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施工组织机构及项目管理人员配备

主要机械设备配置及安排计划

采用新工艺、新材料提高经济效益措施

旋喷桩墙与双重管注浆加固施工组织设计14、临时设施布置及临时用地设计说明

保证工程质量的组织措施

保证工程质量的技术措施

保证工程材料质量控制措施及检测方法

长春中医学院办公楼施工组织设计

该工程位于净月开发区中医学院新建院址内。五层局部六层，建筑面积8200平方米。

该工程平面呈L型，其长边长73.50米，短边长47.30米，宽分别为15.85米和15.55米。

该工程内外墙均为炉渣空心砖墙。一层层高4.2米、二——四层高为3.3米。五层3.6米，局部3.9米，五层顶板标高为17.70米，六层顶板标高24.60米。

(3)地面：电梯机房、非燃品库房为水泥沙浆地面；消防水箱间为防水沙浆地面；卫生间、开水间为全瓷防滑地面砖；办公室、走廊、大厅、过厅、会议室、多功能厅为深红色水磨石地面。

(4)墙面、天棚：办公室、走廊、楼梯间为混合沙浆刷白色内墙涂料；消防水箱间为混合沙浆刷白色内墙涂料；卫生间、开水间为白色瓷砖墙面，大厅、过厅、会议室、多功能厅暂不装饰，以后进行二次装修。

(5)门窗：主入口大门为高级铝合金玻璃门，其它外门为保温拼板防盗门，内门为胶合板门，外窗为单框双玻璃平开塑料窗。

(6)外墙：仿瓷面砖，局部设显框玻璃幕墙。

(7)屋面：RP橡胶卷材防水，保温层为蒙粉膨胀珍珠岩，隔气层为518胶。

该工程的基础沉管灌注桩由甲方分理，本次投标是从基础承台开始。

（2）地上为框架结构，柱、梁为C30砼，板、楼梯砼标号为C25，承台、基础梁为C25砼。

（3）围护结构墙体：外墙为400厚炉渣砖，内隔墙为200厚炉渣砖。砌筑采用M7.5混合砂浆。

（1）该工程结构体量大，顶层所设的园形挑檐，挑出跨度大给施工造成一定的难度。

（2）室内装饰较为烦杂，工程总工期短质量要标准高。

（1）施工道路：进入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石铺筑（详见文明施工）

（2）施工用水：现场内打一眼15米深的井用于施工用水。每台搅拌机设两个水箱。

经建设单位指定地点将电源引至施工现场，在现场内设一个配电箱，现场用电由该箱引至各用电部位。（用电量计算详）

该工程视线最大距离为73.50m，通过控制轴线确定轴线网，若选用J2经纬仪，精度为2。

则：μ1=kαL=0.00485×2×73.50=0.7129

若选用水准仪为DS3，精度为3mm/km

则μ1=k'L=0.003×73.50=0.221

3μ13×0.221

故选用DS3水准仪符合A级测量。

根据本工程的特点，主体施工时设两台小型自升式座吊，一台为TJZ35型设在捌角内侧，一台为塔臂为40米的QT40小型自升爬塔设在建筑物北侧10轴处。15米高井字架一台，装修阶段，设两台井字架并在电梯井内设一台爬山虎配合抹灰砂浆的垂直运输。其它详见《主要机械设备计划》。

由于本工程工程体量大、工期短，故各工种密切配合，昼夜兼程施工。

采用平行流水立体交叉的施工方法，屋面防水与外皮抹灰立体交叉，室内抹灰与地面施工穿插进行。

主体施工时，分为三个施工段，各工种在各施工段内进行平行流水立体交叉。

（1）基础施工工艺：基础桩位复测→基础及基础梁挖土→独立基础垫砼层→基础梁垫层（含外墙基础下铺炉渣）→基础、基础梁钢筋绑扎及框架柱插筋→基础及基础梁模板→基础及基础梁砼→±0.00以下柱砼→±0.00砌筑内外墙

（2）定位放线→基础灌注桩→承台梁→主体砌筑及构造柱→楼板、楼梯支模→楼板、楼梯钢筋绑扎及电气配管→楼板、楼梯砼砼浇筑

4.1定位放线轴线定位：根据建筑规划要求，以A轴和1轴为基线建立矩形控制网。

（1）轴线控制：主控线设置二条，一条位于A轴西侧，距A轴1米处，另一条设在33轴北侧，距B轴1米处，两条交叉成90度角。

（2）控制点采用预埋法，每层预留250X250毫米孔洞，预埋位置为建筑物的四角柱距轴线1000毫米处，把控制点刻在钢板上，为确保精度，防止累计误差，每四层用激光铅直仪校核一次。

