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汽车工程实训厂房车间施工组织设计

天津市蓟县中等专业学校汽车工程实训车间工程

第一章综合说明……………………………………………………3

水泥砂浆地面施工方案第二章施工准备……………………………………………………8

第三章施工部署……………………………………………………9

第四章基础施工方案………………………………………………9

第五章基础质量保证措施…………………………………………15

第六章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施……………17

第七章主体施工方法……………………………………………18

第八章主体质量保证措施………………………………………56

第九章装饰工程主要施工方法…………………………………58

第十章各工序协调措施…………………………………………63

第十一章冬雨季施工措施…………………………………………65

第十二章安全保证及职业健康安全控制…………………………66

第十三章现场文明施工保证措施…………………………………72

第十四章施工现场环境管理措施…………………………………76

第十五章施工现场维护措施…………………………………80

第十六章拟投入主要机械设备表………………………………83

第十七章项目管理结构表…………………………………………84

第十八章劳动力安排计划表………………………………..85

(1)本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

招标文件、施工图纸、主要图集

05系列建筑标准设计图集

圈梁构造柱抗震作法图集

施工图纸、主要规范及标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范

砌体工程施工质量验收规范

砼结构工程施工质量验收规范

建筑地面工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程质量验收规范

建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范

建筑电气工程质量验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

冷弯薄壁钢结构技术规范

钢结构防火涂料应用技术规范

施工现场临时用电安全技术规程

建筑机械使用安全技术规程

资料、质量、安全等手册

建筑地基基础工程施工工艺标准

钢结构工程施工工艺标准

给水、排水及采暖工程施工施工工艺标准

建筑电气工程施工工艺标准

（3）公司多年来同类工程的成功施工经验。

（4)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

天津市蓟县中等专业学校汽车工程实训车间工程

土建、钢结构、内外装修、水、电安装

2007/10/15—2007/12/28

防火设计建筑分类和耐火等级

外墙部分采用MU10页岩空心砖砌筑，彩色压型钢板

2.2楼地面工程：水泥砂浆地面。

2.3内墙面：部分水泥砂浆墙面，刷内墙涂料

2.4外墙面：水泥砂浆墙面，刷外墙涂料。

2.4屋面工程：棉彩钢板100厚。

Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25

3.2地基处理后的地基承载力为100Kpa。

3.3±0.000以下用MU10机砖,M5水泥砂浆，以上为M5水泥砂浆，页岩空心砖砌块。

3.4屋面钢板及型钢为Q345B钢，焊条为E50系列焊条。构件的拼接连接采用10.9级摩擦型高强螺栓连接接触面的处理采用喷砂生赤锈，抗滑移系数达0.35，钢材对焊质量不低于二级。

现场三通一平的工作由施工单位、建设单位共同组建完成，工程开工前，积极与相邻建筑物的业主及管理单位联系，将工程的施工方案、时间、安全保证、文明施工措施与其沟通、协调、研究、取得他们的理解、支持，做好周围管线和相邻建筑物的保护、监控工作。水、电资源能满足施工台班的最大需用量，临时设施满足施工高峰期的要求。

在施工前组织各专业班组人员进行图纸会审，并将会审发现的问题在交底时与建设单位、设计单位共同协商解决，并按施工进度配备所需的监视和测量设备，并领取设备的检测证书的复印件，以保证监视和测量设备的有效性，配备齐全施工过程的图集。采用信息化施工，及时测量各项监控数据，通过理论计算分析，正确指导施工，确保施工方法科学可靠，有效控制成本，按计划完成本工程施工。建立健全工程档案管理，将工程档案全部进行微机化管理，保证所有工程项目的可追溯性。

该工程所需机械设备由公司租赁站提供，并取得设备的合格鉴定以保证施工设备进入现场能正常运转。

2、原材料设备：属于公司材料科负责采购的物资如钢筋、水泥、机砖、门窗、管材、线材由项目材料员根据工程进度安排及时向公司材料科上报物资需用计划，项目负责采购的物资由材料员填写物资采购计划，报项目经理批准后进行采购.

