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安置房二期项目节能施工方案3.2、节能管理人员职责 4
3.4、施工与控制 7
142851_路基工程施工方案范本4.1、本工程涉及的节能分项划分及验收内容 7
4.2、检验批划分 7
4.3、节能原材料现场复试项目、建筑节能工程现场检测 7
5.1、墙体节能工程 8
6.2、外门窗节能工程: 14
6.4、屋面节能工程 17
6.5、地面节能工程 20
6.6、采暖节能工程 20
6.7、配电和照明的节能工程 20
7、节能工程各种资料整理 21
8、安全及环保措施 22
1.1、图纸:XX乡XX组团定向安置房二期项目C4区施工图。
1.2、本工程施工组织总设计。
1.3、有关规范、图集。
建筑节能工程施工质量验收规范
建筑住宅装饰装修工程施工规范
建筑地面工程施工质量验收规范
砌体工程施工质量验收规范
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范
建筑电气工程施工质量验收规范
建筑工程施工质量统一验收标准
智能建筑工程质量验收规范
外墙外保温施工技术规程(聚苯板增强网聚合物砂浆做法)
铝合金门窗工程技术规范
建筑施工高处作业安全技术规程
北京市建筑施工安全操作规程
施工现场临时用电安全技术规程
立面复杂,凹凸部位较多
2.2、图纸设计节能工程做法
20厚FTC自调温相变蓄能节能保温材料
60厚超细无机纤维保温层
采暖热媒由各户燃气壁挂炉供应,散热器为内腔无砂灰铸铁意式四柱680散热器,每组散热器均装设高阻力两通恒温阀。
1、照明灯具和光源均为高效节能型产品,镇流器为电子型。成套光源灯具的功率因数不小于0.9。
2、楼梯道、走道照明采用声光控开关。
3、照度标准:楼梯间、电梯前室75Lx,人员活动200Lx,配电室200Lx,住宅照度功率密度不大于6W/㎡
3.1.1、项目部成立节能工程施工管理小组,负责组织本工程建筑节能施工,严格按照国家《建筑节能工程施工质量验收规范》进行管理工作,管理体系如下:
3.1.2、充分进行市场考查,择优选用具有节能工程施工经验的分包单位或劳务队伍,各分包单位及劳务队伍设专业人员负责对节能工程施工进行施工质量自我控制。
3.2、节能管理人员职责
3.2.1项目经理:王鹏飞
(1)是项目管理工作的组织与指挥者;
(3)主持编制项目质量计划
(7)负责协调各工程专业、各分包单位施工生产中工序交叉及相配合工作;
(10)是项目安全生产的第一负责者,工程质量的第一责任人。
3.2.2技术负责人:郝明志
(1)负责编制项目《节能施工方案》及重要技术措施,监督技术方案的执行情况;
(2)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底;同时对分包商进行技术交底、安全交底;
(3)负责对分包单位施工方案的审核工作;
(4)负责施工技术保证资料的汇总及管理;
(6)负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作;
(8)保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求;
3.2.3生产经理:赵祥柱
(1)全面负责整个项目的生产计划、组织、协调工作。
(2)负责审核工区及各专业分包单位编制的施工进度计划。
(3)总体负责现场的安全文明施工工作。
3.2.4工区经理:霍文宇、丁以志、赵相君
(1)执行技术方案,组织样板施工,实施质量预控和过程监控管理,严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查;
(2)负责编制本工区月、周计划及统计工作,控制分包单位的施工进度安排;
(3)负责组织本工区“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施,组织分部分项工程的质量评定和验收;组织进场的材料报验工作;
(4)负责本工区现场机械调配、验收、保养工作;
(5)负责组织本工区大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理;
(6)具体负责本工区施工现场安全生产及文明施工管理;
3.2.5质量负责人:张勤、袁继强、孟凡亮、梁金龙
(1)贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准;
(2)严格执行质量检验评定标准,行使质量否决权,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现;
(3)编制项目“过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中;
(4)负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,并监督实施情况;
(5)监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收;参与进场材料的质量评定和验收;
(6)负责不合格品控制及检验状态管理;
(7)组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作;
(8)负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。
3.2.6电气负责人:王文军、高宏伟、李德利、苏立明;水暖负责人:王延辉、武连江、郭玥、李雪涛
(1)负责编制相关专业分部、分项施工方案和质量保证措施,编制有关安装配合施工进度计划,并负责实施;
(2)负责解决安装方面的工程技术及质量问题,按照国家规范对安装工程进行验收及报验,对安装工程质量负责;
(3)负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理;
(4)指导分承包方编制、整理工程资料,建立安装工程质量台帐;
(5)制定项目专业材料采购计划,参与材料设备的订货审定,并协助商务部完成材料合同的签定工作;
(6)负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作;
