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代仪器厂污水改造工程施工组织设计

代仪器厂改造排污管道工程

四川联城建筑有限责任公司

施工工期进度计划及保证措施

文明施工及环境保护措施

本工程为代仪器厂改造排污管道工程。该段现状污水管道为D400钢筋混凝土平口管，使用年数已久损坏严重造成污水极易堵塞T∕CAGHP 038-2018 滑坡防治工程施工技术规范.pdf，且造成部分居民排污难问题，急需改造。

备注：工程量中3、5、6项工程量开挖深度不超过1.5米，宽度不超过0.6米；

1、为保证该工程能优质、快速地完成，我公司组建“代仪器厂改造排污工程项目部”，建立完善项目部组织机构(见项目部组织机构框图)，健全质量、安全保证体系，派有知识、有施工经验的项目经理和项目总工程师到现场组织施工，组织强有力的管道顶进和明挖施工队伍。踏勘现场，了解地下管线及绿化砍伐，建筑物或市政设施拆迁情况，对与工程相冲突的情况应及时报告建设单位，研究确定方案。

本项目部下设三个施工队和各职能管理人员分段流水施工。该工程由第一施工队负责施工，施工期间项目部统筹协调、合理安排，按期保质完成施工任务。

2、施工进度计划安排：根据项目部自身的综合施工能力，施工工期为2011年12月30日~2012年1月23日。

3、设备和各种材料的准备：做好各种机械设备的调试检测，做好各项材料的检验，按施工进度计划安排合理的组织机械设备进场，以满足施工的各项需要。

4、三通一平：确保施工期间水、路、电通畅及场地平整。

☆污水管道顶进施工工艺流程：

施工准备——测量定位放线——顶管基坑开挖及支护——顶进后背及设备安装——掏土顶进——检查井砌——基坑回填——路面恢复——交工验收

此期间完成所有三通一平及临建，完成顶进基坑四周的彩钢板围护，完成各项顶进所需设备及工具的制作，安排好备料场地和施工道路。

依据建设单位提供的管线中桩或坐标，经复核无误后定出管道的中线，按建设单位交给的水准点，沿线设置施工用的水准点，经闭合无误后方能使用，水准点间距不超过200m。根据技术规范要求，经校对和闭合无误后并加固保护。在施工过程中，对临时水准点、导线点、管道轴线控制桩、高程等要经常校对。在基坑开挖前根据设计图纸按检查井位确定顶进基坑位置、中线、设定控制桩，然后依基坑要求放出开挖线。

首先检查管材外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。

2）单向顶进基坑的开挖及支护：

顶管基坑开挖采用单向顶进基坑，顶进基坑底长*宽*深均按规范要求和现场空间设定为：基坑长2.5米,宽2.5米,深度不超过3米，如因地下不明障碍物深度要挖掘至3米以下所产生的额外费用由我公司项目经理与贵公司现场代表共同协商解决以技术变更或签证的形式来支付此笔费用。基坑采用机械及人工配合开挖，卷扬机提土，人工倒运。基坑支撑采用木板密支撑作法，在沟槽四壁用木板密排，然后在木板的半腰做二至四道槽钢支撑。

3）顶进后背设置及顶进设备制作、安装

顶力计算：顶进后背的设置按利用坑壁原土进行计算，粘土土质允许承载力300KN/m2取定。根据顶力计算经验公式，顶管为钢筋混凝土顶管时

P——计算总顶力（KN）

G——管子单位长度管体自重（6KN/m）

L——顶管总长度（41.0米）

n——土质系数，取n=4.0

P=4.0*6*41.0=984KN

后背应力面积：A≥P/[δ]≥984/300=3.28m2

顶进后背设置：在支撑好的基坑壁上，沿墙壁用厚木板满排，工作坑后背前先横排2500*250*150mm方木8根，面积5m2满足要求，再竖排方木，方木前设后背铁，后背铁前设横铁，横铁前排列各顶进设备机具。

导轨制安：基坑开挖到位后，在基坑底铺30cm级配碎石，级配碎石上铺砼把楞木予埋在砼中，楞木上安装导轨。导轨采用轻型钢轨，采用现场焊制成形。顶管导轨的安装必须稳固，在顶进过程中不位移、不沉降、不变形。

活塞千斤顶：根据顶力要求D800管顶进采用液压200t千斤顶1台。活塞千斤顶的安装应与管道中心线平行，位置均匀对称，油路的设计应使每台千斤顶的动作处于受控状态，砼管口应完全的由韧性橡胶或其他经过批准的衬里予以保护，千斤顶在其整个冲程期间均匀的连续移动。