每层用5公斤锤球投测控制线，并用经纬仪检查校核后方可进行控制线的制定。

为保证电梯井的垂直度，设立随外中线，并与控制线相互检校。

高程定位：根据设计给定的水准点，将高程引至建筑物附近，在建筑物周围设立基准点。施工过程中将水准点标高引至楼层并弹50厘米水平线以控制各层标高。

承台及基础梁均采用反铲挖掘机挖土，挖土时采用1：0.33 放坡。

挖土时为防止地下水或雨水浸泡基坑，在基坑四周挖宽深均为300mm的排水沟，排泄水沟的水最后排到基坑角上所设的600*600深500mm的积水坑内由水泵排出。

（3）挖出的土方经平平衡计算除留够回填的外多余的土方用汽车运至场外。

（4）土方回填时采用人工回填。回填前将基坑内的杂物清除，并分层夯填。每层厚度小于200mm。

（5）土方回填后进行干容重试验以保保证其回填的密实度。

(1)钢筋采用机械加工，手工绑扎地面制作后，由吊车运至绑扎地点。

(2)框架柱的主筋连接采用电渣压力焊。同一平面接头数量不允许超过总数的50%，错槎高度小于35倍直径。在立好的柱筋上标出箍筋间距，箍筋主筋垂直，且糨钩为135度角，平直长度不小于10d，主筋与箍筋外转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。

(3)梁主筋采用熔槽帮条焊，绑扎梁钢筋时，先将群众观点主筋抬高，用横杆支在梁模板上，然后按划好的箍筋的位置套上箍筋，绑扎牢固后，将梁骨架落入模内，要求箍筋加密区一定要按设计要求加密，特别要注意保证梁柱核心区箍筋的正确位置。

(3)绑扎楼板的钢筋时，先在模板上划好主筋、分布筋的位置线，然后摆放受力主筋，再放发布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合施工。

（4）楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸主盘、分布筋方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。梯梁处，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内，底板筋绑完，待踏步吊帮支好后再绑踏步钢筋。

（1）独立基础：独立基础模板采用组合式钢模板，固定时采用木抱方支顶时采用木方支顶在基坑的四周的边坡上。

（2）基础梁:在挖好的基础梁条基内先铺上300厚炉渣然后在其上抹20mm厚水泥砂浆找平层做为梁底,梁侧模采用组合钢模板。

（3）框架柱模板：柱模板采用胶合板模板，柱箍用100*100毫米木方做抱方，间距450毫米一道，用Φ12钢筋套配合木楔固定。柱根部预埋Φ20钢筋，每侧二根，距柱根部200毫米，在预埋钢筋与柱模板间用木方夹木楔固定柱根部。在柱模外侧设置用Φ12钢筋焊成的钢筋链，用紧线器将其固定在预埋的锚环上，转动紧线器拉紧柱模板，同时用丝杠顶紧，拉链和丝杠均与地面成45度角。梁、顶板模板拼装在WDJ碗扣式早拆支承体系完成后进行，高度大于500毫米的梁采用钢拉结板配合木方固定，钢拉板水平间距450毫米。

所有混凝土均采用机械搅拌，人工振捣工地设两台375L搅拌机,混凝土的垂直运输采用塔吊，运至浇筑地点.

砼的投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水.掺合料在倒水泥时一并加入.掺外加剂与水同时加入.

砼搅拌时间不低于90秒.

砼自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点.运送砼时,应防止水泥浆流失.若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合.

砼以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当砼为C30,及其以下,气温高于25度时不得大于90秒,C30以上时不得大于60秒.

浇筑框架柱砼时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入砼,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60CM,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米。

梁板砼浇筑时在楼板上设铁马橙上铺跳板施工操作人员站在跳板上进行砼的振捣

（6）砼的养护:砼浇筑完12小时以内,应对砼加以覆盖并浇水养护.常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天.

