西田阳村、史村盖板沟工程施工方案

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西田阳村、史村盖板沟工程施工方案

西田阳村、史村盖板沟工程施工方案

本次工程施工范围分为两个工作面,第一个工作面为西田阳村道路两侧排水沟,第二个工作面为史村道路两侧排水沟。西田阳村排水沟总长为971米,史村排水沟总长为817.2米。

本工程建设单位:北京市通州区公路分局,设计单位:北京市国道通设计院,施工单位:北京路桥瑞通养护中心一处。监理单位:北京恒远志诚监理咨询有限公司.

(二)、水文、气候条件

北京市属于暖温带大陆性季风气候区,一年四季分明。春季干旱多风,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥。降雨量集中在夏季DB11/T 380-2016标准下载,约占全年70%。全年无霜期为180天至200天。本地风向冬季以北风及西北风为主,夏季多东南风,秋季为南北风向转换。春、秋季为最好的施工季节。

(三)、工程特点及施工注意事项

1、本工程穿越旧居民区、企事业单位等,,工程开工后,拆迁工程的进展速度可能会影响工程前期的进度计划安排。

2、本工程施工范围内临近居民区需考虑当地居民横穿施工现场的情况,为保证当地居民的出行方便,在开挖沟槽处设置临时搭板作为居民出行的临时便道。

3、施工现场附近居民较多,地上、地下管线错综复杂,所以施工中必须严格进行施工安全的管理,实行规范的、有力的、科学的安全管理手段和措施,杜绝安全事故的发生。

4、本工程穿越旧居民区、企事业单位等,施工现场距离居民区较近,施工时要特别注意文明施工、环境保护及施工扰民问题。

6、本工程施工中跨越雨季,施工前必须详细编制雨季施工措施和方案,保证施工质量及施工进度。

(四)、工程质量目标:为提高我单位的市场竞争力,体现我单位的实际管理水平,我单位拟把本工程建设成为优质工程。

(五)、工期安排:(详见后附施工总体进度计划表)

本工程总体工期为:2006年4月21日~2006年6月21日。

主要施工项目工程阶段工期安排如下:

根据业主的要求,我公司在保证工程质量的情况下,考虑到业主、监理单位、当地政府等多方面因素,以及施工队伍承受能力情况下,具体安排如下:

阶段目标一:2006年4月28日前,清理与掘除全部完成;

阶段目标二:2006年5月13日前,开槽全部完成;

阶段目标三:2006年5月18日前,混凝土垫层全部完成;

阶段目标四:2006年6月6日前,砌体完成;

阶段目标五:2006年6月10日前,盖板全部完成,

施工现场总体规划原则:布置合理,方便施工,减少用地,节省投资,因地制宜,就地取材,尽量利用旧有设施。

平面规划主要内容:村支部内部设为项目部驻地。

2、施工水源:生活用水使用村支部内自来水,生产用水使用采用水车拉水。

3、施工用电:由于本工程施工用电主要考虑管线回填使用的小型机具及砼工程用电,用电量较小,满足施工需要。

4、施工机械:我单位所用施工机械大部分为自有设备,充分发挥自有机械的施工优势。为顺利完成本合同,我单位将按照施工进度及时组织进场,以保证施工的正常进行。

6、工程管理人员及生产工人到位。本工程计划投入管理人员8人,高峰期民工队伍100人。其中项目经理为一级项目经理,工程技术人员中级职称以上2人。

为满足本工程试验要求,我项目经理部进场后首先进行的准备工作之一是迅速建立试验室,实验室设在瑞通养护中心一处院内,试验室配有标养室、操做间、办公室,及本工程必备的试验仪器。

首批施工人员进驻现场后立即开始技术准备工作,技术准备工作分为内业技术准备工作和外业技术准备工作。

8.1.1、认真阅读、审核施工图纸,研习施工规范,编写审核报告。

8.1.2、进行临时工程设计。

8.1.3、编写实施性质量计划。

8.1.4、编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。

8.1.5、结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则。

8.1.6、技术培训计划。备齐必要的参考资料,对施工人员进行上场前的技术培训。在施工准备期间,用三天的时间对全体技术人员进行技术培训,培训要求结合本项目工程的实际特点。

8.2.1、外业技术准备包括对现场地质、水文的详细调查、踏勘。

8.2.2、各种工程材料料源的调查与合格性测试分析,编写试验报告,并进行配合比试验。

8.2.3、对各种仪器设备测试计量和检验,并办理计量合格证书,进行状态标识。

8.2.4、对施工作业中所涉及的各种外部技术数据进行搜集。

㈡、施工组织机构设置:

为保证工程顺利进行,确保工程质量和工期,并根据本合同工程特点,以加强管理、便于协调、充实作业层为原则,组建合同段项目经理部。

工程项目经理:整春鹏对工程全面负责

施工负责人 :马云鹏。负责该工程的施工.

