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文峰路小区整治工程施工施工组织设计

四、施工组织管理网络

六、主要分部、分项施工方法

GB／T 38673-2020 信息技术 大数据 大数据系统基本要求.pdf七、针对本工程特点采用的特殊措施

十一、安全生产和文明施工措施

十二、降低成本、提高经济效益措施

十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表

十五、施工总平面布置图

1、工程名称：文峰路小区整治工程

2、工程地点：文峰路小区内

3、招标范围：道路、排水管网、化粪池、外墙落水管更换及小区监控等整治工程

5、工程工期：90日历天

文峰路小区整治工程位于文峰路小区内。工程内容为道路、排水管网、化粪池、外墙落水管更换及小区监控等整治工程

本施工组织设计依据下列资料进行编制：

（2）2004年《江苏省市政工程计价表》、《江苏省房屋修缮工程计价表》、《江苏省建设工程工程量清单计价项目指引》

（3）2009年《江苏省施工机械台班费用定额》、《江苏省建筑工程费用定额》

（4）2010年第12期《扬州工程造价管理》、缺项部分参照市场价格

（5）招标文件、答疑纪要、工程量清单、招标人提供的预算及预算编制说明。

（6）施工图纸、施工现场条件、施工方案、企业定额

（7）扬州市现行规定的不可竞争费用内容及标准

（8）现行的施工规范和标准

（9）扬州市安全生产、文明施工的相关规定

（10）预算工资单价标准按苏建价[2010]494号文执行

1、制定切实可行的质量保证措施，认真贯彻执行国家现行标准、施工验收规范和操作规程，积极推进全面质量管理，确保质量等级达到优良标准；

2、利用网络计划技术，合理安排工期，组织流水施工，综合平衡人力、物力，确保各工序的交叉、有序进行，使整个施工过程达到有节奏、均衡、连续进行的目的；

3、组织技术力量强、施工经验丰富、综合素质高的职工队伍进入现场，确保工期、质量、安全等目标实现。

挖一般土方1586.86m³

余土弃运1707.19m³

建筑下脚弃运1310.67m³

挖沟槽土方3811.85m³

沟槽回填土方1431.85m³

拆除砼面层5877.26m2

拆除砖石结构（废弃检查井）787.5m3

10cm厚10%石灰土基层5457㎡

8cm厚C15垫层4815.2㎡

5cm厚碎石垫层1605㎡

8cm厚C15砼1605㎡

3、市政管网（雨污水）工程

D225（S2）UPVC双壁波纹管铺设720m

D225（S1）UPVC双壁波纹管铺设1918m

D300（S2）UPVC双壁波纹管铺设1551.2m

D400（S2）UPVC双壁波纹管铺设355m

砌筑检查井80*80H=1.5m70座

砌筑检查井60*60H=1.2m362座

砌筑检查井Φ1000H=2m80座

砌筑雨水进水井405座

UPVC加筋管DN150145.5m

室内排水管（D110加筋管）722m

喷漆涂料11546m2

更换封沿板675.6m2

原有墙面水泥砂浆抹灰3000m2

新建无公害化粪池15座

无公害化粪池清淤84座

7、水表井、邮电井100座

8、矩形木固定窗20樘

9、原落水管更换1115.6m

10、屋面盖瓦1700m2

根据招标文件要求及我公司对本工程的计划，本公司将充分发挥我们的技术优势和施工经验，科学组织施工作业程序，精心施工，坚持“科学管理、质量出精品、服务创信誉”的质量方针，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的安全生产与文明施工，一流的效率，一流的服务圆满完成工程任务，确保实现如下目标：

质量是企业的生命，针对本工程的规模、特点，我公司认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至竣工的整个施工过程中认真执行质量标准，严格按照施工图纸、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，确保本工程达到优良工程等级。