经公司经理批准组建项目经理部，各工种班组长均为经验丰富，具有一定能力的工作人员，项目作业人员按工程进度计划进行合理配置，特殊岗位人员，如：质量员、安全员、抽样员以及特殊工种人员均做到持证上岗，另外，利用开工之际，由项目经理对进场人员进行质量、安全教育培训，培训合格后方可上岗。

4、施工工期要求工程合同总工期为2.5个月，因此阶段时间内，资源投入大，对项目管理、协调组织能力要求较高，因此，合理安排和组织施工是项目管理中的重要环节。

1、项目施工组织系统：项目经理由公司直接授权管理，按企业项目管理模式建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理手段的科学化管理体系，项目经理部建立岗位责任制明确分工职责落实施工责任，各岗位各行其职。

本工程工程量大，结构质量高，工期非常紧张，为确保基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工保证质量如期完成任务多考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体部局。

2.1在时间上部署的原则—季节施工的考虑

根据施工进度的安排，本工程在9月份开工，12月份竣工，部分装饰及水电安排冬季施工。

2.2在空间上部署的原则—立体交叉施工的考虑

为了贯彻空间占满、时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，采用主体与维护、主体与装修，安装与装修的立体交叉作业。

2.3总施工顺序上的部署原则

本工程工期很紧张，因此8#、9#楼同时开工，工程尽量缩短流水段施工段的间隔时间。本工程划分为两个施工流水段，8#楼一个，9#楼一个。

按照先地下后地上，先结构后装修，先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。装修工程遵循先上后下，先内后外，先做结构，后做维护，最后做地面利于成品保护。

平整场地→放线→基础排水管道安装→基础排水→开槽→垫层承台绑筋支模→基础混凝土→基础砌砖→基础防潮层→基础还土

1本工程地基础采用机械开挖，根据本工程的设计图纸和招标文件，我们做了认真分析、充分考虑。制订完善可行的施工方案，采用分时分段加大机械设备、人力的投入进行施工，确保在较短的时间内完成基坑和地下室施工工作，顺利过度到主体框剪结构的施工。在我们项目经理部统一安排下，进行组织施工作保证。制定定岗、定责来确保工程的顺利进行：

第一：项目经理负责组织安排土方施工队伍的工作，并协调处理好结构施工与土方施工队的关系。

第二：组建技术力量齐全的土方施工队，包括机械操作手、其中人员、交通指挥人员、土方清理人员、特种工人员等。

第三：保障人员靠前服务。包括材料供应人员、技术质量人员、安全人员等。

2基坑开挖施工程序及方法

1)基坑开挖应严格按批准的施工组织设计进行，开挖过程中必须确保基坑及周围环境安全。

2)基坑开挖应在基础维护结构达到设计强度后方可进行开挖。

3)基坑开挖中，采用从西侧向东退挖的方式进行挖土。

4)分段开挖应沿纵向随挖随放坡，坡度应满足开挖机械和运输机械的机械性能要求，以及运输道路的畅通和土体的整体稳定性的要求。

5)限制坑顶堆土等地面荷载。

6)为保证坑底平整，防止局部超挖，在设计坑底标高以上200mm的土方，需要人工开挖修平，对局部超挖的部分要用砂、碎石或混凝土填充，超挖量过大时须会同设计建立共同确定处理方法，同时利用大口井排除坑底基水。

7)当基底上层与设计不符或扰动、水浸，发现淤泥、土质松软等现象时，应做好记录，并会同有关单位研究处理。

8)基底要平整压实，其允许偏差：高程±10mm，平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处，轴线位移小于5mm，基坑尺寸不小于规定值。基底经检查合格后，要及时进行100mm厚混凝土垫层的施工。

3土方开挖阶段应急措施

1)在基坑壁渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。

2)对渗水量较大，但没有泥砂带出，虽然造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用引流的修补方法。即在渗漏较严重的部位，先在支护墙体进入墙背土·＃砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面的方法再进行修补。

(2)防止基坑壁侧向位移发展的措施

基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如果位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。如发生基坑壁侧向位移的情况要采取相应的急救措施。