技术负责人 : 徐文河负责工程进度、技术管理、质量控制工作。

测量负责人:陈西测量放样。高程测量等。

质控负责人:刘艳红负责工程质量管理,以及配合验收及现场质量监控、竣工资料、试验检测等,并负责制定保证施工质量,对施工现场的质量进行有效的控制,达到该项目质量目标。

㈢、施工设备、人员动员周期

我公司设备储备量较多,完全能满足本项目的施工要求,调用十分方便。我公司自备有大型平板运输车,通过汽车运输可以保证在开工前3天时间内完成首批开工设备的调迁,首批进场设备主要包括:装载机、运输车、推土机、挖掘机、振动碾、发电机以及测试仪器等;随着工程其他项目的陆续开工,施工设备可随时安排进场。

2.1、我单位人员储备丰富,各种技术及施工人员较多。项目部计划投入主要人员25名,已在开工前进场,保证本工程顺利开工。

2.2、人员进场后我们将先进行施工前动员,其主要内容:

2.2.1、熟悉、了解本工程的基本情况和建设意义;

2.2.2、讲述本标段工程概况和工程特点、施工方法及注意事项;

2.2.3、强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育;

2.2.4、明确本项目的施工目标及各种保证体系和措施。

经过上述动员,要达到施工人员了解工程基本概况、施工特点及注意事项以及提高思想认识,以饱满的热情投入工程施工,按期、优质、安全地完成施工任务的目的。

2.3、人员进场后主要工作内容

2.3.1、按施工总平面布置选择项目经理部和各施工驻地、材料堆放场地、联系当地有关部门,落实用水、用电等生活问题,或是意向性协议;

2.3.2、熟悉施工现场,详细了解路沿线的公用设施、交通道口、地下各种管线种类、位置等情况,为进场后编制实施性施工组织设计提供依据;

2.3.3、测量人员对全线导线点、水准点进行复测并加密布设;

2.3.4、对施工现场的地上、地下管线及现况构造物、树木等进行调查,为工程前期的拆迁工作做好准备;

2.3.5、组织好设备的运输,整理好设备进场摆放的场地;

2.3.6、在各交通要道设立施工警示标志;

2.3.7、做好“三通一平”工作,在已选好的位置搭设施工驻地和其他设施;

2.3.8、技术人员熟悉施工图,熟悉现场,编制实施性施工方案;

2.3.9、安装、调试实验仪器,进行土工、水泥、碎石、砂、砂砾等实验、送检工作。

测量放线→拆除旧结构物→开槽→ 混凝土垫层→砌砖→安装盖板→恢复破损物

第二部分主要项目施工方法及技术措施

沟槽开挖之前,事先弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料的提供,采用现场开挖探坑的方法,查明其情况。如与已建的管道、构筑物衔接,必须在挖槽之前,对其平面位置和高程进行校对,必要时也要开挖探坑核实。如有可能危及管线安全时,采取警示牌,专人职守等预防措施(具体管线防护措施另有详述)。

在开工前,组织测量人员认真学习复核图纸,并与施工人员密切配合,根据工程进展,及时并准确地作好测量工作。

测量前核定并检修测量仪器。随测定中线;核对永久水准点,建立临时水准点;核对接入原有河道、沟渠接头处的高程。依据中心线位置,施放槽边线,(撒白灰做标记),堆土堆料界线及临时用地范围。

挖槽断面主要是由槽底宽、槽深和槽帮坡度决定的。槽底的宽度为砌筑结构宽度加上两侧工作宽度。

施工中采用机械挖槽。开挖前向机械司机详细交底,交底内容为挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求,并指定专人与司机配合。此配合人员熟悉安全操作规程并及时丈量槽底高程和宽度,防止超挖或亏挖。挖掘机挖槽时,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。因机械不可能准确地将槽底按规定高程整平,开挖时在设计槽底高程以上保留10cm左右一层不挖,用人工清底。当下步工序不能与本工序连续进行时,留20cm左右的土层不挖,待下步工序开工时,人工清挖。人工清挖槽底时,使用测量仪器随时监控,核测中心线及沟底的高程和宽度。

开槽的雨季施工及基底处理:

1.1、为防止施工期间下雨沟槽内积水,在沟槽顶修筑30cm高的土埂,防止雨水流入槽内。

1.2、回填土时留出3%的横坡,每日收工前或预报有雨时,将已填土碾压坚实平整,防止表面积水和渗水。

1.3、设置临时排水沟、集水坑,将沟槽积水用水泵排至路边沟渠。

1.4、管线开槽时,开槽坡度要比规范要求的坡度大,保证雨季施工时边坡的稳定性。

5降雨时不能够进行混凝土浇筑的施工。

6施工期间划分好施工段落,保证当天的作业当天完成。

1.7对于主要路口和各家路口提前盖好盖板,保证边沟的畅通,确保雨季能够顺利排水。

1.8开挖基坑时土方随挖随运,避免剩余过多的土方。

验槽合格后,及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能。要浇筑混凝土垫层,首先要根据已定的中心线,放出槽底中心线两侧垫层宽度。将木模立在已放好的线上,浇筑混凝土前,再次检查轴线模板位置同时在模板内侧弹线以控制基础面的高程。

