进度保持同步,最大限度降低钢筋半成品在现场积压,节约场地,提高场地使用效率。竖向钢筋接头采用直螺纹连接。 3.5.4脚手架工程 由于本工程结构空间构件体积比较大,模板、架管周转要求快速、方便,室内脚手架必须选用结构刚度比较大、施工快捷的碗扣式支承体系。基础阶段回填土完成后,外围随着地上主体结构的升高,逐层搭设外脚手架,采用双排双立杆脚手架,外面满挂密目安全网,将施工现场封闭,操作层外围满挂隔音布,与外界隔开,有效降低施工噪音。每层要搭设上料口和上料平台。十层以上悬挑部位用悬挑脚手架,具体做法见附图。 装修阶段外脚手架使用主体外脚手架。 3.5.5施工机械的选择 本工程塔吊主要吊装钢筋和模板、钢架管,现场在设两台QTZ40D塔吊,与基础施工同步设置。一台SCD200/200施工电梯在室外回填土完成后安装,位置在楼南侧。现场配备一套自动计量搅拌站,混凝土采用HTB60输送泵一台,布料杆一台。 3.5.6机械设备用量计划:根据工程需要,基础、主体阶段需用两台QTZ40D型塔吊及砼搅拌站一座,主楼施工设SCD200/200双笼电梯一部,用于主体及装饰阶段的人员及材料运输,配楼装饰阶段垂直运输采用两套龙门架,工程主要机械设备使用计划见后附表。塔吊用于基础、主体钢筋垂直运输、模板、架管等周转工具施工时的运输。 HBT60输送泵用于基础、主体砼的浇筑运输。 电梯负责施工阶段人员、小型周转工具、模板、装饰及砌筑的材料运输。 龙门架用于配楼装饰阶段材料的垂直运输。 具体位置见总平面图。

3.6材料用量:按工程进度需要,工程开工之初,即做出详细的材料用量计划,按计划分期、分批提前进入现场,以确保工程进度及质量。本工程主要材料用量计划见后附表。

3.7劳动力安排计划:按照工程施工进度计划,安排合理的施工劳动力资源使用计划,并对劳动力使用计划进行分析,以保证工程施工的顺利进行,保证劳动力的合理、均衡供应,避免在工程施工出现“窝工”现象。劳动力计划见后附表。

四关键部位施工工艺方案及技术措施

4.1本工程关键工序: ①地下卷材防水底板部分采用内贴法,外壁采用外贴法。 ②粗钢筋连接,柱筋采用直螺纹连接,水平筋采用闪光对焊。 ③后浇带施工 ④梁柱接头处模板根据设计尺寸定型设计。

工程测量严格按照初测、复测,复验三个阶段进行。 4.2.1基础工程的测量控制: 进场后,同建设单位及时联系,依据规划部门的规划图和规划局给定的定位桩,本工程的平面图及高程控制点,定位放线,建立施工测量控制网和水准点,并填好工程测量复测记录,以备复查。基础完工后,根据工程实际情况,在现场布测控制网。 4.2.2轴线控制 A、首先根据规划局测设的桩位,结合本工程实际尺寸测出各主轴线,将主轴线引测至将来易操作的位置,做为将来测量的依据。此桩用钢桩并用砼保护。 B、轴线控制桩要用砼固定,并设在不易被扰动的地方,控制桩要远离基坑边坡,防止塌方破坏,并且注意控制桩的保护,建筑物周围的控制桩引测至建筑物基坑2m以外,用此桩来引测基础垫层、柱轴线桩,采用木桩,并用砼保护。

4.2.3主体竖向偏差控制和轴线控制 4.2.3.1裙楼主体施工时竖向轴线,用定位轴线控制桩向上引测,可以用外控法通过控制桩架设经纬仪,将轴线测设到楼面上,逐层在柱及楼板上弹线。

工艺流程 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材铺贴→卷材收头粘接→涂2厚合成高分子涂膜防水层一道→收头密封→保护层→蓄水试验。

