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静压预制管桩基础工程施工组织设计

XXXX商务中心静压预制管桩基础工程

工程名称：XXXX商务中心静压预制管桩基础工程

电线电缆基础知识合集 112页.pdf二、质量控制及其保证措施

三、安全文明施工保证措施

五、施工顺序及现场平面图

详见《中国XX众天国际生物医药总部基地众天商务项目拟建场地岩土工程勘察报告》

1、严格遵循设计部门的设计文件及设计要求及建设方的其它与本项工程有关的文本要求；

2、施工中执行如下规程、规范。

（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

（6）《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476—1999）

（7）《XXXX商务中心桩基础图纸会审纪要》

（三）、施工方案及施工方法

⑴场地要求：本工程拟采用两台长螺旋引孔桩机配合两台全液压静力压桩机进行施工。因长螺旋引孔桩机和静压桩机自重较大，故在建设方提供的场地平整密实的条件下方可设备进场，以满足桩机施工运行(要求地耐力达到120Kpa)。对于场区施工范围内的空中及地下障碍，应清除干净方可施工。

⑵施工道路要求：为保证桩机设备、预制管桩等运输顺畅安全，施工道路应平整密实，并按大型车辆运输要求，使运输道路转弯处有足够的转弯半径。

⑶用电要求：拟投入本工程的长螺旋引孔桩机和静压桩机额定功率均为120KW/台，总额定功率需要480KW，接电点（变压器）距桩机施工范围不宜大于100米，以免产生过大电压降使设备不能正常工作。

（4）长螺旋引孔必须按照设计要求施工，施工中保证垂直度及深度，对于难以穿透的土层需复引。

（5）由于送桩深度较深，送桩时要求送桩器与桩顶面接触平整稳定，保证垂直度，禁止使用桩送桩。

接到施工任务→熟悉设计图纸、地勘资料及场地周围情况→组织人员、设备、材料进场→编制桩基施工组织设计报建设方、监理方审核→轴线测定，桩位放线,测验标高（在此期间，再次了解场地周围情况，检查施工前的准备工作）→由建设方、监理方对轴线、桩位进行复核验收→桩机就位，报建设方、监理方申请开工→施工任务结束，报请建设方、监理组织验收，整理有关资料→资料归档，办理结算。

预制管桩由信誉良好、质量稳定的厂家制作，运至现场后按我方现场管理人员指定位置堆放，先由我单位进行自检，合格后报建设方、监理方进行检查验收，经建设方、监理方批准方可使用。检查中，发现有不合格或运输中有损坏的桩，立即退回厂方。管桩单节桩长度若设计有要求时，按设计要求配制，若设计无特别要求时，应对照地质报告配制，避免接桩时桩尖刚好处于难以穿越的粉砂、圆砾等土层中。对于设计桩长，根据各管桩厂生产管桩的模具情况，建议桩长为1M的整数倍，以便生产。压桩采用全液压静力压桩机进行施工，桩机应配置足够的配重，确保压桩力达到设计规定的最大压桩力时不抬机。

(2)、长螺引孔施工按规范及规程施打，控制桩的垂直度和深度。

钻孔机就位→开钻成孔→检查成孔质量→清理钻孔出土移钻孔机。

   （1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位

移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或螺旋管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

   （2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。

   （3）检查成孔质量：

   1、钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。引孔深度基本达到设计要求，底部浮土厚度不宜超过500cm。

   2、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

 3、孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。

4、移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。最后再移走钻机到下一桩位。

静压桩施工流程如下（按两节桩编制）：

测量放线（定桩位）→长螺旋引孔→复核引孔桩位→移静压桩机至桩位→起吊（第一节桩）→定位对准→桩机调平→桩垂直度调整控制(采用双锤吊线控制)→压桩至地面（距离地面约0.8米）→起吊(第二节桩)→测量对准→桩机调平→桩垂直度调整控制(上下桩桩帽板应接合紧密)→焊接(自然冷却8分钟)→检查验收→压桩至地面→吊放送桩器→压送桩器送桩→测量控制(标高)→送桩至设计标高。

二、质量控制及其保证措施

本工程的施工质量目标为：一次验收合格。为达到这一质量目标，我单位将按质量保证体系（详附一）的要求，采取以下措施进行控制：

⑴实行项目经理负责制，项目经理部按项目管理办法管理，制定各岗位的工作职责，建立强有力的质量保证体系。

⑵实行三级质量检查验收制度。加强单位、项目经理部、作业班组之间的"三级质量检查验收制度”。

⑶实行质量目标考核制，明确奖罚措施。规定责权，确保责权得到落实。明确项目经理为工程质量的第一责任人，对整个工程的质量负主要责任。设项目现场技术负责人并负责各项技术工作质量控制。

