技侦用房施工组织设计

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技侦用房施工组织设计

1.1质量承诺及保修回访制度

牟定县人民检察院、各位专家评委:

感谢贵单位邀请本公司参加贵单位牟定县人民检察院技侦办案综合楼工程施工投标,如本公司有幸中标承建该工程,本公司将严格履行诺言,遵守职业道德,认真执行合同条款,对所作的承诺负责,现对本工程质量进行以下承诺:

1)、本公司保证本工程竣工一次验收合格通过备案。若因我公司原因达不到一次验收合格,我公司除返修至合格并承担相关损失外,愿意一次性接受3万元人民币的罚款。

单位工程所含各子分部、分部、分项工程验收合格率100%;质量控制资料齐全完整,工程有关安全和使用功能检测合格1.城市轨道交通系统和接触网,资料完整。

3)、在工程设计使用年限内,我公司将对本工程质量进行终身负责制。

1.1.2保修回访制度

1.1.2.1.工程交工前成立专门的保修小组,指定专门的管理人员担任组长,负责后期的回访保修工作,成员由相应各民工班组长组成,为保证相应的民工班组长切实完成相应的保修义务,在对民工班组人工费结算前应扣除部分的保修金作为约束。

1.1.2.3、对于顾客反映的问题,公司将安排相关人员于接到通知后48小时内到达现场进行实地勘察,并于24小时内向用户作出回复或提出处理方案进行处理。

1、本公司保证在总工期300天(日历天)内完成本工程招标项目全部内容,计划在2011年7月23日开工,2012年5月17日完工。施工进度计划详见本投标书第3条第(5)款《施工进度计划图》。

2、若因我公司原因不能按期完工,我公司愿意接受每拖延一天罚款100元人民币,累计计算。

3、本公司将针对本项目设置专门的帐户,确保本工程专款专用,同时准备充分的周转资金,采用先进的施工机械和施工方法,提供充足的周转料,保证按期完成本工程。若建设方因资金困难,本公司在短期内可垫付,不因资金问题而停工。施工期间,本公司将采取一切必需的手段和措施,保证按期完成该工程施工任务。

3.1.1、工程名称:牟定县人民检察院技侦办案综合楼工程3.1.1.2工程地点:牟定县城东北片区化湖南路以北

3.1.1.3建设单位:牟定县人民检察院

3.1.1.4建筑层数:6层;建筑高度:22.2m

3.1.1.5结构形式:框架结构

建筑抗震设防烈度:7度

3.1.1.6工程规模:办公楼建筑面积为约为3200m2

建筑占地面积约为120m2

本工程施工组织设计编制依据:

3.1.2.1、本工程施工招标文件。

3.1.2.2、本工程设计施工图。

3.1.2.3、本工程补充通知和招标答疑。

3.1.2.4、现行国家及行业施工规范及规程:

3.1.2.5、国家现行质量管理条例、工程强制性标准及有关建筑安全、质量的有关规定。

3.1.2.6、现场实地踏勘情况。

3.1.2.7、工程发包内容;

施工设计图工程量清单范围内的所有内容。

3.1.3质量、安全、工期目标

3.1.3.1质量目标

3.1.3.2安全目标

负伤频率≤3‰,重伤频率≤0.3‰,杜绝重大伤亡事故。确保施工现场安全达标合格率100%,“安全文明卫生样板工地”达标。

3.1.3.3工期目标

如本公司有幸中标,本公司保证在2011年7月23日开工,2012年5月17日完工,保证在300天(日历天)内完成本工程招标项目全部内容。

3.1.4施工程序及施工大纲

3.1.4.1、工程特点:

本工程为框架结构,设计合理使用年限为50年,抗震设防裂度为七度,结构安全等级二级。

基础为人工挖孔桩基础。

3.1.4.2、施工段的划分

由于本工程单层施工工作量较大,因此水平方向划分施工段进行施工,为便于组织流水施工,在主体施工阶段将每层划分为两个施工步骤,即将框架柱做为一个施工步骤,梁板作为第二个施工步骤;装饰阶段以自然层为界划分施工段。