施工操作 ①基层清理,不得有浮尘、杂物。 ②涂刷基层处理剂,底胶按比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工。大面积涂刷前,先进行细部结构阴阳角、管根、水落口、出层顶构件等部位的涂刷,后进行大面积涂刷,涂刷均匀、到位,不能漏涂。 ③阴阳角、管根、水落口等细部结构处,涂刷基层处理剂后,铺一层三元乙丙橡胶卷材附加层一道。 ④卷材表面涂配套胶粘剂,基层表面涂2厚合成高分子涂膜防水层,涂刷均匀、到位。 ⑤等防水层与卷材表面胶不粘手时,进行铺贴卷材施工。铺贴时平等于屋脊,顺流水方向自下而上铺贴,卷材长向垂直于流水坡向,搭接宽度≥100,减少卷材在阴阳角处的接头,端头接槎错开250mm。 ⑥铺贴平面与立面的相连处的卷材,应由下而上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺贴时,对卷材不要拉得过紧,且不得有皱折和空鼓现象。 ⑦铺贴时,不能有皱折,空鼓现象,铺贴完一卷后,用干净松软的滚刷从一端开始,滚压一遍,以排出卷材与基层间的空气,排气后,用铁辊滚压,使之粘结牢固。 ⑧卷材收头用配套胶粘结牢固,并密封。当密封胶固化后,表面涂刷一道防水涂料,然后压抹水泥砂浆压缝封闭。 ⑨卷材铺贴完成后,经隐蔽工程验收。符合要求后,进行蓄水试验,不渗漏后方可进行下道工序施工。 ⑩防水层验收后,非上人屋面涂着色保护层,上人屋面进行地砖铺设,铺设时注意防水层的保护。 ⑸细部结构施工 在前面防水层施工中,已对细部结构进行了重点施工说明,阴阳角处做成钝角或圆弧形,管根、水落口处,施工前首先进行堵塞,同转角处一样铺贴附加层,完工后清除,保证畅通。管根处抹大于管径角边2cm的砂浆保护台,细部结构处做专项验收。 ⑹保护层的施工 保护层的施工应在防水层经过验收合格,并将其表面清扫干净后进行。 ⑺屋面施工时应注意如下几点: ①屋面工程所用的各种材料、制品、配件应符合设计要求和国家现行标准的规定。使用前应有质量证明文件,对规范有要求的材料进行复验,确认达到标准后再施工。 ②屋面工程施工前,应对结构层及各种预埋件、穿过屋面的各种管道等按设计要求及规范规定认真进行检查。 ③凸出墙面的各种线条做滴水槽,并保证大面女儿墙抹灰不空不裂。 ⑺建筑装饰装修分部施工方案 要求:在主体分部验收达到要求后,方可进行装饰阶段,抹灰用的材料要进场检验,并复验。白灰熟化期达到15天,室内阳角做1∶2水泥砂浆护角,每侧宽度不小于50mm,抹灰工程分层进行,当≥35m应采取加强措施。

7.1楼、地面分项 7.1.1工艺流程:基层处理→抹找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝擦缝→养护。 7.1.2施工方法 准备工作:室内500线弹好,地面垫层及地面内管线已埋好,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实,有地漏的房间已做好泛水。 ①楼、地面基层处理应彻底干净。 ②作楼、地面找平层前,楼面应清水湿润并撒素水泥,找平层砂浆应使用干硬性砂浆,以确保基层不空裂,与面层粘结牢固。 ③楼、地面找平层作完后,各房间套规矩找方,并弹出“十”字线。然后进行预排砖,地面砖必须进行选挑,同一规格的砖用于同一房间,各房间砖应对称布置并尽量使各房间面砖缝隙与走廊面砖缝隙相对应,以增加美感。非整砖用于边角处,每间层铺贴时一次完成。 ④粘贴面砖前,应先进行找点冲筋根据楼(地)面标高,以室内500水平线为基准,用水平仪将标高引至各个房间。冲筋粘贴的地面砖应用水平仪抄平,粘贴时挂线上杠找平找直。 ⑤粘贴完能上人以后,应及时清理缝隙的残浆,将面砖清理干净。 ⑥地砖板铺放后,检查有无空鼓,3天后,勾缝、擦缝、并养护。 ⑦质量要求: A、面层与基层粘结牢固,无空鼓,地板砖表面洁净,图擦清晰,接缝均匀,周边顺直,无裂纹、缺楞、掉角现象。 B、带有坡度的,坡度符合要求,不倒流水,无积水,与地漏处结合严密,套割规矩。 C、楼梯踏步上下缝隙宽度一致,相邻两步之差,不超过10mm。