本工程采用双排钢管脚手架。现浇柱施工时搭设工作平台，在平台上操作，脚手架选用Ф48焊接钢管，与之配套的直角、转角、对接扣件，木跳板、密目安全网及竹笆板等材料。

要楼板的边梁中及现浇柱子上埋设预埋件，间距3米。埋件形式为：Ф48钢管长250毫米，两根Ф25钢筋长300毫米，钢筋与钢架管双职工面搭接焊，焊缝长100毫埋件埋入砼中350毫米，外露200毫米。

双排钢管脚手架立杆间距1.5米，内外立杆对称排列，在立杆上设置大工业横杆，每步间距1.2米，大横杆上设置小横杆，间距1.5米。

将预埋钢架管用扣件及小横杆与脚手架立杆相连结，使整个脚手架体系与建筑物形成一体。

在工作平台四面设置架子，外侧每30米设十字形剪刀撑，与在面成45底角，由下至上连续设置。

脚手架绑扎完毕后，外侧满挂密目安全网，在与楼板同一高度的架子上，铺设跳板。

4.8外墙陶粒砼砌块砌筑

(2)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

(3)砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图并结合砌块的规格，绘制排列图，经审核无误后按排列图砌筑。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于1/3，也不应小于150毫米。

(4)配制砂浆：按设计要求的砂浆品牌、强度配制砂浆，投料精度为：水泥±2%、砂±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

(5)铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲铺灰，不允许铺大片灰。

(6)砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

(1)施工工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝、擦缝。

(2)墙面基层清扫干净，脚手眼，窗台窗套等堵砌完成后进行。

(3)用的面砖要按尺寸，颜色进行选砖，并分类堆放。

(4)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由枯层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出墙口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

(5)抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

(6)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

(7)排砖：根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面，通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

(1)将基层表面清扫干净，浇水湿润，然后吊直，找规矩，抹好灰饼，冲筋。根据冲筋抹1：3水泥砂浆底灰，扫毛，待灰层终凝后浇水养护。

(2)排砖、弹线：按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹水平和垂直控制线，竖线间距为1米，横线每5——10块砖弹一水平线。

贴标准点：标准点用废面砖贴切在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。

(3)垫底尺：根据最下一皮砖的下口标高垫好尺板做为第一皮砖下口的标准。底尺必须安放水平，摆实摆稳。

(4)镶贴面砖：选出规格、颜色一对敌的面砖，清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出阴干。用水泥砂浆由下向上粘贴。粘贴方法是在面砖背面抹8毫米厚水泥砂浆，紧靠底尺上皮将硕砖贴在墙上，用小铲木柄轻声击砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准。贴切好底层一皮砖后，用靠尺横向靠平，然后依次贴第二皮砖。

(5)擦缝：面砖粘贴完后和清水将墙面冲洗干净，并用棉布擦净，用长毛刷蘸粥状水泥素浆擦拭缝，然后用棉布将缝隙内素浆擦均匀，砖面擦净。

基层处理→找标高→弹水平线→铺找平层砂浆→养护→弹线分格→镶分格条→拌水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压技校平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光

(2)找平层铺设前将基层清理干净并提前浇水湿润，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

(3)找标高时要根据墙上+50cm标高线，往下量出水磨石面层的标高弹在四周的墙面上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

(5)弹线分格时，在房间中部弹十线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。

(7)拌合料的体积比为1：1.5。（水泥：石粒）

(8)铺装水泥石子浆前要涂刷水泥浆结合层，不得涂刷面积过大，要随刷随铺，以防止浆层风干导致面层空鼓。

(9)铺装水泥石子浆时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺检查。

(10)滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实，滚压时用力要均匀，就从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。

4．12地面砖施工方法

(1)基层处理：将基层上杂物清理掉，用錾子剔掉落花流水地灰，用钢丝刷子刷掉浮浆层，冲洗干净。

(2)找标高弹线：根据墙面上的+50厘米平线，测出面层标高，并弹在墙壁上。

(3)抹找平层砂浆：将清理好的基层以均匀洒水一遍，从已缠出的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距1.5米，灰饼上皮就是水泥砂浆找平层的标高。然后从房间一侧开始抹标筋，有地漏的地方，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。标筋后期完后装档。清净标筋的剩余浆渣，涂刷水灰比0.4—0.5的水泥浆随涂随铺砂浆，用木抹子推平，拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，用靠尺横竖检查其平整度，同时检查标高和坡度，24小时后浇水养成护。

(4)弹线控制、铺砖：当找平层砂浆强度达到1.2Mpa后，开始弹铺砖控制线。在房间分中，从纵横两面三刀个方向排尺，交非整砖排于边角处，为了找好位置和标高，应先从门口开始纵向铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺设时从内向外退着操作。操作程操序是：铺砖前先将砖入入水中湿透，阴干后表面无明水方可使用。在找平层上撒素水泥面，浇适量清水扫匀，开始铺砖砖上表面略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤轻击挪板铺贴实。

