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綦江县梅子桥水库渠道整治工程施工方案

（1）勘察设计文件、设计变更文件

（2）招标文件及投标文件。

1.1SL/47—94《水工建筑物岩石基础开挖工程技术规程》；

JGJT374-2015 导光管采光系统技术规程.pdf1.2GB8978—1996《工程测量规范》；

1.3DL/T5114—2001《水工混凝土施工规范》；

1.4DL/T5150—2001《水工混凝土试验规程》；

1.5JGJ46—2005《现场临时用电安全技术规程》；

1.6JGJ80—911《建筑机械使用安全技术规程》

1.7SL223—1999《水利水电建设工程验收规程》；

梅子桥水库位于綦江县郭扶镇梅子桥村，属长江水系綦江河支流郭扶河干流，坝址以上集雨面积22.7km2，多年平均径流深600mm，是一座以灌溉为主，兼有养鱼、场镇供水、防洪功能的骨干水利工程。担负着郭扶镇7461亩农田灌溉和郭扶场镇、篆塘场镇共10000人的饮用水任务。

梅子桥水库的放水设施为涵管—闸阀，共2台，分别安装在右小拱和主拱上，一台为灌溉放水，一台为放空底孔，均采用Ф400球阀。右小拱球阀最大放水深度2.261m，相应流量为0.523m3/s。主拱球阀最大放水深度23.288m，相应流量为1.679m3/s。农灌渠道1条，长27km，设计灌面0.7461万亩，有效灌面0.7461万亩。

梅子桥水库现有干渠一条，全长27.3公里，比降为1/1000，首渠2.24公里断面为矩形，宽×高=1.5×1.2m，后面渠道长25.06公里，断面也为矩形，宽×高=1.0×1.2m，其中有倒虹管1处,管径为700mm，长1800m，隧洞12处，总长1691m，断面型式为半圆直墙拱，半径为0.5m，宽×高=1.0×1.5m。

由于梅子桥水库渠道年久失修，破烂不堪，多处垮塌，滑坡严重，多处侧墙及底板消失和拆除，有的地方因新修公路渠道完全丧失毁坏，淤砂严重，现在整个渠道已无法通水，又特别是首渠15公里尤为严重。受益灌面及农村人畜饮水以及郭扶和篆塘场镇供水得不到保障，同时对7461亩田土的灌溉无法供水，粮食丰收得不到保障。

梅子桥水库干渠病险情况如下：

1、整个渠道淤砂严重，底板破损，侧墙损毁严重，有的部分消失、沉陷，渗漏严重；

2、整个渠道多处底板及渠墙完全沉陷，无法通水；

3、渠道上方多处垮塌，造成淤积严重，底板及侧墙损毁严重，渗漏严重；

4、有近3公里渠道完全消失，有的被公路占用、有的被人为破坏或拆除；

5、隧洞内淤泥厚度大，部份塌陷，部份无衬砌。

鉴于上述情况，所以本次实施拟定对首渠梅子桥水库干渠急需维修整治。

梅子桥水库距綦江县城约33km，距郭扶镇约3km。进库公路为村级公路。渠道接水库右小拱球阀，经郭扶镇到彖塘镇。

渠道有两处接乡镇主公路，水泥路面。其余各地均与公路相距几十甚至几百米，很不方便。

2.3加固整治内容及工程量

鉴于梅子桥水库渠道的不同病险情况，分别采取不同的整治措施：

2.3.1、浆砌条石渠道砌筑（新修）

对没有和缺失，以及下陷的渠道采取重新砌筑，首先拆除破损及下陷渠道，然后开挖基础至坚硬完整基础或老土，同时保持渠道原有坡降一致，待填充整平后重新用浆砌条石砌筑侧墙，砂浆标号为M10，并开槽勾缝，底板采取C20细石砼现浇。渠道断面内空尺寸与原渠道保持一致，为宽×高=1.5m×1.2m或1.0m×1.2m，侧墙断面尺寸为宽×高=0.6m×1.2m；底板厚0.10m，宽2.1m或1.6m，在现浇C20细石砼底板时，每间隔5m设一伸缩缝，缝口宽3cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充；同时恢复相应的配套设施，如水闸、涵洞、排水沟等。