4基坑开挖中的注意要点

1)基坑严格按照设计进行施工，同时加强强质量保证措施，确保基坑壁稳定。

2)施工过程中，应密切与施工监测配合，加强信息化管理，并且对信息施工中反馈的监测信息加以整理，制作成线形图表加以分析，若有不稳定的因素存在，及时报请工程师和设计人员调整施工方案，将基坑开挖对周围环境的影响减至最小程度，确保基坑成型。

3)基坑开挖时应把基坑侧壁的稳定成型放在首位，已开挖的基坑侧壁不稳定时应停止并及时处理，不许再向下开挖。

4)随开挖及时对基坑侧壁上的渗水及时封堵，并密切监测基坑周围的地下水位线的变化，必要时，报请监理工程师和设计人员，在地面打补水孔注水，确保基坑周围的地下水位线因基坑开挖而受到的影响在设计允许范围之内。

5)开挖过程中随时做好基坑内的排水工作，及时排出坑内的积水，确保开挖过程中基坑底部干燥，确保基坑底部强度和稳定性不被破坏。

6)限制基坑开挖线以外地面土堆物荷载不超过20KN/m2，并做好计算校核工作，随时检查确保安全。

7)基坑内各种管件附近2m范围内的土方不得由机械进行开挖，确实的做好地下各类管线的保护工作。

8)基坑开挖过程中，及时进行地质描述，作好开挖记录，当地质情况变化并与设计不符时，应立即报监理工程师和设计人员，及时调整施工方法。

9)及时作好基坑四周的防护栏的设置工作，护拦采用脚手管进行搭设，护拦高难度1.5m，挂密目安全网。

在本工程钢筋工程中，所需的钢筋均由现场加工制作，钢材进场后由专职人员负责对钢材的品种、规格、数量进行验收，箍筋的外形尺寸，对角是否方正，弯钩的长度，吊筋的角度，弯起受力筋的尺寸角度等，合格后分类，分部位进行码放，按照施工部位的使用规格、数量进行领料。

钢筋网的绑扎：在对基础底板的钢筋网进行绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。

撑脚：由于底板1m厚，钢筋为上下两排，为了保证上排钢筋的几何尺寸，以满足图纵横设计要求，故用Φ22钢筋制成“几”形钢筋撑脚，该撑脚高930mm，上檐宽300mm，地脚长200mm，该撑脚梅花型布置，间距为2.5m，底板外圈撑脚距底板边缘500mm。另外，此撑脚垂直于底板上排钢筋的底层筋，撑脚与底板上下两排钢筋绑牢。

1)钢筋的安装应以施工图纸为准，作到安装位置准确，主次钢筋分布合理，符合构造要求。当按图纸无法安装或需进行钢筋替换时，及时与设计方洽商。

2)施工中基础底板钢筋绑扎前，应采用Φ12钢筋做铁板凳，便于固定上层钢筋，防止施工时塌陷，铁板凳间距1.5m。

3)节点或钢筋交汇处，应根据实际情况确定钢筋安装次序，并注意保证筋间净距。

4)绑扎钢筋时，为保证钢筋的保护层厚度，避免混凝土表面露筋，现场预制50×50mm水泥保护层垫块，绑在钢筋表面来保证保护层厚度。

5)施工所用焊条应有出场合格证，焊工必须有焊工考试合格证，持证上岗。

6)钢筋绑扎完毕后，应进行自检互合格后，报监理检验合格，再进行下一道工序施工。

基础底板外模采用240mm厚的砖模，从垫层开始到底板上表面标高300mm处，100mm厚底板，砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑混凝土之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯实，每层回填厚度为200mm，保证回填土密实。

为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。

墙模安装时应根据墙模图纸进行组装，选用的模板应保证表面平整、光滑并且刷隔离剂，模板加固校正时应根据预先在基础上弹出的墙线位置进行加固校正，校正时用3kg线坠检查垂直度，墙要拉通线进行加固检查校正，保证墙体的垂直。基础外模板采用12mm止水螺栓连接加固。内墙模板均采用12mm穿墙螺栓外连接加固，间距均为500mm，内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套硬塑管，并兼做模板内支撑，两侧各加一个胶皮堵，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用木模。

