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本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的隔离层施工操作。

2.1使用的材料应符合要求，材料规格性能应有合格的检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。

TB／T 2433-2019 铁路客车及动车组空调装置运用试验方法2.2前道工序已完成并经验收合格。

2.3项目部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。

2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案进行施工。

2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。

3.1.1沥青防水卷材和防水类涂料进场有合格证和规格性能各项技术指标的检测报告。

3.1.2项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。项目部施工员已对参加隔离层工程施工的操作工人进行了技术交底。

3.1.3参加隔离层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。

3.1.5隔离层所采用材料及其铺设层数（或厚度）应符合设计要求。

3.1.6隔离层采用的沥青胶结料（沥青或沥青玛蹄脂）时，其标号的选用及技术性能，应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207）的有关规定，并应符合设计要求。

3.1.7沥青玛蹄脂采用同类沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制，以增强沥青的抗老化性能，并改善其耐热度、柔韧性和粘结力。

3.1.8在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥，铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。

3.1.9铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高以面层200—300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。

3.1.10防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为20—30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。

3.1.11隔离层的构造做法见图3.1.11

图3.1.11隔离层构造简图

（a）地面工程；（b）楼面工程

3.2 材料准备及要求：

3.2.1 沥青应采用石油沥青，其质量应符合现行的国家标准《建筑石油沥青》（GB494）或现行的行业标准《道路石油沥青》（SY1661）的规定。软化点按“环球法”试验时宜为50～60℃，不得大于70℃。

3.2.3防水类涂料应符合现行的产品标准的规定，并应经国家法定的检测单位检测认可。采用沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料，其质量应按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207）中材料要求的规定执行。

　　3.3 主要机具：

3.3.1机械设备：空压机、喷灯等。

3.3.2主要工具：平铲、滚刷、裁刀、抹子、压辊、铲刀等。

3.3.3检测工具：卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器等。

3.4.1 基层已铺设完毕，经检验符合设计要求。

3.4.2 防水材料性能经检验合格。

3.4.3 施工机具已备齐，水、电已接通。

3.4.4 气温不低于5℃。

　　4.1 工艺流程：

基层表面处理→穿楼板管道防水处理→隔离层铺设→检验清理。

4.2.1 基层处理：在铺设隔离层前，对基层表面应进行处理。其表面要求平整、洁净和干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等现象。

4.2.2穿楼板管道防水处理：铺涂防水类材料，宜制定施工操作程序，应先做好连接处节点、附加层的处理，后再进行大面积的铺涂，以防止连接处出现渗漏现象。对穿过楼层面连接处的管道四周，防水类材料均应向上铺涂，并应超过套管的上口；对靠近墙面处，防水类材料亦应向上铺涂，并应高出面层200～300mm，或按设计要求的高度铺涂。穿过楼层面管道的根部和阴阳角处尚应增加铺涂防水类材料的附加层的层数或遍数。

4.2.3隔离层铺设：

4.2.3.1在水泥类基层上喷涂沥青冷底子油，要均匀不露底，小面积亦可用胶皮板刷或油刷人工均匀涂刷，厚度以0.5mm为宜，不得有麻点。

4.2.3.2沥青胶结料防水层一般涂刷两层，每层厚度宜为1.5～2mm。在气温不低于20℃时涂刷，如温度过低，应采取保温措施。在炎热季节施工时，为防止烈日曝晒引起沥青流淌，应采取遮阳措施。

4.2.3.3防水类卷材的铺设应展平压实，挤出的沥青胶结料要趁热刮去。已铺贴好的卷材面不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。卷材的搭接长度，长边不小于100mm，短边不小于150mm。搭接接缝处必须用沥青胶结料封严。

4.2.3.4防水类涂料施工可采用喷涂或涂刮分层分遍进行。喷涂（涂刮）时，应厚薄均匀一致。表面平整；其每层每遍的施工方向宜相互垂直，并须待先涂布的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。涂刷防水层的端头应用防水涂料多遍涂布或用密封材料封严。在涂刷实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，亦不得在其上面直接堆放物品。

4.2.3.5当隔离层采取以水泥砂浆或水泥混凝土找平层作为建筑地面防水要求时，应在水泥砂浆或水泥混凝土中掺防水剂做成水泥类刚性防水层。

4.2.3.6在沥青类（即掺有沥青的拌合料，以下同）隔离层上铺设水泥类面层或结合层前，其隔离层的表面应洁净、干燥，并应涂刷同类的沥青胶结料，其厚度宜为1.5～2.0mm，以提高胶结性能。涂刷沥青胶结料时的温度不应低于160℃，并应随即将经预热至50～60℃的粒径为2.5～5.0mm的绿豆砂均匀撒人沥青胶结料内，要求压入1～1.5mm深度。对表面过多的绿豆砂应在胶结料冷却后扫去。绿豆砂应采用清洁、干燥的砾砂或浅色人工砂粒，必要时在使用前进行筛洗和晒干。

4.2.4检验清理：有防水要求的建筑地面的隔离层铺设完毕后，应作蓄水检验。蓄水深度宜为20～30mm，在24h内无渗漏为合格，并应做好记录后，方可进行下道工序施工。

　　5.1 主控项目：

5.1.1隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。

    检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。

5.1.2厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

    检验方法：观察和钢尺检查。

5.1.3 水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。

    检验方法：观察检查和检查检测报告。

5.1.4 防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。

    检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。

5.2.1隔离层厚度应符合设计要求。

    检验方法：观察检查和用钢尺检查。

5.2.2 隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

    检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。

5.2.3隔离层表面的允许偏差项目应符合下表5.2.3规定:

检验方法：按下表的法检查。

隔离层的允许偏差和检验方法表5.2.3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2/1000，且不大于30

个别地方不大于设计厚度1/10

　6.1 防水隔离层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

6.2 防水隔离层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

6.3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

6.4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的隔离层不得碰坏。

7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

7.1.2施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会，交待安全注意事项。

7.1.3根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护措施。

（1）堆放在挑台和楼层上的卷材或涂料重量，不得超过挑台和楼面允许承载力。

（2）楼层内的预留洞口、电梯口、楼梯口必须进行防护，采取栏杆搭设的方法进行围护或安装固定栏板DB42／T 685-2020标准下载，预留洞口采取加盖的方法进行围护。

7.2.1隔离层施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放、油品泄漏、化学污染等。具体措施为：

（1）粉尘的排放控制：对沥青、粉状外加剂等材料进行遮盖，拌和机应搭设搅拌棚，并四周围护，材料拉运应进行清扫。

（2）化学污染控制：沥青胶合料或冷底子油施工过程中不得随便涂抹，材料用完的容器集中摆放扶正，完工后及时清理带走，不得丢弃到河流湖泊，污染水源。

　本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）防水卷材出厂合格证。

著名房地产高层住宅工程外脚手架施工方案专家论证.doc（2）防水卷材技术性能复检报告。

（3）隔离层隐蔽验收记录，蓄水试验检查记录。。

（4）隔离层分项质量验收评定记录。