(7)协助经营组进行现场施工变更的签证、报价等工作。
3.2.7材料员:马超、王福利、彭抗虎
(1)负责项目材料的统一管理工作;
(2)依据材料需用计划组织材料进场,确保施工生产顺利进行;
(3)监督各分包方进场材料的验证、复试委托,并记录存档;
(4)负责业主提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续,负责提供产品与分承包方的交接工作,并办理书面手续;
(5)负责进场材料库存管理,制定物资管理办法,做好各类材料的标识;
(6)负责进场材料报验资料的收集工作;
(7)负责进场材料在使用过程中的监督工作。
3.2.8试验员:邓世军、玉振明、樊兴全
3.2.9资料员:孙红飞、朱海军、王学华
按照资料规程的有关要求,及时收集、整理各项施工资料,并对分包单位的施工资料进行检查,对施工资料进行组卷交付公司、物业、甲方及城建档案馆。
3.3.1、技术人员核对图纸,严禁使用国家明令禁止与淘汰的材料和设备用于建筑节能工程。
3.3.2、对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。
3.3.3、对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均具有出厂合格证及相关性能检测报告;定型产品和成套技术必须有型式检验报告,进口材料和设备按规定进行出入境商品检验。
3.3.4、对材料和设备在施工现场抽样复验,复验为见证取样送检。
3.4.1、建筑节能工程施工前,对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经节能施工领到小组、甲方、监理确认后,进行大面积施工。
3.4.2、建筑节能工程的施工作业环境和条件,满足相关标准和施工工艺要求。
4.1、本工程涉及的节能分项划分及验收内容
主体结构基层;保温材料;饰面层等
基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层等
基层;保温层;保护层;面层等
系统制式;散热器;保温材料;调试等
低压配电电源;照明光源、灯具;附属装置;控制功能;调试等
单体建筑每1000㎡划分一个检验批,最后不足500㎡时也做一个检验批。
单体建筑同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃,每100樘划分为一个检验批,不足100樘也做一个检验批。单体建筑同一厂家的同一品种、类型、规格的特种门,每50樘一个检验批。
每个单体建筑按高低跨划分检验批,无高低跨的不划分检验批
每200㎡划分一检验批
4.3、节能原材料现场复试项目、建筑节能工程现场检测
1)保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性;
2)粘结材料的粘结强度;
3)现场实体钻心取样检测。
同一厂家、同一品种每个单位工程取样不少于3次。
1)安装前抗风压性、空气渗漏性、雨水渗透性、气密性、传热系数、中空玻璃露点
2)安装后气密性、水密性检测
每个单位工程同一厂家的同一品种同一类型的产品取样不少于3樘。
屋面保温板的导热系数、密度
同一厂家、同一品种每个单位工程取样不少于3次。
保温材料的导热系数、表观密度、抗压强度
同一厂家、同一品种每个单位工程取样不少于3次。
散热器的单位散热量和金属热强度
同一厂家、同一规格按其数量的1%,不少于2组。
低压配电系统用电缆、电线
同一厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。
甲方委托竣工前对每个单位工程节能系统进行检测
6.1.1、部位:外墙粘贴70厚聚苯板,外墙一、二层饰面为外墙砖,三层及其以上为外墙涂料。
6.1.1.1、施工准备
1)保温板、粘结剂及网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、玻纤网格布进场有合格证及检测报告,并对保温板、粘结剂、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、网格布进行见证取样及送检。
2)主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格、二次结构施工完毕并办好验收手续。
3)墙面螺栓孔用1:3干硬性水泥砂浆捻实,凸出墙面的钢筋头割除并点刷防锈漆。
4)墙面清理干净,清洗油渍,用10%的火碱水将砼墙面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净晾干,清扫浮灰,墙、板表面凸起物剔除保证墙面干净。
6.1.1.2、施工方法:
1)工艺流程:基层处理→涂刷界面剂→外墙阴、阳角上下放垂直线→粘贴70厚聚苯板→涂刷聚合物水泥界面剂→增强网格布(三层及其以上,二层以下钉镀锌钢丝网)→抗裂砂浆刮面层。
2)清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物,对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。对于基层表面平整度误差在10mm以上处用1:3水泥砂浆修补平整。基体表面均匀涂刷界面剂,根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。3)在粘贴保温板前要根据安装完的外窗副框,在墙面及阴、阳角处挂设上下通长的垂直线,以控制保温板及抗裂砂浆面层的垂直度及平整度。
排板按水平顺序进行,上下应错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理;保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
5)保温板切割,用刀片切割,按实际需要的尺寸(600*1200、600*900)加工,大小面要垂直。
6)保温板采用点框粘结方法,在一、二层的保温板粘结面积不小于50%,在三层及三层以上粘结面积不小于40%。
