中信花桥水电安装工程施工方案

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中信花桥水电安装工程施工方案

二、安装工程的主要特点 工作量大:该安装工程主要包括有通风管道的制安、给排水管道的安装、电气安装及设备安装等四方面的内容,系统大且有比较复杂,功能比较齐全,安装工程的工作量比较大。 施工配合多:该工程由多家施工单位同时施工,安装工程在施工中必须与弱电安装、消防安装、

等多家施工队伍密切配合,以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。 综上所述:只有掌握本安装的自身特点,才能在安装过程中做到有的放矢,才能把施工质量和施工进度时刻把握好,达到合同要求的质量目标和施工进度目标。

本施工组织设计方案在编制过程中,我方对图纸进行充分的研究和分析,针对本安装工程的特殊性,制定了编制方案和编制计划。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向业主、向社会交一个满意的答卷。

三、编制内容 本工程主要涉及排水系统安装、电气系统安装、通风与空调系统安装,共计三个分部工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等,并根据以上几方面内容进行编制。 根据安装工程自身的特点,在编制施工方案时,重点突出以下二方面的内容:一是施工准备工作,二是策划施工活动过程。 四、编制目的 编制施工组织设计方案的目的是:为了有效地指导和管理施工生产,保证安装工程的工期,提高安装工程的施工质量,实现工期和质量的控制目标。

一、安装项目部组织机构的建立 项目部组建原则:根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点GBT10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(xps)》.pdf,确定项目施工管理人员的性质;根据我公司质量管理体系运行的需要;本着确保工程质量优良的目标,精心组织施工的原则。

1物资的采购和进货检验 工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。 按照施工合同及有关材料、设备的供应文件,材料部门分门别类编制计划,并报建设单位组织采购。 采购必须在合格供应商之间采购,合格供应商的评价、选择、控制等管理工作,由材料部门按公司质量体系文件进行评定。 物资的检验应随时做好记录,它包括: 文件资料的验证:包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。 实物验收:即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。 必须经过验证合格的产品方能入库保管。 2甲供物资的控制 项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作,其物资的交接及验证时,甲方及监理相关人员应到现场共同实施。 甲供物资应分别建帐和标识。 甲方应按《材料设备需用量计划》的要求提供物资。 3物资的标识和保管 入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌(标牌、标签、标记等),以表明物资的名称、规格、验证结果等。 对于半成品如支架,预制管道等直接在其上作标记。 物资领用、发放时,应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。 作业班组在领用重要物资时,必须在领料单上注明用途及使用部位,以便查找。 物资的保管应严格按规定进行:易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管,防雨防潮物资应有防雨防潮措施。 物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。 五、文件和资料的控制 1、文件和资料受控清单的建立 用于本工程作为施工及管理依据的文件和资料主要有:设计图纸、质量体系文件、施工验收规范、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设计方案、质量计划等,由安装项目部技术内业建立文件和资料受控清单。 2、文件和资料的管理 1文件和资料的标识管理 质量体系文件采用公司制定的统一标识的方法。 施工验收规范、质量检验评定标准由项目部根据现行颁布的最新有效版本,统一作受控标识。 施工组织设计及专项施工方案由项目部统一作标识。 2文件和资料的配备 施工验收规范、质量评定标准,由项目部配备,本工程执行的规范和质量标准详见编制依据一节。 设计施工图、设计交底记录由项目部技术内业在建设单位领取,技术内业负责发放、保管等管理工作。 施工组织设计及专项施工方案由项目部分发,技术内业管理。 技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。 六、建立检验和试验制度 1、材料或设备的检验和试验 进场入库的材料、设备须进行检验和试验。 进货检验和试验工作由材料员负责,主要材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。 检验方法:随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有颖问的材料,应按规定进行理论和无损检测,检验程序为免检、抽检、全检。 本工程应重点做以下进货检验和试验:设备的开箱检验、管道阀门试验、风机盘管水压试验和三速试运转、主要材料的检验。 2、施工过程中检验和试验 过程检验和试验:由试验工程师负责,主要工作应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。 检验方法如下: 目测法:采用看、摸、敲、照等方法,对检查对象进行检查。 量测法:通过测量工具或计量仪表,用靠、吊、量、套等方法对检查对象进行检查。 试验法:通过现场试验或试验室试验等化验手段,取得数据,分析判断质量情况。 3、检验程度 全检:主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。 抽检:适用于基本项目、允许偏差项目的检验。 4、检验项目 按质量标准规定划分为:保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目由质量管理工程师负责检验;基本项目和允许偏差项目,由班组长自检,施工员或质量员工程师抽检。 七、质量记录的控制和保存 1、质量记录种类:以文字记录;质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求,在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全,项目部技术内业按体系运行要求,建立《质量记录清单》,并以此作为质量记录的标识。 2、质量记录的收集和保管 技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录,每月收集并整理。 材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。 质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录。 3、质量记录的处理 工程竣工后,按国家竣工资料管理规定,工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位处理。 其余质量记录收集整理,由安装工程项目部负责保存。 八、持证上岗记录 本工程所有管理人员,按国家的规定实行持证上岗。为便于管理,所有证件由公司统一保管,并建立持证上岗人员的台帐。 本项目重要工种,如电工、焊工、起重工等均做到持证上岗。

