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厦门某工程水电安装施工组织设计(方案).docXXXX二期保障性安居工程A栋
福州第七建筑工程有限公司
XXXX二期保障性安居工程A标（上部工程）项目部
第一章、编制综述——————————————————————3
高速公路照明施工组织设计第二章、工程概况及特点———————————————————4
第三章、施工目标———————————————————————6
第四章、施工部署——————————————————————7
第五章、给排水工程施工方法—————————————————10
第六章、电气安装施工方法——————————————————16
第七章、通风管道工程施工方法————————————————31
第八章、施工质量保证措施——————————————————33
第九章、安全施工保证措施——————————————————35
第十章、确保文明施工的技术保证措施——————————————36
第十一章、确保工期的技术保证措施———————————————37
第十二章、节能措施——————————————————————37
2、国家现行相关法律、法规及规范，行业标准、规范及图集，XX市地方标准、规程。
（1）《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
（6）《建筑安装工程竣工技术文件材料一览表》
1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。
2、加强质量管理，确保工程一次交验合格。
3、按各栋分层、每层分段流水作业法组织施工。
4、在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度。
5、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，做到均衡施工。
6、搞好安装与土建之间的协调配合，加快施工进度。
7、根据气候变化特点，恰当安排冬、夏季，雨季及夜间施工。
8、充分利用现有场地，做好生产、生活设施布置，充分利用本公司设备及材料组织施工。
第二章·工程概况及特点
1、建设单位：XX市住宅建设办公室
2、代建单位：XX市市政开发总公司
3、监理单位：福州市诺成工程项目管理有限公司、上海华申工程建设监理咨询有限公司
4、工程地点：XX市翔安区新店镇东坑路南侧
5、工程规模：总建筑面积共约41664.33万m2。
水卫分部包括：生活给水、排水、雨水、消防喷淋系统、卫生洁具安装。
7、质量要求：XX市优工程。
8、工期总要求：总工期为：600个日历天。
9、安全文明施工目标：杜绝一切伤亡事故，创XX市市级安全文明工地。
10、服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，优化设计、优化采购、优化施工、优化服务；做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意；功能达到设计指标最高值。
2.2.2、给排水概况
生活污水、废水与雨水分流。室内排水系统排水采用雨、污水分流制，生活污水单独排放。生活污水经过污水立管，排至化粪池处理后排入市政污水管网。屋面雨水及阳台雨水分流,屋面雨水设87型雨水斗，阳台雨水设地漏接入雨水立管，再排入室外雨水井，经室外雨水管汇集后，排入市政雨水管网。消防电梯井排水由排污潜水泵，提升后排入室外雨水管道。
3.1、质量目标：争创XX市市优工程
3.2、工期目标：保证在总工期要求内保质保量完成施工任务。
3.3、职业安全健康目标
建成文明施工标准化现场，创“市级文明工地”。
3、保持职业安全健康体系有效运行并持续改进。
4、杜绝资源、能源浪费现象。保持环境体系有效运行并持续改进。
施工中结合工程特点积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，达到提高工效，确保质量、缩短工期、降低成本的目的。
施工中“重合同、守信誉”，积极接受质监、业主和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。搞好工程质量回访保修。
通过科学的施工组织和管理，在保证质量的前提下降低管理成本，材料和劳务成本。
为实现工程建设“工期、质量、安全、环保”等方面的管理目标，施工将遵循“应用合理的施工技术，选用高素质的安装施工队伍，投入足够的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，达到优质、安全、按期竣工”的原则进行施工总体部署；安装施工队在基础和主体施工阶段主要任务是预留、预埋工作，在装饰装修工程插入的同时，配合进入全面装修施工阶段。
由项目经理、生产安全部配合经营部在全公司范围内选择水电安装班组，对班组长及从业人员的资格要求如下：
特殊工种（电工、焊工）
特种作业人员操作证，职业技能岗位证书
4.2、施工部署的原则
为了保证如期完成施工任务，考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务，人力资源、时间、空间的总体布局，制定以下部署原则。
4.3.1、进场接场地后，立即进行施工，根据时间节点要求逐项开始各个楼栋的施工。
4.3.2、在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。
4.5、严抓分项工程“三检制”管理，分项工程完工后，首先由班组组织自检，并将自检结果形成书面记录，然后由施工员组织班组进行复检，最后由质检员组织施工员进行专检，并对检查结果作出评价，上道工序不合格不能进入下一道工序施工。
4.6、主要机械设备安排
根据施工方案确定的施工顺序需要，选定机具、设备台数，进场前进行工作能力鉴定。
安装主要施工机械设备表
4.7、劳动力需用计划
劳动力的配置，根据施工进度，技普工比例，流水作业情况，其它资源等方面进行。
各工区劳动力计划表单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况
4.8、各种检验验收计划：
所有安装材料在进场时立即报监理、业主代表见证下验货，不合格不得使用。
4.9、质量及安全验收计划
1、根据工程施工进度计划确保工程质量，我项目部严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的原则。
2、给排水分部和电气分部的各分项每层为一个验收批；
第五章·给排水工程施工方法