7.1.3厕所间高聚物改性沥青涂料防水层施工 (1)进场后,防水涂料要有合格证,并抽样进行各项技术性能的试验,试验合格后方可使用。 (2)进行基底处理,在浇筑的垫层式找平层上,基底清理干净,地漏、管根处仔细清理,表面必须平整,凹陷处用1∶2.5水泥砂浆找平。在浇筑垫层或找坡层之前,套管周围浇灌C20细石砼要密实,找平层压实、赶光,与墙交接处抹成圆角。 (3)找平层干燥后,含水率不超过9%,进行防水涂膜施工。涂刷基层处理剂,细部结构处先涂刷一遍防水涂料,涂刷均匀,地面与墙交接处,涂膜防水拐墙上250高。 (4)涂第一层膜,将防水涂料搅拌均匀,开始涂刷,从内至外,厚度均匀。第一遍不粘手时,涂膜第二遍,第二遍与第一遍涂刷方向垂直,第二遍涂刷固化不粘手时,刷第三遍,厚度均匀。 (5)防水层施工后,经验收合格,进行蓄水试验,蓄水高度2cm,将地漏堵塞,观察24小时无渗漏为合格,可进行找坡层、面层施工。 7.1.4磨光大理石楼、地面分项工程施工 操作工艺:准备工作→试拼→弹线→试排→刷素浆及铺砂浆结合层。 A、准备工作 以施工图和材料加工单为依据,检查大理石规格、数量是否符合设计要求,有缺陷的予以剔除,垫层以下予埋已经完成,垫层和找平层养护到期,且强度达1.2MPa以上具备铺贴条件,房间弹出500线。 基底清理,将垫层和找平层上的杂物清净,并清扫干净。 B、试拼:在正式铺贴前,对每一房间的块材按图案颜色、纹理、试拼,试拼后按两个方向编号排列,非整块靠边角放。 C、弹线:在房间内弹出十字线,后进行试排,以便检查块材之间的缝隙。 D、刷素浆及铺结合层,拉十字线,控制平直度,结合层用刮杠刮平。 E、铺贴时,先铺出两行做为标筋用,后根据500线挂线,铺贴时先里后外逐步至门口,便于成品保护。 F、铺贴2昼夜后,进行灌浆擦缝,使大理石表面洁净、平整、坚实,完后,面层加以覆盖,养护不少于7d。 G、当水泥砂浆结合层达到强度后,方可进行打蜡。 7.1.5本工程室内墙、顶棚为普通抹灰,刷乳胶漆,卫生间墙面为墙面砖。 室内装饰工艺流程 墙与窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→刷砼界面处理剂一遍→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→墙面基层抹灰→抹踢脚板→白灰面层→顶棚抹灰→安装门窗扇→玻璃安装。 室内刷浆主要工艺流程如下: 清扫→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍刷浆→复补腻子→磨平→第二遍刷浆→磨浮浆粉→第三遍罩面。 A、内墙装饰 基层抹灰前对墙体、基层提前两天充分浇水湿润,消除基层表面污物,砂浆配比要准确。对砼基层及轻体砌块基层抹灰前应处理,除去油污,并刷界面剂以保证抹灰基层的结合不空不裂。贴灰饼充筋时应有专职负责人,每边墙设上、中、下三道标筋。抹灰时,用杠顺标筋方向刮平、刮直阴、阳角处用靠尺刮平找直。 抹白灰面层前,对基层灰应浇水湿润,大面墙用铝合金杠刮平刮直后,用铁抹子压平压光,应掌握好交活时间,不可压得过嫩或过老,所有阴、阳角均用角抹子抹平抹直。 所有室内各阳角均作水泥砂浆护角。 水泥砂浆和混合砂浆抹灰后,视气温情况应洒水养护,防止过快失水收缩裂缝,进行质量检查。 抹灰的顶棚用1:1:6水泥石灰砂浆抹灰,质量要求同墙面。 7.2外墙装饰—喷涂 喷涂操作工艺:吊垂直大角线、窗口角线→弹灰层控制线→墙面清理→浇水润湿墙体→刷加气砼界面处理剂→抹底层砂浆→养护→干燥后喷涂。 为了保证质量,防止外抹灰裂缝,采取以下措施: 抹灰前,将大角,窗口边立线用起准仪测设垂直线,并在墙上部位弹线,在大角处套方抹灰饼,沿角和窗口线通挂立线。 抹灰前进行基底处理,基层浇水湿润,清除墙上脏物,刷界面处理剂。 墙体与砼不同材料分界处,为防止裂缝,加300宽钢板网与基底钉牢。 在面层砂浆中,掺入一定量的膨胀剂,可防止裂纹产生。 因铝合金窗为后塞口,故抹灰时,将窗抹方正。 进行墙面抹灰,先抹底子,底子灰用1∶0.5∶4的混合砂浆打底子,1∶1∶6水泥石灰膏打底,自下而上,最后进行面层抹灰,抹灰时跟踪检查平整、垂直度。有无空鼓、裂纹,随抹随养护,如发现总是及时修理。 面层抹完后,加强养护,经过一段时间的干燥后喷涂。 7.3门窗工程 本工程所有外门窗为铝合金,内门为木门、防火门。 安装必须牢固,在砌体上安装门窗,严禁用射钉固定,防火门安装应符合防火部门要求,特种门的开启方向。

