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西沙河主河段诃堤治理工程施工组织设计

西沙河主河段诃堤治理工程施工组织设计

西沙河为龙川江上游一级*流，腾冲县西沙河镇滩段主河段，长6575.8m，控制流域面积163.49km2。西沙河镇滇滩镇水城河段，长1610m，控制流域面积42.65km2，西沙河滇滩镇姊妹山河段，长2860m；控制流域面积62.35平方千米。我公司参加本次第一标段：水城河段治理工程的投标，建设内容：水城河堤长3.21Km，包含建筑工程，临时工程及水土保持工程；建筑工程主要为：砂砾石挖运，河堤回填压实，外运土方回填压实河堤，M7.5浆砌块石砌筑，草皮护坡，原管理房修善等。

滇滩镇属西沙河流域，位于腾冲县的北部边陲。与缅甸克钦邦接壤，素有“极边第一镇”之美誉，国境线长24.7千米，有三条出境通道通往缅甸，是腾冲县对外开放的前沿。镇内滇滩口岸距离县城60千米，距缅甸克钦邦第一经济特区板瓦12千米，距缅北城市密**176千米，地理坐标为北纬24゜15ˊ25"，东经98゜45ˊ30"。东南西三面分别与明光乡、固东镇和猴桥镇相连。全镇南北长26千米，东西宽14千米，辖区面积为393平方千米。年平均气温14℃，平均海拔1700米。全镇辖9个村委会115个村民小组，世代居住着汉、回、傈僳等多种民族，2009年底全镇共有5807户，人口27647人，其中少数民族人口3648人，占全镇总人口的12.6℅，属多民族聚居的边境乡镇。

（2）水文气象和工程地质资料

西沙河为龙川江（在芒市大河与之交会后称丽江）上游一级*流，为伊洛瓦底江*流。河源姊妹山海拔2530m，与水城河交汇后由北向南贯穿滇滩坝子流入固东，于固东坝子两交口注入明光河，长42.8km济宁汇翠园小区B区12栋电气施工方案，流域面积458.8km。高差865m，河道平均比降2%。

腾冲县西沙河滇滩段主河段（麻栎坝以下部分），长6575.8m；控制流域面积163.49km，干流多年天然平均经流量2.16亿。腾冲县西沙河滇滩段水城河段（麻栎坝以上水城村部分），长1610m；控制流域面积42.65，干流多年天然平均经流量0.563亿。腾冲县西沙河滇滩段姊妹山河段（麻栎坝以上部分），长2860m，控制流域面积62.35平方千米，干流多年天然平均经流量0.822亿。

工程区地处云南西部，横断山脉南段，高黎贡山西侧，地势北高南低，东高西低，一般海拔高程1700m～2600m之间，相对高差200m～900m，区内地貌类型主要有：中山陡坡构造剥蚀地貌，分布于区域中部的龙川江两岸，由燕山区花岗岩组成，山顶浑圆，状起伏，显示花岗岩区独特征。堆积盆地地貌，由第四系冲、洪积层组成，位于西沙河及其*流地带。岩溶断块地，由三迭系上统碳酸盐岩组成，岩溶较发育，其形态以溶沟、洼地为主；区内最高点大西山山顶，海拔2822.2m西沙河呈南北向流经本区，谷底高程1704～1790m.

工程区位于伯舒拉岭一高贡山褶皱带二级构造单元，地震地质环境复杂，新构造运动迹象明显，地震活动较为频繁。区内新构造运动在地貌、火山活动、地热、地震等方面均有反映，尤其是第四纪的基性火山喷发活动。说明区内挽近期活动十分强烈，断裂新活动迹象明显。区内的第四纪火山喷发活动，均分布于南北向断裂与北东向断裂与北东向断裂的交接的部位，并与地震震中位置、地热分布基本吻合。

滇滩集镇距离县城60公理，腾板二级柏油路纵贯全境，交通方便。工程区以外相邻各乡镇均有公路相通。滇滩镇各村组均有乡村公路连成网络，绝大部分村、办事处都有简易公路相通。且西沙河两岸的堤顶大部分是已经通车的简易公路。从各料场通至西沙河边已有简易公路或乡村道路连通，交通条件较好，施工方便。

石料：西沙河下游固东镇新河、甸苴村有丰富的岩石材料，该处采石场的石质都是较为坚硬耐磨的玄武岩，其储量大，露天开采较为容易，石料平均运距为31.5km，运输道路可直达施工现场。