3)地下室楼板模板安装

1）本工程采用定型模板

3）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。

4）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

5）安装柱模的接杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。

施工中M10砂浆用机械拌制，并严格控制计量、拌和均匀。

砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁。混水墙按清水墙标准控制，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在85%以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口。

砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表

水平灰缝厚度（10皮砖累计数）

该工程基础回填土前首先把基础工程，检查验收合格后方可进行。

1采用设计要求土质进行基础回填。

3回填土顺序为按每个边相对两侧同时进行。

4填土前应将坑内积水和杂物清除干净。

5施工时应保证道路畅通。

第五章基础质量保证措施

一、土方开挖质量保证措施

1)制定周密的土方开挖方案，确定开挖机器，开挖顺序，支撑施工步骤等内容，并报监理工程师审批后方可执行。

2)基坑开挖前，在于其相邻的一已有建筑物和支护结构上设置标志点，提前观测出基坑未开挖前数据并记录，各标志点做好保护。

3)基坑开挖采用明挖开挖，充分考虑使用的机械性能，走土速度，同时综合分析，按照相邻建筑、管线、地质情况，支护结构的监测信息，调整协调施工方法、速度和顺序，保证开挖顺利进行。

4)机械化挖土应绘制详细地土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱而造成的超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。

5)根据高层面控制网控制开挖深度，预留30cm厚的人工开挖层，采用人工挖槽至设计槽底，严格控制超挖，对局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填，若基底地质异常，及时汇同监理、设计制定措施。

6)为了保证基坑开挖后的稳定程度和几何尺寸达到规范和设计要求，要严格按设计的分层标高进行施工，并在每一段、第一层开挖过程中，随挖随对边坡进行加固处理，保证边坡稳定，同时对监测项目的监测信息进行分析，综合考虑周围环境的影响，确定因素，绘制相应项目的观测对比曲线，观察趋势，及时调整方案，减小周围环境影响，对异常情况采取有效、快速的措施进行控制，必要时，停止开挖。

7)开挖过程中对地表水、坑内地下水进行有组织排放，确保坑底干燥，满足结构对地基强度和稳定性的要求。

8)挖土过程中，当挖到桩头外露时，挖土工作受到影响，必须小心在桩头之间挖出土方，并且要在桩头周围均匀挖土，否则桩易位变形。

9)综合考虑布置现场机械、材料、库房设备，限制坑顶堆土等地面荷载，开挖线以外，在规定范围和不影响地面监测布置的范围内堆放物品，堆土、堆物荷载不超过20KN/m2，并随时检查安全情况。

10)在开挖过程中，对每步地质实际情况进行记录，并绘制相应图纸，与监理提供的地质报告相对照，若有出入及时与监理、设计协商解决。

11)在开挖放坡过程中，由于地下土质松软，不具备机械车辆的行走，所以在运行坡道要进行工程土的铺垫，保证道路的畅通无阻。

二、钢筋工程质量保证措施

基础地梁和底板钢筋绑扎前在垫层和模板上弹好钢筋位置线，按照钢筋位置线进行排筋，先铺底板下层钢筋，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时必须保证钢筋不位移。钢筋绑扎的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%。

钢筋绑扎时要注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度必须符合设计图纸和规范要求，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土表面。

基础底板上层钢筋网片要设置预先制作好的马凳，保证钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。

钢筋接头取样要求每一至二层楼中以300个同接头形式同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。

三、模板工程质量保证措施

基础底板侧壁240mm厚的砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板混凝土浇注时不移位，砖模随砌随回填外侧土方，回填土采用素土，采用人工分层夯实。

为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。

钢模板进场前要进行验收，检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工进度、支架焊接情况等是否符合施工要求。

所有节点的连接必须连接牢固、卡紧，模板板缝采用粘贴胶纸带的办法，防止漏浆。

四、混凝土质量保证措施

1、定周密的混凝土施工方案，并报监理工程师审批后方可执行。

2、施工过程中的质量检测工作坚持自检、互检、抽检制度，其中自检、互检工作由现场进行100%检查，合格后，由项目部质量员进行专检，合格后会同监理对完成质量进行全面验收。

4、采用二次投料的砂浆裹搅拌法，这可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而可使混凝土强度提高10%左右。

