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新农(郑州)饲料有限公司综合办公楼施工组织设计

新农(郑州)饲料有限公司综合办公楼

编制单位：郑州重阳建筑安装有限公司

编制日期：2007年4月10日

成都市幼儿园建设技术导则(2020)（成都市公共配套设施建设管理领导小组办公室2020年10月）.pdf一、指导思想和管理目标

根据本工程特点，针对以下内容，确定指导思想:

1.1.1施工工期和施工质量

在本工程中，我们将严格遵守建设方对施工工期和质量的要求，结合本工程特点和我单位施工力量的实际情况，依照有关规范和标准规定，合理科学地组织施工，达到保证施工工期和施工质量的目的。

树立全员的施工质量、进度等目标管理意识，将各项管理目标分解到各作业班组及人员，确保目标的实现。

1.1.2安全生产和现场文明施工

坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，实行安全、文明施工，加强对减低噪音和防止扰民、环境保护的管理，创安全、文明双达标工地。

1.1.3新技术、新工艺运用

根据本工程特点，合理采用新技术、新工艺，保证工程质量，缩短施工工期，降低工程成本。

1.1.4降低成本措施

制定“以成本管理为核心，以技术指导施工，以计划管理组织施工，以质量、安全、进度控制施工”的指导方针；以科学的施工组织与先进的项目管理达到既降低工程成本，又确保工期和质量的目的。

严格履行合同，确保实现如下目标：

1.2.2安全生产目标

严格信守合同，认真协调各方面的关系，接受业主、监理公司、建设单位和质监站对工程质量、进度、计划协调、现场文明施工等监督。

二、工程概况和施工特点

本工程为新农(郑州)饲料有限公司综合办公楼工程，结构形式为三层框架结构。总建筑高度为12.15m。一层基底占地面积：528.6m²，总建筑面积为1680m²。耐火等级二级，抗震设防烈度七度，有效使用年限为50年。屋面防水等级Ⅱ级，。

本工程建设单位为新农(郑州)饲料有限公司，设计单位为郑州市规划勘察设计公司。

墙体：本工程外墙为200厚加气混凝土砌快，内墙除注明外为200厚加气砼砌块。

门窗:建筑外门窗抗风压性能分级为6级,气密性能分级为5级,水密性能分级为4级,保温性能分级为八级。

2.3现场条件和施工特点

2.3.1本工程现场已基本具备施工条件。

三、施工部署（总体施工方案）

3.1项目组织管理机构

3.1.1项目人员组成和组织管理机构

本工程一旦中标将被列入我单位重点工程、科技示范工程，按项目法施工成立工程项目经理部，实行项目经理责任制。从人、财、物等方面给予多方协调，保证工程的顺利进行。

选配施工经验丰富，科技意识、质量安全心强的工程管理人员组成项目经理部，全面履行施工合同，对工程进行施工组织指挥、管理和协调。

本项目组织管理机构见附图。

3.1.2项目组织管理措施

为确保各项管理目标顺利实施，我们采取以下措施:

⑵在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能的全面铺开，用足好时间、空间。

⑶利用现代化管理手段，执行四级网络计划，从施工准备、物资采购直至系统调试，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。

⑷建立可靠的质量保证及监督体系，确保工程创优。

⑹集中机械设备，确保施工进度。

⑺加强思想总动员，加强后勤保障，为企业职工提供良好的工作环境和生活条件，增强职工的生产积极性，保证工程顺利进行。

3.1.3项目经理责任制

项目经理受我单位委托，全权负责本工程的施工，履行施工合同，保证完成合同规定的质量、安全、工期等指标，并建立项目经理责任制。

项目经理的任务：首先保证施工项目按规定的目标高速、优质、低耗地全面完成，其次是保证任务生产要素在职责范围内做到最大限度的优化配置。

确定项目部组织机构，配备人员，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，组织项目部开展工作。

确定项目管理总目标，进行目标分解，制订总体工作计划，确保施工项目顺利完成。

协调各单位之间的协作配合及经济技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督检查，确保质量、安全、工期、成本控制和提高经济效率。

建立完善的对内和对外的信息管理。

实施合同。处理好合同变更、洽商纠纷和索赔，处理好同建设单位、监理单位和政府质监部门的关系。

3.2.1施工顺序与施工进度

本着“先地下后地上，先土建后安装，先围护后装修，先粗装修后精装修”的原则，本工程总体施工顺序为：基础与地下室工程→主体结构→砌体工程→装饰工程→安装各专业穿插施工→竣工验收。