2.3.2、浆砌条石明渠整治

首先清除浆砌条石明渠内的杂草及淤泥，恢复破损侧墙及底板，对渠底没有底板为土渠的重新用C20细石砼现浇底板。底板厚0.10m，宽1.5m或1.0m，在现浇C20细石砼底板时，每间隔5m设一伸缩缝，缝口宽3cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充；对渠底有底板采用C20细石砼现浇防渗。底板厚0.07m，宽1.5m或1.0m，在现浇C20细石砼底板时，每间隔5m设一伸缩缝，缝口宽3cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充。其次对侧墙进行开槽勾缝，缝口宽3～4cm，深4～5cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充。对有底板和侧墙的渠道对侧墙和底板同时开槽勾缝。同时恢复相应的配套设施，如水闸、涵洞、排水沟等。

2.3.3、浆砌条石暗渠整治

首先根据实际情况，按照方便施工的一定间距拆除部分浆砌条石暗渠的盖板，清除渠道内的杂草及淤泥，修复破损及下陷底板及渠墙，渠底为土渠的采用C20细石砼现浇底板。底板厚0.1m，宽1.5m或1.0m，在现浇C20细石砼底板时，每间隔5m设一伸缩缝，缝口宽3cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充。其次同时对侧墙进行开槽勾缝，缝口宽3～4cm，深4～5cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充，渠底采用C20细石砼现浇防渗。底板厚0.07m，宽1.5m或1.0m，在现浇C20细石砼底板时，每间隔5m设一伸缩缝，缝口宽3cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充。最后用干砌条石履盖渠道顶，干砌条石断面尺寸为厚0.3m，宽2.1m或1.6m。同时恢复相应的配套设施，如水闸、涵洞、排水沟等。

首先隧洞内的杂草及淤泥，同时对有衬砌的隧洞底板及侧墙破损及下陷的进行修复，最后对侧墙进行开槽勾缝，缝口宽3～4cm，深4～5cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充。渠底采用C20细石砼现浇防渗，底板厚0.07m，宽1.0m，在现浇C20细石砼底板时，每间隔5m设一伸缩缝，缝口宽3cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充。同时恢复相应的配套设施，如水闸、涵洞、排水沟等。

由于白岩崖至龙洞桥河沟150m长渠道无内边墙，所以根据实际情况，本次整治采取砼防渗办法。首先清除石壁内边墙的杂草，把石壁用水清刷干净，然后用C25细石砼进行现浇，厚0.1m，现浇时每间隔5—8m设一伸缩缝，缝口宽3cm，缝口材料用1：2水泥砂浆填充。

对底板及侧墙完全沉陷的垮塌渠道，首先清除垮塌渠道及淤泥及乱石，开挖基础至坚硬完整基础或老土，然后用M7.5浆砌条石砌筑堡坎。堡坎断面尺寸视其现场具体情况而定。砌筑时每两盘平均间隔2米上下交叉设置一道排水孔,宽5cm,高30cm,孔内填碎石。堡坎内采用块片石及粘土填筑夯实。堡坎砌筑和填充与原渠道坡降保持一致。

綦江县梅子桥水库渠道整治工程，至我公司中标以来，决心以良好的社会信誉，雄厚的经济实力和先进的施工生产能力、施工工艺，迅速设立项目经理部，作为本项目工程的组织管理机构，全面负责该合同段工程的组织施工。从组织上确保工程优良、安全、高效地建成。

根据本工程特点抽调精干的施工力量组成綦江县红花二库项目经理部对本工程量、进度、安全全面负责。对投入本工程的人员、机械设备进行优化组合，对施工方案的可行性科学性进行认真的分析研究。强化全体员工的质量意识，对整个施工过程进行全方位控制，做到纵向到底，横向到边；优质高效地完成本标工程施工任务。

确保工程质量为优良等级。

5.2.2质量保证措施

质检人员和施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，控制每道工序的操作质量，做到班组自检、专职质检员检查、终检工程师复检的“三检制”。主动配合业主和监理工程师的质量验收。分部、分工序层层把关，不允许任何一环节存在隐患，确保工程的质量优良。

材料到场后，按技术规范和设计要求进行严格验收和试验工作，杜绝不合格材料投入使用。

把工程质量与经济挂勾，重奖重罚，以经济手段达到人人重视质量的目的。

为了保证工程正常进行施工，保证工程保质、保量、按期完工，我公司接到施工任务后积极进行人员组织工作，组建该工程施工项目经理部，根据工程特点计划在施工期间设立一个项目部，项目经理部组成如下：