7)保温板抹完粘结砂浆后,立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时轻柔、均匀挤压,用2m靠尺压平,保证保温板平整。板与板挤紧,每装完一块板,及时进行检查,板面不留间隙,若缝隙大于2mm,采用同种材料填缝。在转角部位,上下排板间的竖向缝为垂直交错连接,保证板安装的垂直度。
8)保温板之间留设宽为20mm的层间缝,在保温板粘贴完毕后,缝内用发泡胶填嵌。局部不规则处保温板可现场裁割,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处短边尺寸不小于300mm。
根据其位置线,墙用电锤打孔,拧入胀栓,一、二层在保温板与钢丝网之间垫设厚为4mm的φ60塑料垫圈,以保证钢丝网与保温板之的间隙,在钢丝网外侧加设厚为1.2mm的φ40钢垫圈,用螺丝刀将其拧紧固定。三层及其以上楼层φ60塑料垫圈压住保温板。
10)首层阳台板下表面的粘贴60厚挤塑板,并用φ5带大垫圈胀管螺丝固定钢丝网,锚固点中距为700mm。
11)网格布及钢丝网细部做法:
网格布在阳角处设加强网格布宽度不小于400mm,每侧铺设不小于200mm,置于普通层网格布的下部。
大面网格布在阴角处有一侧墙面的网格布要转过另一侧不小于80mm,在其底部加设加强网格布,同阳角。
钢丝网在阴阳角处有一侧墙面的钢丝网转过阳角不小于500mm
网格布在外窗口要翻包住保温板,翻包网格布与立面网格布搭接不小于200mm。
钢丝网在外窗口要翻包至窗框内不小于30mm,并在窗台处设一层加强网,加强网与立面钢丝网搭接不小于50mm。
12)抹抗裂砂浆:抗裂砂浆配合比:水:粉料=1:4(重量比),在抹灰前根据挂设的垂线,在保温板上做灰饼。
13)外墙抗裂砂浆经验收合格后方可进行涂料及外墙砖的施工。
6.1.2、施工部位:楼梯间与厨房隔墙、走道与住户隔墙按设计要求抹20mm厚FTC保温砂浆。
6.1.2.1、施工准备
1)保温砂浆及抗裂砂浆进场有合格证及检测报告,并对玻珠保温砂浆材料进行见证取样及送检。
2)主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格、二次结构施工完毕并办好验收手续。
3)对墙面螺栓孔用1:3干硬性水泥砂浆捻实,凸出墙面的钢筋头割除并点刷防锈漆。
4)墙面清理干净,清洗油渍,用10%的火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净晾干,清扫浮灰,墙、板表面凸起物剔除保证墙面干净。
6)贴灰饼(间隔小于2米)、冲筋(直接使用保温砂浆)。
6.1.2.2、施工工艺:基层拉毛处理→贴灰饼→分层涂抹保温→涂抹抗裂砂浆→面层腻子、涂料施工。
6.1.2.2.1、配置砂浆:
1)按照水:干粉料=0.75:1(重量比)进行配比,搅拌时先将水放入搅拌容器中,在放入干粉料。应严格控制水灰比,不得超量加水。
2)用搅拌机或手提搅拌器搅拌4~5分钟,使料浆成均匀膏状,即可使用。
3)必须即配即用,配置好的料浆必须在一小时内用完。
6.1.2.2.2、涂抹保温砂浆:
1)第一层厚度10~15mm左右,因与基层粘结,必须压实,应分两遍成活,表面留毛面,避免反复抹压。
2)待第一层基本干燥后,涂抹第二层,厚度15mm;
3)分层之间留毛面,不收光以保证分层之间粘结牢固;
4)涂抹保温砂浆时适度按压,不宜太用力,应确保各层之间的粘结,但不应在同一部位反复抹压,直至设计保温层厚度。
6.1.2.2.3、涂抹抗裂砂浆:
1)抗裂砂浆配合比:水:粉料=1:4(重量比)
2)抗裂砂浆厚度控制在3~5mm内;
6.1.2.2.4、墙体的阳角及门洞口处采用1:2.5水泥砂浆抹50mm宽水泥护角,水泥护角高度2m。
6.1.3、空调板、窗调机室侧墙保温材料为40mm和30mm厚挤塑聚苯板。
6.1.3.1、施工准备
1)保温板、粘结剂、Φ6膨胀螺栓及抗裂砂浆进场有合格证及检测报告,并对材料进行见证取样及送检。
2)主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格、二次结构施工完毕并办好验收手续,施工的环境温度不低于5℃。
3)墙面螺栓孔用1:3干硬性水泥砂浆捻实,凸出墙面的钢筋头割除并点刷防锈漆。
4)墙面清理干净,清洗油渍,用10%的火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净晾干,清扫浮灰,墙、板表面凸起物剔除保证墙面干净。
6.1.3.2、施工方法:
1)先用聚合物砂浆粘贴30、40厚挤塑聚苯板,空调机挑板再用φ5带大垫圈固定螺丝不少于4个。
2)对于空调机室侧墙、空调机挑板,最后抹抗裂砂浆:抗裂砂浆配合比为水:粉料=1:4(重量比),并压入一层耐碱玻纤网格布。
6.1.3.3、允许偏差见下表:
用20cm方尺和塞尺检查
6.1.4、空调板、窗上下口保温为粘贴30mm厚挤塑聚苯板。表面由抗裂砂浆压入一层耐碱玻纤网格布。
6.1.5、成品保护:
6.1.5.1、施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡,并保证室内通风干燥,
6.1.5.2、每次施工完毕后,要及时清洗干净施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。
6.1.6、质量要求:
6.1.6.1、用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格符合设计要求和相关标准的规定。
6.1.6.2、保温材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能符合设计要求。
6.1.6.3、墙体节能工程的施工,符合下列规定:
1)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2)保温板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固。粘结强度符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度做现场拉拔试验。
3)后置锚固件固定保温层锚固件做现场拉拔试验。
6.2、外门窗节能工程:
6.2.1、本工程采用断桥铝合金门窗,双层中空玻璃。