以主楼现浇结构作为主体施工关键线路，适时插入砌体施工；合理安排施工流水作业来提高劳动力和机械设备利用率，减小劳动力峰值和机械设备投入量。

3.2.2分部分项工程施工方案

基础完成后及时进行第一次土方回填。

柱、梁均采用木胶合板大模板,楼梯、楼板采用木胶合板模板，满堂钢管架支撑加固；局部采用组合钢模板和木模搭配使用。柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，梁水平钢筋采用闪光对焊或现场水平搭接焊连接。

砼施工采用商品泵送砼。

本工程装饰各专业工种较多，施工工程量较大；针对施工内容制定装饰施工方案，执行样板施工管理制度，加强对施工中过程质量控制，进行统一管理，协调好土建、装饰与安装的交叉作业。

室内装饰工程在主体验收后，由下往上进行；室外装饰在主体完工后由上往下进行。

⑸脚手架工程与安全防护

主体结构和装饰施工均采用扣件式钢管脚手架体系；外墙所有脚手架的外侧用密目安全网实行全封闭。

一至三层外墙采用双排钢管脚手架；主体结构施工内架均采用满堂脚手架，砌体施工和装饰施工根据楼层高度施工需求分别采用简易脚手架或满堂脚手架。

3.3劳动力组织和施工流水段划分

3.3.1劳动力组织和施工任务划分

从总体考虑，为保证夏收、秋收和节假日正常施工，本工程由我单位自有专业队伍进行施工，本着均衡施工的原则，根据工程进度分期分批，组织人员进退场，进行动态管理。

项目部下属四个专业施工队，各施工队任务划分如下：

土建综合施工队负责基础、主体现浇结构、砌体工程施工。

装饰施工队负责内外抹灰、内墙瓷砖、外墙面砖、地面砖、干挂石材、门窗、油漆涂料等装饰工程施工。

防水施工队负责地下室及屋面防水、室内聚氨脂防水涂料施工。

安装施工队负责水、电、空调的管道的预埋、安装、检测、调试等。

组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；

编制项目质量创优计划和施工方案，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底；

编制分项工程作业指导书，对施工队及班组进行图纸和施工技术交底；

根据业主提供的座标点，建立半永久性测量控制网。

3.4.2材料、机械设备准备

设备基础施工及施工机械进场，设备安装就位；

根据施工进度计划，编制月、旬材料机械供应计划，各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地，避免因原材料检验等原因而影响施工。

3.4.3施工现场准备

绘制施工现场平面布置图；

根据施工现场平面布置图的要求，搭设临时设施及施工机械进场就位；

根据业主提供的水源、电源，结合施工平面图的要求，敷设水电线路。

3.4.4施工方案编制计划

砌体工程施工作业指导书

屋面防水工程施工方案

水、电、空调工程施工作业指导书

4.1施工总平面布置的原则

因施工现场场地较大，将生活区和施工区分开设置，以便于安全防护和现场管理。

4.2施工平面布置的内容

根据上述原则，现场施工用水、用电、垂直运输、临时道路及现场临设布置如下：

4.2.1施工临时用水、用电

施工及消防用水由建设单位所供水源接入，主管道管径Φ100，支管管径采用Φ50、Φ25；主楼砼养护供水用一台扬程20m水泵送至各施工层，每层设置阀门；沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。

施工临时用电由建设单位指定点引出，为保证安全用电，采用五芯电缆作主干线至配电箱，临时用电采用橡胶软线，动力线、照明线分两路架设，隔层设标准配电箱并由专人负责，配电采用三相五线制，一机一闸保护。