1、全面负责项目部生产、安全、质量、人事、经营管理工作。

2、认真执行公司ISO9000质量体系、ISO14000环境管理体系、GB/T28000管理体系工作。

3、按公司文件规定，审批本项目部各种施工计划、物资供应计划及财务报表。

4、负责项目部合同审批工作。

5、组织执行质量三检制。

6、组织有关人员收集、整理质量记录、技术资料，在竣工时提交。

7、组织开展各种安全活动。

8、监督检查项目部各项工作及岗位责任制的履行情况，严格执行有关文件和各项规章制度。

9、认真履行施工合同及监理下达的有关各项指令。

10、负责主持工程调度会。

(2)项目技术负责人职责

2、制定施工进度计划，原材料需求计划，听取质量管理部门关于工程质量动态汇报，及时研究解决工程中遇到的技术问题，并落实改进措施。

3、主持本项目部新工艺、新技术的开发应用及技术保密工作。

5、负责组织本项目部出现的质量事故调查分析处理，会同设计、建设、监理单位研究处理措施。

6、协助项目经理做好本项目部承建的工程竣工验收移交的准备工作。

编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序，组织技术培训，材料检验、试验和施工试验，办理工程变更，调整工序设计，汇集整理工程技术资料档案，试验、检验、和测量设备计量，负责组织检查监督工序质量，并及时解决施工中出现的质量和技术问题。由施工员、质检员、技术管理员、试验员、资料员、测量员、计量员组成。

负责现场安全文明生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作。由部门主任、安全员组成。

负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况。由部门经理、材料计划员、材料采购员、材料保管员组成。

负责工程期间合同财务管理。

3.2.1施工用地和料场的选择

根据现场踏勘了解的情况，工程任务量比较小，施工时间短，施工战线长,在有公路的地方设置堆料场。材料从公路上经渠道内部运到施工部位。

3.2.2施工顺序及部署安排

根据本工程特点:各个施工区段在清淤阶段采用全面开挖清理。新修渠道可以全部开挖，在开槽勾缝、底板混凝土浇筑以50至100米，为一个施工段。从水库向下游延伸，有利于混凝土的养护和解决施工用水等问题。

4.1.1根据施工设计图为依据进行施工总平面布置。

4.1.2根据现有的施工场地，合理安排、合理布置。

4.1.3根据施工进度计划和工程实际情况，确定机具设备。

4.1.4本着减少运距、节省费用、降低成本的目的。

4.1.5道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的国家政策。

4.1.6符合环保、安全和防火要求。

利用渠道沿线相交的公路及人行路进行村料运输。

根据现场具体情况，在公路和人行路与渠道相交的地方设备堆料场。

施工生产用水，直接用潜水泵从田间抽水，或者从水库放少量的水沿途用。

电从农民家里搭接，尽量少用电。

4.5临时办公及生活设施

本项目部在现场设现场办公室、保卫室、材料库房、机修库，渠道沿途设置分管理房和分堆料场。

⑴　收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。

⑵　组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。

⑶　组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。

⑷　组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。

⑸　关键工序、工艺编制施工作业指导书，为进场正式施工做好指导性技术文件。

⑴　根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。

⑵　通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。

⑶　技术管理人员和技术工人、普通劳动力，计调配具有类似工程施工经验的人员，组成施工队伍。

确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。

(4)劳动力配置详见下表。

(5)劳动力安排和调控措施

本工程施工时，所有人员将取消节假日、休息日，必要时采取昼夜施工来缩短工期，争取提前完成。

项目部用周计划控制分部分项进度，加强控制线路的管理，确保工程按计划完成。

根据工程进展情况，合理调配劳动力，当工程进入高潮时，我方可在三天内调集所需要的劳动。

充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。

⑴　按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。

⑵　对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。

⑶　所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。

(4)施工机械设备使用详见下表

⑴　根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。

⑵　根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。

⑶　按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。

⑷　根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。

第六章施工工艺及施工方法

6.1.1施工测量工艺流程

6.1.2工程定位放线

组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。

（2）使用仪器：托普康311全站仪、水准仪S3

根据监理工程师所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。

a、用极坐标法作边线桩的定位放样。

c、施工测量中，采用全站仪测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时，往返测量平差，树立永久性标志，并认真加以保护。

a、根据检验后的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。

b、经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理工程师校对，并由监利工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才能动工。

c、如果监理工程师要求对现场某段（项）的标高进行复查时，应积极配合监理工程师的工作。

本工程渠道长27.3kw,基础土方开挖条件变化多异。机械无法进入，只能采用人工开挖。人工运输至开挖线以外堆积。渠道内淤积的土和淤泥，也只能采用人工开挖，协商当地村社找弃土场地。