3.1.4.3、施工程序

3.1.4.3.1、总体施工程序

遵循先地下后地上,先结构后围护,先主体后装修的原则总体施工程序为:

施工准备→定位放线→土方开挖→基础→地梁→柱钢筋→砖砌体→梁板→水电管线剔槽预埋(和土建同步)→门窗框安装(主体完工后开始)→墙面、顶棚粉刷(从底层砖墙完工后开始)→屋面防水(主体完工后开始)→室内外装饰→防雷接地→室外工程(散水、明沟、暗沟)→试灯试水,清洁打扫。

3.1.4.3.2、主要分部工程施工程序

a、±0.000以下部分施工顺序

施工准备→场地清理→测量定位放线→基础→梁板→地梁基础及地梁→±0.000以下砖砌体→0.000以下砖砌体防水层→土方回填。

上部结构分两次施工,每个楼层施工顺序为:柱钢筋→砖砌体→柱模板安装→柱砼浇灌→梁板支撑搭设→支模→扎筋→砼浇灌→直到主体断水。

装修工程在主体工程墙体完成后即可插入进行,室内工程施工顺序为:墙面抹灰→天棚清扫。

室外装修工程在围护结构墙体砌筑完毕后即可进行施工,施工顺序为:清底→墙体抹灰→清扫。

3.1.4.4施工平面布置

3.1.4.4.1现场临时设施的布置:

为保证施工顺利进行,施工期间除应加强场地和道路的降排水及道路的维护外,合理进行现场布置更显得尤其重要。根据本工程及其施工场地的特点,具体施工时一定要按照施工现场平面布置图进行布置,以免在施工时发生一些冲突。

围墙及施工运输道路:为便于施工现场封闭式管理,将场地周边采用临时围墙进行封闭隔离,仅在现场留置一个出入口,作为材料及人员进出口。施工期间应根据实际情况做好现场排水措施,保证施工运输道路畅通无阻。

搅拌站:在现场设有一个搅拌场地,因此可实现硬性地坪施工,在本工程中,搅拌站设在拟建综合楼背面,

钢筋加工场:为了现场施工方便,将该钢筋加工场设置在靠里边一侧(具体位置如施工平面图示)。

临时设施:为保持施工现场的整洁,现场建盖临时住宿区,施工管理人员及民工在现场住宿。另外现场建值班室、项目办、材料库、试验室等。

周转料堆场:为了减小周转料运输距离,将周转达料设置在靠近拟建地下车库的一侧设周转料堆场。

施工临时供电线路:根据就近原则,施工主要供电线路从城市电网附近已有的配电室引入现场临进配电室后再分别引入搅拌站与钢筋加工场内各用电设备。施工场地内的施工用电根据实际情况遵循就近原则采用电缆线引至各用电设施。

施工临时供、排水管线、根据就近原则,搅拌站的施工用水从井内采用水泵抽以后采用钢管与塑料管相结合的方法引入各施工用水点。施工现场废水和污水则根据城市排污管网的具体位置,采用砖砌临时排水沟就近排入城市排污管网。

施工现场具体布置详《施工平面布置图》(附后)

3.1.4.4.2施工机械的选择与布置:

