施组设计下载简介：

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本段道路起点桩号K0+000,终点桩号K0+750，全长750米，路线总体走向为由东向西。

底基层设计为砂砾垫层，其厚度为20cm。

具体主要工程量为：砂砾约600方Q／GDW 11469.1-2016 港口岸电系统运行与维护技术规范 第1部分：运行维护.pdf，土方约1350方。

二、施工作业面的安排：

人工配合装载机进行摊铺，平地机刮平，结合实际工作效率进行12小时白天施工。

现场施工负责人：杜永峰；

根据合同文件要求及工程实际情况，制定工程控制性工期，确保按照计划工期内完成施工内容。

装载机2台（1台装料和1台摊铺）、平地机1台、振动压路机1台、自卸车10台，水车1台。

工程师1人，技术员2人，工长2人，工人6人。

需要砂砾600m3，砼盖板6米（横向排水）。

2、根据本项工程的具体情况，制定质量目标及质量控制标准。

3、将质量目标分解落实到项目部各职能部门，并落实责任。

4、项目部各职能部门及各实施单位，根据项目部落实的质量责任，制定合理施工工艺流程、施工方法、施工方案。

5、项目部质量自检体系严格执行工序报验程序，质量检验报先制及质量例会制。施工方案及技术交底等质量管理措施。

本施工方法为装载机摊铺，压路机碾压成型的方法施工。

二）、具体施工方法如下：

1、段落划分：根据现场实际情况，划分施工段落。

2、测量放样：测量员依照绘制的横断放出路基中桩及边桩位置，确保基层宽度，两侧挂线共为3条线，即路肩顶面顶部2条线及一条坡脚线。摊铺施工前用白灰线画出摊铺边线。

3、培路槽：按设计宽度培出同垫层厚度等厚的（压实）路槽。按预计松铺系数（20×1.30）两侧培肩，用振动压路机碾压，切边，达到边线直顺、圆滑、坡度平整、顺直，不积水。路肩内侧竖向垂直稳定，季节关系由于多雨不宜切肩过早。

4、试验段：施工前做不小于200m的试验段，确定松铺系数、碾压机具的组合、碾压遍数、确定现场最佳含水量。确定以上参数，指导砂砾垫层施工。

1）运输车辆要选用保水性好，大吨位自卸汽车。

2）事先规定好汽车运输路线，并在危险路口设置专人指挥，现场固定调头位置以避免破坏底基层面积过大。

为避免扬尘，严格控制汽车运行速度。

4）倒车、起斗、落斗动作连续，倒车时不得撞击摊铺设备机。

5）摊铺过程中要控制好匀速行驶，无特殊情况不准停车。

6）摊铺过程中，两侧空缺设专人找补，要求平整密实。

7）人工找补，要求扣锹，不得散扬。

8）每日施工段结束，将结束段尾端全部碾压，用三米尺反复量测确定正确位置后将多余部分清除。

10）在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。

11）摊铺后砂砾应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。

（1）在直线段，由路肩向中心碾压。

（2）平曲线段，由低侧到高处碾压，振动压路机应重叠1/3轮宽，光轮压路机应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽为1遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证底基层表面不受破坏，压路机禁止停放未压实路面的部位。

（3）碾压应遵循先轻后重，先缓后快的原则。

经过整平和整型，应按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的95%以上。

8.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,要缓缓收油，以尽量避免出现拥包，并且压路机在加油时必须在碾压完成段上加油。

9.一个路段碾压完成以后，应按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，则应重新碾压、整型及整修。

10.在已完成的垫层上不大于2000m2随机取样4次。

11、检测报验：压实度自检合格，报请工程师检测，签证进行后续工程施工。

用密度法每2000m2取样6次

3m直尺：每200m测2处×10尺

水准仪：每100延米3处

表面平整密实，边线整齐，无松散现象。

（1）运输：车辆勿超载，超速：卸料时勿碰撞摊铺机，以避免影响摊铺的平整度；卸料后，料斗放下后在起车离开。

（2）摊铺：操作手不允许离开装载机，运输车在倒车、卸料时应设专人指挥。

（3）碾压：操作手上车前应仔细检查压路机车前车后，两轮中间是否有人，上车鸣笛后再起车，振动压路机应与摊铺机保持一定距离，初压和终压两台压路机应也保持一定距离。

（4）施工人员禁止在停车的机械设备附近休息，禁止在施工期间喝酒。

（5）禁止施工时出门携带火源、在野外点火，发现违规者按〈〈森林安全防火规定〉〉处罚。

（1）开工前组织施工技术人员，熟悉图纸核对工程量，制定施工方案，进行技术交底。

（2）施工放样：做到准备无误、认真负责。

（4）施工前认真做好试验段，认真整理好试验段资料及时提供各种技术数据指导施工。

（5）做好下层高程记录，施工人员人手一份，掌握第一手资料做到心中有数，做到每车一核料，保证厚度。

（6）碾压机械专人看管、确保遍数，加强边部碾压管理。

（1）、开工前召集前勤施工人员共同研究每道工序所需时间，制定合理的施工工期目标。

（2）、后勤保证物资供应。包括施工机械数量、功率，机械操作手，夜间照明等。

（3）、不出现返工、窝工现象。

（4）、考虑到雨季影响，提前做好防护、防汛准备。

(1).现场施工采用先进合理的施工工艺净液防腐蚀工程施工方案，合并不必要的工序。

(2).内业方面做到高效、节约，从每一张纸、每一度电上节省。

(3).根据成本支出情况对照成本计划，并进行成本分析发现问题予以纠正。

施工期间，工程对空气污染的主要因素是粉尘污染，工程施工期间应采取以下措施：

（1）运输车辆要求遮盖，尽量减少散落。运输材料的道路、施工现场及材料堆放地要采取洒水措施，防止扬尘。

（2）拌和时DB3311／T 142-2020 健康单位建设规范.pdf，铲车或挖掘机要注意控制扬尘。