5、为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作，必须切实做好。

6、基础底板有可能遇到各种方形、圆形和矩形的孔洞，为了防止应立即中导致开裂，在孔洞的四周增配斜向钢筋，钢筋网片或者护边角铁框。

7、为了防止底板和墙板各个施工区段之间约束力的而引起开裂以及防止墙板施工区段上部出现边缘效应引起上宽下窄的裂缝，可在纵、横断面的四角以及施工缝上、下等薄弱部位配粗钢筋予以加强。这样处理后，容易开裂的薄弱部位含筋率增大。混凝土的极限拉伸将提高，从而使结构的抗裂性能得到增强。

8、基础中预留的暖卫、电气安装，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞或使发生位移。

第六章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

为了保证施工顺利进行，安全施工，要对路边管线及沿路电线、通讯线做如下保护措施：

一、在基础开开挖前会同建设、规划部门，详细调查施工现场地区域内及周边的地下管线（管道、电缆等）、地下构筑物、地下设施等情况，根据调查的情况设置明显的隔离标志，特别对变形具有敏感性的设施，预留安全距离，设置隔离带，并对路边电线、通讯线用木杆、竹片等绝缘材料进行遮挡、封闭，保证用电安全。对于埋有地下管线的部分采取人工刨挖，以免整体机械开挖破坏地下电缆管线。场区内车影响正常施工的，及时与有关部门联系，采用一定的处理措施，严禁野蛮施工。

二、对基坑周围的管线保护的应急措施方法

对地下管线、变压器等离基坑较近的情况，采用钢板桩进行围护，并且可采用管线架空的方法。管线架空后与槽边土体基本分离，土体的位移与沉降对其他影响很小，即使产生一定位移或沉降后，还可用支护进行调整复位。管线架空前先将管线周围的土挖空，在其上设置支撑架，支撑架的搁置点要可靠牢固，能防止过大位移与沉降，并便于调整位置。然后将管线悬挂于支撑架上，如管件发生较大位移沉降，可对支撑架进行调整复位，以保证管线的安全。

㈢基础坑降水开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑物的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降值达到警戒线时，应采取措施，有效减少基坑变形，使相邻的建筑物、道路和地下管线等的沉降减少。

㈣在相邻道路上作好沉降变形控制点，在基础阶段施工过程中，经常进行监测，防止出现开裂变形。对靠近施工现场的监街马路便道，采取搭设防护棚及安全通道，确保行人车辆的安全。

首层钢结构安装→一层主体框架→二层主体框架→后砌墙→内檐装修→外檐装修→室外工程→水电配合

（注：以最高层22层为例）

我公司拟抽调施工经验丰富的基础上经理组织该项目工程，并按组织机构设职能科室，各自严格把关，层层分解，全力保证工程质量、进度、安全等各项指标。合理安排水、电、专业工程队进场，各自协调作业，保证工程的进度要求。

根据工程需要，我们将配备数量充足、性能优良的施工机械设备，全力保证主体结构工程如期完成。具体机械设备需用计划见机械表。

1)构件提前制作，按施工进度进场。

2)钢筋根据工程进度需要，按月需用计划进厂。

3)主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉较好的商品混凝土厂按设计、施工要求提供混凝土。

4)定型钢模、脚手管以及扣件等周转工具一部分由氏们内部租赁站提供。

二、主要分项工程施工方法

根据本工程现场情况，钢筋的品种、规格、数量也较多，工期要求紧的特点，钢筋在施工现场加工制作，工地钢筋负责人组织人员按加工小样分别对其品种、规格、数量、钢筋等级、形状、尺寸进行核对，合格后按施工部位的需要发放到各施工现场。1、原材料的控制：