选用四台井字吊布置在建筑物背面(如施工平面布置图所示位置),主要负责砼、红砖、砂浆、钢筋、模板、脚手架等材料的垂直和水平运输工作。

砼搅拌:本工程砼采用现场拌制,故现场选用七台JDY350型搅拌机负责零星砼和砂浆的拌制,该搅拌机每台班产量为60—80m3,能满足施工要求。

砼的运输:因本工程砼浇筑量相当大,因此基础及各框架柱、梁、板砼的水平采用手推车进行运输,垂直运输方向利用井字吊车进行。

二台卷扬机:用于钢筋的调直。

二台弯曲机:用于钢筋的制作。

二台切断机:用于钢筋的制作。

二台对焊机:用于钢筋的焊接。

二台电焊机:用于钢筋局部的焊接。

六台平板式砼振动器:用于砼振捣。

二十台插入式砼振动器:用于砼振捣。

一台柴油发电机:停电时急用。

二台圆锯机:用于定型模板制作、加工。

四台打夯机:用于土方回填夯实。

六台潜水泵:用于基础施工时排除地下水。

施工机械及临时设施布置详见平面布置图。

3.1.4.4.3、场内道路

1、保证在上部结构施工前做好现场排水沟,及时排出地表水,使雨季道路畅通。

2、开工前一定要按施工平面布置图的要求进行现场布置,施工期间及时做好各种进场物资的有序堆放,进出口设明显标志,保证道路通畅,充分满足各种车辆进出的要求

3.1.4.5资源配置

3.1.4.5.1、组织准备:

生产技术组、材料物资组、质安动力组、经营预算组、行政管理组五个职能部门,主要人员出现分述如下:

(1)协助甲方向质量监督站办理报建、安全监督和开工许可证手续。

(2)组织项目班子开展工作,填报报建情况及项目班子人员名单表。

(3)建立工地办公室岗位责任、规章制度、进度计划张贴上墙,严格遵守。

(4)对本工程的质量、安全、进度全面负责。执行我公司关于加强施工现场管理工作的通知。

(5)组织施工图会审和技术交底,按设计图纸、施工规范和作业指导书要求,保证质量,开展创优工程活动。

(6)认真执行我公司的质量计划及各种技术措施,督促施工班组自检、互检、交接检,主持分部、分项和竣工验收的工程检验验评。掌握工程质量情况,及时采取预防和纠正措施,发生质量事故要及时上报。

(7)保证施工进度,按施工程序组织施工,督促施工员填写施工日志,汇集质量原始记录等应具备的资料。

(8)认真组织贯彻我公司《安全生产管理暂行规定》,完善施工用电,防火、临边洞口、高处作业等安全措施,自检评分达标,履行项目工程安全生产第一责任人的职责。

(9)组织工人学习操作规程,进行安全技术交底,严禁违章作业。及时整改隐患。

(10)成立义务消防队,保持现场整洁,搞好文明生产。

b、项目副经理及技术负责人:

