施组设计下载简介：

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本合同段线路北起K13+003.0，南至K14+341.0，线路长度1338m。其下部结构墩柱形式为Y形墩，最高墩柱达46m，最低墩柱达24m，该墩柱长7.5米，宽1.6米。

Y形高墩经过爬模、滑模、翻模三种方案的比选，最终确定采用翻模施工。滑模配套设备多，施工机具投入*，模板刚度高，自重*，混凝土外观质量差，施工纠偏困难。一旦开始施工，不得中断，雨季施工质量难以保证；翻模施工配套设备较少，施工机具投入小，模板刚度要求低、自重小，混凝土外观质量，施工纠偏容易控制，可以连续和间断施工。

Y形高墩计划于2010年7月1日开工普通混凝土现场搅拌施工工艺标准QZXJZ J241，计划同年10月1日号完工，具体计划见附表。

佑***Y形高墩采用翻模施工，外侧支架采用双排脚手架，模板采用钢模，分节施工，每套模板设计6m，底层设调整块。调整节浇筑完毕后，然后进行翻模施工，第一次浇筑6m,以后每次浇筑4m。每台塔吊配备3套模板，模板提升采用塔吊，混凝土采用塔吊或泵送。

所有支架搭设在承台上，钢管支架底部垫方木或铁板，不得直接放在混凝土上。施工时先搭设第一层钢管脚手架，并要求各钢管接头不在同一截面。空心墩外侧钢管间距采用0.8×0.8m,共设两排，内侧钢管间距设置为1×1m双排脚手架布置，水平步距为1.2m；每5m设置一道剪刀撑，剪刀撑斜角在45°～60°之间，剪刀撑底、顶端要重叠至少1m并扣紧，每4米设置一道操作平台，平台必须采用密目网进行封闭。爬梯每30cm设一档，坡度不得*于1：3，上面必须铺设防滑条。（支架受力检算附后）钢管支架每5m设置一道对称拉杆连接在已浇墩身上。

除去预埋钢筋表面杂质，按图纸和设计规范要求进行绑扎和焊接

钢筋。双面焊搭接长度不得小于5d，单面焊不得小于10d，每截面搭接数不得*于截面钢筋的50%。焊缝宽度不得小于0.8d,焊缝必须饱满。

钢筋加工允许偏差和检验方法

弯起点位置（加工偏差包括在内）

35mm＞C＞25mm

模板采用定型钢模，采用塔吊安装、吊车或手拉葫芦安装。模板共分三节，每节2m。同套模板之间全部采用企口缝加高强螺栓连接，模板之间通过对拉拉杆进行加固，拉杆孔设在两槽钢之间，尽量等距布置，以满足模板通用连接，拉杆密度则根据每次混凝土浇注高度经计算确定。模型的制作必须表面光滑平整，接缝平顺、紧密、无翘曲、无卷边、无毛刺。模型的加工质量符合模板品种的制作质量标准。模板进场后必须（按模板设计图）组织现场验收，并做好验收记录。其中对于钢模板表面平整度按照同一板面3mm控制，拼缝处错台按照2mm控制。第一次立调整节模板，高度可根据设计高度调整至标准翻模高度，并高出10cm，并预留支撑钢模孔，以便立下一次标准节翻模板。待混凝土强度达到2.5Mpa，拆除模板。

在绑扎钢筋的同时，拆除底节和第二节模板，依次连接在第一节模板上，进行安装调整。拆除的模板应及时检查、修整、清除表面灰浆、污垢，并涂刷脱模剂，安装新一节模板时，用全站仪、水准仪校正、调整模板中心与标高。模板安装前砼面必须凿毛，清洗干净，在浇筑砼前洒水湿润；钢筋表面的水泥浆必须敲干净。具体翻模模板示意图如下：

模板允许偏差和检验数量、方法

前后、左右距中心线尺寸

测量检查每边不少于2处

2m靠尺检查不少于5处

待横板、钢筋检查合格后，进行混凝土浇筑，混凝土采用塔吊或泵送入模。混凝土采用水平分层浇筑，每层厚度不得超过30cm，用插入式振动器振动，要求振捣密实，每次移动不得超过振捣半径的1.5倍，每次插入下层混凝土不得小于10cm，振动过程中不得出现过振或漏振现象。

在墩身周围包裹土工布或薄膜，采用喷洒水的方法进行养护，在底节模板底部周边设置喷淋水管。由于翻模施工时全部荷载通过穿墙螺栓由墩身承受,故需保证混凝土的质量，其配料、拌和、浇灌、振捣、养护等工序由试验人员负责。浇筑前对预埋穿墙螺栓的部位认真检查，混凝土应严格分层对称浇筑。