4.2.2施工垂直运输

现场设龙门架一台,解决钢筋、模板、脚手架、砼、砂浆、砌筑及装饰等材料的垂直运输问题。

4.2.3施工临时设施

宿舍、食堂、卫生和洗浴等生活区同施工区分开布置，现场设施工单位办公室、建设监理单位办公室和会议室。

钢筋采用统一采购，统一进料检验，集中加工、供应；钢筋、模板的堆场和加工场地均在建筑物南部布置。

现场设模板架料、钢筋、砂、碎石、砖、砌块等材料堆场，散装水泥罐一个；临近使用部位和垂直运输机械布置。

4.3施工总平面布置图见附图

4.4.1施工总平面管理

施工平面管理制度详见文明施工管理部分。

五、施工进度计划和工期保证措施

5.1.1施工总进度的主要控制点

计划第天进行主体结构验收。各施工总进度的主要控制点如下：

⑴土方：工期天，第天。

⑵主楼基础结构：工期天，第天。

⑶主楼一层结构：工期天，第天。

⑷主楼二层结构：工期天，第天。

⑸主楼三层结构：工期天，第天。

⑹主楼一至三层砌体：工期天，第天。

(7)屋面工程：工期天，第天。

(8)内、外装饰工程：工期天，第天。

(9)室外工程：工期天，第天。

(10)工程竣工：第天完成。

3施工总进度计划网络图见附图

六、主要材料、施工机械设备计划

6.1主要材料供应计划

6.1.1主要施工材料供应计划

由工程技术科根据施工图预算和施工进度安排提供详细施工材料总供应计划和分部、分项、分阶段材料供应计划，材料设备科保证供应。材料供应计划应明确材料品种、规格、数量和进场日期。

6.1.2主要周转材料供应计划

本工程一至三层、每层施工周期相对较长，为满足施工需求，模板架料等周转性材料拟配置两层.

6.2主要施工机械设备供应计划

7.2劳动力组织管理措施

本工程将按ISO9002—1994标准，组织使用管理劳动力。

7.2.1根据本工程施工要求合理组织选用劳动力，为现场提供高素质的劳动队伍。

7.2.2各专业施工队都必须与项目经理部签定工程承包合同，其合同以工程总承包合同及相关文件为基础，必须满足建设方和项目经理部对工程质量、工期、安全目标的要求，对建设单位和项目经理部负责。

7.2.3项目部设专人与施工队管理人员一起对劳动力进行日常管理。

7.2.4各专业施工队进场，项目组织有关人员对其按培训程序进行技术、质量、安全、纪律教育、并做好记录，保卫部门做好劳动力进场登记和花名册。

7.2.5项目部要建好食堂、澡堂、卫生所、开水房等服务设施，组织大家搞好清洁卫生。

7.2.6劳资部门要及时结算劳务费，财务及时支付，保证正常施工，充分发挥劳动力的积极性和向上精神。

八、主要分部、分项的施工方法

现场采用一台DS2水准仪，一台DJ2激光经纬仪，既保证测量精度，又满足测量工序的需要，整个施工须制定详细的测量方案，由测量班配合各道工序组织实施。

8.1.2建筑物定位及水准点确定

在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。

在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在单位工程四周30~50m（沉降稳定区外）埋设3个临时控制点和1个永久控制点，控制点浇筑混凝土保护桩，并设龙门板进行保护。

8.1.3轴线控制线的竖向传递

施工前应对原高设水准点进行复核，并以此为依据在建筑物四周引测一闭合水准环。选择通视无阻，垂直且便于拉钢尺的地方做为丈量的通道，用经检验合格的钢尺从基点引至各楼层，用DS3水准仪引测至各施工点。

为观测本建筑各部位的沉降是否均匀，沉降观测点的位置，以设计人员指定为准。沉降观测点采用Φ20不锈钢制作，高度埋设于+0.1~+0.2之间；水准基点设在远离建筑物50m以外处，沉降点埋设后要作好保护，以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性。观测时，保证仪器、人员、线路三固定，主体施工期间每施工一层观测一次，装饰施工期间每月观测一次。

本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋，钢筋由材料部门统一进料，钢材必须有生产厂家的出厂证明和进行抽样检查验收，保证原材质符合施工验收规范规定的要求，钢筋按型号规格和指定位置进行堆放。

钢筋加工均在现场以外进行，为保证钢筋的及时供应，垂直运输运至施工楼层和施工工作面。

钢筋连接柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，纵梁的钢筋接头采用水平闪光对焊和电弧焊连接。楼板钢筋采用冷搭接铅丝绑扎接头，绑扎的位置和长度严格按施工规范的规定进行，

8.2.4钢筋成型与绑扎

钢筋的下料、加工应根据技术部门的配料单进行。在绑扎前，要组织有关人员熟悉图纸设计，明确各部位做法，确定柱、梁钢筋的合理分段与搭接位置，弄清梁和柱节点处钢筋构造及雨蓬连接做法等。

绑扎时箍筋必须垂直于受力筋，箍筋开口搭接处应沿受力方向互相错开。当梁与柱相交时，梁钢筋要放在柱钢筋的内侧，在内外墙交接处的转角锚固钢筋应满足设计要求。梁筋的搭接长度不得小于设计要求，且搭接位置应相互错开同一截面。