第五节:安装工程施工方案及主要技术措施

5:排水立管的安装 按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,中心距地为1000mm;立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10~20mm,并顺水流方向安装;立管上支架高度为1.5~1.8m为宜,支架与管道接触紧密;立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。 UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为:每1米允许偏差3mm,全长5米以上允许偏差为不大于15mm。立管在穿越楼板时,应加设套管,套管的大小比穿立管径大二号,套管的环状间隙均匀一致,并用防火材料填塞,昌出板面部分作防腐处理。 6:排水支管的安装 按设计要求卫生间器具布置,实测尺寸后进行预制加工,并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管,并及时把各预留排水口封堵严密,防止杂物掉入管内。排水支管的坡度应符合设计和规范要求,通常为2.6%。 7:排水管道的闭水、通水、通球试验 排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严,并对排水管道进行灌水,满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格。 8:排水管道闭水试验图示 排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先通水后通球。通水试验时,将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格; 通球试验时,通球球径不小于管内径的3/4,胶球从排水立管的顶端投入,并注入一定的水量,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录。 4:污水与废水立管安装 根据施工图纸要求,核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求,确认无误后方可进行立管安装。 确定立管上的支架形式,并制作好。安装时,应用铁丝上下进行吊线,并在每层立管1.5~1.8米处栽上预制好支架,为立管安装做好准备。 把原已预制好的各立管段,按编号运至相应的立管位置。安装立管的二人应上下配合,一人在上一层楼板上,从洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内(承口与插口清理干净),并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起,并紧固螺栓。因高层考虑管道胀缩补偿,柔性铸铁管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。 立管上的检查口应每隔二层设一个,底层和最高层必须有,中心间距为距地1000mm,检查口的朝向应满足日后维修方便。如立管采用辅助通气管,污水立管上每隔二层设一个“H或Y”形透气管,高度在卫生洁具上缘150mm处为宜。柔性铸铁排水立管的垂直度允许偏差应满足下列要求,每1米允许偏差为3mm,全长5米或5米以上允许偏差为不大于15mm。立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实,堵洞分二次进行,第一次为孔洞高度的1/3,第二次再全部浇注满,以保证堵洞严密不漏水。 6污水与废水排水支管安装 如排水支管在结构板面以上,则支管的支架常用砖砌做支墩,如在板面以下,采用吊架安装;不论采用支墩或支架,其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管,坡度值应与干管安装坡度要求一致。 7灌水试验、通水试验、通球试验 铸铁排水管道系统安装完毕后,应进行灌水试验、通水试验、通球试验,其试验方法同UPVC塑料管的施工方法一样。 5、给水管道的施工方法和主要技术措施 1给水管道施工工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。 2施工准备 给水管道安装工程正式施工前,施工人员首先要熟悉图纸,进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题,同时组织施工人员、机具和材料进场。 在土建主体施工时,由于本工程楼板大部分为现浇,因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋,进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时,安装应派专人负责值班,及时解决现场出现的问题。

配合土建施工预留预埋时,应首先弄清土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。 二:

钢管暗配一般要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加保护管;敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒:管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲;管子全长超过8m,有三个弯时;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进行开孔。 三:

PVC电线管暗配要求:线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍,弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。 四:

线槽、桥架安装:金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米,固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。 金属线槽与线槽之间的接口平整,接缝严密无扭曲变形,支架设置合理,固定间距不得大于2m,在转角和分支处及端部应有固定点,固定可靠;线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束,并应适当固定,导线不得在线槽内接头,安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。

金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m;金属软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。 六:

管内穿线安装要求:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。 穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线应预留1.5米。 导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线)为淡兰色,PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡。 在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开,开关盒内导线连通摇测,并将干线和支线分开测试,一人摇测,一人及时读数,并做好记录,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。 七电缆敷设 电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。 敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形敷设。温度低于0℃时,不许进行敷设,否则要有计温措施,电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。 敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。 电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程,应在气候良好的条件下进行,并有防尘和外来污物的措施。 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线采用铜绞线,其截面不宜小于10cm2。 8配电箱、柜安装:

配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。 配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。

9照明器具安装及接线:

第六节:施工质量安全措施

1认真审核图纸、做好每道工序的安全技术交底工作。

2详细做好各项施工记录。

3施工中实行跟踪检查、及时纠正偏差。

4对工程施工主要材料与配件的合格验收齐全,并及时收集。

5严格动火制度、并在动火区域设置警戒牌、防护栏。

6特殊动火工种人员、气焊工、电工、管工、技工必须持证上岗。

7严格用料制度、节约用料,长短调节,用好材料。

8现场材料、设备、工具堆放整齐,并挂牌标识,不得乱放,保持施工现场清洁。

9管理人员应定期进行检查,以保证文明施工条例的执行。

7.1加强组织管理,组织专业施工队伍。

1:经公司计划,选派专职负责人担任本工程的现场代表,并直接驻现场抓工程进度,技术力量和安装设备由公司统一调配、统一协调指挥现场工作。

2:决定选派具有施工安装经验丰富、技术雄厚的专业作业层,参加该工程的施工任务。在建设及有关单位的密切配合下,对施工进度也有较大的促进作用。

3:加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,有良好思想作风队伍,文明施工,是提高工程质量、保证工期的关键。

7.2加强技术管理,编制合理的作业计划。

1:在确定工期总目标的前提下,分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案,根据各自的工作,制订月、旬工作计划,并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。

2:在工程开工前期,应组织有关工种班组进行图纸预审工作,认真做好图纸会审方面的准备工作,把差错等消灭在施工安装之前,对加快施工进度有相应的提前作用。

3:公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素,并对各专业施工班级落实质量、进度、安全、奖罚制度,落实责任制,强调系统性管理和综合管理,施工力量和技术力量由现场项目部统一调度,确保每个施工组的施工进度控制在进度计划内竣工。

4:为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合,复式施工,并适时插入分项项目的施工,为此以同类型住宅为施工单位,进行班组分配,以同类住宅安装数量确定班组安装人员,本项目因建筑结构相同、房形相同、室内装璜相同,为班组主体管道安装,重复式施工、重复工艺、重复尺寸施工,赢得了熟练、争取了进度时间。

针对本工程的特点,我公司将按“合格感观质量好”标准组织施工,为达到业主要求的质量目标,从技术的先进性,管理的可靠性,工作的踏实性,配合的实际性,上指定措施,确保和本工程达到目标。

2)建立质量目标管理网络,强化质量管理体系,依据公司质量保证手册及程序文件,以及本工程质量目标的要求编制的相应的质量保证计划,加强施工过程的质量控制点,对影响工程质量的诸多相关因素、专题研究、重点攻关,以实现质量目标。

1)认真学习和执行国家验收规范、规程及上级部门颁发的建筑法规、文件,认真学习设计图纸,领会设计意图,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题,尽量预先与设计沟通取得共识,为创优工程打良好的基础。

2)在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下,根据工程施工特点编制科学、先进和可行的施工方案,报业主主管部门认可,全面规划和指导整个工程的施工,根据提出的质量目标,进行质量策划,明确各分项工程保证质量的措施,确保质量管理点,并在工程施工前编制项目质量保证计划,报业主审批后,遵照执行。

3)编制关键过程,工作日指导书和做好分项技术交底工作,应先对施工班组与施工人员技术交底,预先列具施工难点,重点进行指导,在每个施工操作面,增加有经验管理员作质量安全监护员,对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理,不准不合格产品进入下道工序,确保工程的质量,根据技术交底,由质检员进行跟踪,对工序质量过程进行检查,做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。

4)认真及时做好“三检一评”工作,三检就是自检、互检、与工序交接检,一评就是质量等级评定。

3:加强全员教育,提高质量意识

2)各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系,坚持“质量第一,用户到上”的原则,正确认识和处理好质量和进度的关系,进度必须服从质量,必须做到好中求快。