(5)拨缝、修整：铺完2—3行后，即拉线检查缝格的平直度，如超出规定，应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤敲实。

(6)擦缝：在铺实修好的砖面层上，用浆壶向缝隙内浇素水泥浆，然后有棉布擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦拭干净。

(7)养护：铺完砖24小时后，洒水养护。

(1)采用一次成活法施工

基层清理浇水→刷1：1水泥砂浆→水泥砂浆找平层→撒干水泥面→抹压成活。

A、将基层上的灰砂清理干净充分浇水湿润前一天浇水第二天做地面。

首先在板上刷一遍1：1水泥砂浆。

B、用1：2.5—1：3的水泥少浆找平用2米以上刮杠刮平，砂浆稠度以手握成团落地散开为宜，找平层砂用中粗砂。

C、找平层找平后马上撒1：1水泥砂干面（砂必须过筛）撒干水泥砂时随撒随抹实压光一次成活。

D、地面做好后要充分浇水养护。用手指甲在地面刻划不起痕此时养护最宜。养护根据具体水泥品种控制时间最好采取覆盖浇水养护两周。

4．14内墙抹混合砂浆

（1）基层处理：首先将基层表面清理干净，有突出的砂浆或砼剔平扫净。

(2)吊直、套方、找规矩：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。

（3）贴切灰饼、冲筋：用线附吊直、方尺找方、拉通线、找平等到方法贴切灰饼，在1.8米高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正。灰饼宜1:3水泥砂浆做成５０毫米见方，水平距离1.2—1.5米左右，根据灰饼冲筋，筋宽度５０毫米。

（４）做护角：根据灰饼各冲筋，首先把门窗口角和墙柱面阳角抹水泥砂浆护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用素水泥膏抹成小圆角，其高度不应低于２米，每侧宽度不小于５０毫米。

（５）抹底灰：在抹灰前一天用水抒墙壁面浇水湿透，然后在墙壁面上刷掺水重１０％的107胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰应分层抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

（６）抹罩面灰：待底灰约六、七层干时，即可抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，随即用毛刷将污染的门窗等刷洗干净。

4.15内墙白涂料工程

(1)基层处理：将墙面清理干净，用笤帚等将墙面浮灰扫去。

（2）刮腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等破损、麻面、风裂等处分别找补好，干燥后用砂纸将凸出磨平。满刮第一遍大白腻子，待干燥后用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨光平、磨光，然后将墙面清理干净。再满刮第二遍腻子，待完全干燥后用砂纸将墙面磨平整，清扫干净。

（3）施涂料：先涂刷第一遍涂料，施涂第面墙的顺序应从上到下，从左到右，不能乱涂，以免造成缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待干燥后用细砂纸磨平磨光，并清理干净。然后以同样的方法施涂第二遍，第三遍涂料。

4.16塑钢窗安装工程

在最高层找出窗口边线，用经纬仪观测，在每层窗口处划标记。

根据施工图，确定塑钢窗在墙厚方向的位置。

将墙上的连结件与窗上的连接件固定牢，按设计要求在墙体与窗框图间塞入填充材料，外表面化留５—８毫米深槽口，填好嵌缝隙膏，严禁用水泥砂浆填塞。

（4）窗框安好后再安装滑道及窗扇。

保温层及找坡层施工方法：

按照设计坡度在女儿墙四周弹好找坡线。

将基层清理干净，如有突出的砂浆及砼块应剔平整，然后从一端开始铺贴，注意表面化相邻的板边厚度应一致。

保温层铺完后，用水泥珍珠岩找坡。找坡时按照相馆弹好的坡度线，用木耙将找坡材料拖平，使坡度顺直。

将找坡层上面的松散杂手清扫干净，洒少量清水湿润。按坡度线做出灰饼，灰饼间距１—２米。

在冲筋间装入水泥砂浆，用木杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。待遇浮水沉下后，从踩上去有脚步印但不下陷为宜，再用铁抹子压第二遍即可交活。在女儿墙根部转达角处抹成半径为100—150毫米的圆弧