8.2.5钢筋保护层和间距

采用予制砂浆垫块，绑在钢筋上以保证砼保护层厚度。在浇筑砼时，严禁造成钢筋的移位。

8.2.6钢筋隐蔽验收工作

钢筋隐蔽验收应分别进行，柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在砼浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。

具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。

在保证模板平整方面，主要控制支撑标高和模板的厚度，使用模板时，必须严格控制模板的厚度偏差。

支完模板后，应保持模内清洁，掉入的杂物应及时清理。

模板接缝处应严密，缝隙应堵塞，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。模板与砼的接触面应清理干净并及时刷离剂。

模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分必须有足够的支撑面积，基土必须坚实，并有排水措施。

对于矩形框架柱，制作木框胶合板模板进行大块拼装，每柱四块，钢管柱箍每60cm一道，钢管架支撑加固。

对于所有柱模板定位，为使模板位置正确且能够处于水平状态，与楼面基层结合紧密，在楼面浇砼时应做好柱根部找平工作同时预埋木砖，用钉子将模板根部固定在楼面上；圆柱模板底部做固定用木框，就位后用混凝土钉在楼面上。柱模定位固定。

在支模前应弹出柱轴线和柱模板线，钢筋绑扎完毕，清理柱内杂物，及时做隐蔽验收。

8.3.3现浇梁、板模板

梁底模采用50厚木板，侧模均制作定型木框胶合板模板组装，钢管架支撑加固；楼板采用胶合板模板、不合模数部分采用木模拼缝处理，满堂脚手架支撑加固。局部不规则部分采用组合钢模板和木模配合使用。

梁模安装先根据设计标高调整钢管水平杆的标高，然后安装梁底板，并

拉线找平；当梁跨度大于4m时，梁底应按规定起拱千分之一至三，为主次梁交接时先起拱主梁后起拱次梁；梁筋绑扎后，经检查验收后清除杂物，安装梁侧模板，钢管加斜撑固定梁侧模板，梁高度大于750时应加对拉螺栓加固。

为解决柱、梁接头处容易漏浆、模板难拆的通病，用木模制作接头处定型模板保证施工质量。

楼板模板先按模板图架设支柱和龙骨，钢管支柱间距不大于100cm，钢管主龙骨间距为80cm至100cm，小木枋间距为20cm至30cm，胶木板从四周向中间铺设，在中间收口。

为保证模板拼缝严密，在胶合板接缝处沿缝支通长的木枋，并将胶板涂以白乳胶，确保拼缝严密。

圈梁模板采用定型组合钢模下口夹牢一皮砖以固定宽度，上口用定型梁卡具固定其宽度。

楼梯底模采用胶合板模板，侧模和踏步踢面采用木模，钢管架支撑，木枋加固。

楼梯模板支设示意图如下：

构造柱、梁侧模等非承重模板拆除时，结构砼强度不低于1.2Mpa；梁、板底模等承重模板拆除时间结构砼强度应达到以下规定，当板跨度小于2米时达到砼标准强度的50%，梁跨度小于8米时达到砼标准强度的75%，梁跨度大于8米时达到砼标准强度的100%，挑梁跨度小于2米时达到砼标准强度的75%方可拆除。

模板拆除应严格按施工操作规程进行，确保施工质量和安全。

砼浇筑段的钢筋、模板、予埋件及管线全部安装完毕，予留孔洞尺寸、位置正确，模板里的杂物应清理干净，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；砼浇灌申请书已被批准。

砼搅拌站所用水泥、砂、石、泵送剂等经复验合格，符合有关标准要求，已优选了砼配合比并下达了配合比通知单。项目部技术人员向砼搅拌站人员和所有参施人员进行了全面的技术交底。

8.4.2砼供应和运输

砼搅拌前，对砼搅拌站提出技术要求，并明确验收项目，包括：外观、和易性、坍落度、拌合物温度，含气量、可泵性等。砼搅拌站应按规定制作砼抗压和抗渗试块。

对砼应逐盘检查砼外观、质量和数量，不符质量要求的砼严禁使用。

根据每处砼工作量和施工进度要求确定砼的供应计划，保证砼连续不间断定时供应；用布料杆配合混凝土输送泵送至施工工作面。

砼输送前先用适量砼相同配合比的水泥砂浆润滑管道壁。

混凝土的浇筑顺序宜由远而近进行。在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。

在不允许留施工缝的区域之间、上下之间的混凝土浇筑时间，不得超过混凝土的初凝时间。下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应按施工缝处理。