(1)组织施工图纸会审并做好会审记录。

(2)编制施工方案和临时用电方案。

(3)提交设备材料和工器具计划。

(4)进行施工技术交底,负责工序控制及不合格吕的控制,提出纠正措施和预防措施。

(5)我公司施工技术部问题和负责技术核定。

(6)对入场工人进行三级教育和书面安全技术交底并履行签字,制定安全措施。

(7)指导和督促施工员、质量员和安全员履行职责。

(1)办理报建、报监、开工、竣工和交工手续。

(2)下达施工任务单。

(3)办理原材料进场登记,通知质检员进行检验。

(4)填写施工日志,填报分部工程竣工验收记录。

(5)监督施工班组进行自检、互检、巡查和交接检。

(6)负责质量会议和安全会议记录。

(7)管理施工设施和工器具。

(1)检验分项工程的质量,审查施工班组填报的分项工程质量检验评定表和分项工程竣工验收记录。

(2)复查自检、互检、巡检、交接检记录、隐蔽工程记录、分包工程监督验收记录。

(3)检验原材料、加工件和构件质量,填报检验记录,对不合格品进行标识、记录、评价和隔离,并通知有关部门填写质量保证资料检查表。

(4)检验和确认施工过程出现的质量问题,填报专检记录。

(5)验证纠正措施的实施效果。

(6)控制未纠正缺陷的分项工程或不合格品的进一步施工、安装或支付。

(7)负责竣工检验,填报竣工验收交付记录。

(1)按设备材料计划的要求,保证质量及进供应项目工程所需的设备和材料。

(2)经常进行市场调查,掌握生产厂家或供应商的资质和信誉,提交材料样品,向我公司材料部办理供方资格审查评定。

(3)按审查评定的合格材料生产厂家或供应商名单,结合性能价格比及供货期限,择优购或签订购销合作。

(4)督促生产厂家保证质量,按期供货和提交验证资料。

(5)凭质量检验员的入场原材料和设备检验记录,向财务部办理付款。

(6)办理不合格产品或不合格要求材料的评审、处理或退货手续。

(1)按照我公司的《安全生产管理暂行规定》,逐项做好施工现场安全用电、安全防火和高处作业防护工作。

(2)张贴“五牌一图”,向施工安全监督站填报“工程项目施工安全受监申请表”。

(3)按建设部《建筑施工安全检验评分标准》自检评分,向安全监督站填报《工程项目施工安全监督表》。

(4)每月按上述规章和标准检查工地安全情况,填报《事故隐患整改记录》,每月处理并跟踪落实;并于每季10天内将整改结果报我公司工程部。

(5)督促施工班组进行班前安全活动,填写安全会议记录。

(6)项目经理部的工程技术人员落实到位,结合工程的情况,组织专业施工队伍进行工程施工,施工队伍人数及技术素质经考察,择优选定。

3.1.4.6、施工准备:

3.1.4.6.1物资准备:

各种材料要保证供应,必须按施工预算用料计划,充分作好市场供应的调查和订货计划,特别是各种装饰材料、半成品,尽早签订订货合同和加工合同,以免影响工程施工顺利进行。

砂、石、红砖等地产本专业应及早了解当地地材情况,取样进行检验,并落实地材价格情况。

3.1.4.6.2施工技术准备

3.1.4.7施工用水用电计划

3.1.4.7.1施工用水计划

现场施工用水主要有:砼工程用水、砌砖工程用水和抹灰工程用水。

(1)本工程砼采用现场拌制,故选用四台JDY—350型强制搅拌机。

(2)砌砖工程每班按80m3计算。

(3)抹灰工程每班按500m2计算。

进入施工高峰期则砼工程、砌筑工程和抹灰工程同时进行则现场施工用水量为:

2、施工机械用水量计算

主要用水的施工机械为搅拌机和对焊机。

3、施工现场生活用水量计算

本工程施工现场总面积约为1500m2,小于25HA,一次消防用量10—15L/S

5、施工现场总用水量计算

q1+q2+q3=14.98L/S<4

故取Q=q4=15L/S

(1)干管管径,经计算选用(100mm管。

(2)搅拌站:选用DH50mm管。

(3)砼养护用水水管:选用DN30mm管。

(4)分水管选用DN15—DN30管。

3.1.4.7.2施工用电计划

建筑工地临时供电,包括动力用电与照明用电两种,在计算用电量时,从下列各点考虑:

(1)全工地所使用的机械动力设备,其他电气及照明用电的数量。

(2)施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电用机械设备最高数量。

(3)各种机械设备在工作中需用的情况。

P=1.1×(K1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)=150KVA

(1)施工用电就近由电杆引下,降压后引入到工地配电室。

(2)变压器选用210KVA变压器一台。

(3)线路的划分以较大的三组用电线路:钢筋加工场、搅拌站及井架、生活用电。分别单独设立三条专线。

(4)低压线路与建筑物或脚手架不能保持必要的安全距离的地方必须用绝缘导线,能够保持安全距离的地方仍可采用裸线。

导线截面的选择要满足以下基本要求:

a、机械强度选择:导线必须保证不致因一般机械损伤折断,在各种不同敷设方式下,需满足机械强度所允许的最小截面,户外裸铜线不小于6mm2,绝缘铜线不小于4mm2,户外裸铝线不小于16mm2,绝缘铝线不小于10mm2。

b、按允许电流选择:导线必须承受载电流长时间通过所引起温升。

根据以上划分的线路计算如下:

(1)钢筋场线路计算:(W=150KVA)

可选用70mm2BV型铜芯线或选用95mm2BLX型铝芯线。

(2)搅拌站线路计算:(W=90KVA)