砂料：西沙河治理项目位于滇滩镇，而西沙河上砂子含量较为丰富、质量优越，河道两岸具有合法开采权的砂厂共2个，分别为山寨砂厂、东风桥砂厂，其工程所用砂子可向以上砂厂购买，平均运距约为6km。

土料：本项目土料主要用于回填河堤及河堤植物措施覆土，土料场选择在铜厂山取土场，运距2.5km。

腾冲县滇滩镇自来水网络已覆盖全镇各个村组，生活用水可从附近供水管网引水解决，施工用水直接从河内抽取。

项目区内已覆盖腾冲县电网，施工用电均可从附近的电网架设输电线路。

河道沿线有中国移动和中国联通移动信号。

所有河堤施工均河流方向单侧布置围堰，另一侧河床做导流明渠，再打横向围堰单边河堤施工。待基础施工完毕拆除横向围堰施工另一岸河堤。

①、本公司立足于以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展。

②、本公司以顾客至上为宗旨，必须保证实现业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标，以及国家、国土资源部门、水利部门及地方对环境保护、工程建设、水土保持法规、规范、规定、规程等为前提。

③、结合实际，因地制宜，做到精心组织，充分利用和发挥本公司多年在水利水电工程建设施工中积累的丰富经验，根据本工程较集中、结构不复杂特点，组建能经营、善管理的项目经理部，选择有经验的施工人员，配备性能良好、足够机械设备，采用先进施工技术，提高机械化施工水平，以深化细化施工程序、施工方法、施工进度，保证措施先进性、合理性、可靠性，科学确定施工方案，力求经济合理，把保证工期、创优质工程及文明施工工地建立在科学可行的基础之上。

④、科学管理，通过标准化、规范化管理，实现全员、全过程、全方位、全天候控制施工工序和工艺，以“精”和“严”为准则，在方案上“精益求精”，在工艺上“精雕细刻”，在配合上“精诚合作”，在管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。

⑤、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项目工程，力争做到均衡连续施工，充分利用工作面。

①、招标文件、设计图纸、有关技术条款（包括工程所在地区和河流的自然条件、施工电源、水源及水质、交通、环保、防洪等现状）。

②、国家及行业技术规程、规范、标准。

③、我公司按ISO9002系列标准编制的《质量管理手册》、《质量体系程序文件》。

④、现场踏勘资料、招标答疑、补疑书（包括当地城镇现有生活、生产物资和劳动力供应条件，居民生活、卫生习惯等）。

⑤、公司现有的施工设备、管理水平和本工程技术特点

我公司属水利水电施工总承包贰级企业，在施工中按照“执行国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务”的质量方针进行施工。具体到本工程，我们将响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

⑴工期目标：计划工期：180日历天计划开工日期：2012年3月1日

⑵质量目标：一次性验收合格标准

⑶安全目标：确保工程不发生安全生产事故。

⑷文明施工、环境保护目标：达到省、市级标准化文明施工工地的求；环境保护遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。

根据招标文件提供的位置，结合现场勘察和施工需要进行施工现场的总体布置。由于施工现场可利用工作面窄，施工进度要求快，受外部环境影响大。因此施工现场总体布置的原则是：便于管理，有利生产，方便生活、生产、生活分区布置，符合安全文明施工要求的原则适量集中减少或少占耕地。鉴于此按照施工组织机构的设置和施工要求，施工总平面布置见《施工总平面布置图》（插图1），

项目部拟设在项目区的路旁，项目部设置主要便于管理，交通便利，便于同各方面联系和检查，项目部的办公区布置4间，其中会议室2间，经理室、总工室1间，办公室、工程技术部、计划财务部等其他科室1间，生活区布置食堂、生活用房5间，合计180m2，拟采用砖墙石棉瓦顶基建房。

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办公室及生活用房40m2

为便于管理，本着合理布局，方便施工，适当集中，便于管理的原则进行布置，施工队与项目部相邻，施工队按照现场条件布置有生活区和生产区，生活区主要有：生活用房（主要是职工食堂及宿舍）；生产区：生产用房（布置2间水泥仓库，1间小型机具、辅助材料仓库、1间木工房和钢筋加工房，1间带养池试验室，1间电机房，1处值班室、1处拌和机棚等），现场同时布置有砂、石料堆放场，钢筋堆放场。生活及试验室用电从附近挂表接系统电，生产用电拟采用15kw发电机组供电，由于工期短，临时房屋拟搭建简易房，就地取材，采用土墙草顶。

