施组设计下载简介：

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1.2 施工组织设计 3

1.3 主要规范、规程 3

砂砾石基层施工工艺框图2.2 分项工程概况说明 4

3.1 进度计划安排 5

3.2 施工现场安排 5

3.3 劳动力安排 6

4.2 机械、用具准备 7

5.2 植筋法拉结构造施工 9

5.2.1 植筋法一般要求 9

5.2.2 主要施工方法 10

5.2.3 构造柱、水平系梁的设置 11

5.2.4 抱框的设置 12

5.2.5 填充墙拉结筋设置 12

5.2.6 填充墙拉结筋设置 13

5.3 各加气混凝土砌块施工 14

5.3.1 工艺流程 14

5.3.2 隔墙施工技术要求 14

5.3.3 墙体砌筑 15

5.3.4 水电处理 16

5.3.5 质量标准 17

5.3.6 成品保护 18

5.4 二次结构混凝土施工 18

5.4.1 钢筋绑扎 18

5.4.2 构造柱、抱框模板施工 18

5.4.3 混凝土施工 18

5.5 陶粒混凝土条板墙施工 19

5.5.1 材料要求 19

5.5.2 作业条件 20

5.5.3 工艺流程 20

5.5.4 隔墙板安装 20

5.5.5 隔墙板节点做法 22

5.5.6 质量标准 23

5.5.7 成品保护 24

5.6 排风道施工 25

5.6.1 排风道制作质量、搬运、堆放要求 25

5.6.2 排风道施工技术要求 25

5.6.3 变压式排风道安装 26

5.6.4 质量标准 27

6.1 混凝土砌块施工 28

7 施工管理措施 29

7.1 质量管理措施 29

7.2 安全管理措施 30

7.3 消防、环保管理措施 30

7.4 施工进度保证措施 31

7.5 成品保护措施 31

***住宅小区二期工程施工图纸

***住宅小区二期施工组织设计

主要规范、规程图集标准

《建筑物抗震构造详图》

《砌体工程施工质量验收规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《住宅厨房、卫生间排风道（一）》

《建筑地面工程施工质量验收规范》

《屋面工程质量验收规范》

《墙身—框架结构填充轻集料混凝土空心砌块》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑施工安全技术规范》

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

本工程位于通州区****坟，地下为车库，地上为六栋住宅楼，其中11#楼22层，12#楼27层，13#楼5层，14#楼8层，15#楼27层，16#楼21层，地上建筑面积77096.27平米，地下20015.63平米，总建筑面积97111.9平米。

200厚粉煤灰加气混凝土砌块

90厚陶粒水泥增强条板

90厚免抹灰粉煤灰加气混凝土砌块

200厚加气混凝土砌块

100或200厚加气混凝土砌块

备注：砌块强度等级大于等于MU2.5，全部用M5水泥砂浆砌筑，分户墙砌块的隔声量大于等于50分贝。公共管井做挡水门槛100高、与墙体同宽、C15素混泥土现制。

30厚RFT高强保温材料

详见设计图纸说明《房间材料做法表》。

附：装修阶段现场平面布置图一张

综合考虑施工组织设计总控进度计划安排及现工程实际情况，二次结构的施工时间为2010年6月18号左右地下主体结构与地上主体结构五层验收完毕后开始，各楼号二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在各楼的三层），计划2010年6月中旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人员进行地下室砌体砌筑，第二阶段地上砌体砌筑。施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由下而上逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构墙体砌筑施工计划2010年底各楼号陆续全部完成。

砌筑抹灰用砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。地下车库地面混凝土考虑使用商混，用拖式泵进行浇筑。现场搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。

施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时可临时搭设双排脚手架或使用快捷式活动脚手架，脚手架上应设护身栏，不低于1.2米。（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护，如砌筑施工时不得不拆除安全防护时，应及时恢复。

高层各楼号劳动力需用量计划表

1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。

2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理验收，如与结构不符时，可通过监理、甲方共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。

3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、甲方审核批准。

4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M5）、混凝土（C20、C15）的试配工作。

5）做好材料试验工作：

a：粉煤灰加气混凝土砌块：

每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。

②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。标准准密度为800kg/m3，强度≥2.5mpa，出厂时应提供产品合格证。

b：陶粒混凝土空心条板：

①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。

②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。

②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。

f：直排式通风道由生产厂家提供新产品合格证。

g：填充砌块、陶粒空心隔墙板、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性检验报告由厂家提供。

6）二次结构施工前应先进行样板间的施工，实行样板引路。

隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

主要施工机械设备需用量一览表

根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。

粉煤灰混凝土加气块：规格为200、100、90厚。陶粒圆孔条板隔墙材料：90厚轻质圆孔陶粒条板。砌体所用材料包括排风道均应有出厂证明或试验单。普通硅酸盐水泥（P·O32.5）砂：中砂，（含泥量不超过5%）。5～25碎石，（含泥量不超过2%）。

蒸压灰砂砖规格：240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。有水房间或潮湿环境以及加气块墙体底应砌三皮灰砂砖。

拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB235φ6.5、HPB235φ8、HRB335Φ12、HRB335Φ14、HRB335Φ16。钢筋固定方法采用植筋法，选用专业植筋结构胶，植筋深度10~12d。植筋应先做拉拔试验。

楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→排风道安装→隔墙板安装→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→地面施工→顶棚、墙面刮腻子→质量验收。

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出灰沙砖底座各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。

构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋做法，要求如下：

由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用专业植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。

植筋胶力学性能详见厂家单位提供的性能表。

钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。

清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。

注胶：将植筋胶放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。

构造柱、水平系梁的设置

在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置100高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置100高水平系梁，配筋见下图。

构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见下图：

构造柱与砌体墙连接见下图：应先植筋后砌墙再浇柱，马牙槎先退后进。

填充墙沿高度每600mm设通长2φ6拉结钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用钻孔植筋固定的方法，见下图:

施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→　植筋→构造柱钢筋绑扎→排砖撂底　→　砌砖　→圈梁构造柱混凝土模板→混凝土浇筑　→拆模　→拉毛→抹灰→自检及评定　→　质量验收。

1.混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。

2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆，内掺适量“砂浆王”调节和易性和粘稠度。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

3.混凝土加砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用三皮灰砂砖作为基座。

5.立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。确定基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。

6.砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用砌块。

8.注意事项：由于混凝土加气块墙体抹灰后特别容易空鼓、干裂，一定要在拉毛前和拉毛后抹灰前对墙体充分浇水湿润。

1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。

2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。

4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。

5.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。

1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。

2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。

3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4.空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。

构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行开发区涌水闸至一桥外江堤防综合整治工程施工组织设计，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。

钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用多层板、50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。

过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。

混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。

构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣DA／T 68.3-2020 档案服务外包工作规范 第3部分：档案管理咨询服务，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用小推车运输混凝土，小推车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。

工艺流程：砌筑墙面素水泥浆甩毛→吊垂直抹灰饼→做护角→抹底灰→抹灰

抹灰前要将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。