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配电、通风、空调系统及净化工程安装施工方案

根据建设方招标文件要求，本次安装施工的主要任务是图纸上的配电、通风、空调系统及净化工程安装。

建立、健全各种管理制度，保证工程质量、提高劳动生产率、防止可能出现的漏洞或事故。

统筹安排及综合平衡：施工过程中，搞好人力、物力、财力和时间的统筹安排，保持合理的施工规模，既要满足工程需要，又能带来好的经济效益。施工过程中的任何平衡都是暂时和相对的，平衡中必然存在不平衡的因素，要及时分析和研究这些不平衡因素，不断地进行施工条件的反复综合和各专业工种的综合平衡，进一步完善施工组织计划，保证施工的节奏性、均衡性和连续性。

施工现场调度管理好坏直接影响施工实施，必须建立健全的组织调度机构，使得每个工作岗位人员安排合理，人尽其才，物尽其有，每个人都明确自己的责任和权限，在工程施工中统一指挥，逐级管理，协调一致，分工负责，互相配合，及时准确地反馈信息，迅速妥善地解决施工中出现的问题。

GB／T 37590-2019标准下载一、进场前的准备工作：

1.合同签定后，由项目经理及工程主要技术负责人到现场勘察，3个工作日内完成图纸的二次设计工作，并完成业主对设计图纸的确认工作。

2.在接到业主进场通知后，5天内施工队伍进入工地，与设计方和建设方作详细技术交底，请建设方配合安装管道设备安装的定位，将设备及管道的基础做好。

3.请业主方参与车间地坪平整度的检验工作，确保其达到规定的标准。因这将直接影响到我方安装质量。

4.凡我方施工区域，我方要求进出走道要能封闭，以便我方能封闭施工。并考虑我方今后设备进场后的安全问题。

5.请业主根据我方提供的分区用电要求，指定我方施工电源控制柜的位置。

2.地面水泥找平养护。

3.在地面上按图纸平面划线，确定墙板及门的位置。

4.按所划线安装马槽，并安装壁板。

5.在此期间，空调设备施工组进行空调设备安装、风管及消声器吊装及送、排风口安装的施工工作，同时根据业主及其它配套工程施工方提供的技术资料，配合配套工程施工方。

6.电气部分安装工作同时进行，并相互协调密切配合。

（一）空调设备单机安装应按照现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《通风与空调工程质量施工及验收规范》有关规定执行。

1.空调设备的开箱检查。

2.根据设备装箱单、说明书、合格证。检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。

3.主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。

4.开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。

5.在空调设备基础安装验收，表面平整，位置、尺寸、标高及预埋件等均将合设计及规范，方可安装。

（二）空调的搬运和吊装，应符合下列规定：

1.安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥；

2.吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心；

3..叼索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。

②空调、风机及除湿机等的安装

1.空调、风机安装应检查其基础、设备各段、消音装置和防震装置及设备规格、型号并应符合工程设计的有关要求。

2.空调、风机与各管路连接时，法兰面应对中并平行。

3.空调、风机机壳不应承受外力，安装定位后应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。

4.设备安装后，保证安全运行，满足使用功能技术要求，符合工程设计要求。

5.通风机应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉或别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。

6.通风机的传动装置外露部分应有保护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。

7.吊装空调机的螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。

(一)风机的启动与运转

1）风机启动前应用手拨动转轮，检查是否有卡壳现象，初次通电启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异常后可试运转。

2）启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测运转电流，若运转电流超过额定值，应将送风调节阀或防火调节阀关小，直至额定电流。

3）若运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。连续运转时间不少于2小时，并作好《通风机试运转与通风系统风量测量调整记录》，测量风机轴承温升、最高温度等参数。

1.空气洁净系统施工现场应保持清洁，风管部件和设备搬运时不得碰伤，有效采取措施，避免积尘，我公司将派专人负责施工现场的卫生工作，作到随时清扫。

2.空调风管采用镀锌钢板制作，加工前须除去材料表面的油污。洁净通风系统的风管、配件、部件及设备在制安过程中应保证严密，风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角处等应涂密封胶等密封措施，涂密封胶前应清除表面杂质和油污。