因此根据工程集中量、便于施工、能保证砼质量为原则。每一队设一处拌和机。砂、石、水泥围绕砼拌和台堆放，设备选用JS350拌和机，水泥考虑使用袋装水泥，水泥仓库（2间）40m3，一次可存储40t水泥，基本满足最大浇筑强度所需水泥，水泥仓库搭设在拌和台一侧。砼运输由于运距较近采用手推胶轮车或人工挑抬，拌和台傍设置1m3水池，施工用水从河道中抽取。拌和台上各盖10m3机棚作为防护和适应冬雨季节施工。

砼用砂石料布置在拌和台附近，砂石堆料场综合考虑50m3，可储存30砂子和50t石料，碎石根据砼要求可采用二级配，砂石堆料场可在原地面经平整后上铺15cm细砂并压实，砂石料场中间高，四周低并在四周布置排水沟，以利排水，保证砂石料干净，防止泥块或泥水混入，控制含水量，砂子与碎石间以砖墙分隔，分仓堆放。

块石主要用于砌筑，堆料场可在各工程现场原地面经平整并压实后布置，料场中间高，四周低并在四周布置排水沟，以利排水。

4、砼构件预制场的布置

本工程砼预制构件主要是涵管，为确保质量和工期，拟从沣西分局预制厂购置，涵管一般随安装进度和需要即时从预制厂购进，运至施工现场的涵管直接在原地面平整后堆放。

5、模板及钢筋加工厂的布置

由于模板用量少，平面模板采用板枋材现场加工制作，按设计图纸组合安装，拟建30m2综合加工房，内布置小型木工组合刨床1台，一台车丝机和一台砂轮机。

钢筋加工厂分两部分，其一为钢筋原材料及成品堆放场，由于钢筋用量少，采用露天堆放，堆放场面积30m2，下砌石0.5m砖垛(墙)使钢筋加空堆放，上覆防水雨布，原材料应把已检验和未检验的分开堆放，对实验合格的钢筋做好标记，所有堆放的钢筋包括成品和未加工的均应插标签分规格存放。其二为钢筋加工房，与木工房结合使用，同设调直机、电焊机、砂轮切断和配料弯制台。

6、临时施工用房的布置

项目部临时用房为办公用房4间，项目部分人员宿舍按人均6m2，共12人计面积72m2，食堂2间计30m2，同时布置一座厕所（按4个蹲位兴建，水冲式）。房屋结构为砖墙石棉瓦顶，砼地坪。办公区和生活区均为封闭管理。

各施工队临时用房，生活用房中职工宿舍施工高峰期60人考虑，人均3m2计180m2，食堂按2间；生产用房包括拌和站棚、配电发电房、水泥仓库、地磅房、综合仓库、试验室、抽水泵房、值班室等计140m2。房屋结构为土墙草顶，砼地坪。生产区和生活区均为半封闭管理。

该工程主要为基坑开挖前排水，在围堰填筑后，可用2.2kw潜水泵排除（QY－25潜水泵流量15m／h，杨程25m，功率2.2kw）。

经常性排水主要为基坑渗水、施工废水和大气降水等，可通过设在基坑底部的集水井汇水用5~15m3／h潜水泵抽排将积水间断的抽排到场外或当地池塘里，排水机械结合利用初期排水时选用的设备。对基坑顶边线外利用开挖土设置一道挡水土埂拦截地面明水，初拟周边筑底宽0.5m，项宽0.2m、高0.8m的子堰档周边雨水进入基坑。

8、施工供水、供电的布置

生活、消防用水直接取用当地井水抽至供水临时水塔（箱），自水箱用φ50铝塑管或UPVC管分别引至厨房、厕所、各洗盥点、消防栓等。生产用水可自水塘或渠道中抽至水池中。

办公、生活用电及试验室用电从当地照明用系统电接至工地挂表使用，生产用电配备15~55kw柴油发电机组供电。按照用电平衡计划表，考虑损耗综合利用系数取80％。

9、施工场内临时道路的布置

施工场内临时道路，按照现有施工要求，沿*渠布置，现场内由于基坑一般较浅，无需用修筑专门场内临时施工便道。

第三章施工组织体系与管理

二、各组织机构及人员职责

1、各组织机构分工及任务

项目经理部：是整个施工项目的组织机构，是施工队伍的核心，其职能是受公司委托，按照公司与业主签订的合同要求，全面组织实施，按期优质的完成合同内容，项目经理部下设有各职能科室，建立质量保证体系和安全生产保证体系，项目经理部实行项目经理负责制。

