施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

电子公司厂房土建工程施工组织设计

第一章编制说明、工程概况

常州市明景电子有限公司厂房土建图纸；

国家现行的施工及验收规范和常州市有关标准化施工、现场文明卫生、安全防护管理规定。

广东省水运建设预算编制规定 及配套定额补充规定.pdf1.2.工程承包范围及内容

常州市明景电子有限公司厂房土建工程。

本工程为钟楼经济开发区工业园厂房工程，建筑面积为10370平方米，建筑总高度14.15米。

本工程±0.000相当于青岛标高4.800M。

本工程抗震设防烈度为7度，为三层现浇框架结构。

1.3.2.1基础结构设计

1.3.2.1.1本工程基础依据常州市宏远岩土工程有限公司提供的工程地质勘察报告（编号200506010）进行设计，基础持力层为2号粘土层，fk=240kPa。

1.3.2.1.2基础混凝土为C30，垫层混凝土为C15，砖基础为MU10.0混凝土实心砖，用M10水泥砂浆砌筑，局部持力层未到，超挖部分用砼回填至设计标高，钢筋φ，￠分别为Ⅰ级，新Ⅲ级钢筋。

1.3.2.1.3局部河塘挖至河塘底，然后用级配碎石分层夯填（每层不大于300），至基底设计标高。

1.3.2.2.1主体结构设计：

混凝土：现浇构件均采用C30浇筑

砖墙体：±0.000以上用200厚加气砼砌块砖，M5混合砂浆砌筑。

女儿墙采用240厚混凝土盲孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

钢筋：φ——Ⅰ级；￠——Ⅲ级钢筋

混凝土保护层：梁25mm，柱30mm，板15mm

钢筋锚固长度La：I（φ）级钢25d，新III（￠）级钢37d，

钢筋搭接长度为1.6倍的锚固长度（100%接头），钢筋单面焊接长度：10d，钢筋双面焊接长度：5d

钢筋的接长应优先采用预热闪光接触对焊，尽量减少绑扎接

头；焊条：Ⅰ级E43，新Ⅲ级E55

钢筋的接长应遵照钢筋混凝土施工及验收规范的要求，错开

当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板，做法见施工图。

本工程悬挑构件应严格保证砼受压区高度，砼强度达到100％方可拆模。

柱纵向钢筋的接头应避开柱端的箍筋加密区。

2）梁作用处未注明的附加吊筋均为2￠16（图中另有注明者除外）。

本工程所有预留孔洞及水、电、暖通预埋管道施工时应对照工艺图。

所有涉及到的电梯及其他设备预留的孔洞、基坑、基础、预埋件等有关尺寸在浇筑砼之前必须得到设备厂家的签字认可方可施工。

各露天现浇砼板内埋塑料电线管时，管的砼保护层不应小于30㎜。

执行规程和规范及设计依据：

凡未注明处，施工过程中均应按照国家有关规范及规程执行。

1.3.3.1建筑设计

1.3.3.2.2地面：

a、防滑地砖地面（用于卫生间、漱洗间、厨房）：素土夯实，100厚碎石夯实，60厚C15砼随捣随抹，聚氨酯三遍涂膜放水层，厚1.8，四周卷起600高，40厚C20砼，刷素水泥浆一道，20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水），10厚防滑地砖（400×400）铺面，干水泥擦缝。

b、大理石地面（用于办公区）：素土夯实，150厚碎石夯实，60厚C15砼随捣随抹，刷素水泥浆一道，30厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水），20厚大理石铺面，干水泥擦缝。

c、石磨石地面（用于仓库、车间）：素土夯实，150厚碎石夯实，100厚C15砼，20厚1：3水泥砂浆找平层，刷素水泥浆结合层一道，15厚1：2水泥白石子磨光打腊，铜条分格，间距≤1000。

1.3.3.2.3楼面：

a、防滑地砖楼面(用于卫生间、漱洗间)：现浇钢筋混凝土楼板，20厚1：3水泥砂浆找平层，四周做圆弧状，聚氨酯二遍涂膜，厚1.5，四周卷起150高，30厚C20细石砼，5厚1：1水泥砂浆结合层，10厚防滑地砖（400×400）铺面，干水泥擦缝。（所有楼地面与墙面，竖管转角处均附加300宽一布二涂）

b、大理石楼面（用于办公区）：现浇钢筋混凝土楼板，20厚1：3水泥砂浆找平层，8厚1：1细水泥砂浆结合层，20厚大理石铺面，干水泥擦缝。

c、水磨石楼面（用于仓库、车间）：现浇钢筋混凝土楼板，20厚1：3水泥砂浆找平层，素水泥砂浆结合层一道，15厚1：2水泥白石子磨光打腊，铜条分格，间距≤1000。

