汽车坡道拆除加固施工方案

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汽车坡道拆除加固施工方案

(1#汽车坡道拆除加固施工方案)

第一章《设计依据》 3

第二章《工程概况》 3

高层住宅基坑井点降水施工方案第三章《施工总体部署》 3

第四章《施工准备》 20

第五章《施工要求》 23

一、挖土施工措施 23

二、拆除施工流程 24

第六章《质量保证体系及措施》 35

第七章《安全技术管理措施》 40

第 八章《保证工期的管理措施》 47

第九章《环境保护措施》 48

第十章《竣工验收》 54

工程名称:XX国际商业中心拆除工。

1#车道需增加墙体及楼板梁(详见加固变更通知单2012

第三章《施工总体部署》

3.1施工总体部署原则

3.1.1对本工程的施工选派具有丰富施工经验的现场技术人员及实力强的施工班子,全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工等,保证达到预期的管理目标。

3.1.2执行各项建设方针、政策、法规和规程,遵守合理的施工顺序,做好施工前的各项准备工作,设计、甲方、监理、施工单位应紧密配合、协调作战,发现问题及时解决,减少施工中的损失,确保按合同工期完成施工任务。

3.1.3做好相应的物资供应和生活保障,保证工程材料机具的及时到位。

3.1.4施工过程中建立各施工班组统一指挥体制,各施工班组必须统一思想、相互配合,同心协力,以促进各项工作的顺利开展。

3.1.5提高各施工班组的质量意识、严格管理,一切按规范、规程规章制度执行、高质量严要求地完成施工任务确保质量目标的实现。3.1.6严格执行国家有关安全生产及劳动保护法规,加强文明施工及环境保护管理,确保安全文明施工。

我公司的质量方针是:顾客满意是我们的承诺,科学管理是我们的保障,持续改进是我们的目标,争创名牌是我们的追求。

全员树立“质量就是生命,业主就是上帝”的观念,严格按照国家工程质量评定标准,生产出符合设计要求的建筑产品,为业主提供优质服务,最终交付甲方一个满意的产品。

符合相关施工规定和规范的规定,施工质量合格。

根据实际情况,公司派施工班组,对工程进行总体管理;

3.3.2项目班子分工与职责:

3.3.2.1项目经理:

a、本项目部内贯彻,执行公司的质量方针,实现质量目标。

b、确立项目部组织机构和职责分配。

c、主持编制施工组织设计和施工方案。

d、坚持“质量第一”的方针,正确处理质量和进度的关系,对本项目经理部的工程质量进度、成本核算负责。

e、参与合同评审工作,按合同组织施工生产。

3.3.2.2技术员:

负责项目技术管理工作,负责组织编制质量计划、施工组织设计、施工方案及技术工作。

组织分部分项质量评定,按规定组织过程检验,参加最终检验。

督促检查全部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录,保证资料的完整性、准确性和可追溯性。

负责项目部质量记录的管理工作。

3.3.2.3安全员:

坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,明确生产范围内安全与生产的关系,肯定安全在生产活动中的位置和重要性。

坚持安全管理的目的性,有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态,消除或避免事故。

坚持“四全”动态管理,即坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。

建立各级人员安全生产责任制,控制、预防事故的发生。

不断摸索新规律,总结管理控制的办法与经验,使安全管理不断上升到新的高度。

3.3.2.4质检员:

坚持“质量第一,用户至上的过程控制”原则。

以人为核心,调动人的积极性与创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”的观念,提高人的素质。

坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。

尊重客观事实,尊重科学,以预防为主,贯彻科学、公正、守法的职业规范。

认真执行上级有关生产规定,对管辖班组的安全生产负责。

认真熟悉图纸,了解现场情况。对工人进行详细的口头、局面安全技术交底。

经常检查所管辖班组的作业环境及各种设备、设施情况,纠正违章作业。

对所管施工部位的安全、质量、进度负责,发生事故保护现场,及时上报。

加固作为改造的先期工作,施工难度大,工期要求紧,加固施工涉及的部位对施工技术的要求很高,根据实际情况及具体工程量,本工程总工期为60天。

3.4.1施工进度计划及主要控制点

3.4.1.1主要工期控制点

根据发包方要求,结合我单位的实际,本工程计划总工期为60个日历天,为确保工期目标的实现,将总工期分解为以下二部分,分别设工期控制点(详见下表),以分段控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。