质检部：负责质量综合管理，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令，制定质量管理工作规划，按照质量检验评定标准对本合同工程质量进行检查评定，组织工程项目的QC活动。

计财部：负责用款计划的制定，对工程拨款进行控制；对每月完成的施工任务进行计量、计价，编制中期*付文件，并报送监理部；进行工程成本核算分析，及时提供财务报表，供项目经理进行决策。统一控制合同数内各种大宗材料的购置和管理计划，做到有计划、高质量、低价格地供应大宗材料，最大限度的降低工程成本，堵塞漏洞。负责工程施工所需材料（包括原材料及中间产品）、设备的采购、供应、储存、保管、发放及机械设备的调配、使用维修、保养、管理等工作。

安全综合办公室：负责项目部日常生活、生产后勤事务，安全教育、技术培训、政策宣传以及对外协调，安排专职人员负责处理与当地政府、村队群众的关系，创造一个良好的周边环境。负责依据国家和本公司安全生产方面的法规、规定，制定安全管理工作规划，编制和呈报本工程安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真在施工中贯彻落实，组织每天、每周、每月安全生产检查，发现事故隐患及时监督整改。定期对施工队伍进行安全教育。

工地实验室：负责完成本工程的各项目实验和施工现场各种的原材料的取样检验、试验，并兼负质量检测职能。

为了使管理工作落实到人，做到每项目工作有人管，项目部对除项目经理、项目副经理、技术负责人职责明确外，对工地的其他管理人员职责也有明确规定：

项目经理：对外接受业主和监理工程师的一切指令，对内指挥和协调各施工队伍顺利完成分项工程施工任务，是施工项目部的核心和第一责任人，对工程施工、进度、投资、质量、安全生产、环境保护、文明施工等事项负全责。

项目副经理：协助项目经理，组织指挥现场施工，抓好质量、进度、文明施工、安全施工和环境保护，组织召开每天调度会议。

项目总工（技术负责人）：对本合同工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导现场经理部和施工队工技术人员开展有程有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。具体负责组织对本合同工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划编制及质量计划批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。对本合同工程的保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。对本合同工程环境保护的技术工作负责，结合工程特点及时制订和下达环境保护工作的技术方案和措施，并认真贯彻和监督落实。

施工员：按施工进度计划和业主、监理工程师要求，以及天气预报情况，具体安排各施工队进行施工，办理与业主现场代表、监理工程师需联系的有关事宜，填写施工日志与施工进度报表，作好施工放样及永久施工控制点布设。

质检员：负责工程质量的检查、检验，报请监理工程师验收，填写施工过程中的一切质检资料，参加重要工序（部位）及隐蔽工程验收。

安全员：督促保作业班组严格执行操作规程，检查施工防盗、防火、电器等安全，做好重要地点的警示牌、人员置守工作，对发现的事故隐患立即组织整改，组织各作业班组进行安全生产教育，开展安全生产宣传活动。

材料员：负责油料、材料、设备易损件的采购、保管、发放，建立台账。

实验员：负责现场各种原料合格证、质保证等检查，对进入现场和施工中需进行取样试验的材料、产品应负责采样、试验，并及时对试验资料进行整理。

测量员：负责工程测量及测量资料的整理，控制点的布设与保护。

财会人员：负责资金的收支管理及会计报表编报。

1、每日施工调度例会制度

6、材料领用及发放制度

7、安全保卫及文明生产管理制度

8、施工日常工作管理制度

四、施工技术管理档案管理

1、工程档案资料收集整理应与工程建设进度同步进行。项目部明确专人负责档案管理工作，认真做好资料收集、整理、积累和注释工作。

2、施工过程中做好以下资料收集整理归档工作；

工程技术要求、施工图纸、技术交底、图纸会审纪要；施工组织设计、施工计划、方案、措施、工艺；设计变更、工程更改、通知书；原材料、中间产品出厂证明及施工现场复检质量鉴定报告；建筑材料、土工试验、砼试验报告；施工测量、放样及复测资料；基础处理；建筑物沉陷、位移、变形观察记录；施工记录、日记；施工大事记、会议纪要、记录；施工中往来函件（包括各类文件函件、监理指令、监理通知）；重要隐蔽工程及关键部位验收记录；单元、部分、单位工程检查、检测、评定资料；交工验收记录（包括单项工程中间验收）；事故及重大缺陷处理和处理后的检查记录；记载施工重要阶段、过程与重大事故声像材料及文字说明；施工合同、补充协议、工程量计算及工程月报表；竣工图纸；施工总结、技术总结、竣工报告及竣工验收报告。