按期竣工是一个企业的立业根本。根据施工范围及图纸要求，参考我公司以往类似工程的施工经验并结合我公司自身的施工力量，对照招标文件的要求，施工工期为90日历天。

三、安全生产、文明施工目标

安全生产、文明施工同样是企业在社会上立足的一个极其重要的窗口，针对施工现场的特点，从抓现场管理入手，创出自己的品牌工程，严格执行国家及安徽省关于安全生产、文明施工的各项标准。对现场办公室、职工生活区、材料堆放、机具布置、临时用电、用水、施工场地的规划布置等着眼于高标准、严要求。进一步提高企业特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境。将“安全生产，文明施工”作为施工期间一项十分重要的工作，并由专人来抓，把工作落实到实处，现场管理确保达到文明标准化工地，施工期间无安全事故。

本公司将始终如一地坚持质量第一、用户至上的方针，无论是施工中还是养护期内，我们将时时处处从用户的立场出发，不断地征询和听取用户的意见和要求，认真改正缺陷，真正做到使用户满意。周到服务、创优质工程，让顾客满意是我们服务的目标。

1、做好现场清障计划并落实施工。严格执行有关规定、条例和办法，做到有准备开工，按规范施工。

2、定位放线：工程一旦确定由我公司中标承建，项目部及施工管理人员立即进场，按现场进行定位放线。

3、图纸会审：工程中标，签订合同后，项目部立即组织施工管理人员认真阅读图纸，并组织图纸会审。

4、施工班组准备：根据图纸及材料种类、合同工期考虑，为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。根据编制的施工劳动力计划，及时选择质量意识强、技术操作水平高的施工班组进场，并且安排好职工的食宿，做好进场工人的质量、安全三级教育，增强其质量、安全、文明施工等意识。

5、材料准备：根据施工总进度计划，合理编制安排材料进场顺序，根据计划组织货源，签订供货合同，保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场。

6、现场临时设施准备：根据现场踏勘情况，搭建项目部、休息室等临时设施。

具备进场条件后，我单位立即调遣队伍上场，进行临时用地整理及职工住房的搭设和工地三通一平工作。

1、临时生活、办公用房准备

为便于施工，工地临时值班室和工棚就近搭建，但必须考虑在不损坏周围环境的空地上搭建，同时我们将负责解决好业主、监理(如有需要)的现场住宿及办公用房。除负责以上生活设施的设计和修建外，还将在整个过程中负责管理和维护以上全部临时生活设施，业主、监理的现场生活及办公用房将优先安排在彩钢活动房内，如果场地范围较小，亦可就近租房使用。

临时料场可按施工需要就地设置（具体布置见施工平面布置图）。

考虑到本标段是老小区翻建的道路排水工程,沿线居民住户较多，交通繁忙。开工前，首先应在一侧人行道位置修筑一条临时便道，便道铺设，原则上尽量利用小区内原有路面，如果局部条件不允许，可利用市内外拆迁下脚料运抵现场摊铺平整压实后，可供机械运输车辆及大宗材料和土方调配使用，在施工中应对这些道路进行补充与养护。

生产生活用水以自来水为主，与业主联系协调接通水源单独装表计量。需要水源时以附近埋入的自来水管接至施工用地。

1、我单位有幸中标后，将在开工前组织施工技术人员直接到达现场，开始技术准备工作，主要进行现场调查，图纸会审，编制实施分部分项工程施工组织设计，制定具体的技术管理办法，认真学习有关“规范”“规程”等。

2、精测人员随第一批人员到达，同时与业主联系，进行现场交接桩工作，对交接完的桩点进行复测工作，并根据施工需要增设构筑物控制桩点及水准基准桩、并设护桩。

3、布置施工测量放样控制点，施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方，基线测量采用索佳T2全站仪配合相关仪器测放，其精度必须符合规范要求。水平测量采用S3水平仪进行一级往返测回，其一站视线一般不超过150米。所有测量精度均应符合规范要求，报监理审核查验，经批准后才能使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料应系统整理，保存完整。

4、为了确保工程质量及工期的需要，在工地首先设立土工实验室，对土壤击实试验由取样员和业主指定试验室委派试验人员共同在现场取样，确定土方压实系数和压实标准，对开工前所需的各种工程所用原材料进行取样送试验室做试验，以保证早期开工。