1.3.3.2.5外墙面：刷界面处理剂一道，12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆粉面，刷外墙涂料，外墙所有沿口、窗台、窗顶、女儿墙、压顶及雨蓬等挑出部分均做滴水线，要求平直、整齐。

1.3.3.2.6内墙面：

a、面砖墙面(用于卫生间、漱洗间)：刷界面处理剂一道，12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面，2厚建筑陶瓷胶粘剂，5厚釉面砖白水泥浆擦缝。

b、水泥砂浆墙面（用于除卫生间、漱洗间外的房间）：刷界面处理剂一道，15厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆粉面，刷内墙涂料。

1.3.3.2.7顶棚：现浇钢筋砼板底刷素水泥浆一道（内掺水重建筑胶），6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面，刷涂料。

1.3.3.2.8其余做法：

（1）、水落管内径φ100PVC管，管下端离地面100。

（2）、凡墙垛宽度小于100均用素砼浇筑。

（3）、所有埋入墙体内构件均需防腐，木构件满涂柏油，金属构件红丹打底刷防锈漆一度。

（4）、楼梯栏杆高度1050，玻璃栏板做法参见苏J95052/15楼梯踏步防滑条为成品（结合面层）。

（7）门窗立樘位置：图纸无特别说明时，铝合金窗立墙中，门立樘于开启方向墙面平。

（8）、所有门窗尺寸均为洞口尺寸，制作时应扣除其粉刷尺寸及饰面材料尺寸。

第二章施工组织和管理目标

2.1.1本工程将列为公司重点工程，我们将充分发挥我们一级总承包企业的优势，严格按照ISO9002质量管理模式组织施工。

2.1.2工期目标：本工程确保天内竣工

本工程拟定于2005年09月日开工，年月日竣工，总工期天。具体开工日期以开工报告为准。

2.1.3安全目标：严格安全管理，落实各项安全措施，确保本工程无重大伤亡事故发生，实行安全标化。

2.1.4文明施工目标：严格执行国家及市有关施工现场场容、场貌、环境保护，市容卫生管理规定，抓好标准化现场管理，使文明施工上台阶。

2.2.1项目部管理组织体系

为优质、快速、安全完成本工程，我公司成立以项目部经理黄才良为首的项目部，该项目部施工的项目获得市优质工程多次，是一支善打硬仗的项目部。

建立以项目经理为核心的管理层，对工程质量、安全、进度、文明施工进行精心组织，科学管理、全面履行施工合同及对甲方的承诺，项

目部其它成员选用业务素质高，协调能力强，施工经验能够完全胜任本工程特定的专业技术人才。（项目管理组织体系图）。

2.2.2岗位工作职责

1.贯彻总公司质量方针，全面履行工程承包合同规定的质量责任，对合同履行和公司内部责任承包合同履行全面负责。

2.贯彻执行总公司质量体系文件和各项管理制度，保持项目部质量体系有效运行。

3.负责项目部组织机构的建立和人员安排，确定岗位职责。

4.负责项目资源的组织、配置、工程项目质量计划、项目质量目标在工程上的实施。

5.根据授权进行项目管理的决策，指定项目管理制度。

6.参与合同评审，协助组织项目竣工验收、交付。

7.落实施工组织设计、工程项目质量计划的有关要求，负责施工生产的安全、设备、文明施工、产品标识等工作。

8.负责编制项目进度计划，参加公司生产平衡会议：负责对分承包工程和劳务分包的管理。

9.负责项目部施工安全计划交底和新工人三级教育工作。

10.其它事项的处理。

协助项目经理指挥施工生产，落实项目经理分配的管理责能，具体实施项目的质量管理的措施，合理安排使用施工生产的资源，对施工过程的质量管理负主要责任。

1.贯彻质量方针，落实项目质量目标，贯彻执行有关规范、标准及总公司质量体系文件，对工程项目的技术、质量管理负全面责任。

2.负责工程项目的工程项目质量计划、施工组织设计和其它有关技术文件的编制，并贯彻实施和检查指导。

3.负责工程项目不合格品的控制和调整，对现有/潜在不合格品不合格因素制定和落实预防和纠正措施，并跟踪验证。

5.对项目部的质量体系文件、各类技术文件、质量记录等工作负管理责任。

6.负责项目上所使用的统计方法选用、技术指导、必要的验证工作。

1.严格按照国家规定、设计文件、项目技术质量文件等要求组织施工。