第四章主要项目施工程序、施工方法

施工围堰工程，作为水利建设的临时建筑物，它的顺利完成及安全保障，往往成为整个工程成败的关键。在太湖内进行围堰施工，更因太湖所特有的地理、气候、水文等客观条件，决定了其施工方法的困难程度，因此，必须因地制宜，统筹考虑，制定切合实际的施工方法。

1、依照实际，进行详细周密的施工前期准备工作

2.做好必要的基础资料测试、收集

水利工程建设经过多年来的规范运行，基本按照先勘测、后设计、再施工的程序，杜绝了“三边”做法。围堰工程断面及结构设计时一般只考虑压力与水深成线性函数关系，具体施工中，必须结合该工程的综合环境因素，予以考虑。因此必须加强对施工区域土质、环境气候、水深、风力等情况的了解，研究核实工程的图纸设计，为制定切实可行的施工组织设计打好基础。我们根据实际情况，在征得建设单位及监理同意后，采用外运夹泥道渣进行填筑建设围堰，起到了很好的效果，对整个水厂的顺利建设起到了根本保障。

因风力对水位起伏的影响较大，并引起施工的船只摇摆不定，操作不慎，不但对原钉桩造成破坏，影响到围堰整体结构。同时，在风浪较大特别是受台风影响时，船只几乎无法固定，稍有不慎甚至有倾覆的危险。故对工程的现场管理及施工操作提出了高要求，必须由富有施工及管理经验的人员进行。

3.进行必要的材料、机械设备的准备

底土质不同，土方填筑的方式、要求不同，要有相应不同要求的挖掘设备、运输设备及围堰所必须的材料。

4、因地制宜，制定切实可行的施工方法　　围堰的施工，一般经过定位放样、打桩、扎竹排、筑入土方、土袋保护、抽水、加固等几个环节。当然，根据具体情况的不同，其中有些工序的施工次序须进行相应的调整。　　（1）、定位放样　　受静水总压力及受力中心的影响，结合经济适用的设计原则，其断面一般按水深1m、坝宽2～2.5m推算，而一条围堰的中心部位常采用圆弧形。以减少水的侧压力，据本人多年施工实践来看，该处往往成为整个围堰工程安全的关键。

围堰桩一般采用毛竹、圆木、钢管、钢板（工字钢、槽钢）等，视土质、水深而定。土质较好，水深在2.5m以内，宜采用毛竹或钢管桩较经济、合理。其施工方法是，间隔50～100cm打入长3～4m双向毛竹或钢管桩，入土50～100cm左右，出水50cm左右，再用铁丝或线材进行纵向、横向牵制固定，使整个围堰联成一个整体。

土质较差或水较深时，围堰的施工相对而言难度较大。围堰桩材料一般用槽钢或工字钢等，这种方法较为普遍，但一次性成本较高；另外，可采用毛竹及钢管相间打桩的方法，用钢管、扣件进行纵向横向联接，并增加桩的密度及深度。这种方法较经济适用，但对施工细节（如间距的大小、入土的深浅、纵向横向的固定等）必须经过认真的测算。　（3）绑扎竹排

用人工或机械钉好桩后（含纵向横向联接），在筑入土方前必须铺设土工布或绑扎竹排，以防止土方流失及成形围堰的塌陷，该程序的施工，以前常采用水下铺设土工布，并使两边固定在木桩上，这种做法不但操作起来不方便（需水下作业），且本身的效果也不好，现较多采用扎竹排的方法，即根据水深及桩的间距，定做一定长度及宽度的竹排，从湖底至水面上0.50cm，套扎在围堰桩内，不但起到土工布的作用，同时，对围堰的整体防风浪也起到较好的效果。