混凝土应分层浇筑，以便于捣实，分层厚度宜为300~500mm。当水平结构浇筑厚度大于500mm时，可按1:6~1:10坡度分层浇筑，且上层混凝土应覆盖下层混凝土500mm以上。振捣上一层砼时振动棒至少插入下一层50mm以上。

振捣泵送混凝土时，振动棒的插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30s，并且在于20~30min后对其进行第二次复振。

使用插入式振动器时，振动棒应避免碰撞钢筋、模板和预埋件。

柱砼浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，不得向模板内侧面直冲布料，更不得直冲钢筋骨架。超过规范规定的3m，应在柱模中部留置浇灌口。

梁和板混凝土宜同时浇筑，采用赶浆法施工，即先按梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底时和板一起浇筑。板砼虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器沿浇筑方向拖拉振捣。应用混凝土泵不得在一处连续布料，应在于2~3m的范围内水平移动布料，且垂直于模板布料，对于深梁（梁高大于1m时）允许单独进行分层浇筑。梁板的混凝土表面，应用木抹子磨平搓毛两遍以上。为防止产生收缩裂缝还应先用铁滚筒滚压两遍以上。

对于柱、梁接头钢筋密集的部位，可选用小粒径石子同强度砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

楼梯砼自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时和踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

对有预埋件、预留洞口处砼浇筑时应注意保证洞口和预埋件位置和尺寸正确。

8.4.4砼养护与试块制作

砼在浇筑完12小时内，对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每天浇水两次，养护时间不少于7昼夜；

当结构砼强度达到规范规定的砼标准强度时，即可拆除其底模，为此，要求在制作砼标准养护试块同时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值作为该处底模拆除的依据。

在砌筑前，应先根据墙体位置弹出墙身轴线与边线，并立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件的位置。

施工中所需木砖、门窗框、预制过梁、插筋、预埋件等必须配合砌筑进度及时运到现场。

8.5.2加气砼砌块砌筑

加气砼块采用M5.0混合砂浆砌筑，砌块排列时，根据设计图纸和砌块尺寸，考虑水平灰缝和竖直灰缝的厚度计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。

砌体的上下皮砌块应错开搭砌，搭接长度不小于砌块长度的三分之一，砌体的垂直缝与洞口边线应避免同缝。

砌体垂直灰缝宽度不大于20mm，水平灰缝宽度不大于15mm。

砌块应浇水湿润，除大堆浇水外，在砌筑前还应对砌块洒水湿润，其含水率不超过15%。

墙体转角和与柱子交接处，应按规定根据砌块高度配置拉结筋约每1m一道。

砌筑外墙时不得留脚手眼，墙洞口下部应设置2Φ6钢筋两边伸过洞口50cm，以防开裂。

加气块加工应采用专用设备和工具。

8.6.1装饰工程施工原则

本工程外装修采用装饰外架。由上至下进行。室内装修，根据施工安排，进行穿插交叉施工。

各分项工程施工前，编制相应的技术交底，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。

施工时，先做样板或样板间，经监理工程师、业主代表等各方检查确认后，方可进行大面积施工。

装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。

8.6.2内墙与顶棚抹灰

墙面抹灰前，应将门窗框、各种管道及支架、栏杆扶手等安装好，检查所需要的木砖、螺栓、预埋件等有无遗漏，并将墙上的孔洞堵塞严密；

砖墙墙面在抹灰前应清刷干净，并浇水湿润，加气砼墙面应提前浇水湿润，砼面应刮素水泥浆一道；检查基层表面平整度，弹线找方，然后设置标筋，标筋宜用与抹灰层相同的砂浆，其操作主要工序：

弹线找方→设置标筋→分层找平→修整→表面压光（如粘贴饰面时表面用木抹子搓毛）。

水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂抹后一层，底层砂浆比较干燥时，抹前应洒水湿润；水泥砂浆的抹灰层应在湿润条件下养护，养护时间根据当时实际气候条件确定。