6.2.2.3基础处理

按照设计边坡和几何尺寸开挖完毕后，可出现凹坑，陡坎等现象，必须进行处理。若出现凹坑，应用C15混凝土回填压实平；出现陡坎，用人工削坡，使之成为阶梯。清基要彻底的使之符合设计要求。

6.2.2.4验基验槽

堤基开挖完毕，对堤基原状进行含水量、干密度试验，符合设计要求再进行基础处理，然后验基验槽，经建设方、质检、设计、监理签字认可后，可进行填筑工序，若不合格，再行处理，直到处理合格为止。

6.2.2.5土石方回填

分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修正找平

（1）块石材料形状较规整，质地坚硬，强度等级不低于Mu30，厚度不小于150mm，无风化剥落和裂缝。

（2）块石经公路运至堆料场。施工技术员应作好质料计划，既要避免材料供应短缺，而造成人工怠工，也要注意施工现场狭窄，材料堆积过多，而造成施工不便，同时也增加不安全因素。

（1）挡墙基础按设计采用人工开挖、砼平整。

（2）浆砌石挡墙采用分段砌筑，每段长度15米，两段间设置伸缩逢，逢宽30，并用沥青马蹄脂嵌逢。

（3）第一层块石应大面向下，其余各层利用自然状相互搭接紧密，选择平整的一面砌片石面。

（4）块石砌筑施工技术要求概括为：平、稳、紧、满。

（5）墙体砌筑与墙背回填交叉进行，回填土为碎石土，并分层夯实至中密。

（1）认真开槽，保证开槽深度和宽度。

（2）开槽后要冲洗干净，不留石碴和杂物。

（3）勾缝前要充分湿润，收水后，开始勾缝。

（4）严格采用1：2的高标号砂浆勾缝。勾缝以填满开的槽为标准，不要在面上到处糊弄一些，影响美观。

（5）勾缝之后，要撒水养护七天。防止开裂。

（1）在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度，保证质量的关键工序，是耗用人工，时间最多的关键施工线路，施工中根据设计图纸，计算出模板的承载力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，重视砼的侧压力和漏浆，模板缝应嵌海绵防止模板漏浆。

（2）模板及加固要确保工程结构和扣件名部份形状尺寸和相互位置正确，具有足够承载力，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。

（3）模板工程的材料主要采用优质钢模板为主，支撑体系采用钢管脚手架结合拉杆施工，满足施工要求。

现场施工人员必须根据施工图纸中的结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板的设计拼装，其内容应包括以下几点：

（1）模板的型号和材质；

（2）模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，受力铁件的垫板厚度及木材接触面的计算；

（4）模板的拆除程序、方法及安全措施；

（5）多次周转的模板每次使用后应对板面缺棱、掉角凹凸等予以清除和修复，使其面板光滑平整。

①用全站仪测量，放出轴线位置，弹出模板控制线。标高用水准仪相邻的水准高点标志转系到钢筋上，在钢筋上做明显标记，然后找平模板底部以便立模；

②根据锚杆进度情况采用单层分段支模，铺设垫板，垫板应平整；

③本工程采用分节脱模，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；

④本工程的模板为单面支模，钢管脚手架根据模板面搭设，设剪刀架及斜撑加固，在锚杆焊拉杆螺杆及顶埋螺杆。

浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕，检查符合设计要求，并办理隐蔽、验收手续后方可进行砼浇筑。

②水泥主要采用袋装水泥，并且标有商牌号和生产日期，每批单独交付的水泥在进场之前，应先将厂家的质量证明文件提交给业主和监理。交货之后应做到先检验后使用。

③超过生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或部分凝结状态时，必须进行复查试验或禁止使用。

水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放，并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好的构筑房中，以防止水泥变质。