筑入土方的方法基本有两种，一是沿边挖取筑入粘性土。二是外运土筑入。对土质较好，沿边可取土的，在围堰线5～8m外，用挖泥船筑入，具体施工时，可视断面方量、作业船的宽度及操作半径而定。在沿边取土方量不够时，可先用敞底式运泥船筑入一层土方，再沿边取土。对围堰桩内土基较差、沿边非硬质粘性土时，必须采用外运土，严禁用淤质土、流沙土、黑泥等筑入。这里需注意两点，一是围堰底土质较差时，在绑扎竹排前必须先筑入一定土方把表面的淤泥、黑泥等先挤至竹桩外侧，以防淤泥等最后集中夹在坝体内，形成安全隐患。二是筑入土方时，必须分层进行，以确保坝的稳定。

筑入土方一出水面，两边须用土袋加固，以防风浪冲刷，同时，视围堰的质保期限，采用相应的口袋。一般用麻袋效果较好，也有采用彩条布防护的做法，但比用麻袋效果差，遇到工期较长时，必须定期进行更新防护。相对而言，采用草袋及蛇皮袋，保质期较短，难以满足项目的施工期要求。

土方筑出水面1～2m后，即可安排水泵进行排水。这里需根据总水量及出水量安排动力，同时，需特别注意的是，围堰内排水不可一次性到底，必须阶段性地进行，在水位下降30～50cm左右时停顿一下，以逐步使围堰稳定。同时，在抽水过程中，必须加强观察，一发现异常，必须采取相应的补救措施。

抽水结束后，可根据围堰的实际情况进行加高或内、外侧加固，直至成形，考虑到太湖风浪的影响，必须加强巡查，千万不可掉以轻心。

5、施工中应注意的有关细节

（1）用钢管进行纵向横向联接时，对纵向钢管的外侧，必须进行封头处理（一般用小木塞），否则，水位上涨时，将出现一条条人为的贯通道。

（2）对筑成围堰的渗漏情况的处理，特别是采用道渣填筑围堰时，必须加强含泥量及道渣粒径的控制，在出现渗漏时，在临水面筑入粘性土，形成防渗前戗。

（3）对受风浪影响较大的围堰工程，除上述施工防护措施外，可另加一道防浪层，可采用挂柳、挂枕、或竹木排等常用方法，以减缓风浪的破坏。

（4）对施工期间较长（一年以上）的围堰工程，在筑成后，其外侧需用干砌石护坡（下面铺土工布）。

二、砂砾石挖运工程施工

围堰→测量放样→土方开挖→堤基开挖、堤基处理

施工中，严格按照规范和设计要求操作。在接到监理工程师交桩指令后，认真做好交桩和资料交接记录，组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺，并做好测量设备仪器及人员的准备。依照制定的测量方案，对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩，使用水准仪及全站仪进行复核、验桩，对重要的标桩进行栓桩，所栓桩应不受施工影响，并予以醒目标识，且加以认真保护，作为施工全过程中测量复线的依据。在施工中要经常组织测量人员进行复核，确保堤线型的正确，直至工程竣工验收。

测量记录及内业计算所构成测量成果，报送监理工程师进行核验审批，经审批的测量成果，须打印册，分发给施工技术人员使用。

为便于施工和控制堤、河土方的开挖和填筑以及堤主体建筑物结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法，加密设临时水准桩，临时水准桩在方木桩项部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。

根据给定的各控制点进行加密测设控制，反复校核无误并满足精度要求后，进行测量放线和高程控制测量，定出堤、河轴线、开口边线。同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测，以确保不超挖和欠挖。

开挖时自上而下，按图纸指定的边坡坡率进行分层开挖。

土方地段的挖方堤身施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。取土时进行分层开挖，形成的土坑应设置一定的坡面，以防积水影响土源质量，同时在坡面的低侧，设置排水沟，随时排除积水，土坑内不容许留置散土。

开挖前应对表层的树木、树根、草皮、灌木等不适宜材料进行清除，开挖中应保证边坡的稳定，排水畅通。开挖不得有碍周围地区的自然排水，也不得增加对天然排水系统的冲刷，防止水土流失。

取土和运输过程中不得损害自然环境和原有道路，对运输便道应经常加以维护，确保畅通。

混凝土施工是本工程技术管理和质量控制的重点，由项目技术负责人全面负责，成立以项目总工牵头的混凝土质量监控小组，对混凝土配合比，混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程实行监控，并对搅拌站现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。

（1）原材料的质量要求

水泥：本工程水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。

水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批次，且连续进场的水泥，抽样送检，对其强度、安定性等复验，复验报告合格后方能投入使用。

骨料：采用砂石厂的5～40mm卵石和中砂，所用粗细骨料的质量必须符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》及《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，并按要求送检做级配实验.