顶管掏出土管内运输采用专用小斗车运输。卷扬机提升至地面，人工倒运。在管材的顶进过程中，为防止有害气体逸入管道内，随管子的顶进加强管内有害气体的监测，及早预警，杜绝管内有害气体超标。

根据工程实际情况排水、降水。降水施工采用滤管井降水。降水井位布置按每检查井处设排水井，另外，在两检查井之间增设排水井。排水井采用￠300滤管井，井深设置在20m左右，人工配合机械成孔，投放滤管成井，成井后，立即采用50KW以内泥浆泵进行清井，清井后，按工期需要，展开昼夜三班连续抽排降水，直至达到施工要求，然后继续抽水保证水位不回升。确保各道工序施工的完成，最后用中砂填井。

接口为外钢承口，管道接口内缝嵌石棉水泥打口。

在管道的顶进施工中，为了减少顶进阻力，增加顶进长度，采用注浆工艺或打蜡。

注浆孔设计，在管材制作时，预留注浆孔。注浆孔为DN25钢管，在管节的中间断面上预留3个孔，每个孔与管中心的夹角为1200。

触变泥浆技术指标：相对密度1.06、粘度27S、PH值8、失水量<20ml/30min。注浆压力为100~120Kpa，注浆量为管道与其周围土层之间环形间隙的1~2倍控制。每班进行压浆不少于两次。

注浆流程：触变泥浆试配→泥浆搅拌→泥浆储存（≥24h）→开启泥浆管道阀门→压浆→顶进

管道顶进就位后，接收坑以人工进行开挖，检查井施工按国际Ｓ２图集施工。常温施工粘土砖使用前浇水，砌砖前与砼基础相接的砌筑面先清扫，根据中心线放出墙基线，撂底摆缝确定砌法，砌筑砂浆定点搅拌，以自卸车运至砌筑现场，砌砖时砂浆饱满，灰缝均匀，表面平整、圆滑。井室砌完应及时安装井盖，井盖采用唐山市防盗型球墨铸铁井盖。抹面时先将基层表面清除干净，并洒水润湿。灰浆与基层之间必须紧密粘接牢固，不得有空鼓裂纹，表面平整用2m靠尺量，允许偏差5mm接茬平整抹面终凝后做好养护工作。

5、工作坑、接收坑回填：

检查井砌筑完毕后，开始基坑、接收坑的回填，坑底至路床全部采用人工回填，夯填层厚度不大于0.20m，回填质量要求执行设计要求和质量检验评定标准的规定。

☆DN400双壁波纹管施工工艺流程。

1、在沟槽开挖前做好测量放线工作。

二、基础施工1、管道基础垫层，管径在315mm以下基础厚度为0.1m，管径在800mm以下基础厚度为0.15m；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜在槽底插0.3m厚片石，再铺0.1m厚天然砂垫层找平，然后做基础。

2、基础垫层，应夯实紧密表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，槽长为管道直径的1.1倍，槽深h为0.05～0.1m。凹槽在接口完成后，随即用回填土填实。回填时从管基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁机械回填。

3、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步施工。

三、管道安装1、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。2、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。3、管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。4、橡胶圈接口应遵守以下规定：（1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

（2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（3）插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。D＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。（4）用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起外侧的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。5、雨季，应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶一倍管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。

四、管道修补1、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法：a、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。

b、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有助，将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。

2、管道铺设完后，发生超出以上限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。

2、检查井底板基础，应与管道基础层平缓顺接。

六、回填土1、管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。3、管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。4、回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。5、沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

6、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。7、槽底在设计的管基有效支承角2α范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。8、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。9、沟槽回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。10、回填土的密实度管底到管顶范围应不小于95%，对中管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其他部位不小于90%，管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。

四、施工工期进度计划及保证措施

工期控制是施工企业管理的内容之一，也是反映综合管理能力的一项主要指标，我们要在施工建设中树立一个良好的企业形象，在创造优质工程的同时，也要尽可能提前完成施工任务，为业主早日带来投资效益。因此我们保证在60天内完成施工任务。详见施工进度计划横道图。

(二)施工进度计划保证措施

1、在劳动力和机械设备的配备方面备有足够的保证。加强物资的供应、运输组织、试验和管理。合理安排材料、机具、设备的进场计划，对所需材料早准备、早安排。

2、公司选派丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的分队上线施工。组建精干的项目班子和有多年从事施工经理经验的管理人员，以及在主要工种上配备训练有素、技术熟练的操作人员。

3、实施项目经理负责制，推行方针目标管理。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制定方针目标，，层层分解下达执行。项目经理部每周开一次生产调度会，关键时刻天天开碰头会，检查计划安排生产、协调各施工队的工作，及时解决施工中遇到的问题，要求责任到人。