卫生间内墙瓷砖粘贴前必须进行挑砖，瓷砖浸水后凉干方可使用，瓷砖应注意粘贴平整，灰缝线条一致，无空鼓等现象。

对于常规抹灰顶棚，施工前，砼板底应冲刷干净，并刷107胶素水泥浆一道随即进行抹灰。

8.6.3门窗制作、安装

⑴门窗:窗安装前必须在洞口边弹出框线，使窗横平竖直，上下窗应借助经纬仪或坠线弹出控制线，保证上下窗对齐。

窗框必须用塑料薄膜包封保护，防止施工过程中被污染和刮伤表面，窗框与墙体或构件之间用沥青麻丝类矿棉塞实，并在外口留5～8mm深的槽口，用玻璃胶密封嵌实，窗安装必须认真校正，保证连接牢固，启闭灵活；所有窗玻璃应在施工后期安装，并随时注意成品保护；同时各种配件必须数量齐全，使用方便。

⑵木质门:用于木门的木材必须经干燥处理后方可使用；

木门安装前，应先检查门洞每边预留不少于3块木砖(木砖必须经过防腐处理），埋设稳固，位置正确；门窗安装要注意底部与地坪的结合，且门框与墙体的所有接触面均须认真做好防腐处理，门扇安装应注意缝隙的大小，与地面的缝隙大小应符合有关规范的规定，同时应保持启闭灵活，配件齐全，使用方便。

8.6.4油漆涂料工程

各种油漆、涂料在施工前，应先提供样品或样板，经鉴定合格后再全面施工；

基层表面的浮砂、灰尘、油污等先清理干净，施工前基层应补腻子刮平，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后按要求用砂纸打磨平整、光滑，并清理干净。

涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，在施工时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

涂刷每遍油漆及涂料时，应在头一遍油漆干燥后进行；每遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。

防锈漆和第一遍银粉漆，应在安装就位前施涂。同一墙面及木材表面应使用同一批号的油漆涂料，保证涂层颜色均匀一致。

8.7脚手架工程与安全防护

本工程主体结构、内外装饰工程均采用扣件式钢管脚手架系统。为保证工程质量和施工安全，施工前应编制详细的施工方案，绘制脚手架支撑图指导施工；

外墙装饰脚手架采用安全网全封闭防护；在主楼施工至第二层时，为防止高空坠物伤人人行通道、上料平台、搅拌机等临设部位，应用钢管搭设双层防护棚，每层均满铺竹笆；通道距建筑物临边用钢管防护，杆上涂刷黑黄相间的警戒漆。

8.8.1安装工程施工原则：

安装密切配合土建进行施工，要遵循先土建，后安装，先地下，后地上，先设备，后管道。严格按各分部分项工程的施工工艺进行施工，确保工程质量及工期。

在基础回填土前，应作好防雷接地网的布设及接地电阻的测试和上下水和管沟内管线的铺设。

屋顶防水卷材铺设前，先安装污水透气管，使屋顶防水卷材一次成活。

室内抹灰前应将所有立管的穿孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上水、暖气的管卡安装好。

电气管线、立管随砌墙进度布置，不得事后剔凿。水平管应在安装楼板时配合埋设，

水立管穿过楼板时，应按准确位置剔孔，严禁随意扩大剔凿，损伤圆孔板肋。

在实际施工中，除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、电信、消防、质监等部门制定的有关规定的管理条例，确保优质工程。

在楼板内电气配管必须在结构板施工中埋好，并预埋接线盒，管径小于等于G25的均采用套丝连接，大于G25的采用套管连接，并满焊。管口光滑无毛刺。埋地配管刷沥青漆两遍。丝接连接的跨接线必须双面焊，以便更好的接地。

施工前将各系统对照阅图，防止在某一区域内管路过多，对土建结构受力产生影响。

暗管路，长度超过下列要求时，应按规定增设接线盒，L≤30m无弯曲；L≤20m一个弯曲；L≤15m二个弯曲；L≤8m三个弯曲；以便于穿线。

多排管并配时，留用适当距离，避免土建施工出现空鼓现象。

当一个房间同时出现灯具、探测器等多种元件时，要按设计的功能和要求，合理布置，并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直线进行几何等分。

预埋在结构板内，砼墙内的盒子，应将盒口紧贴模板涂上色漆并装满填料以保证管路畅通和拆模后容易找到盒子。

管内穿线应符合设计及规范要求，相线、中性线、保护线的颜色要加以区分。

⑵箱、盘、柜、屏的安装

配电箱在墙上明装时，安装高度距地1.4米，安装时要注意配电箱的平整度。

落地式动力配电箱安装时，用12.6#槽钢抬高，以便布线。基础要求平整、牢固。

柜、屏安装时要符合设计及施工规范，做好基础的施工。

⑶桥架、封闭式插接母线的安装

仔细阅图，看桥架、封闭式插接母线的走向与标高是否有与通风管、水管有交叉或互占位置，确定桥架、封闭式插接母线具体部件，以便于厂家按要求加工，避免现场加工对桥架、封闭式插接母线的外观和使用寿命造成影响。