每批交货的水泥均应分别贮存，应按水泥到货的先后顺序使用。不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在有明显标识的仓库内。袋装水泥应不启封贮存，直到用于工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用，否则应予以处理掉。

③骨料的贮存：骨料在运输、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其它杂质混入。每种粗骨与细骨料应根据规格尺寸分别堆放。不得混杂，滑料中严禁混入烧过的白云岩或石灰块。每堆骨料四周都应通畅地进行排水。当细骨料受到潮湿时，施工期间必须不断地测量细骨料的含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时，根据其含水量调整施工配合比，应经业主同意，必要时需在现场实施补充加工措施，有效地清洗骨料，以保证骨料完全符合规范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到业主的批准。

（1）混凝土施工配合比，根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工的和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则；

（2）混凝土施工配合比在进场后立即送检测所配制；

（3）泵送混凝土坍落度为80～180mm，最小水泥用量为300kg/m3；

（4）未采用泵送混凝坍落度控制在10～50mm。

（1）量大混凝土在固定搅拌站拌制，小量混凝土在施工现场拌制。搅拌站混凝土的生产能力应满足现场砼浇注需要，搅拌站施工人员固定，材料充足，使浇筑工作不间断；

（2）每盘混凝土原材料严格按施工配合比过称加量，其称量的偏差应满足下表偏差规定：

混凝土原材料称量的允许偏差（%）

（3）搅拌站采用强制式搅拌机，搅拌最短时间120s，搅拌最短时间是指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。

（1）业主、监理的检查

施工现场已施工完的工作面（钢筋安装绑扎与轴线、标高偏差等），均应经业主、监理检查验收合格后，才能浇捣混凝土。

①汽车车厢应严密，运送砼前应以水泥浆润滑内壁；送砼工作宜连续进行，预计间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水将车厢内砼排出并冲洗干净，具体施工如下：

在热天，施工人员应该采取措施确保浇筑的混凝土温度不超过报摄氏35度，混凝土在凝固时的最大内部温度不超过25度。

③降雨雪时不宜露天浇筑混凝土，应采取措施，确保混凝土质量。

（1）在浇捣混凝土之前，项目经理应检查各方面准备情况，待都已做好了准备工作，才能开始浇捣混凝土，在浇捣全过程中，项目经理应指定施工负责人进行管理，并指派专人看管钢筋，一旦发现有钢筋走动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。

砼浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。

（1）100m3的同配合比的砼，其取样不少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。

（2）每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护留设试件组数，具体留设组数根据现场实际需要确定。

（3）出具混凝土原材及配合比报告。

（4）砼浇注前应架好砼运输通道、人行通道。浇注过程中派专人护筋，桩砼浇注应连续进行。

（5）施工缝留设严格按设计及有关规范执行。

（6）砼的振捣采用Φ50插入式振动棒，快插慢拔，振动棒插入间距不大于300，且必须插入下层砼不小于50。

（7）砼的留盘，现场配试验工，配标准试件盒3套，坍落度测筒一个。

（1）面积较小且数量有多的蜂窝或露石的混凝土表面，采用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

（2）当有大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土和突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷加压水洗刷表面，再用心原混凝土强度等级提一级的细骨料混凝土填塞，并仔细核实。

（3）对影响混凝土结构性能的缺陷，必须合同设计等有关部门。

开工时间：以监理工程师签发的开工令为本工程的开工之日。

全面完成日期：合同约定的开工之日起总计150天。

（1）临设及开工前的准备

为了使堤身各施工段的开挖按计划进行，进场之后，先尽快解决生活设施和施工测量的控制线及布设高程点，开挖弃料的场内临时交通，开挖机械设备及运输工具。上述工作计划在监理工程师发布开工令10内完成。

（2）清场、退场等工程收尾工作（包括资料整理），安排在进场开工之第140日，提前合同工期10日完成本标工程。通过验收认可之后，移交建设单位。

7.2施工进度计划图。

详见施工进度计划网络图

7.3施工进度保证措施。

7.3.1由项目经理和技术负责人负责，施工科、技术科、质检科、办公室等各部门负责人每天碰头，互通情况，交换意见，每周开一次生产会，汇总情况，解决问题，下达任务。

7.3.2严格按监理工程师批准的进度计划进行，技术科将该计划分解到周、日，并下达各班组，落实到人，实施目标管理。并由技术科、质检科、施工科监督实施。根据计划，随时到现场对施工各个环节进行严格检查，必须按时或提前完成任务，以达到满意效果，从组织上使工期得到保证。