外加剂：按设计要求选用，并通过试配确定。

混凝土的配合比：混凝土强度等级按不同部位有不同的要求，混凝土配合比中的各种原材料比例，均应现场抽样送试验室试配确定，现场凭施工配合比施工，并作好坍落度试验，并控制在1～3cm，如不符合要求，应及时调整配合比。

根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。

机具准备及检查：搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理间。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，查实一次浇筑完结或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。

在混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。

加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，特别在雨季，更加注意，以保证连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，准备好在浇筑过程所发生的抽水设备和防雨等物质。

检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

混凝土采用现场搅拌站供应，搅拌站开盘前，测定砂、石含水率与含泥量，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。搅拌站边设台称，砂、石材料做到车车过磅。混凝土搅拌站悬挂施工配合比标牌，注明每立方不同强度等级混凝土，所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、掺和料和外加剂的用量。配合比由专人负责掌握，掺和料与外加剂根据每拌次的用量，用固定的量具量取，与水泥同时倒入料斗中，搅拌时，以保证砂、石、水泥、外加剂完全拌和均匀，颜色一致为准。

施工过程中，现场应及时、经常测定砂、石的含水率，调整用水量，确保混凝土的水灰比。

搅拌点周围要经常清理，搅拌完后要及时清洗工具和机内的余料。

混凝土采用双胶轮手推车运输入仓为主。

拌制好的混凝土，从拌制到浇筑的时间不能超过混凝土的初凝时间，混凝土在运输过程中如出现离析分层现象，必须在浇筑前进行二次搅拌，混凝土运输还必须保证浇筑工作的连续进行，混凝土从拌制好到浇筑完毕的延续时间不宜超过如下所列的规定：

混凝土运输时间（min）

混凝土采用人工平仓，振动器振捣密实，其它混凝土采用插入式振捣器振捣密实。

混凝土浇筑前搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面按要求铺设2～3cm水泥砂浆。混凝土初凝后应冲毛，并及时搞好养护。

混凝土浇筑完毕后，在12小时内开始对混凝土覆盖并保湿养护，浇水湿润养护不少于7d。

混凝土强度达到规范规定的强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

混凝土浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准，且养护用的水采用饮用水。

冬季施工时气温低，若再遇到气温骤降（如寒潮袭击），将会出现由于大体积混凝土内外温差过大，使混凝土表面产生裂缝，从而影响混凝土质量，因此为了保证混凝土施工质量，在冬季施工时，如果气温低于3℃时，将停止混凝土浇筑，已浇筑的混凝土用绒毛毡或彩条布覆盖保暖，保证混凝土不被冻裂。雨季施工为了防止骤降暴雨影响混凝土质量，刚浇筑的混凝土将采取彩条布覆盖的措施，保证新浇混凝土不被雨水直接冲刷。

3、施工质量控制、检查与验收

在混凝土浇筑之前，我单位将按工程师要求对发包人提供的用于工程材料水泥、砂、卵石等进行质量检验，经检查合格后使用。

混凝土生产前，检验拌和设备的性能，发现问题及时更换设备，施工中经常检验混凝土的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

模板的拆除在混凝土达到一定强度后，根据工程师的指示进行。

（2）．质量检查与验收

在混凝土施工前，进行材料质量检查。在施工过程中，对混凝土的拌制、运输和浇筑实行全过程质量检查，对模板的安装偏差、固定进行检查，对存在问题根据工程师指示予以更改，同时按要求作好混凝土成型试件制作工作。混凝土浇筑完成后，作好混凝土试件的抗压、抗拉强度试验和工程师要求的其他试验，提供试验报告。配合工程师搞好单元和分部工程质量评定工作。在混凝土主体工程竣工后，向验收小组申请竣工验收，并呈报全过程质量检查资料、测试资料、成果资料、工程质量报告、工程竣工报告和技术总结等。当验收有异议时，及时进行处理，直至验收合格为止。

拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并整齐堆放，防止“朝天钉”伤人。

在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。

混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。

搅拌机运转时，严禁将锹等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用钢管架住，并停机，切断电源，以免升降料斗落下伤人。

采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。

使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。

四、浆砌块石挡土墙.护坡

本投标人所用石料均从石料场采购，由供应商汽车运至工地。砌筑用砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌和，人工挑运到砌筑地点，块石料采用人工抬运到填筑地点，人工砌筑。