⑷实行专职质检员制度。明确质量标准，制定合理可行的检查和验收制度，加强对各道工序的质量检查并承担相应责任。质检人员有权行使质量否决权

⑸实行工序质量管理制度。坚持"交接班制"，上道工序不合格，不准进入下道工序的施工；上道工序自检合格后，交由下道工序检查合格、签字，提交质检员复核，并报项目经理或项目副经理审批后方可施工。

⑹实行工序质量教育制度。对进场职工进行经常性的质量教育，提高对该工程重要性的认识，强化质量意识，遵守职业道德规范，做到精心组织，严格按图纸和国家有关规范、规程精心施工。

⑺接受建设单位、质检部门和监理部门对工程的监督、检查，确保工程的最终质量达到质量目标。

⑴根据该工程的重要性，我单位选派XX同志担任本工程的项目经理。XX同志为项目技术负责人，该两名同志曾担任过新亚洲体育城、云天化总部、阳光海岸、湖畔之梦、滇池卫城等30余工程的项目经理或技术负责人，施工管理经验丰富，组织协调能力强。同时，选派精兵强将共同组成项目经理部，直接对该项目进行管理。此外我单位技术、质量、后勤等相关部门也将齐心协力，对该工程给予最大程度的支持。

⑵项目所有参与人员均持证上岗，杜绝无证操作。

保证进入施工现场的所有材料都是经过检验合格的，并有出厂合格证明，严禁不合格材料进入工地。所有进场材料均先由我单位进行自检，合格后报建设方、监理方进行检查验收，经建设方、监理方批准方可使用。

5、关键工序质量保证措施

预制管桩由信誉良好、质量稳定的厂家制作，运至现场后由我方进行收料。管桩出厂时必须有产品检验合格证方能进入施工现场，桩运至施工现场时按现场管理人员指定位置堆放，我单位质量管理人员将对管桩进行自检，合格后报建设方、监理方进行检查验收，经建设方、监理方批准方可使用。

预制桩达到设计强度的100%方可运输到现场。起吊时应措施得当，轻起轻放，保持平稳，不得碰撞，确保桩身质量。运输时应做到桩身平稳放置，堆放合理，且无大的振动。

运至现场的桩由现场质量管理人员负责对桩身几何尺寸、桩身完整性等指标配合吊装工作进行检查，并对相关出产资料进行核验,合格后报建设方、监理方检查，批准后方可用于施工。

1)粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于l0mm，且应修复；

2)桩身合缝漏浆：漏浆深度不大于l0mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修复；

3)局部磕损：磕损深度不大于l0mm，每处面积不大于50cm2，且应修复；

4)内外表面不允许有露筋、断筋、脱头现象。

5)内外表面砼不允许有塌落现象。

6)不得出现环向和纵向裂缝（龟裂、水纹和内壁浮浆层的收缩裂纹不在此限）。

7)桩端表面应平整，桩端表面砼和预应力钢筋墩头不得高出端板平面。

8)桩套箍凹陷：合格品凹陷深度不大于l0mm。

9)接头和桩套箍与桩身结合面漏浆：合格品漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修复。

10)接头和桩套箍与桩身结合面不允许有空洞和蜂窝。

11)管桩各部位尺寸允许偏差：

b、端部倾斜：≤0.5%D。

d、壁厚偏差：正偏差不限。

f、桩身弯曲度偏差：≤L/1000。

预制管桩桩位允许偏差为：

a、盖有基础梁的桩，垂直基础梁的中心线为100+0.01H，没基础梁的中心线为150+0.01H(H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离)；

b、桩数为1～3根桩基础的桩为100㎜；

d、桩数大于16根桩基中的桩，最外边的桩为1/3桩径或边长，中间桩为1/2桩径或边长。

为确保最终桩位偏差在上述允许偏差范围内。施工时应：

在经建设方、监理方验收合格的轴线基础上进行桩位施放，并经建设方、监理方验收。桩位放放允许偏差为20㎜。

在压桩前对已放桩位进行复核，无误后方可施工。

为避免桩机移动，运桩车辆碾压等使已放桩位发生偏移，在桩位放线时，按分批分区进行施放。

在施工全过程中,定时对施工监控点进行抽检复核,以确保整个定位系统精准无误。

施工中桩机就位后，首先调整机架垂直度和水平度。当桩插入桩位，夹具夹好桩后，使用双向吊线锤(90度方向)观测调整桩身垂直度。调整完毕后开始徐徐施压，当桩入土至500㎜时再次校正桩的垂直度，出现偏差应及时调整，确保纵横双向垂直度偏差不大于0.5%。施工中如遇起风吊线锤摆动时，则将吊线锤置于水桶中(装水)，以消除摆动，若风过大则用经纬仪进行监控。