4、及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题加强与监理工程师、业主、设计部门的联系，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理，及时组织攻克施工中各种技术难关。及时办理变更设计，指导施工人员按设计规范进行施工。严格掌握施工顺序。竣工阶段以抓好收尾工程、编制竣工文件为核心。配合好初验和办理验收决算工作。

5、做好思想工作，充分调动广大施工人员的积极性，群策群力，团结合作，保证质量，保证按期完成。

6、杜绝工程质量、安全事故，确保施工按施工计划进行。

7、及时收听天气预报和收集停电信息，提前做好准备。

8、做好雨季施工和季节性施工安排。

9、每日24小时连续施工。

10、及时收听天气预报和收集停电信息，提前做好准备。

五、工程质量保证措施：

2、严格工艺流程：认真执行施工技术规程，技术标准及有关操作规程，各工程项目开工前进行技术交底做到操作有序，施工有图纸，同时做好各项施工原始记录工作。

3、严格工序之间的自检，互检和交接检查制度，上道工序不合格，坚决不许进行下道工序，工序之间必须进行交接签字手续。

4、建立质量责任制，逐级签订质量责任书，检查质量好坏与职工的信誉挂钩，奖优罚劣。

5、加强全员培训，结合全面质量管理方法进行全员质量教育、努力提高全员质量意识。

6、对进场的材料、半成品、成品的检查验收不合格的材料、半成品、成品坚决不许使用。

2、参加施工的人员都要进行安全教育，增强职工安全意识。

3、施工前请业主协助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、电缆、管道及其它建筑物要求处理。

4、按标准规定发放劳动保护用品配有安全防护措施和器具，配合足够数量的消防器材。

5、制定具体的安全措施，要求在制定生产计划的同时，必须制定安全生产计划，在布置生产同时必须布置安全生产，在检查生产的同时，检查安全工作，明确各级生产管理人员在生产的同时必须同管安全，把事故的隐患消灭在萌芽之中。对发生的事故，严格按照三不放过的原则进行处理，即事故的原因没查清不放过。职工没有受到教育不放过。事故的责任人没有处理不放过。

6、吊装作业要有专职安全员在场，负责安全工作，指挥工作制定专题的安全计划，确保施工安全。

7、施工现场特别是行人车辆的路口，基坑四周要设安全护栏，安全语标牌，警示牌，夜间照明等，并设专人负责。

8、对各种施工车辆定期保养检查，安全检查不合格的机械设备一律不准施工。

9、施工现场设两名专职电工，临时用电安装漏电保护器，严禁非专业人员操作。

七、文明施工及环境保护措施：

在施工中将积极开展文明施工及环境保护活动实行规范化，标准化施工，对周围环境的影响控制在最小，为此我项目部采取以下措施：

（2）、制作项目机构牌，工程简介牌及文明施工规范牌，组织全体职工进行文明施工和环境保护教育，做到人人自觉维护文明施工及保护环境。

（3）、严格按操作规程施工，杜绝野蛮施工。

（4）、现场施工机械做到管理有序，集中有序，施工时由专人指挥。

（5）、施工人员要持证上岗，工作要严肃认真，说话文明礼貌。

（6）、施工时注意企业形象，搞好与业主及居民的关系。

（7）、伐树、移动花草，须请有关部门批准。

（8）、对由于施工受到影响的单位，开工前7天，以书面的形式通知该单位，并提供临时通道。

（9）、在施工中所出现有价值物品，构筑物、古董等需保护好，并上报业主、监理。

（10）、严格遵守有关控制大气污染，水污染的法律、法规。

（11）、报废材料应及时清理出场，并及时处理，施工中弃下地零碎配件，水泥袋，包装袋等及时收集清理，并搞好现场卫生，以保护环境不受破坏。

根据现场实际情况，制定以下施工措施：

1、顶管工作坑采用苫布苫盖，工作坑四周打设围捻T／CSTM 00223-2020 水性道路标线涂料.pdf，防止雨水流入工作坑内。

2、落入沟槽的雨水，采用泥浆泵抽排的方法及时排出，以避免长时间浸泡沟槽。

3、砌检查井遇雨水时要及时用塑料布覆盖，避免雨淋和冲刷井体。

4、雨季回填土时先测含水量，对含水量过大，采用翻晒或加石灰的方法调节含水量，达到最佳含水量。回填土及时夯实，防止雨淋，若遭雨淋，及时清除。

5、由于雨季地面空气潮湿，水泥垛应架起0.4米左右。垛底应通风防潮，且水泥垛用塑料全部裹严，防止水泥结块。另外水泥应随用随进DB37／T 3394-2018标准下载，避免大批量保存水泥。

6、钢筋分类堆放时，库内避免雨淋。

7、砂石等地产材料，成堆存放，避免大面积雨淋造成含水量过大变化。