3.制作过程中，应尽量减少拼接，铆接法兰加固框及部件应采用不锈钢铆钉。

4.为短时间、高质量的完成工程安装，我方进入现场做好安装吊架，确定吊点、安装吊具，待有工作面时开始吊装风管，风管及部件等在安装前内壁用不掉纤维的材料擦拭干净，作到无油污和灰尘，如施工完毕或停顿时，做好封头防止污染。风道接口处密封材料选用不漏气、不产尘、弹性好和具有一定强度的闭口海面等材料，在安装时应尽量减少接头，接头用楔形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的衬垫宽度应与内壁齐平。

5.风管保温，管道穿越墙体和楼板时，保温层不能间断，施工应保持严格密封。

6.柔性软管应控制在150mm—300mm范围内，连接注意保持严密性。

7.安装完毕后进行漏风检查，检查合格后对风管进行保温处理，保温层应与风管固定牢固，不得有松弛现象，保温层不得妨碍阀门的开启，保温材料见设计要求。

8.支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，不得损坏保温层，宜设在保温层外部，在适当的位置设置防止摆动的固定点。

9.所有水平或垂直的风管，水平必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定，符合施工规范GB50243—2002要求。

10.空调风管的支、吊或托架设置于保温层的外部，并在支、吊托架与风管之间镶以垫木，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊托架。

12.风管及风口与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝应严密,当系统安装完毕并经隐蔽工程验收后，需对洁净室进行全面的清扫，当确认达到清洁要求后进行空调系统的试运转，然后进行下一步工序。

13．风机盘管的安装，应符合下列规定：

⑴风机盘管应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修；

⑵水管与风机盘管连接宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏；

⑶风机盘管与风管、回风室及风口的连接处应严密；

⑷排水坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。

⑸风机盘管同冷、热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。

⑹风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不漏为合格；

⑺吊装时，要平稳牢固，位置正确。吊杆用Ф10的钢筋四根，垂直于风机盘管，采用双螺母上下拧紧，找平找正。安装后，做通水试验。

1）风管漏风试验合格后方可保温；风机盘管的供回水管要待试压合格后保温

2）保温材料内径应与管道外径匹配，严禁强行粘接；

3）风管用 PVC/NBR橡塑海绵保温材料保温，该橡塑海棉的保温材料厚度及质量要求按设计要求及规范规定；粘结面涂胶水应充足、均匀，或涂胶水后延时进行粘接，松手后保温管壳不应弹开。内外涂胶水应充足，避免产生空隙；

4）隔热材料拼接应纵、横接缝错开。法兰处应再贴一层隔热层，调节阀手柄位置要留出空风间以便转动灵活。

围护结构选用50mm厚彩钢板进行洁净室的安装，要求围护结构强度高、气密性好、防火、防霉等优点。

1.清理施工现场，做好卫生工作，在地面平整度大于0.1%的前提下进行测量、放线，矫正尺寸。核实无误后开始安装，要求场地无闲杂人员，干净无尘土。

2.首先进行顶棚吊具与围护结构的固定，吊具要竖直，不能偏斜，吊杆螺丝要拧紧不得有松动现象。安装吊具的同时开始地面放线，为防止墙扭曲其垂直度偏差不应大于0.2%。所有洁净室内阴阳角均采用与洁净板配套的弧形配件，应造出高精度的洁净空间。上、下R角马槽应与地面及顶板连接牢固，接缝处要平整严密，无缝隙。圆弧角用铝合金型材喷塑。

3.洁净区域的净化门按设计要求制作。安全、密封并在门框内加加强钢，使其更增加门的整体强度，并在洁净门上预留观察窗，并配有圆弧的铝合金型材。洁净固定窗也与此相同，在固定窗的上部壁板加装吊具。

4.顶板与墙壁板拐角搭接处，要用铝合金三维阴（阳）圆角连接件进行连接。接缝要平整、严密，不得有裂缝。

5.所有墙体及吊顶板与铝合金型材连接处及板壁开孔处均采用密封胶进行密封处理措施，以防止污染空气侵入洁净区。

6.结构安装完毕，进行卫生清扫工作，启动风机吹风，然后再做卫生，达到甲方满意后方可。

六、环氧自流平地坪的施工

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定。控制混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：

a)通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

b)加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。

c)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。

（2）基层表面处理方法

对于平整地面，常用下列方法处理：

a)酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

b)机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。

经处理后的基层性能应符合以下指标。

2，主要施工用具准备:地面处理机械（磨削机，磨光机等）、吸尘机械，搅拌器，刷子或辊筒，刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品，等等。