可选用50mm2BV型铜芯线或选用70mm2BLX型铝芯线。

以上选择均满足机械强度的要求,由于线路不长,电压降低不是主要矛盾。

3.1.5施工措施方法

3.1.5.1分段组织流水施工

围绕统筹法编制施工进度计划,确定先进的流水作业顺序,保证以最合理的时间、最小的消耗,多快好省的完成该项建设任务,达到承诺的质量目标,交付业主使用,使业主满意。

由于本工程施工工作量较大,因此水平方向划分施工段,垂直方向逻辑上划分为两个步骤进行施工,即先施工框架柱后施工梁板;装饰阶段以自然层为界划分施工段。

按照以上流水方法,组建相应的专业施工队伍,各专业工作队按照一定的施工顺序投入各施工段内施工,完成第一个施工段上的施工段上的施工任务后,在专业工作队的人数、使用的机具和材料不变的情况下,依次地、连续地投入到第二施工段的施工,在规定的时间内,完成同样的施工任务;不同的专业工作队在工作时间上最大限度地、合理地搭接起来;当第一施工层各个施工段上的相应施工任务全部完成后,专业工作队依次地、连续地投入,保证拟建工程项目的施工全过程在时间上、空间上,有节奏、连续、均衡地进行下去,直到完成全部施工任务。(各工种和工序的具体搭接方法详见施工进度控制网络图)

根据以上原理,施工项目部结合总网络进度计划再编制月、旬、日作业计划控制,月计划上报我公司生产部。

3.1.5.2基础施工方案

由于本工程基础为毛石混凝土条形基础。以每节作为一个施工循环,并经相关部门验证后方进行砼浇筑。

3.1.5.3模板技术

为保证砼的平整度达到要求,梁柱几何尺寸规则,为此,采用新型定型组合钢模,高强度覆塑胶合板,安装过程中设置相对密集的标高控制点挂线对模板表面平整度进行控制,确保砼构件成型后几何尺寸符合设计图纸要求,平整度符合验收规范规定:为防止砼浇灌过程中漏浆,确保砼浇筑密实,在梁、柱定型组合钢模板拼接接缝中间夹入1cm厚海棉增加模板的气密性,对于楼板模板之间的拼缝则采用胶带纸进行粘贴。

3.1.5.4钢筋焊接与绑扎技术

本工程水平钢筋采用闪光对焊焊接,竖向钢筋采用电渣压力焊焊接。在钢筋绑扎过程中,为保证钢筋保护层和位置正确,采用预制的与保护层厚度相一致的砂浆垫块按1m左右的距离梅花型摆放;为保证板面负弯矩钢筋的位置正确,采用制作成型的“几”字形钢筋支架按1m的间距承梅花进行支撑。

为减少砼的流动性和提高砼的早期强度,保证砼的浇筑密实度,缩短拆模周期,增大模板的周转率,在砼中加入减水剂和早强剂;为保证砼构件成型后的表面平整度,在砼浇灌前在板面纵横每间隔3米设置一个标高控制点,浇灌时在各控制点上挂线,形成标高控制网进行板面找平和收浆。板面采用砼原浆收光。

3.1.5.6砖砌体技术

砖砌体工作量较大,因此保证砖砌体的砌筑质量达到设计及规范要求显得尤为重要,据此砌体的组砌方式必须符合设计要求;为保证砌体砂浆的饱满度,采用“三一”砌筑法,即一铲灰,一块砖,一揉压的操作方法;为保证水平灰缝的平直度、门窗洞口高度及砌体顶面标高,每堵砖墙砌筑前至少应设置两个标高标记进行控制,同时砌筑过程中每层砖均双面挂线砌筑。

3.1.5.7抹灰技术

本工程抹灰执行中级抹灰标准,为保证抹灰表面平整,避免裂缝,抹灰施工时一律按三遍成活,即先抹底层灰,再抹中层灰,最后抹面层灰。

3.1.5.8外脚手架

外脚手架采用(48钢管搭设落地式双排脚手架。其技术要点如下:

(1)脚手架各杆件相交连接伸出扣件外的端头均应大于100mm,连接大横杆的连接扣件开口朝内,螺栓向上,松紧适度。

(2)里立杆距墙面距离0.15m。

(3)立杆间距:横向1.5米,纵向2米。

(4)大横杆步距:2.0米。

(5)操作层小横杆间距:1米。

(6)小横杆挑向墙面的悬壁:0.4至0.50米。

(7)脚手架外侧应满挂安全立网、隔层设置安全兜网。

3.1.6施工技术方案

3.1.6.1测量工程:

3.1.6.1.1平面测量控制:

根据平面定位放线图,测出建筑物轮廓线坐标,再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系,使用T2经纬仪、红外线测距仪,辅以钢尺丈量,现场放出建筑物的各轴线,并在每个施工区域内各设一~二个永久坐标控制点。

3.1.6.1.2标高测量控制:

主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量,引测步骤是:

先用NA2水准仪根据水准点将建设方给定的已知高程引测到设立的控制点,然后在向上引测处准确地测出相同的起始标高线。

用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,划出+0.5m水平线,各标高均应由各处的起始标号线向上直接量取。将水准仪安置到施工层,校测由下向上传递的各水平线,其误差应在2mm内,然后抄平,准确弹出各层的+0.5m线,供施工用。

3.1.6.1.3沉降观测控制:

根据施工图中沉降观测点布置埋设沉降观测点,观测点需做好保护,不得碰损变形。使用NA2水平仪进行首次观测,以后每完工一层楼板观测一次,封顶后至竣工验收,根据施工进度每一至三月观测一次,验收后每一年每3个月观测一次,验收使用一年后可每半年观测一次,如隔半年最大沉降量不超过3mm,停止观测。

3.1.6.2基础工程

3.1.6.2.1施工方案

a)定位轴线按设计图纸给的坐标,往返不少于两次闭合施工,准确无误后,设轴线控制点,再根据轴线座标进行实测定位。

b)定位后,把放线图交给建设单位,设计院复核答证。

施工现场应做好场内的排水工作。在建筑物外的适当位置设置多口降水坑,降水深度应低于垫层底部,坑内积水及时用水砂排出。

3.1.6.2.2承台、地梁施工方案

钢筋要有出厂质量证明书或试验报告单,且应与钢筋的炉罐批号相一致;钢筋进场后应检验其力学性能是否符合要求。

钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

所有钢筋加工成型均由专业班组在施工现场制作完成。

钢筋的调直采用卷扬机张拉,调直时应符合下列规定:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于4%;

进行钢筋配料前应认真熟悉图纸,弄清图纸说明、会审记录、设计变更通知、材料代用等;弄清结构部位、构件数量、材料规格;熟悉结构构造、严格控制保护层厚度、并应满足安装要求,以免造成施工困难。

一级钢末端应作1800弯钩,圆弧弯曲净空直径不得小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不得小于钢筋直径的3倍;二级钢末端需作90或1350弯钩时,弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍,平直部分长度不小于钢筋直径的2.5倍。

成批钢筋弯曲前,应先弯曲一个样品,经钢筋工长和有关技术人员详细检查合格后再继续弯曲。

为保证箍筋的质量,(10以下的箍筋原则上用手工弯曲成型。操作前必须按钢筋弯曲的形状及尺寸,在工作台划上记号,标定位置,逐渐把钢筋弯曲成规定的形状。

当进场钢筋规格不能满足设计要求,应及时与设计人员及建设单位洽商处理,不得随意代换。

昆山淀山湖物流园工程施工组织设计钢筋制作完毕后必须实行“挂牌制”以免发生混乱。

工艺流程:检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验。

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍区段范围内,一根钢筋不准有二个接头,同一受力区域有接头钢筋的在搭接区段内不得超过50%。

工艺流程:弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→桩帽钢筋绑扎→基础地梁钢筋绑扎→框架柱钢筋绑扎→放置砂砂浆保护层垫块→自检→互检→交接检。

弹钢筋位置线时,按图纸标明的钢筋间距算出底板需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。

按弹出的钢筋位置线绑扎承台下层钢筋。根据底板受力情况决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短缶钢筋,再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

摆放保护层所用砂浆垫块时,垫块厚度等于保护层厚度,按1m左右距离梅花型摆放。

由于基础的特殊性混凝土工程专项施工方案,钢筋焊接接头部位及数量应符合要求。

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