按照工程目标工期为3个月，预算工日约7500工日，日平均投入劳动力84工日/天，实际施工中有可能还要变更增加，这么大的人工量不宜集中一点上施工，我们将调整为①一个道路施工队，分两个施工段。同时施工；②一个排水施工队，分两个施工段，同时施工；③一个外墙粉刷施工队，分两个施工段。同时施工；④一个机械土方施工队，分两个施工段同时作业施工，以争取工期。

本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构（见下页图）。

在施工过程中，我公司将认真贯彻，落实“安全、质量、进度、效益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。

①、项目经理部设项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。

②、对业主负责。全权履行本工程合同职能与条款，确保完成本工程的任务和目标，及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。

③、督促项目工程师保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。

④、加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一，质量第一”的方针。

⑤、参加业主的工程会议，执行会议决定的有关工程事项。

（2）、项目副经理职责

①、负责本工程生产管理，根据工程进度，安排各项施工生产任务，注重施工进度关键线路，把握分部分项工程节点工期，保证工期目标的最终实现。

②、主持内部生产会议，协调和解决施工生产难点和矛盾，确保工程顺利进行。

③、参加业主召开的工程会议，配合业主的协调工作，提供方便施工的必要条件。

④、按照本工程的物资准备计划和机械进退场计划，并结合工程进度，分阶段组织物资的采购、调配和进场以及设备的进退场，保证施工正常进行。

⑤、督促和检查分管的职能部门的工作，调动职能部门的操作能力。

（3）、项目工程师职责

①、认真贯彻执行国家和地方的有关技术规范、规程和标准。

②、主持和组织本工程施工详图内部会审，汇集图纸质疑事项，提请设计人员澄清和解决。

③、主持和组织本工程施工组织设计和作业方案的编制，并注重实施过程中的改进措施。

④、主持编制“项目质量保证计划”。确保质量体系的正常运行，以期最终实现本工程质量目标。

⑤、注重现场安全生产责任制，负责和策划现场施工人员的生活设施，保证人员住宿条件和正常生产状态。建立现场施工安全生产程序，布置工程保卫设施。主管现场文明施工、策划文明施工包干区域，并督促责任人员严格按《施工现场标准化管理细则》执行。