3，涂装环境条件：一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不宜低于5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。

（1）底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

（2）中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些，还可采用刮涂。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。

（3）腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用腻子填平修补，自然养护干后打磨平整。

（4）面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。

5，施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

6，注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后,应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。

七、动力配电及电器照明

配电屏箱安装工序分为屏、箱的二次运输，底座制作安装，开箱检查、就位、内部清扫、二次接线等项目。

1）、安装就位：屏箱到现场后进行开箱检查，并填好记录，然后按规定的顺序安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正，达到要求后，用螺栓或焊接固定。

1）、二次配线：二次配线是指控制、保护、测量以及信号回路的导线连接，为了保证接线无误，必须使用仪表查线，对号入座，二次配线必须排列整齐美观，排列好后进行绑扎固定，每根线必须套上号码筒，按图编好号码。

2）、电气调试：屏柜安装完毕后，要进行耐压、绝缘等电气测试，并做好记录。

2、管、线及照明器具的安装：

1）、配管工艺分为钢管除锈与涂漆、下料、弯管、连接、敷设和穿引线铁丝等项目。钢管敷设前，要进行除锈和涂漆处理，钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混泥土内的管外壁除外，钢管的弯曲半径，钢管的连接和敷设均应符合施工规范要求。

2）、照明配线应整齐平直，无松驰现象，在转弯处不要有急弯，导线间距及固定点间距应均匀，配线工程结束后，应进行绝缘检查，并作好记录。

3）、照明器具及其支架安装要牢固端正，位置正确。成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线要一致，横平竖直，距地高度应符合要求。暗线开关，插座的盖板应紧贴墙面，配电箱的安装和回路编号应符合要求。

4）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于15mΩ；

5）成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。

3、电气施工技术要点：

1）、进入电气安装前，必须检查土建条件是否达到设计要求，如预埋铁件、预埋管、预留孔、洞等是否符合要求。

2）、凡与自控有联络关系的动力箱，其订货技术要求随自控图纸一起发行。

3）、在电缆桥架上敷设的电缆或导线，在出桥架时，需穿钢管、

蛇皮管或电缆槽等保护。

4）、所有插座的保护零线不能用工作零线并接。

5）、电缆桥架、电缆线槽、敷设钢管和接线盒连接处需用6mm圆钢作跨接线，整个接地系统有可靠的电气联接，所有电气设备金属外壳均应可靠接地。

6）、吸顶灯应紧靠建筑顶板，不得有缝隙，以免积灰。

7）、安装灯具、开关所用的台、座必须与建筑物装修协调，颜色相近，外形美观，质量可靠。安装灯具、电器等严禁使用木砖或木塞，3Kg以上的灯具须预埋吊钩或胀管螺栓固定。

8）、引至金属灯具的照明支线为三根（内有PE线），各线采用不同颜色，以便区分。

八、水池安装、地漏安装

本工程所用水池分为不锈钢水池和普通水池，洁净区的不锈钢钢水池应待洁净室安装完再行安装就位，之后再进行给排水管路连接。由于水池为整体安装，工艺简单不再详述

地漏安装时，将地漏的下水口插入或上入排水管的承口中。地漏的排水口盖有篦子，以防止杂物落入管道。篦子顶面比地面低5～10mm，将篦子拿起来，将地漏与排水管的承口中抹好砂浆或上好地漏螺纹后，盖上篦子即可。

（1）空调调试的基本程序及有关内容一般如下：

（2）风机启动与运转：风机初次启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异常后可试运转。启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测运转电流，若运转电流超过额定值，应将送风调节阀或新风防火调节阀关小，直至额定电流。若运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。连续运转时间不少于2小时，并作好《通风机试运转与通风系统风量测量调整记录》，测量风机轴承温升、最高温度等参数。

