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开发区嘉陵江路商品房住宅小区安装施工组织设计

青岛开发区嘉陵江路商品房住宅小区

一、工程概况…………………………………………………………………4

二安装工程施工与安排…9

三、安装工程质量标准………………………………………………………22

工程施工组织设计及施工总结四、施工配合………………………………………………………42

五、工期、质量、安全生产技术措施…………………………………………44

本工程为青岛开发区嘉陵江路商品房住宅小区工程－A区（1、2、3、4、10＃楼），位于嘉陵江路。2#、3#、4#楼地下一层，地上分别为24层、22层、24层，1#、10#地上24层，在地下一层设二间配电室。建成后将是一座面向二十一世纪，具有当今世界先进水平，功能齐全，设施配套完善，能集办公、家居、健身、于一体的综合性大楼。

本工程弱电部分除穿线管予埋和电缆桥架安装外，穿线及器具安装有专业队伍施工。

二、安装工程施工组织安排

δO≤500Mpaδ=5mm

δO≤470Mpaδ=3mm

δ=13mmN=2.2kw

施工现场布置，图纸会审，编制单体或关键部位工程施工方案，机具准备及进场，材料设备进场验收—→配合土建预留孔洞及埋件，电气穿线管预埋，设备基础验收，管网放线及风管位置预测—→管道、风管支托架预制以及电缆支架托盘验收，通风设备的订货安装，非标件的制作安装，以及电气含仪表的一次配线—→设备就位调中找正，通风支管安装，给排水、消防、空调冷热水管、凝结水管的安装，电气仪表的二次配线，各种管道试压、清洗、吹扫和单机试运转—→油漆，风管及水管的保温，面漆，外观详查—→系统调试—→竣工验收—→保证运行—→质量回访。

（2）、水泵设置：加压高区、低区给水由一座水箱及高低两套变频加压给水机组供给，设置水箱消毒机，由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜制水泵，水泵自动切换，交替远行；该给水设备采用双电源双回路供电方式。水箱及变频加压给水机组设在A区地下室内。

（3）、用水计量：本建筑市政直供给水部分在管井设置普通水表分户计量，加压供水部分在管井中设置普通水表计量。

（4）、中水系统：由区城中水处理厂集中供给，从市政中水管道引入一根DN150的进水管进入基地，市政中水水压按与给水相同设计，供应范围、室内小便器、大便器冲洗用水，车库地面冲洗用水，浇酒道路及绿化用水。

（5）、排水体制：采用污废合流制排水系统，室内±0.000以上污水重力自流排入室外排水管网，±0.000以下污水通过潜泵提升排入市政排水管道。压力流排水管接入室外检查井处应设有消能措施。出户管接检查井均由总图设计协调。

（6）、地下室内集水坑潜泵靠电接点浮球开关自动控制，设置水位指示装置，超警戒水位报警，将信号引至物业管理中心；污水泵应有不间断的动力供应。

（7）、生活排水：污废水立管均采用内螺旋UPVC排水管，横管采用普通实壁UPVC管，胶粘剂粘接，户内横管接入立管的三通和四通必须采用与之相配套的旋转进水型管件，排出管及地下室垫层敷设的排水管选用柔性接口机制排水铸铁管及相应管件，所有伸出屋面部分通气管均采用机制铸铁管（根据防雷要求设置防雷装置）；地下室内潜污泵排水管采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接；排水管道均标准坡度顺流敷设，不得小于最小坡度。

（9）、保温：室内明装给水、中水管道需做防冻结露处理，公称直径≦DN25的管道采用25MM厚橡塑材料保温，>DN25的管道用30MM厚橡塑材料保温，材料技术指标及防火性能应符合国际要求。户外走道建筑面层内给水、中水管道需做防保温，采用10MM厚橡塑材料保温。

（10）、卫生器具：卫生间采用塑料防返溢地漏，箅子均为镀铬制品，其水封深度不得小于50MM，洗衣机部分则采用带排水软管插孔且防溢流和于涸的专用地漏，管道井采用密闭式地漏，阳台采用无水封地漏。

（1）、管材加工：管道丝扣连接安装时，管材的量取长度确定后，用切割机切断后，两端应保持平整，用半园锉除去毛刺，禁止使用气割下料（除Dg≥125管）；钢塑管丝扣连接安装时，杜绝使用机械切断，必须进行人工手工锯断，防止损坏内壁保护层。