⑥、督促和检查分管职能的工作，注重质量记录的积累和建档。注重指令畅通，措施有效。

（1）、负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。

（2）、组织编制和修订安全质量保证文件。

（3）、负责对供应商的资格评审工作。

（4）、负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。

（5）、编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。

（6）、实施安全质量计划，参加各项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。

（7）、负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。

（8）、有足够的权力对不满足安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。

（9）、负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。

（10）、定期向项目经理报告安全质量情况。

（1）、设施工技术组长，由项目工程师负责，直接向项目经理报告工作。

（2）、主管施工技术、资料、试验、测量。

（3）、编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。

（4）、主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的技术交底工作。

（5）、对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。

（6）、负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。

（1）、设经营核算组长，由项目副经理负责，直接向项目经理报告工作。

（2）、主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。

（3）、编制经营管理文件，提出经济技术指标。

（4）、负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。

（5）、收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。

（1）、设备物资组长，向分管项目副经瀆报告设备、物资保障情况。

（2）、主管设备和物资供应。

（3）、编制设备管理和物资管理文件。

（4）、协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。

（5）、编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。

（2）、分管调度和行政工作。

（3）、负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。

（5）、协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。

（1）、根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。

（2）、实施质量计划和工作计划。

（3）、发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。

（4）、实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。

（5）、做好本经理部内部各队之间的接口工作。

（6）、做好物项交工前的维修、保养工作。

建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不优良，后道工序不施工。

1、实行项目工程师负责制，全面解决处理施工中的问题。

2、技术管理流程图（见下页图）。

我单位如中标后，就立即组织有关技术人员进行认真研究，并深入现场进行勘探，掌握了第一手的现场资料，以便进行施工准备，最大限度的保证道路的畅通。

遵循先地下，后地上；先主要，后次要；先整体，后局部；先下游，后上游的施工次序。有养护要求及地下管线的分项工程，安排在前期施工。

排水管道，要先行施工，管道施工在开挖、基础埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。

道路工程，要先行施工楼前道路，后施工硬化部分和散水坡，最后实施路牙。

本工程土方开挖、填筑时间紧。抓紧管道施工的同时，要合理安排好雨季施工，抢抓天时，争取早日完成土方施工，为后续路基路面提供作业条件，否则整个工期将受到制约。路基路面分段流水推进。组织结构层灰土和砼垫层施工，形成流水施工。整个路基工程在段落上、层次上流水作业，形成紧张有序、节奏相连的施工。

灰土基层采用拖拉机拌和或集中厂拌，施工时充分组织好人员、机械，缩短工程工期，保证工程如期完成。

另外总体上我们还要确保资金的充足、机械设备的完好、优质材料的储备及技术人员的配备，做好充分的准备，一旦遇到不可预见的情况发生而影响工程进度时，我们在确保质量的前提下，积极采取各种措施保工程质量进度。

根据本工程招标文件3个月的工期要求，以及该工程的特点，各道工序施工采用平行流水作业施工，使得各分项工程施工紧密衔接，确定施工总流程如下图。

六、主要分部、分项施工方法

一、施工构想及基本原则

严格把好各道施工工序的过程质量，确保工程质量创优，并按合同要求如期完成工程建设，本工程采用项目法管理进行组织施工，在施工部署上将确立施工重点，按施工总进度计划合理安排劳动力、物力、财力，尽量做到综合平衡配套施工，确保工程顺利完成。

根据工程及工期要求，本工程可分为管道工程、道路工程、修缮工程三部分。

本工程按雨污合流的方法设计，中标后，由我单位组织施工。

管道土方开挖施工程序：定位放线→沟槽开挖→管道砂垫层→铺设管道→检查井→砂回填→土方回填；

（1）、组建工程测量专业小组，计5人，其中主测1人，记录兼计算1人，前视2人，后视1人。施测应前进行技术交底。

（2）、对所用仪器进行检查和校正。钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。

（3）、根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的内业计算工作。

（1）、按照设计文件要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。其水准闭合差和角度闭合差应符合规范要求。

（2）、根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，龙门板和水平板，放出挖土灰线，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。

4、沟槽开挖与支撑（其工艺流程见下页图）

（1）、本工程雨污水管道均埋在两侧慢车道下，沟槽开挖使用机械开挖为主，辅助人工清底修整，沟槽底宽根据施工规范要求执行。

（2）、采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm至30cm左右一层，用人工清底。

（3）、为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。

（4）、挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，起吊出槽外处置，操作人员不准站在臂杆周围半径以内。

（5）、沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。

（6）、沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机具离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地负责人计算确定安全距离，一般离沟边不得小于0.8m。

（7）、部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至主管内。

（8）、为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一个70×70×60cm的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。

（9）、为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。

（10）、在沟槽开挖后，若发现特殊地质情况时，应立即通知设计人员确定处理方案。

（11）、沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度≤30cm或按设计要求作补强处理。

①、沟槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6～0.8m。

②、采用的挡土板为木板、横撑为钢支撑进行密撑，具体做法为Φ55钢管长1米，两钢管管头穿Φ50铁罗杆。沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。

③、撑板支撑施工注意事项：

（a）、撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对接应严密。

（b）、横撑应水平与横梁或纵梁垂直，且应支紧，连接牢固。

（c）、撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。

（d）、挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部要增设加强支撑。

（e）、应严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后再继续开挖下层。

（f）、支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈裂等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。