8.2工程质量管理措施:

按照国家施工验收规范和优质工程标准组织施工,按工程质量检验评定标准和优质工程质量标准检查和评定工程质量,施工操作按规范和标准进行。积极开展样板引路、质量奖罚,质量分析、跟踪检查等管理措施。严格过程控制,使工程质量始终处于受控状态。严格工序中间检查制度,重点工序重点管理,强化质量监督,严格实行质量否决权,对不合格的分项分部和单位工程必须返工。拆模,安装后检查连接件是否牢固,防止跑模,胀模等问题。

认真作好自检,互检,交接检查和隐检等工作,未验收的项目不能进行下一道工序。每次检查都要做好记录。施工前要认真做好技术交底工作,对操作工人进行严格要求。严格按图纸施工,发现问题,及时申报相关部门进行处理。执行三检制度和合格证制度,严把进料关,严禁使用不合格的材料。严格试样管理,认真按规定进行取样试验。及时认真填写各项工程验收报表,施工日记,收集技术资料,保存原始资料。

具体措施:放线准确,减少误差,控制标高,每层测定。

梁、柱钢筋接头焊接,绑扎钢筋要保证接头位置和搭接长度符合规范和设计要求。

模板使用前要清理干净,涂上隔离剂,拆模后必须清理干净。在模板拼装过程中,要求拼缝紧密不变形,不漏浆,与混凝土接触面要平整,构件的截面尺寸、轴线位置和标高要准确。

混凝土严格配比,加强养护,建立岗位责任制。雨季施工要做好准备工作。

工程常见通病与预防措施:

混凝土工程常见质量通病有蜂窝,麻面,孔洞,露筋,强度不够,均质性差等。

蜂窝预防措施:认真设计,严格控制混凝土配合比,作到计量准确,混凝土拌合均匀,塌落度适合,模板缝堵塞严密,浇注过程中随时检查模板支撑情况。处理方法是凿区蜂窝处薄弱的松散颗粒,刷洗干净,用细石混凝土填塞捣实。

麻面的预防措施:模板表面要清理干净,使用隔离剂,浇注前模板要润湿,模板补缝,混凝土分层捣实。

孔洞预防措施:在钢筋密集处和复杂部位用细石混凝土浇注,预留孔洞两侧同时下料,处理方法是凿除松散混凝土,用压力水冲洗,用高强度细石混凝土仔细浇注捣实。

露筋的预防措施:使用混凝土垫层,保证保护层厚度,操作时避免踩踏钢筋,及时调直纠正,正确掌握脱模时间。

强度不够,均质差的预防措施:选用合格材料,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,雨季施工采取相应的保护措施。

土方工程:土方工程容易出现土方超挖《信息系统项目管理师》教材读书笔记.pdf,回填土密实度不够。

土方超挖防制措施有:加强测量复核,严格定位。

回填土密实度达不到要求,预防措施为选择符合要求的土料回填,严格进行水平分层回填,夯实,控制铺土厚度。加强现场检验。

常见通病有灰缝厚度不均匀,砂浆不饱满,砂浆强度不稳定。

灰缝厚度不均匀的预防措施:拉线要直,皮数杆与第一层砖不符时,应用细石混凝土找平,按批数杆砌好大角,线应绷紧,平直。

砂浆不饱满的预防措施:采用和易性好的混合砂浆砌筑,以提高灰缝的饱满度。

砂浆强度不稳定的预防措施:使用合格水泥,砂子含泥量不能太高堤围施工组织方案,搅拌均匀,按配合比进行下料。

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