⑷送桩标高控制保证措施

接桩焊工应持证上岗；电焊条应使用合格产品，并有产品合格证。

接桩时桩应调直对齐，上下节桩端板错位误差应小于2mm,如上下节桩端板倾斜与桩身垂直都有差异，可采取转动桩身尽量调整合拢板缝的方法处理；对于有空隙的地方应有垫铁填满。接桩焊接时压紧缝隙，采取对称焊接以减少焊接变形的工艺顺序进行，焊缝应连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求，焊好后检查焊缝质量是否虚焊、夹渣、漏焊、气孔、焊瘤、裂疤等缺陷，如焊缝质量达不到要求，必须补焊，直至合格为止，并填写隐蔽工程验收记录。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间应符合规范规定,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

⑹挤土效应及超空隙水压力控制措施

挤土效应产生的影响表现在土体的侧向移动和竖向移动，侧向移动则关系到桩位的准确性，而竖向移动则可能产生桩的上浮。

合理安排施工顺序，采取跳打、控制施工速率等方式进行施工，可减小挤土效应的影响。跳打采取隔桩跳打、隔承台跳打等方式施工，对于多桩承台（四桩以上承台）及布桩较密集的区域，采取跳打方式施工，施工时由中间向两边或外侧进行。跳打原则上相邻两根桩或两承台的施工间隔时间不得少于1天，待间隔时间超过1天后，桩机再行走至未压桩处对未压桩进行施工。

施工中若遇下列情况之一时，应暂停施工，并报甲乙双方及监理人员、设计人员研究处理：

①若最终压桩力可能超限、剧变或不满足要求的，须报请相关人员验证或进行处理；

②桩顶或桩身砼剥落或破碎；

④桩身突然倾斜、移位；

⑥地面发生较大隆起或临桩发生较大位移。

6、成品、半成品保护措施

预制管桩达到设计强度的100%方可起吊，达到100%才能运输。起吊时应采取相应措施，轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞。运输时应用平板车做到桩身平稳放置，运输堆放规范，扎牢塞紧，以防在运输过程中桩身被碰伤。

堆放场地应平整，如不平整，必要时采取铺垫碎石层方法找平处理。堆桩按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放，堆放层数不得超过4层，底层边缘处的管桩用木塞塞紧，防止管桩滚动。在吊桩过程中桩头单边跌落时应采用轮胎、垫木等防震裂保护措施。

施工中，如需截桩，应采用截桩机切割，严禁用大锤敲击。截桩时也要尽量保证不露桩头于地面，否则应做相应处理。在开挖时，桩间土不得采用机械开挖，以免造成桩身断裂。

如施工遇到下雨，应采取如下措施：

⑴雨天施工，应特别注意用电安全。经常检查电缆绝缘层有无破损，配电箱是否有防雨设施等。

⑵雨天施工，作业工人应有必要的雨天劳动防护用品，如雨衣、雨鞋等。

⑶雨天施工，应加强进场道路维护，确保管桩等正常进场。同时，车辆出场应清洗轮胎，避免带出泥土污染路面。

⑷应在场内设置必要的排水设施（如排水沟、井等），及时排出场内积水。

⑸雨天施工，应加强桩位复核，确保桩位准确无误。

⑹接头焊接时应进行遮盖，避免淋到雨水；如接头法兰沾有泥土，应清除干净后再进行施焊。

8、降低环境污染和噪音措施

9、地下管线及其它地下设施的措施

在施工前请建设方提供场地内的管线、地下设施的位置图，在施工放线过程中需随时注意。如遇桩位与管线、地下设施重合或相距较近（0.8m以内），则应立即向建设方、监理方、设计方汇报，并提供位置关系简图，以利于进行处理。

工程质量保证体系一览图

三、安全文明施工保证措施

我单位为安全生产年检合格企业，多年未发生过重大安全事故。本工程我单位将确保做到无安全事故发生。为达到这一目标，我单位将按安全保证体系（详附二）的要求，采取以下措施进行控制。

（1）认真执行党和国家对安全生产制定的有关方针政策。

（2）建立以项目经理为第一责任人，安全员为直接负责人，职能部门各尽其责、齐抓共管的安全生产管理制。

（3）现场设专职安技员，负责日常安全生产的监督管理工作，建立安全生产台帐，配合项目部保证施工阶段安全达标。

（4）抓好安全教育，对操作人员认真进行安全教育培训并进行考核，不合格者不得参与施工。

（6）施工用电认真执行“三相五线制”，严禁一闸多机。所有开关箱柜，应按规定上锁，非专业人员禁止搭接电源。电器设备及配电箱须安装漏电保护器，并有防雨、防潮措施。施工、照明线路应有严格的绝缘措施。严禁裸线、裸闸存在。