④、拆除支撑前，应对沟槽两侧横壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。

⑤、支撑、倒撑均由有实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。

⑥、施工过程中不得空槽过夜。

⑦、本工程部分地段为深沟槽，拟采用大开挖形式，可防御安全事故的发生。

沟槽槽底验收合格后，即施工管道基础。双壁波纹管安装前，一般地基先铺100mm厚砂砾石垫层，再采用150mm厚中粗砂稳管调标高，并一次夯实，管道接口预留凹槽部位应在接口完成后随即用相同材料填筑密实，砂污膀至管外顶500mm。

B、管道安装工艺流程（见下页图）

a、管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿吊装管道。

b、管道运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放。待基础及垫层经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。

c、管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

（2）、管子配件搬运及堆放

①、管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。

②、管节应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚房内，以防变形和老化。

③、管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米，两邻两管子的承口相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷载。

①、橡胶圈应保存在低于40℃室内，不应长期受日光照射，距一般热源距离不应小于1M 。

②、橡胶圈不能同时与对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。

③、橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期挤压，以免变形。

管子安装前，在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。

检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

②、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记录，另行处理。

（5）、管道铺设高程及轴线控制：

安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。

①、下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

②、下管采用起重机吊装进行，起吊时应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

③、安管时为控制好管底标高和坡度，在安装管道时，管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

④、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口的内壁及承插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。在已稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入的管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳绷紧对正，再用2台5吨手扳葫芦将已套好胶圈的插口拉入承口就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，在拉紧过程中，应不断检查橡胶圈的位置是否正常，如有错动应及时调整直至管子就位。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。

⑤、根据要求每个检查井两端应安装短管，即在直接与检查井连接的管段长度采用2米的短管，以下再与整根管相连。

⑥、雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应进行返工处理。

⑦、管道安装的质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

⑧、管子安装时的注意事项

a、对接管道时，应使被安装的管子与之安装的管子处于一条直线上，插入承口时，若明显感到阻力加大，应拔出管子检查，调整，重新安装。

b、橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。

c、如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的实发荷载易造成管子变形。

d、管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土堆，碎砂石，杂质，涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘土杂质后插入承口内，否则易造成接口的渗水，甚至严重漏水。

e、管子出厂时，放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后，重新装入，未经过检查的橡胶圈不得使用。

管道安装施工工艺流程图

检查井为方型井。检查井基础应与管道基础垫层平缓顺接，与井壁连接的管口应安装防漏止水圈，管口周围认真发圈，井砌体应禁止通缝。流槽与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管临时封堵采用木制封头，封口用1：2水泥砂浆抹平。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。

①、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格及管道充满水后进行（以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形），沟槽回填应及时。

②、沟槽回填时，砖、石、木块等物应清除干净，采用明沟排水地上水保持排水畅通，保证沟槽内无积水。

③、管道两侧和管顶以上500㎜范围内的回填材料，应由沟两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。回填其他位置时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

④、双壁波纹管顶以上500㎜及管道两侧，采用中粗砂回填，最大粒径不大于15mm，为确保回填土的密实度，回填土含水量控制在最佳含水量左右。

⑤、检查井周围回填应与管道回填同步进行。

⑥、回填压实应按基底排水方向由高到低逐层进行，且不得损伤管道。井室周围应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，并用环刀检验取样达到设计要求后方可进行下道工序。

按照设计文件要求，在开工前组织测量人员对本段的线路中心桩、水准点等进行复测，放出路堤边线，绘出断面图，计算出土方数量，认真会审图纸，做好排水工作。

不良地段及雨季施工处理：施工时按照道路横向排水要求在路基上做好排水坡度使雨水排向道路的两侧，在道路两侧挖排水沟，排水后回填透水性良好的砂砾料，兼做盲沟，切断路基两边的水源，防止浸透路基，然后清除，运走路基范围内的表土。

在进行道路施工时，首先应清除道路控制范围内原有砼路面，清除的下脚作为弃土处理。然后开挖至结构层底面，对原状土进行整平夯实，其压实度要求不低于95%（重型击实）。施工前应建立道路排水系统，排走地面水及路内渗水。