测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护

砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于20cm，块石外露面需修琢加工。使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。

砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。

砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制，拌和时间3分钟，局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌石部位。

1）、砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层，然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓，人工砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及时养护。

浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。

2）、勾缝：浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。勾缝完成后进行养护。

雨天施工时，应作好天气预报，在小雨时施工，应注意随时调整砂浆配合比。当降雨量大于10mm/h时应停止施工，并作好砌体的表面保护。

冬天施工时，当气温在0℃～5℃时，我们将作好砌体的表面保护，同时将控制砂浆的出仓温度不应低于4℃，最低气温0℃以下时，将停止砌筑。在气温上升后再加班加点进行砌筑，确保按时完成。砌体外露面在砌筑12～18h之内及时养护，养护14天，在养护期间经常保持外露面湿润。

1）、挡土墙等宽厚砌体，应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。石块需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平座稳；

2）、砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般为0.3m。由于石块大小并不完全一致，应每砌三层大致找平一次。为了保证砌体的整体性，每当砌筑工作需要中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙，用水泥砂浆及小石填满，而当再次继续施工时，则应清除表层的泥污，并洒水湿润，然后继续座浆砌筑；

3）、砌体施工，应把大块石料放在底部，因为大块石强度高，石缝少，沉陷也较小。同时，墙层由墙角逐渐往上部收缩，也较美观；

4）、凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多用砂浆；

5）、石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块，以防震动脱落。如需在新砌体上移动石块时，应将石块抬起再行安装，禁止石块直接在砌体上滚动；

6）、浆砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通缝，以加强砌体横向连接；

浆砌石挡土墙允许偏差表

本标段齿墙施工主要包括齿墙开挖、浇筑、伸缩缝处理、养护、回填等工作。施工设备主要包括：60挖掘机一台、软轴振捣器4台、平板振捣器两台、混凝土滑槽一套、混凝土搅拌运输车2辆等。施工人员包括：测量员1名，施工管理员1名、技术员1名、机械操作员3名、其他施工人员6人，共计12人，具体人员根据实际情况进行增减和确定。

施工流程：齿墙开挖、精修→模板支护、泡沫板安装→混凝土浇筑→养护→伸缩缝处理→拆模、回填

（1）.齿墙开挖、精修

1)机械进行开挖前，先进行测量放样，放样时要注意采用灰线控制，先整体后局部的形式放线。具体尺寸见附图。

2)挖机操作过程须有测量员和技术员监督，在操作过程中要经常检查，严格要求，严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。

3)机械开挖成型后，由人工进行边墙和底部的修整和压实工作

4)齿墙开挖成型过程中，若有地表水和地下水汇入，需及时开挖小型集水坑用污水泵进行明排，防止齿墙长时间浸泡或发生局部坍塌。

5)齿墙修整完成，经过自检合格后，及时准备测量验收等资料，报监理业主验收合格后进行下道工序。

（2）．模板支护、泡沫板安装.

1)根据图纸，齿墙浇筑以15m为一段，端头需将2cm厚闭孔泡沫板切割为80×100cm的尺寸，并平顺地固定于封头模板上。

2)模板安装接缝应严密，支护应牢固，防止浇筑过程中发生漏浆、跑模等现象。

1)混凝土浇筑前应清理齿槽内部，保证无杂物，并对模板支护情况进行最后检查。

2)混凝土输送采取在渠坡上架设滑槽的方式，滑槽下部配备手推车接料并输送至需浇筑部位。

3)齿墙高1m广东电网公司培训楼技改项目通风与空调施工组织方案，应分三层铺料，每层铺料厚度控制在30~35cm，铺料应均匀。

4)每层振捣应均匀彻底，不得漏振过振。

5)混凝土现场浇筑严禁不合格料入仓。

6)最后一层混凝土浇筑振捣过程中，要控制好齿墙顶高程。

7)砼浇筑后及时修整，并人工进行一次压面，待砼初凝前，采用抹光机粗抹一遍

混凝土浇筑完后必须及时养护高层现浇剪力墙结构工程三角挂架施工方案，保证湿润养护时间。采用覆盖塑料布或草帘并定时洒水进行养护，设专人负责，并填写养护记录。保温养护时间不少于7天，混凝土养护时间为28天。

齿墙通缝处应将上部泡沫板割除2cm，清理干净后按图纸要求用焦油塑料胶泥进行填缝处理。