（7）现场专职安技术员必须坚守岗位，每天在现场巡视检查，发现安全隐患，立即停工整改，不消除，禁止施工。

（8）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，无关人员一律不准进入施工现场。

（9）二米以上的高空作业，必须戴好安全带，扣好保险钩，头、手勿伸进有外露运转设备位置，机长应集中精神，注意攀登的操作人员的动态，避免误伤工作人员。

（10）高空作业，所有工具物品要放好，防止下落，上下物品要传递，不得往下或向上乱抛材料和工具等物件。

（11）严禁无关人员操作桩机；每天开工前检查各项机械、勤加油、勤保养，发现故障要及时修理、排除；钢丝绳、夹头、卡环等起重用具要经常检查，不能使用的要及时更换。

（12）吊装区或非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，起吊拉绳及把杆下方不准站人；吊装时视线不清的，除装卸人员外，必须配有指挥人员，以确保吊装安全。

（13）氧气瓶、乙炔瓶应妥善存放，远离易燃易爆物，无关人员不准使用气割设备。

（14）送桩洞口设置安全围栏及警示标志。

（1）场内临舍搭建整齐有序，施工导线统一布置，材料堆码整齐，机具、设备安置、合理，分类堆放。

（2）设置地表排水系统，有组织地排水，禁止随意排放。

（3）现场设置洗车台，进场车辆须经清洗后方可离开，防止泥止散落，污染城市道路。

（5）做好维修保护工作，如道路、树木、公共设施、地下管线等。

（6）施工现场做到工完料尽场地清，保护场地内道路畅通。

（7）现场设专人负责门卫值班，所有施工管理人员须持证挂牌上岗，禁止与工程无关人员进场，教育项目全体人员遵纪守法，不准聚众斗殴，搞好相邻施工单位的关系。

（11）、施工车辆必须遵守交通法，文明行车。进场车辆应该XX市相关规定进行覆盖。承包人负责对行车道路的清洁及费用。施工车辆及人员应按发包人要求，提供相关证件办理出入通行证，严禁无证车辆入场。

安全生产保证体系一览图

⑴提前做好设备进场的准备工作，一旦开工条件具备，可立即按建设方要求组织桩机设备进场；

⑵提前进行市场调查，掌握预制管桩供桩市场信息并进行意向性定购，一旦开工条件具备，即可按要求组织管桩进场；

⑶保证专款专用，确保原材料供应满足施工进度要求。

⑷科学、合理地组织施工，提高施工效率。

⑸加强施工机具设备的维护保养，避免因设备故障造成停工。

⑹如果施工中因故出现特殊情况，无法在计划工期内完成施工任务，我单位将采用两班制施工或立即调入备用桩机进场，以保证工期。

2011.10.21—2011.10.14

2011.10.16—2011.12.30

说明：1、工程总施工工期为70天。

2、测量放线提前进行并配合压桩全过程进行，施工中经常进行测量复核工作；

3、管桩提前一天进场，并于施工结束前一天全部供应完毕。

五、施工顺序及现场平面图

2#机施工顺序主楼施工顺序

施工顺序经现场监理，甲方，基坑施工方，桩基施工方现场*调，为保证

2、现场共配置2台静压桩机和2台长螺旋引孔桩机，分为2个小组共同完成

根据本工程特点拟投入两台全液压静力压桩机，并配置9台电焊机和其它若干辅助设备进行施工。

拟投入的主要施工机械设备表

七、项目管理机构配备情况

世纪广场、国贸中心改扩建、***办公楼、玉溪供电大楼、阳光海岸住宅、湖畔花园、云天华集团总部、滇池卫城、中产风尚中心

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世纪广场、金安小区住宅、正义大厦、幸福花园、云天华集团总部、桂华新园

DB64／T 1756-2020 宁夏普通建筑石料矿产地质勘查技术规程世纪广场、金安小区住宅、正义大厦、幸福花园、云天华集团总部、桂华新园

53000000005552

***办公楼、玉溪供电大楼、阳光海岸住宅、湖畔花园、云天华集团总部、桂华新园

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项目管理机构配备情况辅助说明资料

DB31／T 1086-2018标准下载现场组织机构框图文字详述

我单位建立了质量、安全保障体系，技术总负责由总工程师负责，项目经理部独立行使施工管理权及承担相应工作责任，从项目经理到施工班组层层落实质量安全责任制。