2.负责项目开工前的各项施工、技术工作。

3.负责工程项目的质量、技术、安全、材料、机械设备、文明施工管理和控制，对此工作负直接责任。

4.负责项目部的工程检验和实验工作，及时作好分项、分部工程和隐蔽工作的自检工作，组织工序交接检工作。

5.负责施工过程标识和记录，施工日志及其它要求部位的记载和标识。

6.参加不合格品的评审，并按照不合格品纠正措施要求，立即组织实施，并负责工程项目上预防措施的落实。

7.负责工程项目的成品和半成品的保护工作。

8.负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。

9.正确使用和妥善保管所用的计量器具，并准确记录测量结果。

1.协助项目工程师进行项目质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制。

2.做好设计变更和技术核定工作，负责技术复核工作，解决施工中出现的技术问题。

3.负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。

4.督促施工员、质量员、翻样及时做好自检和复检工作。

5.负责工程技术资料的积累和汇总工作。

2.对项目施工工序实行动态跟踪检查，对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制，提出整改要求，并向项目技术负责人报告不合格事实。

3.根据《工程选题验评标准》，执行分项工程验评，填写分项工程检验评定表，核定符合要求后，同意放行，转入下一道工序施工。

4.参加不合格评审，提出不合格品处置意见或设想。

5.检查、督促和跟踪不合格整改实施，对处置后的不合格品进行重新检验和评定。

6.协助项目技术负责人落实纠正措施和预防措施。

7.负责项目质检工作的各种记录和状态标识，包括过程例外放行的记录和标识。

1.全面负责项目部工程物资的进、耗、存管理工作，包括各种材料、构配件、周转材料、工具用具等保管和发放。

2.负责项目物资需求计划的编制，做好业主供应物资工作的收贷验证、物资标识和贮存工作。

3.执行程序文件要求，做好进场物资的检验、试验和标识工作（包括状态标识）。

4.建立并及时正确记载各类台帐、表式，按时上报表。

5.配合做好材料限额领料和成本核算工作，及时分析节超原因。

6.配合做好材料管理方面的现场文明创建工作。

1.负责对现场机械、电气设备的操作、维护、保养等状态进行检查，确保设备在施工过程中的完好状态并做好标识。

2.参与总公司及公司组织的设备检查，主动及时反馈现场机械设备状况信息。

3.需整改项目必须及时与现场施工负责人商定整改方案，按时完成并负责复查上报。

4.配合做好机操人员的培训工作，及时正确记载条线台帐。

1.认真宣传和执行各项安全生产方针、政策、规定，对所属管理范围内的安全生产负直接检查、监督、教育管理的责任。

2.贯彻执行安全与生产“五同时”制度，负责国家、部、省有关安全防护标准、规定在生产作业现场得到全面落实。

3.配合项目经理定期检查，坚持原则，制止违章指挥和违章操作，遇有严重不安全情况时，签发停工指令，并监督实施。

4.配合有关人员做好安全验收工作，严格把关，做好验收台帐。对施工现场的环境安全和一切安全保护设施（机、电、架、“四口”、“五临边”）的完整、齐全、有效、是否符合安全要求负有责任。

6.切实做好分部位、分工种和特殊作业前的有针对性的交底，检查、监督交底内容的全面执行。

7.组织对事故受伤人员抢救和保护事故现场，并立即报告公司安全科，协助上级部门开展事故调查，主持召开轻伤事故现场分析会。

8.检查督促现场文明施工工作。

1.宣传、贯彻国家计量法规及有关规定和常识。

2.负责项目部各类检测仪器的保管、维修、送检、报废、封存等工作。

3.经常检查项目使用的各类计量器具，杜绝失准设备和未检设备投入使。

1.负责做好项目部的文件和资料控制工作，建立、收集、整理和保管各类质量记录和台帐。

2.负责工程资料的收集、汇总。

1.负责将工程技术资料和实物资料输入电脑，并按规范要求整理。

2.负责日常电脑与公司联网工作，及时传送信息，保证公司与项目部网上接触，将公司传达的文件指令及时通知项目经理及有关人员，并将项目经理及有关管理人员发现的重要问题及时向公司汇报。