待找平层充分干燥后，即可施工防水层，防水层施工前必须把完工的分项工程进行验收并作好隐蔽记录。

在大面积铺贴切前，先在泛水处、转达角处加铺附加层，附加层宽度不行小于卷材幅宽的一半。铺好附加层后，开始大面积铺贴。

卷材表铺贴时应排除卷材下面的空气，使用权之平展，不行皱折。

卷材搭接时，短边方向不行小于100毫米，长边方向不行小于80毫米。

施工组织机构、项目管理人员配备

为满足业主工期进度的需要，成立工程指挥部。

长春中医学院办公楼工程指挥部

总指挥：生产副经理吴景华

副总指挥：总工程师黄慧芳

指挥部成员：技术质量处处长张晓宁、材料设备处处长池远君、生产安全部部长贾绍信、市场部部长谷庆林、项目经理

项目副经理、项目工程师

5．2主要管理人员配备

7、主要机械设备配置及安排计划

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

2001.5．10后陆续进场

9、文明施工环境保护措施

(1)施工现场实行硬地施工法.

A.主要道路宽4.5M,连接道路宽2.5M,所有道路均底层铺200厚山皮石,顶部100厚碎石粉,用推土机整平压实.

B.施工现场作业区,生活区及辅助道路,均填150厚碎石,顶部铺50厚石粉,随铺随压实,使表面平整,无积水.

C.在暂设房及作业区四周道路两侧均设200*150的排水沟,将雨水及时排出场外,排水沟用红砖砌筑,三侧均抹灰.

(2)施工现场实行围挡封闭施工:

A.在施工现场四周边界处砌3.2M高红砖墙,厚度下部1.0米为370厚1.0米以上为240厚.围墙用水泥砂浆抹面压光,底部设300高的蓝色外墙涂料墙裙,其余均刷白色外墙涂料,在围墙上书写宣传企业,参加施工现场综合考评活动等标语,采用兰色书写,字迹工整.围墙上部设灯间距为2.5米。

B.利用围墙搭建临时设施,保证坡向朝里,不向外排水.

(3)施工现场出入口符合下列要求.

A.设置工程公告和施工企业标志,按规定尺寸,保证内容齐全.

B.出入口搭设门楼,铁制定型,按规定设置标语,灯及旗.

C.出入大门设封闭式钢管门,造型明快,整洁美观.

(4)施工现场临时设施满足综合考评标准.

A.办公室宽敞,明亮,管理有序,图表上墙.

B.工人宿舍内外墙刷白,做水泥地面,符合坚固,通风,防火,防潮等要求,宿舍高度2.5M,搭设合理,保持室内卫生,物品堆放整齐.

C.食堂内外部环境整洁卫生,炊事人员必须持健康证上岗,食堂内外墙面抹灰刷白,灶台,墙壁贴磁砖,高度不低于1.6M,做水泥砂浆地面.

D.厕所有保洁人员,及时进行清扫,清掏,清洗,在可能的情况下设置水冲厕所.

E.施工现场设置开水房和开水桶,做到有盖有锁,设有卫生箱和急救药品。

(2)材料临时堆放在路边的,运走材料后应设专人及时把路面清扫干净.

10、采用新工艺、新材料提高效益措施

10．1钢筋接头：竖向钢筋采用电渣压力焊，水平筋采用熔

10．2模板支撑体系：采用碗扣式快拆系统,模板采用大块胶合板组合钢模板配合密封胶条镶缝。

10．3砼采用掺JFS—8超早强外加剂，以加快模板周转使用率。

(2)使用超早强剂加快模板周转。

10.3φ10以下钢筋采用冷拉调直、伸长率控制在4%以内。节约钢材

11.1在建筑物四周设置一条排水沟,使雨水直接引入马路上的雨水井内.

道路路基填筑施工工艺流程图11.2为防止水泥库及材料库内物品受潮,在水泥库,材料库四周设排水沟一道,与建筑物排水沟相连能通,且库内地面铺木方一道,上面满铺木板,水泥库内木板上铺设一层油毡.

11.3为保证砂浆的稠度和砼的和易性,根据砂,石含水率,在雨后及时调整砂浆及砼配合比的用水量.

11.4为防止砼浇筑过程中被雨水冲刷,工地备有与每层砼浇筑面积相同的塑料布,以便履盖砼表面.

11.5为施工人员准备足够的防雨工作服,确保砼浇筑的连续性,使留槎符合规范要求处.

SY／T 6920-2018 海洋钻井工程设计规范11.6对雨前施工的模板,雨后要逐一检查,是否有松动,下沉,位移等现象.

11.7对雨季期间进场的钢筋,底部用100*100木方垫好,以防雨水浸泡,钢筋进场后及时倒入作业棚内,以防雨淋生锈.

11.8加强材料管理,雨前及时检查库、棚,防止雨水浸湿.