7.3.3各施工班组与项目经理签订内部施工承包合同，实行严格的奖惩制度，奖罚逗硬，将各科室班组负责人责权利相结合，增强责任感，调动积极性。凡在保证质量和安全的前提下，提前完成任务的给予奖励。凡未完成任务的，在查明原因的基础上，根据责任大小予以处理，直至清退出场。凡造成返工的，一律由责任人负责。

7.3.4加强各部门、工程各环节的协调与调度，及时增添措施。发现门题，立即解决。

7.3.5坝堤的开挖、填筑高峰期和趾墙基础开挖、砼浇筑采用二班作业，并充分利用白天的时间，凡未完成任务，分析原因，立即采取补救措施，决不留尾巴。从充分利用工作时间上使工期得到保证。

7.3.6保证施工机械的配套和完好率，并配备一定的备用机械，根据施工初期拟定的各种机械设备、人力，在施工中不断调整补充。

7.3.7配备足够的工程人员、施工人员、质检人员，保证施工队伍的相对稳定性。采取各种措施，充分调动人的生产积极性。提高工作效率，从而达到保证施工工期的目的。

7.3.8加强后勤保障工作，各种原材料及时到位。

7.3.9本标段工期紧、工序多，各种工序能否按计划施工完成，是保证工期的关键，充分发挥项目部现场统一调度中心的作用，使各个环节保持连续均衡，有节奏地进行，形成一种紧张热烈而有条不紊的生产气氛，确保工程按期完成，必须注意以下几方面工作：

a．严格执行网络计划，工序穿插紧密，工艺顺序合理，制定工序拖延惩罚办法，使各工种紧凑协作。

b．督促检查施工准备，施工计划和工程合同执行情况。

c．检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械调配。

d．检查和调节现场全面管理，建立每周一次生产碰头会及每天一次现场协调会制度。对施工现场进行综合协调，与甲方、质监和设计部门密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，解决作业计划中的各种矛盾，使计划能顺利贯彻执行。

1）加强项目施工管理，实行项目经理负责制，逐级签定承包责任，落实施工网络计划。项目部调度，项目经理全面负责施工计划的实施，按计划组织劳力、材料、机械等资源配置，全面有效地行使指挥、组织、控制、协调等管理职能。

2）切实做好实施性施工组织设计，加强计划管理和预控管理，按照施工形象进度计划和网络控制计划，预先做好技术、质量、安全的施工筹划和机具、设备、材料的供应，以保证施工顺利进行。

3）充分发挥科技效能作用，对重点、难点工程积极进行科技攻关，选择科学的施工方法和施工方案，加快施工进度。

4）做好砂场、石料等备料工作，确保前期施工需要。

5）加大机械设备投入使用，提高机械化作业水平，并做好维修保养工作，保证其良好状态。

6）做好与当地有关单位等的协调工作，协助业主做好征地拆迁，以便各工程能按时全面展开施工。

7）严格按施工组织设计和网络计划施工，抓好关键线路的重点及难点工程施工进度，每周召开工程调度例会，通报施工质量、进度情况，争析存在问题，及时调整布置。

8）提前做好雨期施工技术、安全等准备工作，合理安排工序，充分利用每年有利施工期节，突击施工，加快进度。

9）做好安全工作，以安全促进度，确保施工顺利进行。

第八章施工质量保证体系

8.1工程质量目标、方针

创品牌工程，让顾客满意。按照“工程质量好、文明施工好、合同履约好、售后服务好”的“四好”要求，创企业品牌，是本项目广大员工共同奋斗的目标，是公司在市场经济激烈竞争中立于不败的基石。为此我们一贯坚持“百年大计，质量第一”，“质量创优、服务社会、百年大计、确保安全”的方针，我公司全体员工懂得“今天的质量就是明天的市场”，走质量效益型道路，坚持“科学技术是第一生产力”的观点。把不间断的质量改进建立在不间断的科技进步的基础之上。坚持：“千秋大业，质量为本”的企业发展战略，造就一支既怀有精湛技艺，又具有职业道德的职工队伍，为实现公司质量方针提供根本保证。