桥架、封闭式插接母线的支架安装、测量、定位，做到距离均匀，布置合理。安装时，首先核对其规格型号、节安装、节固定，严禁组装太长吊装，对桥架、封闭式插接母线的外观造成变型等缺陷，同时按设计或施工规范要求做好桥架、封闭式插接母线接地工作。

检查进场的电缆、导线规格型号是否与设计相符，并整盘摇测绝缘。严禁不合格的电缆、导线进入工地。

放电缆时，严格按施工规范要求进行施工。竖井内设时，将人员分散避免使电缆承受太大拉力影响电缆质量，并逐条放，逐条绑扎。

电缆导线进出配电箱，当直径≥16mm2时，采用铜接线鼻子连接。

⑸灯具、开关、插座安装

灯具、开关、插座应配合装饰工程。

嵌入式荧光灯安装，为了保证装饰效果及使用安全，采用钢吊在结构板上用带钩M8膨胀螺栓固定。

开关、插座安装时要紧贴墙面，标高一致。

大楼的防雷接地装置、工频交流接地装置和各种专用设备系统的工作接地装置连在一起构成公共接地系统，接地电阻为1欧

利用镀锌扁钢，穿线钢管和柱子上的预埋的100*100*10钢板（与柱内主筋相连）以及专用的接地极和接地扁钢构成接地保护网。

凡正常情况下，不带电的外露可导电部分均应妥善接地。电缆桥架、母线槽接头处的钢壳应采用直径不小于4MM的绝缘铜线明跨接，在电气竖井及电梯井内分别设—40*4扁钢作接地线。

金属门、窗等构件接地，均在结构施工过程中予留出钢筋。并做好标志，随墙体砌筑时埋入，与金属构件做好可靠连接。

本工程对接地系统要求严格，应按设计与施工规范要求认真施工。扁钢接地搭接长度不少于2倍扁钢宽度，并三面焊接。

成排管道设置共用支吊架，无论单根管支吊架还是多排管支吊架，都应按标准图集统一制作，机械钻孔打眼，支架结构型式要简单合理，用料适宜、符合受力要求，安装位置应合理、正确、牢固、与管道紧密接触、牢固、支吊架的间距应按标准要求及设计要求。为防止破坏结构，尽量利用预埋铁件，支吊托架DN80以下管道，可采膨胀螺栓作为生根点做支架。喷淋干管、支管均按规范要求安装防晃架。雨水排水管立管每层设支架一个。

排水管道采用消音硬聚氯乙烯管。排水管道的安装，应先安出户管，后立管，最后支管的顺序施工。连接卫生器具的支管位置按设计要求或规范规定留出三通位置。排水检查口距地面为1000mm。

所有穿过卫生间地面的管道，沿管道周围用防水水泥做高于地面50mm梯形园台，用于防水。

雨水采用硬聚氯乙烯管，雨水斗与排水管道的接口要严密不漏，同土建屋面防水层结合处理好，并低于屋面20mm。

配合装饰工程进行。根据设计要求或依据《卫生器具安装图集》要求对种类卫生器具放线定位，悬挂在墙上的卫生器具及配水支管，排水支管，必须预先安装好支架进行固定。

按照设计的坐标标高安装所有的卫生器具。卫生器具的安装必须牢固，稳定。

卫生器具上的种类阀门安装必须设置在便于操作的地方。

依据设计要求的坐标、标高，对给水泵、消防泵、喷淋泵、循环泵、水箱、换热设备等进行放线定位，制做设备基础地脚螺栓位置应准确牢固、型号规格符合要求。

设备安装前，对设备基础必须进行复核，认真做记录，合格后方可进行设备安装。

设备安装前对各类水泵进行拆装检查、清洗、组装、加油。手搬转动部件看是否灵活，再通电单机运转，合格后才能安装。

设备整体吊装就位后，测量坐标、标高、水平度，垂直度是否符合《规范》要求，出现偏差，通过垫斜垫铁、找正、找平、再固定牢固。螺母下必须设置平垫圈与弹性垫圈。

所有设备安装完毕后，即可进行单机调试，合格后，立即采取措施进行成品保护，做好防水、防尘、防损坏工作。

九、安全目标、保证体系和技术组织措施

创河南省文明安全工地。

杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。

9.2安全管理保证体系

9.2.1安全管理组织机构

安全管理保证体系图见附图

9.2.2安全方针和原则

安全方针：“安全第一，预防为主”。

安全施工原则：“管生产必须管安全，谁主管谁负责；生产必须安全，不安全不生产；先防护后施工，不防护不施工”。

9.3安全生产管理制度及办法

9.3.1安全生产责任制

建立、健全各级部门的安全检查生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包间必须签订安全生产协议书。