3.负责与有电脑的甲方、监理在网上连接。

1.理解掌握总公司的质量方针和质量目标，并组织本班组人员学习贯彻。

2.组织本班组人员严格按照施工图纸、操作规程、验评标准、作业指导书和交底要求进行施工操作。

3.负责本班组人员的质量自检、互检，参与工序之间的交接验收。

4.负责本班组人员的操作质量和安全生产教育。

5.负责实施文明施工，保持良好的生产秩序。

6.做好施工过程中成品、半成品以及过程标识、物资标识的保护工作。

2.3.1本工程实行专业班组间流水作业，以加快工程施工进度，其结构施工阶段主要操作班组分为普工班、木工班、钢筋班、瓦(砼)工班、架子班、其它特殊工种人员配套，装饰施工阶段操作班组分为普工班、抹灰工班、瓦工班、木工班、装饰班、防水工班、其它特殊工种人员配套。

2.3.2以上各专业班组人员的技术水平应符合全国定额中规定的要求，平均技术等级4.5级，最高技术等级7级，1—2级徒工比例不大于20%。

第三章施工现场平面布置

工程前期准备工作已完善，场地平整，能满足施工要求，施工用水和生活用水均采用井水，工地的废水有污水管道可排放。施工用电由建设单位提供的电源引出。

3.2.1工地外围围墙已由甲方搭设完毕。拟建的建筑物施工区域内的施工围墙由施工单位搭设。施工场地内的施工主干道，砂石堆场均采用砼硬地坪，保持运输车辆畅通。外墙脚手架底部采用砼硬地坪。建筑物四周、宿舍区域、办公室等均设有排水沟，排水沟的水经过二级沉淀以后，才可排入市政排水管道。

3.2.2所有的材料堆场，操作棚均设在施工区域。操作棚均按统一的格式搭设，在搅拌机棚处设二级沉淀池，冲洗污水经过二级沉淀后排入市政排水管道。

3.2.3项目部办公室、职工宿舍等靠围墙设置。项目部办公区域分别为会议室、项目经理办公室、项目部办公室、活动室、微机房。职工宿舍区有职工宿舍、浴室、开水间、餐厅（活动室）、厕所、洗涤间、仓库等。

3.2.4工地大门处设门卫，并挂六牌一图（工程概况、岗位人员牌、十项安全措施牌、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌、工地施工总平面图）。

根据现场实际情况，本工程采用塔吊和井字架各一台，以满足垂直运输需要。

3.3.1.电源进线、配电间、总配电箱、分配电箱及线路走向设计，设计如下：

3.3.1.1.在配电间设置总配电箱。

3.3.1.2.总配电箱根据不同用途分设出线。

3.3.1.3.负荷计算

A．考虑钢筋对焊机的用电量较大故避开用电高峰，施工用电高峰期使用电器、机械统计

1．拌灰机二台 3×2=6KW

2.卷扬机1台 3×1=3KW

3．切割机二台2.2×2=4.4KW

4．圆盘锯一台 3×1=3KW

5．插入式振动器（同时用六台） 1.5×6=9KW

6．平板振动机二台 2.2×2=4.4KW

7．蒸饭箱 10×2=20KW

8．大灯照明 6×3.5KW=21KW

13.电焊机二台27×2=54KW

总配电箱同时使用电动机总功率ΣP1=98.5KW，电焊机总功率ΣP2=54KW，K1=0.7，K2=0.8，总功率P=1.1×(98.5×0.7+54×0.8)=110.26KW。临时电网电压380/220，功率因素为0.75，则主干线电流I=KP/3UCOSΦ=410A。

选用BX型铜芯橡皮线四根:50mm2(进工地总配电箱用)。总配至分配根据机械电器功率配线。

3.4.1施工用水水源概况

由于现场无自来水，根据现场实际情况在生活区及施工区分别打一口井以满足生活用水及施工用水。

3.4.2施工给水管线的设置

水管的布置按施工和生活两方面考虑。施工用水分布在搅拌机棚、楼层、砖堆场、石子堆场，生活用水分布在宿舍区。具体分布见总平面图。

3.4.3施工现场排水方案

拟建建筑物四周设置排水明沟，石子堆场设排水沟，搅拌机附近设置沉淀池，地面水和施工废水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政管网中，项目办公室和生活区同样设置排水沟，经沉淀池沉淀后排入市政管网中，食堂废水经隔油池后排入市政管网，厕所污水经化粪池再二次沉淀排入市政管网。为节约用水，工地将采取许多措施，及时关闭用水龙头，厕所内冲水箱装设限水流装置，防止无人使用厕所时浪费水源，砼养护时采用淋洒，对工人进行节约用水教育等等，都在一定程度上节约用水。