5.1、室内给水管道安装
1、对工程材料、附件和加工件作好入场验收工作，阀门在安装前必须按规定进行试压检查。
2、针对系统及施工特点，编制施工技术交底，并组织施工班组进行详细、全面的技术交底。
施工准备→材料检查验收→测量下料→支架、卡箍安装→管件连接→管道阀门及附件安装→试压冲洗→管道验收
2、检查管材出厂合格证及外观，管材管壁厚一致，无色泽不均匀及分解变色线，外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
3、检查阀门出厂合格证及外观，应启闭灵活、关闭严密并按规定进行试压检查。
（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
（2）立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。
（3）明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
（2）热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
b.根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求。
注：若环境温度小于5℃加热时间应延长50%。
e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
f.热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具说明书的规定）。
g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均解剖学插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
h.在热熔连接技术要求表规定的时间内，刚熔接好的接头还可适当校正，但严禁旋转。
6、管道试压、冲洗消毒。
（1）管道试压：铺设暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
（2）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
（4）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
5.2、室内排水管道安装
施工准备→材料验收→支吊架制安→管道下料→管道安装→灌水、盛水试验→验收资料记录整理
1、工程技术人员组织施工班组人员熟悉施工图，进行技术交底，并形成交底纪要。
3、UPVC管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色，外壁光滑平整,无汽泡、裂口。管材不允许有异向弯曲，直线的公差小于0.3％。
4、采用角钢和圆钢制作支架和吊架，根据排水管埋设位置，测量放线后安装支、吊架，竖向支架的间距为2m，横向支、吊架的间距为横管外径的10倍，且分支起点250mm，终点250mm处各设一个，存水弯应安设在直管段上。
5、检查口在立管上按图纸要求设置，隔层设置一个，最底层和最顶层各设置一个，其高度为楼地面至检查口中心1m，允许偏差20mm，设置检查口的朝向要求便于检查。
6、安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横支管方向，以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定，一般距楼板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。
7、透气管是为了使下水管网中有害气体排至室外，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的，透气管末端应装设通气帽，以防止异物进入管中导致管路堵塞。
8、室内横管安装的坡度按设计要求敷设。
9、卫生间地漏采用多通道地漏或WD型防反温地漏，其它部位采用深水封地漏，地漏安装在地面的最低处，其地漏顶面低于设置处地面5mm。
10、管道穿越楼板必须有止水措施（配合土建预埋钢止水套管），套管与管道之间的环形缝隙填油麻后，用水泥砂浆抹平。填补缝隙要均匀、严密，保证不漏。立管部位应用C30砼两次浇筑预留洞口。管道接口、管道与楼面连接、管道与大便器连接以及女儿墙与雨水口的连接必须严密不漏水。
11、排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，雨水管道灌水试验高度应从上部雨水漏斗至立管底部排出水口计灌满水15min，水位下降，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。排水管以一层的高度为标准（控制不超过8m），灌满水后液面下降，再灌满持续5min，液面不下降，不漏不渗为合格。通水试验应在全部用水点同时开启1/3时进行，排水通畅，系统及排水点无渗漏现象，并办理验收签证手续及隐蔽工程记录。
1、管材、管件、胶粘剂品种、质量符合设计要求和规范的规定，并有产品合格证。
2、排水和雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。
3、管道坡度i满足设计要求和施工规范规定。
4、施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施工规范规定。
⑵5m以内，全高〈10mm
⑶5m以上，每5m〈10mm，全高〈30mm
⑵10m以内全长〈8mm
⑶10m以上每10m〈10mm
立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标
1、卫生洁具的安装要在土建卫生间，厨房门窗、瓷砖、地砖装修好后才进行安装。
2、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，给水配件要求镀铬件完好无损，接口严密，启闭灵活，安装端正，表面洁净无外露油麻。
3、卫生洁具的安装固定必须牢固，卫生洁具、排水口与排水管连接处严密不漏，排水栓低于盆底表面2MM，地漏低于地表面5MM，无渗漏。卫生器具支托架防腐良好，埋设平整牢固、平稳、器具表面洁净，支架与器具接触紧密。
4、卫生洁具安装严格按照国标09S304进行施工，施工中蹲便器及小便器改为不带内置水封型时，排水支管上加设存水弯。
第六章·电气安装施工方法
组织施工班组人员熟悉施工图，根据敷设电缆直径及设计要求和设计说明确定线槽安装部位及型号。