（3）风机及盘管的启动与运转：风机初次启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异常后可试运转。启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测运转电流，若运转电流超过额定值，应将送风调节阀或新风防火调节阀关小，直至额定电流。若运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。连续运转时间不少于2小时，并作好《通风机试运转与通风系统风量测量调整记录》，测量风机轴承温升、最高温度等参数。

排风机风量测定与调整：排风机测定与调整方法与以上空调调整方法基本相同，不再详述。

（5）系统风量的调整：在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后，即可进行系统风量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法和基准风口调整法及逐段分支调整法，在此不再详述。

（6）空调系统的调试应配合电气、消防系统的调试：如厂房在消防状态时，对空调防排烟风机的启停，风机转速的控制转换，排烟、送风阀门的开启，相应空调设备的控制等都需与消防、电气系统的调试紧密配合。

（7）调试资料的整理、分析：在空调系统的所有调试项目均完成以后，应对调试结果进行整理、分析、汇总成册，与其它竣工验收资料一起交甲方存档保管。

按工程施工阶段投入劳动力情况

第二阶段（安装高峰期）

主要施工机械设备计划表

二、施工进度计划及保证措施

根据招标文件的工期要求（30日历天），我公司承诺在收到甲方开工通知书后按工期要求完成工程的交工验收。

（二）、施工进度计划见进度计划图（横道图）（附后）

1、由公司派一名有丰富经验的项目经理，全面负责工程的施工组织、调度和指挥工作，协调解决施工过程的综合等问题，确保工程总进度按计划实施。

2、根据建设单位施工进度的要求，详细周密地编制施工网络图及其实施工作计划，做到奋斗有目标，施工有计划，工作有方向，任务到班组。

3、作好施工各项准备工作，提前进入施工现场，搞好临时设施的搭设、材料设备采购以及零配件加工等。

4、采用先进施工方法，扩大工厂化预制量，提高工效。

5、对到货设备和半成品适时开箱检查，发现问题尽早解决处理。

满足工程的质量达到优良要求，杜绝重大质量事故，工程合格率100%。

1、本工程项目部管理机构参见施工组织机构。

2、建立本工程的质量管理结构

3、质量管理、检验部门人员职责

根据公司工作标准及有关的规定，本工程有关质量管理、检验人员的管理职责、权限和关系为：

1）公司负责工程质量的监督和检查，进行宏观控制。

a.公司设立专职质安总监一人、副总监、质安监理多人，代表公司负责质量（安全）管理工作，对工地的施工进度、质量、成本进行监控管理。

b.工程部参与关键阶段的主要工程项目的检验和签证。

c.协调工地区一体化和建设单位办理报装和报建手续。

d.负责审查、申报“施工组织设计（方案）”和“质量计划”。

e.负责审查材料、设备的采购。

f.负责对特殊工种、施工员的培训，把好持证上岗关。

g.负责组织工程交工验收和交工后的服务。

2）项目部对工程施工质量全面负责，实行微观控制。负责编制指导工程施工的《施工组织设计》和《质量计划》，报公司总工程师审批和业主认可，然后在施工过程执行并进一步完善；负责质量的各种检验和评定。

a.项目经理对工程质量全面负责

√负责《施工组织设计》和《质量计划》的编制；

√负责督促《作业指导书》《调试方案》的编制和审批工作；

√负责对业主、监理、总包、土建和装修的施工协调工作。

b.技术负责人对主管专业施工质量负直接责任

·负责指导施工班组熟悉施工图和有关的规范、标准等的质量要求；《技术交底制度》的要求，对各分项工程或单项任务进行口头和书面的技术、质量、安全交底；

·负责指导班组正确使用各种检验设备和计量器具；

·对班组的完工工程会同质检员、监理人员或甲方代表进行复检验收，并填写有关记录；

·对设备、材料型号、规格、供应厂（商）的认可签证负责，并会同仓管人员进行进货检验；

·负责收集整理安装过程中的本专业全部技术资料，办理有关签证及归档管理；

·班组长是班组质量负责人和质量检验负责人；

·必须熟悉施工图和明确质量要求；

·对要安装的材料、设备安装前要进行检查，不使用不合格的材料和不安全不合格的设备；

·严格按照有关图纸和规范、工法、操作规程进行施工。每完成一个工序或一项工作要进行质量自检和互检。及时填写《质量自检记录》报告施工员，待施工员验收后才能进入下道工序的施工；