五、工艺流程：Y形高墩墩身施工流程图

Y形高墩墩身施工流程图

七、空心高墩的施工控制

由于墩身高，需多次翻模，为保证墩身垂直度和中心位置准确，

施工中采用三维空间定位法，采用空间坐标控制墩身四角，测量仪器采用全站仪。模型安装完成后，利用全站仪直接测量墩身四角坐标与计算的理论坐标对比，利用千斤顶调整模型，坐标误差在10mm以内，然后用不同的后视点重新测量一遍，确保结果一致；利用水平仪检查模型顶四角标高，误差控制在5mm以内。在混凝土的浇筑过程中，严格沿墩身四角均匀分层浇筑，并在浇筑过程中，使用1kg的垂球沿模板外侧测量本节段的垂直度，指导浇筑顺序。

空心高墩模板采用翻模施工，塔吊支模、输送混凝土，支架采用双排钢管脚手架，外侧附着在混凝土上，两侧对拉的方式。外侧支架间距采用0.8×0.8m，步距采用1.2m，；内侧支架采用间距为1.0×1.0m，步距采用1.5m，内侧支架不承重不予以验算。钢管选用ф48×3.5的钢管。

检算以最不利荷载计算，选佑***5右#墩为例进行检算。主要荷载有：钢筋、模板、劳力、其它荷载

护面钢筋：（9×162+61×16）×1.58=3846kg;

模板：2×7×160=2240kg;

劳力：10×120=1200kg;

总重：3846+2240+1200=7286kg;

均布荷载：7286/0.8/11=828kg/m2,相当于8.28KN/m。

钢管立柱的纵向间距为1m,横向间距为0.8m,因此小横杆的计算跨径L1=0.8m,在单位长度方向上的荷载为：

g1=1×8.28=8.28KN/m,

弯曲强度：σ=gl12/10W=8.28×8002/(10×5.078×103)=66.8MPa＜[σ]=215MPa

f=ql14/150EI=8.28×8004/(150×2.1×105×1.215×105)=0.886mm＜3mm

立柱纵向间距为1m，因此*横杆计算跨径为0.8m，由小横杆传递

的集中力F=8.28×0.8=6.62KN，最*弯矩值为：

Mmax=1/8Fl2=1/8×6.62×1=0.83KN.m

弯曲强度：σ=Mmax/W=0.83×106/5.078×103=163MPa[σ]=215

挠度：f=5ql24/384EI=5×6.62×8004/(384×2.1×105×1.215×105)=1.4mm＜3mm

立杆承受由*横杆传递来的荷载N=6.62KN，因此，由于*横杆步距为1.2m，长细比λ=l/i=1200/15.78=76，查表得φ=0.676，那么有：

[N]=φA[σ]=0.676×489×215=71.1KN由N＜[N],满足要求。

（4）、地基由于落在承台上，所以地基承载力不予验算。

综合考虑矩形*墩尺寸，模板节高2.0m，每套3节（设1.0m、

0.9m等高度调整块各一块），每面由中间模板，两侧边模板及拉杆组成。以佑***右6#墩截面设计，中间模板宽度横*向4m，顺*向2m；模板面板采用6mm厚钢板；竖肋采用8槽钢，间距300mm；横肋采用6mm厚宽60mm钢板，间距333mm；横向*肋采用两根12槽钢组成，高度方向间距800mm；拉杆采用Ф20圆钢，横向最*间距1.0m。

检算参照《路*施工计算手册》，人民交通出版社2004版。

（3）、模板侧压力计算

按照计划用塔吊提升浇筑混凝土，考虑现场实际因素影响，按10m3/h方量控制；按照佑***最高墩5#墩考虑，墩高46m，墩顶尺寸为4m×2m，，推算出墩顶浇筑混凝土速度1.25m/h。以1.25m/h浇筑混凝土速度控制现场施工，最*模板侧压力如下：

K取1.0，r取25KN/m3，

由于v=1.25m/h2021一级建造师《项目管理》习题集电子教材.pdf，T取平均250C，v/T=0.05≥0.035

h=1.53+3.8v/T=1.72m

侧压力F=K×r×h=1.0×25×1.72=43Kpa

面板可按照三面嵌固，一面简支受力情况

由lx÷ly=300÷333=0.90

取1mm宽板条作为计算单元，荷载为：

某训练竞赛基地天然草坪施工方案q=43KN/m2×1mm=0.043N/mm

面板截面系数w=1/6×bh2=1/6×1×62=6mm3

其中（b为板单位宽度取1mm，h为钢板厚度取6mm）