6.2.1.1、施工准备
1)材料要求:铝合金门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件齐全,具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。铝合金门窗进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能、节能的检验,其各项性能符合设计要求和有关标准的规定。
2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等符合设计要求和有关标准的规定。
3)检查铝合金门窗,如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者,应进行调换,验收合格后才能安装。
4)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。
5)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。外窗安装前沿建筑物全高弹窗口边线。
6)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
7)门窗表面粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,补粘后再行安装。
6.2.1.2、操作工艺
1)工艺流程:弹线安装→门窗洞口处理→安装副框→墙体与副框收口→铝合金门窗框固定→门窗框与窗框间隙的处理→清理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装
2)弹线定位:沿建筑物全高用采用经纬仪引测窗边线,在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测窗洞口距窗边线实际距离,需要进行处理的做记录和标识。门窗的水平位置以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
3)门窗洞口处理:门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理,洞口尺寸偏差符合下表规定:
1.5/1000且不大于2
洞口中心线与基准线偏差
4)用塑料涨塞安装固定铝合金副框,并用发泡胶填充与墙体间的缝隙。
5)断桥铝合金门窗的安装就位:根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整,使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
6)断桥铝合金门窗框的固定:固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。
7)窗框与副框间缝隙间的处理:采用发泡胶填塞缝隙。
8)窗扇及门窗玻璃安装:窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。
9)五金配件安装:五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
6.2.2.1、断桥铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚符合设计要求。铝合金窗的防腐处理及嵌缝、密封处理符合设计要求。
6.2.2.2、断桥铝合金门窗必须安装牢固,并开关灵活、关闭严密,无倒翘。
6.2.2.3、断桥铝合金门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求,安装应牢固,位置正确,功能满足使用要求。
6.2.2.4、断桥铝合金门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续。
6.2.2.5、断桥铝合金门窗框与墙体之同的缝隙填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直,无裂纹。
6.2.2.6、断桥铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好,不得脱槽。
6.2.2.7、断桥铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表.
门窗框的正、侧面垂直度
用1米水平尺和塞尺检查
6.2.3.1、断桥铝合金门窗装入洞口临时固定后,检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏窗表面的保护材料。
6.2.3.2、采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。
6.2.3.3、严禁在安装好的铝合金窗上安放脚手架,悬挂重物。严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
6.2.3.4、交工前撕去保护胶纸时JTS 310-2013 港口设施维护技术规范.pdf,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
6.4.1、平屋面施工工艺流程:
雨水口安装→基层清理→弹线找坡度、冲筋贴灰饼→加气碎块砼找坡层→水泥砂浆找平层→3+3SBS防水层→检查验收→蓄水试验、→铺设挤塑板→C20细石砼面层(消防通道)、DS砂浆面层(出屋面楼梯间)→成品铝合金檐沟→检查验收
基层清理→粘帖60厚挤塑板→沥青防水瓦→检查验收→钉设挂瓦条→彩色水泥瓦→检查验收
YB/T 4488-2015标准下载6.4.1.1、首先进行出屋楼梯间及消防通道处平屋面处各分项工程的施工:
6.4.1.2、水落口杯安装
本工程屋面采用外排水系统,出屋面的雨水口的上口安装标高,要考虑屋面排水坡度、水落口四周直径1米范围内坡度5%以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度,标高必须准确。根据出屋面楼梯间墙体上放设的标高控制线向下量测,并用C20细石砼填嵌密实。