·对出现的质量缺陷要自行整改或按要求及时整改，交工验收的工作项目必须百分之百合格。

按公司质量体系程序文件《文件和资料控制程序》进行。通过对文件和资料进行有效控制，选择适用的文件和资料，保证所使用文件和资料的有效性，防止使用失效或作废的文件和资料。

适用本工程的公司质量体系文件、工程质量记录表格、岗位职责、施工机具的操作规程、过程质量控制一览表，国家、行业、地方政府颁布的标准、规程、规范、标准图册；经公司工程部审查、总工程师批准的《施工组织设计》和《质量计划》。以上作为一级受控文件，盖一级受控章后受控管理。

工地使用的施工图纸、设计变更通知，专业施工方案、调试、检验方案等作业指导书，以上项目部确认有效并作为三级受控文件。

凡已失效的文件和资料必须及时收回并盖“作废”章，办理处理手续后进行销毁或封存，杜绝施工过程中使用失效的文件和资料，特别是施工图纸。

·负责受控文件和资料的标识、发放、借阅登记和保管；

·负责进出项目部全部文件和资料的登记、发放、保管；

·负责收集、整理、保管项目部的施工过程质量记录（技术资料），并进行编号；

·负责组织项目部交工技术资料的编制、组卷、装订及竣工图归档；

·负责工地资料室具体管理工作。

2、本工程适用的文件和资料

1）现行国家有关标准、规程、规范；施工图纸设计说明；当地有关政府部门、配套机构及一般规定。

2）施工图纸、设计变更通知、产品图纸及说明书，建设单位、监理单位、有关函电、备忘录、通知、会议纪要等。

3）经公司批准，业主（建设单位、监理单位或总包单位）认可的《施工组织设计》、《质量计划》及其它专业施工方案、调试方案。

材料设备采购执行公司质量体系程序文件《采购控制程序》，确保现场使用的材料符合合同、设计图纸的要求。

1）由我司负责采购的材料、设备，采购前应根据设计的型号，规格等技术要求，选择已经评审合格的生产厂或供应商，经甲方认可后进行采购。

2）主要材料设备的供应商或生产厂家必须是《合格分供方名册》中的单位或业主（甲方）指定的单位。新选生产厂家或供应商如不在《合格分供方名册》中，必须按照公司《分供方评审制度》的要求进行评审，确认合格后纳入《合格分供方名册》，并建档管理。

3）一般辅助材料的供应商或生产厂家则不需要进行评审。

4）一次性采购金额较大或较重要材料设备，必须签订采购合同，合同中明确质量的要求。

2、本工程全部由公司组织施工，不存在分包控制。

（六）顾客（甲方）提供产品的控制

1、甲方提供的设备到货时，项目部施工员、材料仓管员应会同甲方代表根据产品清单及有关标准点收，检验并办理交接手续。包括数量的清点、规格、型号的验证及合格证、质保书、海关检验报告、产品说明书等技术资料的确认。

2、对甲方提供的设备如检查验收发现有损坏或存在质量问题时，项目部用业务联系通知书书面报告甲方，并协商处理办理。

（七）产品标识和可追溯性

产品的标识和追溯性控制执行本公司质量体系程序文件《产品标识和可追溯性控制程序》及管理标准《物资和工程标识及可追溯性规定》，通过对材料设备的标识控制，有利于识别使用的材料、设备，避免混淆，保证使用合格的材料和设备，使施工具有条理性。

1）设备、材料进入工地后都要用标识牌进行标识，标识牌分四种状态——合格品、不合格品、待检品和待处理品。

2）设备、材料的标识由工地仓管员负责。

3）合格品、不合格品、待检品和待处理品四种状态的物质应分开堆放。

4）待检物质经检验和试验确定状态后，仓管员应在当值日内重新进行标识。

2、本工程的追溯性要求

本工程的主要的消防材料和设备应进行追溯性管理：即从安装点（或区域）追溯到生产厂家。必须在《进货记录表》、《进行验收单》、《库存台帐》、《调拨单》上注明生产厂家（或供应商）。