（2）、加工的管螺纹应规整，如有断丝或缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。

（3）、管道预制：为了缩短工期，提高经济效益，尽可能地加大预制深度，针对本工程安装位置无标准的特点，找出各段相同之处，选有代表性的点进行测量，绘出详图，进行试加工，做好样板间，经验收合格后，采用工厂化进行加工组装。

（4）、管道连接：焊接钢管采用电弧焊，当壁厚大于或等于4mm，管端应先进行打坡口，然后对口焊接。管件可用冲压成品件。空调系统镀锌钢管用焊接连接。给水主管和装有2个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸连接件。

（6）、设备配管，必须从设备端配出，其固定焊口一定远离设备，以减少焊接对设备造成的应力。

（7）、管道焊接要求：管道焊接对口形式及组对，如无设计要求时，壁厚5～8mm，间隙1.5～2.5mm;壁厚8～12mm时，间隙为2～3mm；壁厚大于或等于4mm，管端应先进行打坡口，用气割打管道坡口，必须除去表面的氧化皮，并将影响焊接质量的不平处打磨平整。

（8）、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15%，可将大管径管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径超过15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用成品异径管。

（9）、洗脸盆与支架接触紧密，支架与盆之间不得垫灰或橡胶块等。有高水箱的蹲便器的冲洗管距地1m处应设管卡固定。

2螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

3、焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

4、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.6的规定。

5、管道的支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

⑴管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.7的规定；

⑴、施工顺序：施工前准备—→预留预埋—→技术交底、绘制加工图—→支架制作安装—→风管及附件安装—→设备安装及连接—→防腐保温—→测试及调整—→单机运行及系统调试。

⑵、本工程通风空调系统部分采用镀锌钢板风管，加工安装前必须先由暖通技术人员和有经验的老工人测绘主、次风管位置尺寸及详细草图，经核实无误后，编好序号和加工要求，进行加工制作，为整个工程确保“优良工程”打下基础。

⑶、风管制作根据绘制的详图，进行下料加工，下料时应地制宜，合理地利用好每一寸镀锌钢板。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。钢板厚度小于或等于1.2mm采用咬接；风管法兰的螺栓或铆钉的间距不应大于150mm，风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位应法兰的外侧。

⑷、角钢法兰制作下料时，应注意成形的法兰内径不能小于风管的外径，法兰铆钉孔距不大于150mm，其中第一铆钉孔与边角距离不小于40mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各种模具卡紧。

⑸、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均采取加固措施。加固方法可用角钢加固、角钢框加固、风管壁压棱线加固、风管壁滚槽加固。

⑹、风管与支管连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。风管的咬缝必须紧密，咬逢宽度应均匀，无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。

⑺、风管支吊架标高必须正确，吊点采用膨胀螺栓固定，支架安装前应先进行除锈防腐，保温风管不能直接与支吊架接触，应垫隔热木方，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”

（8）、风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长10～20m左右，用倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板托住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200～300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管重心是否正确，没有问题后，再继续起吊到标高位置。风管放在支架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。

把好设备清点与验收关，安装前须将设备内外进行清理，认真核对基础标高及相关尺寸，并对以下两个方面的工作要重点做好。

⑴、过滤器、消声器、消声静压箱等设备均应按照说明书的要求进行安装，各组合件要找正方位及标高，避免反复拆装影响整机安装质量。

⑵、特别注意接合面缝隙，要用密封材料填实、塞严。应在设备内外二面检查，防止空气处理过程中渗漏。

⑴、风机安装前对机壳内杂物要清理干净南京市建设工程设计方案审查补充办法（宁规划资源规[2020]7号 南京市规划和自然资源局2020年8月7日）.pdf，转动部位注满润滑油才能就位安装。利用建筑结构作悬挂点时，须经设计与土建施工技术人员同意后方可挂靠。

⑵、风机底座与减震消音垫之间接触面须平整。

⑶、风管与风机接合部位须加装柔性接头，连接松紧一致。

（1）、机组安装时，底座下均设厚度为20mm的橡胶板。

（2）、组装前将内部杂物清理干净，各功能段之间的组合应严密，严禁有漏光现象，整体要平整，检查门开启方便。

最大允许伸缩量（mm）

伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管处，两个伸缩节之间设一个固定支撑。

管道支撑分滑动支撑和固定支撑。悬吊在楼板下的横支管，若连接有穿楼板的卫生器具排水竖向支管时2013甬SS-02 宁波市轨道交通岩土工程勘察技术细则，可视为一个滑动支撑；立管穿越楼板处有严格的防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后可形成固定支撑；管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支撑时，应每层设立固定支撑一个。