9.3.2安全教育培训

工人应掌握工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；新进企业工人企业工人必须进行公司、项目部、施工队和班组的三级安全教育培训。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

9.3.3施工组织设计应有针对性的安全措施，经技术负责人审查批准。

9.3.4分部分项工程施工安全技术交底应以书面形式进行，交底人、受交底人双方履行签字手续。安全技术交底应全面并具有针对性。

9.3.5特种作业人员必须经培训持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，严禁无证上岗。

9.3.6安全检查和安全生产例会

建立定期检查和不定期抽查制度，应明确检查的内容和要求、重点部位和危险岗位。安全检查应做好记录，对查出的隐患必须及时整改，下发安全隐患通知单，做到定人、定时、定措施进行整改。

每周组织全员进行一次安全生产例会，指出上周的安全隐患，违章作业情况，下达本周的工作内容、部位以及应注意杜绝可能发生的不安全因素。

9.3.7班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次和“一讲评”活动。对班组的安全活动要有考核措施。

9.3.8遵章守纪、佩戴标记

严禁违章指挥和违章作业。

施工管理人员和各类操作工人要佩戴不同颜色的安全帽，以示区别。

9.3.9工伤事故处理

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理；认真做好“四不放过”工作，即事故原因不明不放过，责任不落实不放过，隐患未得到处理不放过、职工未受到教育不放过。

9.3.10“五牌一图”和安全标牌

施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌，安全生产六大纪律宣传牌，防火须知牌，安全无重大事故数牌，工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职消防员，建立防火档案并正确填写。

按规定建立义务消防队，有专职消防员负责，制订教育训练计划和管理办法。

重点部位（危险仓库、油漆间、木工房等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

9.3.12施工用电管理制度

现场施工用电及照明用电应有专人负责，严格按照施工临时用电施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程要求。

9.3.13安全资料管理制度

建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。

9.3.14按照河南省安全工地标准和安全技术操作规程制订详细的安全保证措施并实施。

9.4安全保证技术措施

根据本工程特点，对施工中容易出现的问题拟采取以下措施

9.4.1进入现场人员必须接受安全教育，必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。严禁酒后作业。严禁穿拖鞋进入施工现场。

9.4.2建筑物入口，通道、危险区搭设钢管双层防护棚加竹笆防护，做好“三宝”的利用和“四口”的防护。场地周围应悬挂醒目的安全标语、标志和警戒色，以免发生人员高空坠落和物体下落伤人事故。

9.4.3现场各种脚手架防护棚等安全防护设施要经过结构和荷载验算黑龙江省疾病控制中心业务用房工程施工组织设计，满足使用要求经验收合格后方可使用，外围、外脚手架要求按要求设置安全网。故每两层设水平安全网一道。

9.5特殊工序的施工安全过程控制

对于施工中最可能出现安全隐患的特殊工序，（如脚手架工程、模板的安装与拆除、电梯井口施工、高空作业与洞口防护、施工用电、幕墙施工等）编制特殊工序施工安全过程控制程序并严格执行，进行重点防范。

9.5.1外脚手架安装与拆除

钢管应满足质量要求，有裂缝的钢管不得使用；扣件表面无裂纹气泡、活动部分应转动灵活，螺栓螺帽使用正常。

立杆间距纵向不大于2M，横向1.2M，底部基土夯实后垫通长木板NB／T 42133-2017 全钒液流电池用电解液 技术条件，大横杆步距不大于1.8M，小横杆间距不大于1M，挡地杆和剪刀撑按规定设置，剪刀撑应在两端及每隔12米至15米设置，竹脚手板铺设应用铁丝扎牢，严禁出现探头板。二层以上外部应用安全网全封闭防护，每两层设水平防护网一道。

脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏并做警戒标志，地面就设专人指挥，禁止非作业人员进入。

作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋方许上架作业。