安装就位点追溯性可通过施工图纸及安装记录等技术资料来实现。

2、安全质量保证要点控制

3、特殊工艺的质量控制

本工水压试验、机组设备的吊装运输为特殊工艺，应编制专门的施工方案

4、施工设备、机具的控制

本工程采用通用的施工设备和机具。项目部要按照公司管理标准《施工机具管理制度》对施工机具进行管理，保证施工中的设备、机具处于完好状态，提高机具的效率，满足施工质量、进度的需要。

1）为确保工程质量和进度，进入工地施工的工人都应达到相应专业技工的基本技能和技术，身体健康。

2）特殊工种如电工、焊工等持有效的、经政府部门考核合格的“上岗证”上岗施工。

3）管理人员：项目经理、施工员、质安员（质量检查员、安全检查员）等均要持相应的资质证书或上岗证上岗。项目经理和各专业主管施工员由具备高层民用建筑机电设备安装丰富经验的人员担任。

6、专业施工方案和调试方案的编制

为了工程施工和调试的顺利进行，在施工前必须编制有关特殊施工项目和重要项目的专业施工方案和各专业的系统调试方案。（九）检验和试验

按照《进货检验和试验控制程序》和管理标准《进货检验大纲》的规定，对公司所采购的物资、顾客提供的物资在使用前检验和试验，保证未经检验或检验不合格的物资在使用前检验和试验，保证未经检验或检验不合格的物资不投入使用或加工，确保采购的物资的质量符合规定要求。对本工程，强调用于工程上的主要材料、设备必须有合格证；而对于没有合格证的辅材及用于临时设施的材料、设备，则必须由专业的施工员与质安员进行评审确定后，才能使用。

2、施工过程的检验和试验

1）检验和试验依据本计划第六条所列出的技术标准、规程、规范进行。

2）本工程检验和试验采用的质量记录表：

a)项目部与客户、监理、供货商联系，明确需填写的质量记录。

b)政府部门提供的质量记录

3）施工过程，班组必须进行自检，如实填写《班组质量自检记录表》，然后由项目部施工员、质安员进行复检，最后通知甲基方进行检验和试验，项目部认真、如实、规范填写检验和试验的质量记录表格，参加的人员在质量记录上签字确认。

（十）检验、测量和试验设备

执行合同及公司质量体系程序文件《检测、测量和试验设备控制程序》。

施工中必须对检验、测量和试验设备进行有效控制，所提供的试验设备必须满足招标文件、合同、规范、规程对质量的要求。

1、检验、测量和试验设备见《技术标》中的“投入的技术设备”。

2、所有检验、测量和试验设备必须经有关部门检定合格，且在有效的检定周期内，此要求同样适用于业主、监理或供货商提供的检验、测量和试验设备。

（十一）检验和试验状态标识

工程检验和试验状态标识执行公司质量体系程序文件《检验和试验状态控制程序》和管理标准《物资和工程检验和试验状态标识的规定》。

1、物资的检验和试验状态标识分为：“合格、不合格、待检、待处理”四种，分别用《合格品》、《不合格品》、《待检（待处理）品》四种标识牌进行标识。

2、施工过程的检验和试验状态标识

a施工过程的检验和试验状态标识，主要以质量记录作为标识，施工班组长与施工员应及时填写《质量检验原始记录》和有关质量记录，并办理好签证工作；

b施工过程各工序应作状态标识。

3、最终检验和试验状态标识

最终检验和试验状态标识以工程调试质量记录、竣工验收资料、竣工图作为标识。

项目部应尽可能避免不合格品的出现，对可能出现的不合格品，将按如下程序处理。

对材料、设备、工程项目的质量不合格品的控制，执行公司质量体系程序文件《不合格品控制程序》和有关的管理标准《物质不合格品处理规定》，施工中杜绝使用不合格物质，消除工程质量不合格现象，保证工程合格率达100%。