（1）、土方开挖应按土质要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。

（2）、开挖中如发现土层性质有变化时，应单独报施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。

（3）、必须注意对图纸未出示的地下管道、缆线、文物和其它结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师和业主单位，且应停止作业并保护现场听侯处理。

（4）、居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。

（5）、当因气候条件使挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。

（6）、路基表面平整、密实、曲线圆滑，边线顺直。边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。

（7）、当路基整平后，使用压路机快速碾压一遍，以暴露不平部位，人工精平后，再用压路机碾压3～4遍，确保路基顶部平整密实。

（8）、为保证路基边部的强度和稳定，施工时超宽50㎝填土压实，严禁出现贴破现象。

（9）、在整个路基填筑施工中，应严格控制“五度”，即宽度、坡度、平整度、填筑高度、重点是密实度。

当路基成型后，即可进行路面基层施工，本工程道路灰土基层厚度为15㎝，可一次性摊铺施工，其方法如下：

石灰稳定土底基层施工前应将原道路挖填至路床设计高程，并碾压密实。石灰稳定土施工方法如下：

石灰：宜用1~3级的新石灰，活性氧化物含量不低于60%，充分消解，未消的解灰块粒径不大于1厘米。

土：采用塑性指数11～25的土，土团含量不大于10%，挖方地段符合要求的土可事先留下。

石灰稳定土采用现场机械路拌，按比例计算确定掺入石灰的重量，折算成单位面积的水泥包数掺入土中，然后用旋耕机翻拌均匀。石灰稳定土厚度为15厘米，作一层摊铺。一般情况下，石灰稳定土工程不应安排在雨季施工。石灰稳定土拌和时，均要求用量准确，拌和均匀。熟石灰曝露在空气中时间不得超过6小时，并注意存放，以防粉尘飞扬和损耗，混合料应在拌和以后尽快摊铺和碾压完成。在铺筑下一层之前，对前一层表面适当粑松，并洒水湿润。压实度必须达到规范规定的95%（重型标准）。

a、石灰土成型后应及时碾压，最好当天碾压成活。在碾压前检查含水量是否合适，若水分较小时，应酌情补水，若水分过大要进行晾晒，总之必须在最佳含水量下碾压到要求的压实度。根据以往我们多年的施工经验，石灰含水量偏差过大时碾压，是很难达到规定压实度。

压路机碾压方法。按照“先轻后重、先边缘后中央”的原则，先从路的一侧边缘开始，外侧轮的1／2压在路肩上，以60～70米／分的速度，每次重轮重叠1／2～1／3，逐渐压至中心然后再从另一侧边缘用同样的方法压至中心，即为一遍。碾压一遍以后，应细致的检查平整度和标高，及时修整坑槽，切记成型后再贴补，以免出现推移脱皮现象。若需要找补低洼，应从表面向下挖深翻松8～10厘米，然后再填补新混合料，整平后用压路机或其他压实机具压实。

构造物两端和道路的雨水井、检查井周围等碾压不到的地方，应用电动点夯或其他夯实工具夯实。半幅施工时，应靠中心线的一侧流出30厘米的虚线边，与另半幅施工时一起碾压。若留下的未碾压部分如遇雨或风干水分减少时，应摊开晾晒或酌情加水。

工作间断或分段处可留2米左右不压或压后待摊铺下段时再挖松、洒水、整平、重压。

如采用砂性土做灰土，碾压困难，不易成型。为使混合料减少碾压时所引起的松散起皮等现象，除在整型增加排压遍数外，还应在碾压机械上加以选择，以胶轮压路机最为理想。若无胶轮压路机，也可用12吨以上压路机进行碾压，以下两种方法在施工中可选择使用：

整形好的砂土灰土混合料，在最佳含水量的情况下，碾压1—2遍。若碾压一遍后发现有松散裂纹时，应停止碾压，然后在表面上略洒少量的水湿润，再在上面覆盖素土5—6厘米，用平耙整平，剔除3厘米以上的砖石碎块，最后用压路机继续碾压2—3遍，直至达到要求压实度为止。覆盖土经碾压后，还要经常洒水湿润，即可达到较好的压实效果。