8.2确保工程质量管理措施

1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。

2、根据本工程的承包范围、工程质量、工期要求，组织公司优秀项目施工管理班子。

3、认真执行、实施本公司制定的ISO—9002质量保证体系。实行项目经理、项目技术负责人质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

4、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，再横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

5、开展群众性质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。

6、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。

7、制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计、施工方案。合理施工，并加大机械、设备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量工作。

8、一旦中标，在工程进场10天内编制详细的施工组织设计和各主要单项工程施工方案。每道重要工序施工前必须进行技术交底。

9、投入大型机械设备和先进的检测设备，保证施工技术装备完好、先进，本工程拟投入挖掘机、推土机、自卸汽车等机械设备，配设全站仪和水准仪等检测设备。

10、现场项目部下设试验室配备砼压力机，常规土工试验，砼试验等设备，满足本工程试验工作需要。试验室配备一名既有理论又有实践经验的试验工程师和1名试验员常驻现场进行试验工作。

所有原材料、成品、半成品、设备都必须具有质量证明文件，对主要的外购材料进行复检，对外采购材料实行谁采购谁负责，具体控制如下：

A、对钢筋、水泥等主要材料，除必须具备质量证明文件外，还应按要求：钢筋需做力学性能试验，水泥需做安定性及强度试验。

B、砂、石料等地方材料，除级配试验、含泥量、压碎值、抗压强度试验外，应特别注意碎石中针片状含量。选择固定的优质砂场石矿，并派材料工程师，加强出矿检验。如碎石不符合要求，不得装车。

所有混合料必须做级配试验，砼、水泥砂浆等均应按照设计和规范要求委托试验室进行配合比设计，施工现场除对含水量影响进行调整外，不得任意调整。砼等均要严格计量，确保混合料的准确性。

（3）回填土的压实试验

对于回填土，必须按规范要求进行对称分层回填，经压实度测试符合要求后，方可进行下一道压实施工。

（4）施工中所有的检验、测量和试验设备必须按设备要求规定的周期、日期到检定机构进行检定，按期维护，确保精度。保存好设备档案和技术资料，以备业主需要时提供给业主，以证实检测、测量和试验设备的功能是适合的。

11、建立质量体制和奖罚制

制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理是本工程项目的第一责任人，项目总工程师为执行人，生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。

（1）执行公司制定的自检、专职检查和抽查相结合的三级质量检验制度。

（2）质量事故的主要负责人，给予相应处罚（扣除部分奖金），重大质量事故责任人，经公司批准进行行政处分，直至清退。对提出建议消除质量隐患的人员，进行奖励。

8.3工程质量组织体系

8.3.1组织机构保证

（2）质量管理由公司质量处总体负责全过程质量监控。项目部质量员具体实施各种质量活动，负责控制、监督、检查各道施工工序质量并提出措施。对外与业主工程师代表及监理工程师统一思想，处理有关质量事宜，实行自检、互检、专检相结合的质量检查制度，内业资料与施工同步。

（3）成立专业测量组对关键性的测量项目与总体测量复测。加强本工程测量组织与各作业段联系，实行三级复测控制制度。

8.3.2施工人员技术素质保证

（1）加强现场施工人员技术培训、学习，用本公司ISO—9002质量手册作为施工全过程指导手册。

（2）每周一次组织技术人员学习规范，交流在施工中碰到的难点问题，群策群力攻克技术难点。

（3）成立技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对工程施工中的技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到全优。

8.3.3建立有关技术、质量保证的若干规章制度

图纸会审、设计交底制度；

设计变更、技术核定制度；

施工组织设计编制、审批、执行制度；

工程关键点技术交底制度；

DB37／T 3466-2018标准下载工程标高及定位复核确认制度；

分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度；

混凝土、砂浆试块制作、养护、试压工作制度；

工程物料质量验收制度；

竣工图编制、审核、移交制度；

DB41／T 2143-2021 公路工程信息模型设计阶段应用指南.pdf工程技术资料管理制度；

8.3.4图纸会审、设计交底制度

(1)、承包方在收到设计图纸三天后，组织各部门有关人员认真学习图纸，领会设计意图，由承包方负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。