3.5厕所卫生设施及其他生活设施

3.5.1设男女厕所，并建临时化粪池。

3.5.2厕所内墙内贴1.8M白瓷砖、地面铺满防滑地砖以保清洁。

3.5.3厕所内设水龙头和0.3M3冲水箱，保持厕所清洁。

3.6.1食堂墙面铺白瓷砖，地面铺满地砖，并吊平顶。

3.6.2食堂的加工间和买卖间分开设置，并有纱窗和纱门封闭，防止苍蝇进入。工作人员有专门工作服。

3.6.3食堂另设蒸饭间。

3.6.4施工现场设茶水桶，以便于职工饮水。

3.7施工总平面布置图（见附图）。

第四章工期和工程进度计划表及保证进度措施

4.1本工程工期目标：日历天

我公司属国家一级施工企业，具有迅速调配机械设备、劳动力技术骨干和周转材料的能力，我们将集中优势高速优质地完成本工程。

以下进度计划表中拟定开工日期为2005年月日，年月日竣工，总工期天，以后按实际开工、竣工日期为准。

4.3确保工期的主要管理技术措施

本工程工期定为天。按照我公司配备机具、劳动力、材料情况，结合本工程实际情况，能确保完成本工程，我公司从以下几个方面入手，以确保工期。

4.3.1从组织体系上按工期完工。

4.3.1.1我公司将把该工程列为公司重点工程，在公司范围内选派优秀的项目经理组建项目部，项目部的管理人员具备本工程施工的技术业务素质和吃苦耐劳的敬业精神。

4.3.1.2在我公司范围内选派优秀的施工操作班组。

4.3.1.3做好管理人员和全体操作工人的动员和教育工作，号召全体施工人员，精诚团结，齐心协力，保质按时，完成项目部下达的各项生产任务，兑现我公司对业主的承诺。

4.3.2管理制度严格规范。

为了打好每一仗，必须使整个管理工作制度化，规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体有强大战斗力，及时迅速完成各项工作。

4.3.3做好各项施工准备工作：主要做好生产准备和技术准备工作。

4.3.3.1生产准备包括备足工程的模板、支撑、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求：提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货，根据生产安排制订计划，明确进场时间。

4.3.3.2技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作，施工前明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各项工程的施工实施方案，关键部位施工前编制施工方案，经公司技术经理批准后实施，杜绝因事先措施没有到位所产生的施工停顿，为下一道工序的施工创造条件。

4.3.4从材料、机具的供应方面采取的措施

4.3.4.1选用机械设备必须保持其运行状态良好，在设备功能方面能够最大程度的满足本工程的施工需要。在工程材料及周转材料的使用方面，优先保证本工程的供应。

4.3.4.2加强材料和设备的计划控制，充分利用我公司材料，设备统一调配优势，确保该项目所用的材料，机具均能按计划进场。

4.3.4.3因本工程材料均由施工单位负责采购，根据工程情况做好采购计划，并且应根据工程进展情况及时采购所需材料，确保工程需要。

4.3.5从进度编制执行上保证工期完成

4.3.5.1采取三级动态控制的方法保证项目实现。即一级进度计划为公司根据施工合同和业主的要求制定的计划，二级进度计划是项目经理部根据公司和业主要求制定的进度计划，三级进度计划是施工作业队根据项目部要求制定的进度计划。只有三个计划总体衔接，稳定平衡，才能保证进度不失控。

4.3.5.2编制月计划外还要编制更具体，更具有现场可操作性的周计划，凡有条件变化时，都应及时调整计划。

4.3.5.3结合实际情况，每周向公司、业主、监理提供报表，以便公司、业主、监理能了解工程进展情况，有针对性地研究解决工程中一些问题。

4.3.5.4每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，及时解决问题。

4.3.6制定科学合理的施工方案保证工期完成

4.3.6.1采取流水作业，各工序间全面铺开，组织穿插施工以加快施工进度。

4.3.6.2结合工程特点，选用成熟、适用，合理的施工方法来加快进度。

4.3.6.3合理安排施工总平面布置图，最大限度地保证垂直和水平运输。现场考虑采用一台塔吊，以保证主体施工进度。

4.3.6.4配备足够的施工机械，减轻劳动强度提高工效。

4.3.6.5制订确实可行的技术措施，结合工程的特点加大质量监控和预控，成立QC攻关小组，对施工过程中可能出现的质量通病进行预测和预控，确保工程有序而顺利的进行。