1、物资采购、储存过程不合格品的评审和处置由公司质安总监负责组织，公司工程部、项目部协助。

2、施工过程不合格品的评审和处置由公司质安总监负责组织，公司工程部、项目部协助。

3、项目部质检员、公司质检员负责对施工过程不合格品的签别和判断，项目部质检员负责填写《不合格品评审、处置记录》。

4、一般不合格品，原因简单、处置方式明确时，由项目部质检员填写《工程质量整改通知单》，提出处理意见，并要跟踪验收。

5、重要不合格品，则质检员填写《不合格品评审、处置意见记录》，送公司工程部组织质安总监、项目部评审，提出处置意见。

6、不合格品的处置方式

1）返工以达到规定的质量要求，对施工工序一般应用这种形式。

2）返修或不经返修作出让步接收，采取这种方式时应向甲方监理机构提出申请，应有获准的文字记录。

5）对于返修方式处置的不合格品，应达到甲方同意的标准，并将不合格和返修情况的质量记录提供甲方，以说明不合格品的实际情况。

（十三）纠正与预防措施

执行公司质量体系程序文件《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》。

1、项目部对施工过程中已经出现的物资方面和工程方面的质量不合格品，要认真及时分析产生的原因，报公司工程部。经质安总监评审后，提出纠正措施，项目经理要及时组织措施落实，消防出现不合格品的原因，确保类似问题不再发生，并填写质量记录《纠正措施记录》。

项目部在施工准备时或施工过程中须经常对工程质量和材料质量可能产生不合格品现象的潜在因素和经常出现的质量通病进行检查。特别是对质量通病，要制定针对本工程的的质量通病预防措施，确保达到优良样板工程。

（十四）搬动、贮存、包装、防护和交付控制

1、项目部在组织材料设备的搬运和吊装施工时执行公司质量体系程序文件《搬运控制程序》。

物资的搬运要严格执行公司管理标准《搬运过程操作规程》，确保在搬运过程中不损坏搬运的物资和途径的物资和环境条件。

设备、材料吊装要按公司管理标准《施工组织设计编制、审批和管理规定》的要求，制定《吊装方案》，并由持证起重工实施。

工地材料、设备及施工机具的保管、贮存要执行公司质量体系程序文件《贮存控制程序》和管理标准《仓库管理规定》、《施工机具管理规定》。

项目部在工地要设立仓库保管材料和设备、并配备专职的仓管员进行管理。无论是室内还是室外堆放场，材料、设备必须分类堆放整齐、标识清楚，防止丢失和损坏、变质、失效。仓管员应按有效凭证接收和发放材料、设备，做好记帐，要求做到帐、卡、物一致。

对电器设备、配电箱等，在安装前要存放在室内仓库，确保设备不会被雨淋或水浸。

2）现场设备的防尘、保护

工地仓库应按政府消防部门的要求，禁止烟火，对易燃、易爆物资，按规定进行隔离贮存和严加控制，并配备必要的灭火器材。

对施工现场，要经常进行防火检查，消防火灾隐患，动火必须办理动火手续。动火前必须清除易燃物品，并配备足够的灭火器材。在现场实行禁烟、禁火措施。

设备安装后要注意保持场地的干净和避免其它施工交叉作业对设备的弄脏和损坏，定期进行检查，采取必要的保护措施，并做好记录。

设备试运行前，一定要进行清洁、润滑、调整、紧固，按调试方案先做好各项检查，并做好记录。

执行公司质量体系《工程交付控制程序》。项目部负责工程交付实施，公司工程部交付的组织、监督。

a项目部组织检查，确认工程已按合同及设计文件的内容全部完成。

b工程质量符合有关施工验收规范、质量评定标准及设计文件、合同的要求，并经最终检验和试验合格。

c竣工图、交工资料已完成。

2）项目部填写竣工申请资料冬季混凝土和砌体施工方案，送交甲方（建设单位），通知甲方（建设单位）组织验收。

3）项目部在交工验收时，向建设单位做好现场实物移交和其它配合工作。

4）验收合格后，项目部、建设单位或其代表、设计单位代表、政府行业主管部门代表，在交工验收证明书上签字、盖章。

对施工过程中产生的质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、保管和处理的职责和方法中南标11ZJ建筑图集合集③--11ZJ111(变形缝建筑构造)；11ZJ203(种植屋面)；11ZJ311(地下室防水)，执行公司质量体系程序文件《质量记录控制程序》的要求。

质量记录的填写必须真实反映描述对象的状态。文字、图形必须完整、规范、清晰、签证手续齐全，不得有涂改现象。

资料员对质量记录进行明显标识，清楚地表明该记录的类别、名称、编号、时间等。