施组设计下载简介：

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本工程为车间，本工程位于，建筑面积为㎡，结构形式为框架，首层高度为米，层为米，本工程拟采用子台井架（200×200㎜）进行垂直运输工作，井架设置位置（详见附图）；

工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均采用直径为Φ48×3.5cm的钢管，因为井架架设在离厂房外皮1.0米。

2、构造参数和搭设要求：

本卸料平台长向共设有二排立杆，间距为0.450m总长为0.9m；横向设置两排立杆，间距为2.0m。大横杆间距为1.8～2.0m；立杆、林横杆间的空隙要用茅竹进行加密，连接牢固。小横杆间距为0.2m设置一道，用800㎜×800㎜木枋加固。卸料平台钢管全部采用钢管专用锁扣进行连接，离地面150㎜处加设连续扫地杆。剪刀撑、小斜撑、大斜撑、走道板等搭设见附图。

卸料平台底下用钢管纵横连接，纵向按立杆的间距1.8/3=0.6m架设；横向与大横杆水平部隔20cm铺设一道；走道板纵向铺设80×80㎜木枋几种外墙保温施工方案，每间隔20cm架设一道作龙骨，走道面用厚25㎜，宽300㎜，长2000㎜的松木板横、纵向密铺，走道板合计25㎜+25㎜为50㎜厚。具体见下图：

①、平台横杆强度计算：平台横杆间距为：0.45m

木模板及木枋（脚手架）的自重：GK=0.30KN/㎡

钢管单位长度的重量：gk=38N/m

施工荷载标准值Qk=2000N/㎡

活荷载不均匀分布系数一般取KQ=1.2

5×3.3+1×3.87+（防护高度1.5）=21.87m

验算脚手架单杆的局部稳定：

最底部压杆轴力最大，为最不利，第一步一个卸料平台的自重为

由a=1.8m，H1=6.60，计算λx

λx=H1/（b/2）=6.60/（1.8/2）=7.33

由a=1.8m，H1=6.60，查表得：u=25

∴λOx=uλx=25×7.33=183.25

由λOx=183.25查表得：ψ=0.242

验算单根钢管立杆的局部稳定

∵内外排立杆的采用单钢管八立杆∴K1=0.85

f： 钢材抗压强度设计值，按250N/mm2采用,

计算高度调整系数KH由H=21.87=u=21.87得：

KH=1/（1+H/100）=1/（1+21.87/100）=0.82

∵H/ΨA=[（5.240×103）/（0.240×4×4.893×102）]

=5240/473.64

当施工荷载QK=2.0KN/㎡时,附加应力δm取35N/㎜2。

将N、Ψ、ΚΉ、ΚΑ、代入公式

[N/ΨΑ]+δm=[(5.24×103)/（0.242×4×4.893×102）]+35

=（5240/473.64）+35

KA．KH．f=0.85×0.82×2

横杆承受弯矩力δ=132730/5078

最大弯钢材抗弯强度215Mpa＞26.14Mpa

②、平台横杆挠度计算：

查表得：弹性模量E=206000N/㎜2，截面惯性掩蔽I=121900㎜2

按验算挠度公式W/a=5qa3/384EI验算得：

W/a=5qa3/384EI=5×2949.6×（1800/3）3÷（384×206000×121900）

=（14748×216×106）÷（384×206×121.9×106）

=（3185568×106）÷（96427776×106）

W/a=0.033%=1/3030＜1/150

③、平台纵杆强度计算：

小横杆与纵杆交点处支座反力最大，最大值为：

F=｛[（1.8/3）×2949.6]÷2｝+（1.6/8）×2949.6=1475N

因为活载约占90%，因此可近似全按活载计算

弯矩Mmzx=0.213FL=0.213×1475×1.6

纵杆承受弯应力δ=Mmzx/Wn=520680/5078

钢材抗弯强度215Mpa＞98.99Mpa

④、平台纵杆挠度计算：

查表得：弹性模量E=206000M/㎜2，截面惯性矩I=121900㎜2

按验算挠度公式W/b=1.615×FL2/100EI验算得：

W/b=（1.615×1475×16002）/100×206×121.9×106)

=6098.24×106/2511140×106

四角在砼垫块预埋螺栓≥Ф16

TCBDA29-2019标准下载钢丝绳（不得用钢筋代替）

不少于四根，每角一根。

1、井架高≥20米时，设在井架顶部。

1、用花蓝螺丝与入地不少于1.5米的木桩或角铁单独牢固相接。

2、严禁接在树木、电杆、建筑物上

按建筑物层数用铁或木联结若干层

1、靠正路边设防护挡板

温州市职业技术学校新校区实训楼工程施工组织设计2、三个侧面用安全网挂满