浇筑混凝土前,根据有关规定对模板进行检查修整。主要是注意:模板表面按规范中要求做过相应处理;模板的标高是否稳定,在混凝土到场后,首先要进行坍落度实验,合格后方可浇浇;清除地基表面杂物,并对地基按设计标高和轴线进行校正,最后用水润湿,同进也润湿模板。浇筑混凝土连续进行,同时质控人员依据规范取样进行检测。振捣器捣实混凝土时注意:插入式振捣器的移动距离控制在有效半径的1.5倍范围内,保证全部混凝土均受到振实。振捣器在每一位置中的振捣延续时间,保证混凝土获得足够密实度,但不能过振;靠近模板处加强振捣,以免出现蜂窝麻面;模板角落及振捣器不能达到的地方,辅以插针振捣,以保证混凝土密实及表面平滑。严格禁止在模板内利用振捣器长距离流动或运送混凝土,以致引发离析。振捣器快插慢拔,以免产生空洞;灌注混凝土按计划程序进行以免半途中断;灌注混凝土时,就经常观察模板的情况,当发现有变形、走动的情况时,立即停止灌注,并在混凝土凝结前修整完好。

混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整。混凝土捣实后1.5~24小时内不得受到振动。在混凝土灌注后,及时养护,以维持良好的硬化条件。一般在混凝土灌注完毕后10(12小时(表面收浆后),即开始用塑料布覆盖并浇水;

待砼强度达到设计值的70%后,在砼基础顶面用墨斗弹出砖墙线。液岩砖必须符合规范的标准,液岩砖使用前洒水湿润,用搅拌机拌合砂浆。挂线砌筑,砂浆要满铺满挤。砂浆要随用随拌合,不得使用初凝后的砂浆。抹面前将砖面洒水湿润,抹面分两次进行。砂浆初凝后洒水养生。

盖板在构件厂预制,其强度必须达到设计值的100%后方可运输。砌体砂浆强度达到设计值的75%后安装盖板,随安装随铺卧底砂浆。

1.管道施工:准确定出中线位置,并预留施工安全坡度,采用机械开挖。当挖至槽底以上20cm时,人工突击开挖。

2.浇筑管基混凝土,充分振捣,待砼强度达到70%以上,安装管节。

3.钢筋混凝土管由专业厂家预制生产,我方将购买成品,但各项技术指标必须满足设计及规范的要求,其各项指标应达如下质量标准:

⑴ 管节端面平整并与其轴线相互垂直。

⑵ 管节安装前应进行外观检查,发现管节存在裂缝、保护层脱落、空鼓,接口掉角等缺陷,使用前应修补并经监理工程师鉴定合格后,方可进行安装。

⑶ 钢筋混凝土圆管的混凝土强度应符合设计要求。

⑴ 管节混凝土的强度达到设计要求时,并经检查符合圆管成品质量标准的规定时成都地铁2号线一期工程某客运站土建工程(投标)施工组织设计,管节才允许装运。

⑵ 管节的装卸采用吊车。运输用载重汽车。

⑶ 管节在装卸和运输过程中,应小心谨慎,勿使管节碰撞破坏。严禁由汽车内直接将管节抛下,以免造成管节破裂。

5.管节安装采用吊车安装。直接用吊车将管节吊放到安装位置上。

6.安管时使管内高程符合图纸规定,接口处平顺,管壁厚度一致。稳管的对口间隙为10mm,以便管内勾缝。

7.管节安装完成后检查是否符合要求,通过监理工程师验收合格后,浇筑管座混凝土。浇筑管座混凝土前,先将管座平基凿毛,用清水冲洗,且将管座平基与管材相接的三角部位,用相同强度等级的混凝土填满。捣实后,再浇筑管座混凝土。

8、管道包封前,先对管口处进行凿毛并洗刷干净;抹带后,及时覆盖潮湿布养生,防止抹带空鼓、开裂。

9.经监理检查验收合格后,覆土回填并夯实。回填压实逐层进行导流洞、围堰、隧洞、调洪演算施工组织设计计算书,每层厚度20cm。管顶以上50cm及胸腔范围的回填压实度控制在90%,其它部位按道路路基压实标准执行。

填土采用透水性土,分层夯实。回填土的每层虚铺厚度,用冲击夯每层厚度不超过20cm,其密实度不小于最佳密实的95%。

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