确定工序质量控制计划,确定专门的保证的质量措施,规定质量控制工作流程与质量检验制度,控制工序活动的质量,即人、材料、机械设备、方法和环境等。

1:人是直接参与施工的管理者和操作者,在以政治思想素质、技术业务素质和自身素质等方面综合考虑,全面控制人的使用。

2:材料必须严格质量标准订货采购,检查验收,正确堆放保存,合理使用。

3:机械设备、工具应根据不同的工艺特点和技术要求,按技术先进,生产适用性能上可靠,使用上安全,操作维修方便的原则,选择合适的机具设备。

4:施工方案制作切合实际,技术可行,经济合格,及时督促,检查施工工艺文件是否得到认真执行,是否严格遵守施工操作规程。

5:对工程劳动组合,作业场所,现场布置等采取有效措施进行严格控制。

6:及时检验工序和质量,实行班组自检、互检、工序交接检,开展质量统计分析,及时掌握质量动态,使每道工序处于良好的控制状态。

第九节:安全管理、文明施工

我公司本工程杜绝重伤以上事故,无一般伤亡事故。

1)建立以项目经理为组长的安全管理体系,下设专职质量安全员,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖惩。

2)建立以安全管理网络配套的各专业部门生产岗位安全责任系统,贯彻、落实“安全第一、预防为主”的方针。以现代化安全管理为手段,落实各级安全、生产责任制,实行全员参加的全方位、全过程管理内容。

1)施工人员必须经过公司教育方可进入施工现场,加强对施工人员的日常,安全教育技术培训和考核制度,并严格遵守厂区的各项规章制度,实行培训,持证上岗制度。

在编制正式施工组织设计中,技术人员向安全员,施工人员(包括管理人员和劳务人员)进行安全技术交底。

5:机械机具,电气设备的安装和使用。

使用前按规定进行安全性能试验,合格后使用。

使用期间,指定专人负责维修,保养,保证其完好、安全。

6:电气安全、保护和防火安全

保持变配电设施和输配电线路处于安全,可靠的使用状态,确保用火作业符合消防要求。

7:施工人员的安全技术交底

施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按下列安全要求操作。

1)安全技术标准和安全操作规程和国家劳动保护规定,进行施工。

2)针对现场的具体情况采取的技术措施。

3)发现异常情况,采取有效防护措施,并向安全管理人员报告。

建立施工现场日常安全巡查和检查制度,发现事故隐患及违反安全标准应及时进行纠正。

1) 建立现场临时用电检查制度,按规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查抽查记录存档。

2) 施工机具、车辆及人员,应与内外电线保持安全距离,达不到规范规定的最小距离时,必须采取可靠的防护措施。

3) 配电系统必须实行分线配电,现场内所有的电闸箱内的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用量,独立的配电系统必须按规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护,在采用接零接地,保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择应符合规定,施工现场及临时照明一般采用:

a)220V电源照明,结构施工时,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并有电源一侧加装漏电保护器。

b)电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做好接零或接地保护,施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器,电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,接线应压接牢固,并安装可靠防护罩,焊把线应双线到位,不得借用金属管道,金属脚手架,轨道及结构钢筋作回路地线,焊把线应无破损,绝缘良好,电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

施工机械制作应搭设防雨操作棚,设备使用前应固定,移动时,必须先切断电源,启动装置,离合器,保护罩应齐全完好,安全可靠,维修、保养、清理时必须切断电源,并设专人临护。

动用明火前必须要预先申请,经批准后方可进行,操作时要带好特殊工种操作证,动用明火审批许可和灭火器,并落实动火监护人和监护措施。

框架结构(智能大厦)施工组织设计1)按文明工地要求进行标准化管理。

2)严格按业主批准的施工区域进行现场文明施工管理。机具、材料等要有标识并分类,分规格堆放,保持施工现场的合理布置,并且整治有序。

3)不同材料不同堆放,堆料现场要清洁,渣沙乱倒,布局合理,安全整治。

4)脚手板、扣件、脚手管等材料,应到现场分类,集中堆放,分别悬挂标牌。

5)对半成品构件,应分规格、类别分别堆放,并按需要进行适应保护,并分别悬挂标识。

6)开展文明教育,施工人员均遵守“七不”规范。

7)加强工地治安,综合治理,做到目标管理地下管道聚氨酯泡沫保温施工方案,制度落实,责任到人,施工现场治安防范措施有力,重点要各部位防范设施有效到位。

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