4.3.6.6结构施工阶段，加大对模板材料资金的投入，采用18mm厚的胶合板，确保砼构件基本达到清水砼的要求，从而减少粉刷工程用料用工。

4.3.6.7开展项目部班组之间，工序之间的劳动竞赛和技术比武活动，奖优罚劣，以点带面推动施工进度。

4.3.7应急措施考虑在先

事先应考虑施工过程中会发生一些特殊情况，各种破坏因素在施工前应做好充分准备工作，确保有问题时能及时解决。

第五章主要施工方法、技术措施和机械设备

5.1.1本工程时间紧，任务重，工程量大，因此现场施工要配足人力、物资。

5.1.2根据现场实际情况，本工程为三层现浇框架结构，垂直运输考虑采用一台塔吊。

根据业主提供的坐标控制点及标高基准点的进行轴线控制网和标高水准点网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递控制。现场所用仪器须经检测且在检测有效期内。做到定人、定机、定时（对沉降观测）。

5.2.1.2平面控制网

A.定位依据：依据业主提供的坐标控制点（至少三点）及施工总平面图等有关资料。

B.定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。

(1)根据业主提供的轴线控制点放出控制轴线的龙门桩位线，龙门桩必须在基础挖土影响区外，龙门桩要平行建筑物纵横轴线。设置时须用经纬仪定好点后拉通线。依线打设钢管龙门桩，在龙门桩同一水平高度处用扣件连接水平钢管。设置水平钢管时同样须拉通线。根据业主提供的轴线控制点再用经纬仪，在龙门桩水平钢管上定出建筑物边轴线点，再用长钢卷尺分出轴线位置并用红漆做好标志。

(2)测角采用两侧回中误差<5″，量距往返测，中误差<3mm。在误差范围内可进行适当调整，但须做好记录。

(3)轴线控制网做好，须经业主（监理）和规划局验定后方可正式起用。

(4)基础部分轴线均由龙门桩钢管上的轴线点来控制测放。

(5)基础结束后将轴线引测到柱头±0.000位置上，并用红三角做好标记。主体结构外墙柱头轴线均由此来控制，根据龙门桩轴线控制点。在一层地坪上埋设好内部轴线控制桩点位置，上部结构内部轴线均由此控制点来控制。

(6)上部结构轴线控制方法。框架各层外围柱头用大线锤从±0.000处的轴线控制点吊引控制。内部轴线由内控点位置上方在现浇楼板上留洞（200×200）。用大线锤引吊到楼面，由经纬仪根据此点来测放出楼层轴线主控制线，根据主控线来放出内部轴线。

5.2.1.3标高控制

根据业主提供的水准点，作为本工程的高程控制点，在拟建物外围引测出四个点形成本工程现场水准点控制网，定期进行复测。

A.挖土阶段。用水准仪随时配合挖土作业进行标高控制。当挖至设计基底标高有100左右时，用300长竹签按2m间距遍布基坑，用水准仪严格测出竹签的顶标高（相对设计挖土标高的正200mm），以此严格控制挖土标高，防止超控或多次补修挖土。

B.基础阶段的标高均从控制网基准水准点向下引测。

5.2.2.1土方工程

2．首先根据施工测量时确定的轴线及基础放坡和工作面放出基础外围尺寸灰线，本工程基础开挖按1：0.3放坡，局部加深部位按规范放坡，基础每边留300mm工作面。相邻两基础基底标高不同应先施工较深的基础。

3．施工顺序：施工准备测量放线土方开挖降排水修坡

基槽两侧及基坑四周设小集水明沟，每个基坑应挖一个300×300×300的集水坑，用潜水泵抽水，保证基底干燥，无积水。

4.如挖至设计底标高时，基底土质不符合设计要求时，应下挖至符合设计要求的持力层，超挖部分用级配碎石分层夯填至底标高，再按图施工。

5.挖至基底标高后，通知设计、勘察等有关人员进行验槽并办理书面签证，符合要求立即浇筑砼垫层。

5.2.2.2模板工程

1.模板工程管理流程图（见附图）

2.模板用材：基础100厚素砼垫层采用5×10CM木方，砼条基、独立基础模板外围采用钢模板，地圈梁模板采用九夹板模板。

3.模板支撑均采用钢管支撑。

5.2.2.3钢筋工程

钢筋按设计图纸、规范现场集中成型，人工绑扎，保护层垫块按规定放置。(具体见主体钢筋工程)