材料要求：本工程按设计要求采用CSP合金塑料线槽。
孔洞预留→材料检查→支架吊架安装→线槽安装→线槽配线→绝缘测线
1、本工程竖井内电视、电信线路，楼层接线箱至入户电视、电信干线，楼层配电箱至用户配电箱电源干线均采用桥架或线槽敷设。
2、根据桥架、线槽敷设位置，配合土建作好孔洞预留、预埋工作。
3、桥架、线槽进场后需对其进行检查，检查产品及其附件的规格、品种是否符合设计要求和是否具有产品合格证，线槽内外是否光滑平整，有无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。
4、桥架、线槽按设计要求沿墙或楼板及梁下敷设，吊点及支持点的距离在直线段的固定间距不得大于3m，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不得大于0.5m，桥架、线槽在墙上安装时，可根据桥架、线槽的宽度采用1个或2个塑料膨胀螺栓固定。桥架、线槽在吊架上安装时，吊杆与楼板的固定采用膨胀螺栓进行连接。
5、桥架、线槽的直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐，线槽转角、分支处连接时采用弯通、二通、三通或平面二通等进行变通连接。
6、引出桥架、线槽的线路采用PVC管与桥架、线槽连接。
7、桥架、线槽在通过墙体或楼板处，在主体施工时应需配合土建预留孔洞，并且桥架、线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不得将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞抹死。
熟悉图纸→选管→切管→管路连接→管盒连接→配合土建预埋→管路入盒
1、工程技术人员组织施工班组熟悉施工图及设计说明、交底纪要，明确回路数量，确定管材、管径选型。
2、硬质PVC塑料管必须具备出厂合格证，具有耐热、耐燃、耐冲击性能，管壁壁厚均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，作好施工准备。
3、弯曲采用冷弯法，即在弯管时，将专用弯管弹簧插入管内需要煨弯部位，逐渐弯出需要的弯曲半径或弧度，最后抽出管内弯曲弹簧。
5、管与盒（箱）连接。采用插入法连接，接管弯成90°曲弯从后面入盒，进入的长度不小于5mm，连接时应一孔一管顺直进入盒（箱）内，每管进入时，应长短一致，排列均匀，连接牢固。为控制住墙内管入盒的长度，在管口处相对应的两侧适当部位用锯条开口，然后用穿线钢丝煨制长环可防止管口在盒内回缩、脱出盒子。
6、管子沿墙暗敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具、盒预装好，在砌筑的过程中埋入，埋入墙内的线管离表面的最小净距不小于15mm。火灾自动报警、联动线管不小于30mm，管与盒连接处周围用砌筑砂浆固定牢。
7、在现浇板、梁、柱内敷设管子时，管路要尽量避免交叉，若必须交叉时，两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm。以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。当管子需要并列敷设时，管子间距不得小于25mm，以确保周围砼包裹严密。因平面预埋管数量、种类繁多，预埋时用不同颜色油漆对不同用途管路进行标记区分，以便自查自检和监理验收，用扎丝将管路固定于钢筋网上，以免浇砼时发生位移。
导线检查→清扫管路→放线及断线→管内穿线→导线连接→导线包扎
1、检查导线规格、型号是否符合设计要求，是否具备产品合格证。导线外观平整光滑、线径一致，绝缘层厚薄均匀，无损伤及扭曲现象。
3、放线。放线时将导线置于线捆或放线车上，导线进箱处应留有适当余量，一般预留长度以箱的1/2为宜，出户线长度为1.5m。
4、穿线。将导线与带线绑扎，导线根数较少时，将导线一端的绝缘层削出，用带线端部进行盘圈，将导线的线芯直接插入带盘圈并扎回压头，绑扎牢固，若导线根数多或截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯错排在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎头最好形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。两人配合穿线，一拉一送。敷设在垂直管路中的导线应在管口处和线盒中加以固定，截面积为50mm2及以下的导线，固定点间距为30m，截面积为50mm2及以上的导线固定点间距为20m。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减少磨擦，有利于保护导线和穿线省力。
6、绝缘测试。穿线结束后，设备接线前应用500V兆欧表对各回路导线间及导线对地绝缘进行测试，绝缘值应满足设计及相关规范要求。
暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接
明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接
6.4.2暗管敷设基本要求：
6.4.2.1暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
6.4.2.2敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理支承桩施工方案，穿人防管路应做密封处理。
6.4.2.4管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。
6.4.2.5管路预制加工：Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40的管弯采用成品件连接。
6.4.2.6管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
6.4.2.7盒、箱采用成品件。
6.4.2.8管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。需加接线盒的情况： 1：无弯曲，管路长度超过30m。 2：有一个弯曲，管路长度超过20m。 3：有二个弯曲，管路长度超过15m。 4：有三个弯曲，管路长度超过8m。
6.5、灯具、开关、插座、配电箱安装
6.5.1、电气照明器具安装
GBT 36747-2018标准下载1、荧光灯、吸顶灯安装