原材料进厂必须有产品的合格证、出厂检验报告，并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期。对进场的钢筋需经过严格的表面质量验收，表面应颜色均匀一致，不能有锈蚀现象，并请施工现场的质量监理部门、材料供应单位、施工单位、建设单位共同监督取样，按进厂的批次进行抽样复试，复试合格后方可用于工程施工。

a、按设计施工图纸及现行规范的施工规程的要求进行下料的加工。加工好的钢筋应按类别和尺寸堆放并挂牌标识，以免错用。

b、钢筋进厂必须根据施工进度计划，做到分期、分批进厂和分类堆放并做好钢筋的标识和维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净。

c、柱梁钢筋的箍筋必须呈封闭型，开口处设置1350弯钩，弯钩的平直段不小于10d（柱）或6d（梁）。

d、钢筋纵、横主筋交叉点，全部用铁丝扎牢，其余部分可以采用梅花型绑扎，绑扎接头的绑扎点不少于3处。

e、梁、柱交叉点钢筋绑扎应注意摆放顺序，避免钢筋碰挤移位。

a、钢筋的加工及钢筋的配筋工作由专业人员严格按照《混凝土工程施工质量验收规范》和设计要求执行。不允许出现现场割筋留洞现象出现。

b、钢筋加工允许偏差要满足下表

每一类型抽查10%，且不小于5根

c、钢筋加工时的注意要点

1)钢筋的调直和清除污垢

①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；

②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直；

③采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%；

钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，其长度计算时要扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度；同时，对于不同钢号、不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；

3)箍筋末端的弯钩形式

用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍；弯钩形式因本工程有抗震要求，需作成1350弯钩。

4)弯曲钢筋要先做样板

弯曲钢筋时，应先反复修正至完全符合设计的尺寸和形状，作为样板间使用，然后再进行加工生产；

5)机械弯曲钢筋注意事项

弯曲机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求后，先停机在逆转取下钢筋，不得在机械向前运转中逆向运转，防止损坏机械。

d、钢筋加工质量自检验收措施

1）钢筋工程师应对每种加工成型后的钢筋进行验收，用钢筋或定型卡尺对钢筋长度、角度进行测量验收；

2）对不符合规范要求的钢筋及尺寸有误差的钢筋要返工重新进行加工制作。

4、钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场规定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一志，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任人员批准后使用。

本工程Ф20以上的钢筋采有闪光对焊连接，其余钢筋采用绑扎连接。

钢筋绑扎是主体施工中提高和改善工程质量的一个重要环节。因眩在绑扎之前必须熟悉图纸，除了严格按设计图纸施工还林要认真执行贯彻工艺标准和验收规范及质量标准。

a、墙、柱钢筋在绑扎之前，首先要把墙、柱根部混凝土接茬部位处理凿毛，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。

b、在柱角筋用粉笔画出箍筋位置间距，并且柱根加扫地筋，箍筋的接头要交错布置在四角主筋上相交点均应绑扎，绑扣相互间成人字形。铁丝扣拧向柱心，柱箍筋平直段长度应保持10d。

c、柱与钢筋保护层，垫块采用水泥垫块与柱钢筋绑牢，垫块厚度要求25mm。

a、钢筋绑扎前应将绑扎的钢筋校对大桥基础及下部构造施工方案，做到用料准确，在纵向梁钢筋上画出钢筋间距，注意梁口柱边箍筋加密范围。受力筋弯起点的位置，上皮筋的位置和元宝筋的位置，箍筋的接头交错布置，相交点均匀绑扎。

b、所有纵向筋铺在模板上，穿入全部箍筋，但要注意梁与两相接处钢筋层次，次梁压主梁。

c、绑扎实现在两端将箍筋立起，并与全部纵向钢筋绑筋绑牢，然后间距一米左右立起一个，是骨架初步形成，此时应检查钢筋是否正确无误后方可绑扎，全部钢筋应逐点绑扎。最后将支设的腹筋与骨架绑牢，绑扣应浇一圈半以上，并鼗小辫扣入骨架之内。

d、梁受力钢筋如为双层排列时，则两排筋之间应垫入直径大于25mm短钢筋棍，每米一根保证其设计距离。

e、钢筋绑扎完毕，在梁底和梁的侧面垫好垫块。

PSQ防水防腐涂料施工方案⑶板筋绑扎（包括楼梯钢筋绑扎）

a、板筋绑扎前，应检查所绑扎钢筋尺寸、规格是否符合要求，不合格不许使用。按图纸规定尺寸在模板上先画出主筋位置。划线的位置必须从一侧开始，不得交错。