A．基础垫层砼采用自拌砼，其余均为商品砼。自拌砼现场机械搅拌，严格计量，按试验室配合比通知单，根据现场砂、石骨料实际含水率情况，确定现场施工配合比，严格按施工配合比配料。商品砼应随到随用。

B．砼采用机械振捣，在地基或基土上浇捣混凝土时，应清除浮泥和杂物，并有排水措施，对干燥的非粘性土应适当浇水湿润。

C．每个柱基与基础短柱均应一次浇成，不得留设施工缝，砼表面用铝合金直尺刮平，木蟹搓平，确保柱基表面平整，阳角挺直，做到有楞有角。

D．砼浇水养护不少于14天，浇水次数以保持砼表面湿润为宜，浇筑后2～3天拆模。砼应按规定留设试块。

砖条基采用Mu10混凝土水泥砖，水泥砂浆砌筑，砂浆采用机械搅拌，小车运送，砂浆应严格按照配合比配制，随拌随用，砖应隔夜浇水，严禁干砖上墙，砌筑时应双面带线，三皮一吊，五皮一靠，控制其平整度和灰缝平直，下雨天在砖墙顶放一至二皮干砖，防止雨水冲湿墙体。

1.待基础施工完毕后，请质监部门进行基础验收，验收符合要求后进行回填土，回填土必须分层夯实，保证地面不下沉，支撑及脚手架不下沉，不失稳，保证施工现场基本平整，下道工序操作方便，并按规定进行回填土环刀测试。填土压实系数应达到0.94。

2.由于基础采用流水作业，因此基础应分批分段进行验收，基础验收合格后立即进行回土，进行上部工程施工。

5.2.3.1模板工程

1.模板工程管理流程图（见附图）

2.模板用材：现浇砼梁、板、柱及排架柱等部位均用18厚胶合板。

3.本工程所有梁板柱等模板支撑系统均采用Φ48钢管搭设排架，立杆间距0.9m×0.8m。

4.凡是有插筋的部位模板均要在模板的相应位置钻出用以插筋的洞，注意插筋要避开柱、梁的主筋。

5.本工程所有模板在安装之前必须涂刷脱模剂。

6.本工程的所有模板都要按照设计用纸准确翻样，施工时严格按照翻样施工以确保其刚度、强度和稳定性，同时质量检查进还要加强模板的垂直度、平整度和平直度的检查与控制使其基本达到清水模板的要求。

(1)安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，调整柱模底标高。必要时，在模板底部（柱根处）用水泥砂浆找平，避免模板根部漏浆和造成“烂根”现象。

(2)检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑拉牢。

(3)通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。

(4)为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应根据模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收刹在柱的下部，所有接头处模板按翻样的模板图认真制作，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。

(1)梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模，以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板配备数量应多于梁侧模板数量。

(2)梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧固，防止在振动下发生位移、变形。梁高H>500时，用φ12对拉螺栓拉接。

(4)顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆连牢，间距不大于1.5m，并布置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时，要求用30~40厚统长木板垫好，并设扫地杆，防止剪切破坏。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。

(1)楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：

安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。

(2)支撑底板搁栅间距500，横托木间距为1米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。

(3)外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。

(4)梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。

(5)楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。

A.柱、梁侧模拆除应在砼棱角不应因拆模而受损的条件下方能进行。

B.梁、板底模待砼达到设计强度100%方可拆除。

C.底模拆除应以现场同条件养护砼试块试压数据作为依据，并由现场施工员向项目技术负责人递交书面申请，经项目技术负责人批准后方可拆模。

5.2.3.2钢筋工程

1.钢筋工程管理流程图（见附图）

2.本工程普通钢筋混凝土梁、柱结构详图均按国家建筑标准设计（03G101—1）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规和构造详图》的规定表达，施工前应组织项目部有关人员对（03G101—1）图集和施工图认真研读并经设计技术交底后方能施工。

3.钢筋翻样以前要熟悉图纸及施工说明要求，认真翻样。计算出每种钢筋的规格、数量并绘出大样图，各弯起钢筋的起弯位置、角度等。翻样单经项目技术负责人审批以后报监理批准方可下料。