(b)、大洒水分阶段压法

在拌和砂性混合料时，用水量比一般土质较大，用水量可达到22～26％左右，接近翻浆的临时水分。简易测定法为：混合料用手握紧容易成团，手掌油水印，距1米高处自然落地，不易破碎，而成4—5个团体，色泽暗淡等。碾压时可分数次碾压。先在整好型的混合料上，压路机缓慢起步行驶，行走要直顺。压完第一遍之后，因水分较大，可能出现粘轮或软弱的现象，这是压路机可暂停碾压，平整后等水分蒸发至最佳含水量时再进行碾压。再继续碾压过程碾压，1～2遍后发现松散、裂纹和起皮等现象时，则此时也应停止碾压，在表层应洒水一次，等渗透后接近最佳含水量时，再继续碾压，直到达到要求的压实度为止。

⑷、石灰稳定土基层养护：保持基层潮湿，洒水，石灰稳定土基层至少养护7天，禁止车辆通行。

（5）、施工注意事项：

①、石灰要充分消解。二灰底基层，施工最低气温应在5℃以上。

②、注意天气情况，尽量在雨到来之前碾压完成并停止施工。

③、土的改性用生石灰闷料。料堆要用装载机翻拌均匀，一般生石灰闷料时间为3天左右。对于改性后的土要先用拌和机将其颗粒粉碎，尽量使其颗粒小于15mm后再填加石灰。

④、严禁压路机等其它施工机械在已完成的路段调头与急刹车。

⑤、严禁用“薄层补贴”的方法找平，贯彻宁刮勿补的原则，如有局部低洼处用齿耙翻松5cm以上，用新鲜混合料填充找平。

⑥、拌和好的混合料不得过夜，要当天碾压成型。

⑦、压实度的检查应用环刀法从底基层的全厚取样，由于施工的不均性，如果某处的石灰用量较少，很容易达到压实度，甚至超过最大干密度，反之则达不到压实度，这都不能反映客观事实，故压实度测点应仔细选择。

⑧、施工接缝应采用对接形式或平接缝处理，确保接缝处的纵向横向平整度。严禁斜接缝。

⑨、底基层表面高出设计标高的部分应予刮除并扣出路外，对于局部低于标高之处，不能采用贴补，用基层找平。

⑩、养生采取全宽范围内的充分保湿，但禁止撒水过量，以免浸泡石灰土。做好石灰土施工期间的排水工作，以保证作业面不被积水浸泡或过度潮湿。

三、道路商品混凝土面层施工

水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。1、安装钢模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。

钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度6米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。

２、商品混凝土的运输、卸料、摊铺

混凝土运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土输送车抵达铺筑现场后，采用纵向方式将混凝土混合料直接卸在安装好侧模的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。

混凝土摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。

摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。3、混凝土捣固与成型首先，采用混凝土路面人工整平和振捣，振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用插入式振动器在靠模板边缘处振捣，以免混凝土在靠模板边缘处出现蜂窝，振捣时以混凝土表面不再出现气泡并泛出水泥浆为准。

第三，用平板振动器对不平之处再次振捣并辅以人工补填找平，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。

最后，再进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。

采用圆盘抹光机对混凝土进行粗抹，抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。机械抹光应在混凝土初凝时进行，一般在混凝土振捣完毕后三小时左右进行。5、人工精修精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测混凝土顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等混凝土表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。6、抗滑构造制作抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、混凝土初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。7、养护

确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行HJ 996.2-2018 污染源源强核算技术指南 农副食品加工工业一淀粉工业，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。填缝料的灌注高度，宜与板面齐平，填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。

附：公路、城市道路、厂矿道路混凝土板质量验收允许误差

2.现场钻圆柱体试件作校核

±5mm，胀缝板边垂直度无误差

肇庆市赵发璐某热力管网施工组织设计沿板边垂直拉线量取最大值

用3m直尺连量三次，取最大三点平均值