4.钢筋进场前应检查其是否有出厂合格证和试验报告单。进场后要做好复试并按施工现场平面布置要求的位置，分规格、按部位、编号，用钢管支架架空堆放，逐一挂牌，标明其名称规格、等级、数量及使用部位，以免发生差错。

5.断配钢筋前，应先检查钢筋的规格，并实测其长度，并要考虑到搭接成型的增减长度后的实际需要，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头钢筋。

6.钢筋绑扎前，要熟悉施工图纸和钢筋样图，并根据图纸要求检查已配好钢筋的规格、形状、数量是否正确。然后在扎筋的部位弹出尺寸线，还要整理、调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢干净。

8.基础底板钢筋绑扎前，先在垫层上用粉笔画出钢筋绑扎的位置标记，绑扎时每个结点都要绑扎，基础钢筋应用35mm厚预制砂浆垫块做好保护层。

A.按图纸要求间距计算好每根柱箍巾的数量，先将箍巾都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，钢筋的连接方法采用电渣压力焊（详见大钢筋连接）。

B.焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋36倍直径区段内（且不小于500mm）有接头钢筋的截面和占受力钢筋总面积不得超过50%的规定。

C.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。然后将已套好的箍筋从下向上移动，由上向下采用缠扣绑扎，主筋与箍筋垂直。箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，柱箍筋的端头弯成135度，平直长度≥10d。

D.柱子根部顶部及梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。

E.柱筋保护层垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋的的保护厚度正确。

F.当梁板筋绑扎完毕后，在梁筋上伸出楼面的柱筋跟部要绑扎不少于2道的柱筋定位箍筋，最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固，以防柱筋偏位。

A.主筋穿好箍筋。按已画好的标记逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋的架立筋，次梁的架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定→绑架立筋→再绑主筋。

B.本工程梁的通长钢筋采用闪光对焊连接接头，其接头位置应相互错开，在36倍直径近段范围内（且不小于500mm）有接头受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%（受拉区）。

C.梁主筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距符合设计要求。

D.箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为135度。

E.梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按1000mm间距设置。

A.清扫模板上的刨花、碎木，以及其它杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋的间距。

B.按画好的间距先布受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管，预留孔及时配合安装。

C.钢筋的接头位置和搭接方法按规定要求施工。

D .板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点全部绑扎，如板是双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋撑脚，以确保上层钢筋的位置正确，板筋绑扎完后，应在底筋下垫上砂浆垫块。

E.绑扎负弯距板筋，钢筋的每个相交点均须绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块或钢筋撑脚，以确保负弯矩钢筋的位置正确。

A.在楼梯底模上画出主筋和分布筋位置线。

B.根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个点均绑扎。

C.底筋绑扎完成后，待踏步模板吊模支好后再穿上面筋。

混凝土工程管理流程图（见附图）

2.使用商品混凝土前应先计算出混凝土用量，向商品砼站提供用料计划，用料的技术要求：

A.商品混凝土到现场后要做好混凝土坍落度试验，并做好记录，还要检查其是否有离析现象。

B.商品砼在途中运输时间不宜超过2小时双排脚手架施工方案1，以免浇捣时就开始终凝而影响砼的强度。

E.卸料过程中应目测每车混凝土拌合物的质量，坍落度偏差过大或品质显著改变（如停置时间过长变硬）的混凝土应做退货处理，不得进行浇筑，若发生粘罐应及时清洗。

A.浇捣顺序楼层梁板混凝土以由远及近的顺序浇捣。现浇排架柱应逐根浇筑。

B.混凝土运到施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕，混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。

C.浇捣混凝土时要有专人检查模板支架、钢筋、预埋件、预留孔的情况，若发现有变形、移位等情况应及时采取措施进行处理。操作人员不应在模板支撑钢筋上随意行走，应注意将模板内钢筋的临时支撑和混凝土厚度控制标志及时抽出，不得埋入混凝土内。

D.现浇排架柱浇砼时，在高于砼浇筑面的排架柱支撑钢管上固定一定滑轮平顶山文化宫施工组织设计投标用，利用定滑轮吊拉砼至浇捣工作面，既可减轻劳动强度，又可加快砼浇捣速度。

E.在混凝土浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前进行二次压光，予以修整。

F.因特殊情况混凝土不能连续浇捣时，必须按规定在适当位置留好施工缝，要再次浇筑混凝土时必须待已浇混凝土的强度达到1.2mpa以上时方可进行。