在商务洽谈阶段,我单位就着手一切开工的前期准备工作,包括项目管理机构及人员、劳动力、机械设备的投入、施工安排、市场调研、施工组织和技术方案的研究和优选等,一旦认可我单位分包,我单位将会立即组织人员前往现场,熟悉了解作业环境和工作内容,并协助进行测量控制网放线工作,对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作;劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理等。从技术和现场方面等方面的准备工作具体如下:

3.5.1.1技术准备工作

①在工程投标期间,我单位技术部会同参与本工程建设的项目管理人员,共同研究图纸,熟悉现场,作好技术准备。

②提前与设计单位接洽,保障施工顺利进行。

③各种详细的实施计划和施工方案的制定工作,进行分阶段、分部分项进度计划的编制,制定整个工程的综合配套计划

3.5.1.2物资、设备准备工作

我单位有完善的材料、设备供应商服务网络,拥有一批重合同、守信用、有实力的物资、设备供应商。利用本次投标图纸进行备料准备,我单位已与长期合作的供应商达成初步协议,可以确保在短时间内完成胶粘剂、周转架料、灌浆料及其辅助材料、施工机具等准备工作。

3.5.1.3劳动力准备工作

我单位有经验丰富、成建制的劳务队伍,保证劳务队伍及时进场。

3.5.2组织管理措施

3.5.2.1加强计划管理,强化节点控制

由于本工程结构复杂,项目将根据总控计划,进行动态管理,并在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工。根据总工进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备进场日期,加强对工序之间衔接控制。

3.5.2.2建立例会制度,保证各项计划的落实

3.5.2.3根据不同阶段加强现场平面布置管理

我单位将根据不同施工阶段的特点和需求进行现场平面布置,各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在施工紧张的情况下,保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。

3.5.2.4加强与总包方和监理各方面的协调

在这方面我单位历来非常重视,并积累了十分成熟的经验,在施工过程中,外界影响生产的因素很多,工程各项工作有人专职负责,加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与总包方、监理方的联系。提供完善的管理和服务,减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,创造良好的施工条件,使施工过程能不间断地快速进行。

3.5.2.5加强现场协调管理

派专人落实材料运输、现场饮食等,确保后勤保障工作的优质高效。

加强现场管理,注重过程控制,确保每一工序一次成优,既为下一工序的插入创造条件,又节省其自身的验收时间。

3.5.3.1编制有针对性的施工组织设计/施工方案

“方案先行,样板引路”,本工程将按照施工组织设计精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。

3.5.3.2采用成熟适用的施工工艺、材料和设备。

针对工程工期要求紧,质量要求高,在工程施工过程中,主要采用成熟适用的施工工艺、材料和设备,避免因使用新工艺、新材料、新设备不熟悉不适用造成窝工现象。

3.5.3.3劳动力的准备

工程中采用经验丰富的工人,对工程进度更容易掌握,对工程质量更有把握。

3.5.3.4材料、设备保证措施

我单位有完善的材料、设备供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的供应商,能保证工程所需材料、设备随时进入现场。

根据工程进展,各专业工程师提前做好材料需求计划,项目材料部门及时采购。

项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈报进场材料合格证,材料供应商资质证明等。

配置高效、环保性能好的机械设备,保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层,同时减少对周边环境的影响。

为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,项目加强对设备的维修保养,对机械易损件的采购储存,落实定期检查制度,保证设备运行状态良好。

3.5.3.5资金措施

确保本工程资金专款专用,以充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用,这样既能充分调动作业队伍的积极性,也能保证工程的保质保量的按时完成。

3.5.4进度计划的检查、比较、调整

3.5.4.1进度计划的检查、比较

在项目的实施进程中,项目进度控制人员根据单位要求经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况,进行统计整理和对比分析,确定实际进度与计划进度之间的关系,经整理后直接用横道线并列标于原计划的横道线一起,进行直观比较。

项目进度检查比较结果、有关施工进度现状和发展趋势,以每周小结的形式与下周计划同时报业主、监理,明确本周计划的实施情况,影响计划执行的因素,提出解决方法,制定工作对策。

3.5.4.2施工项目进度计划的调整

当判断出现进度偏差时,分析该偏差对后续工作和对总工期的影响,分析进度偏差的工作是否为关键工作,是否大于总时差,是否大于自由时差等。

若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期,在工作之间的逻辑关系允许改变及争得业主、监理工程师同意的条件下,改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系,或加大投入、缩短影响进度的工作时间,达到缩短工期的目的。

3.5.5特殊时段的保证措施

为保证加固工程工期的按时完成,我单位拟采取以下各项措施,确保不对工程的工期造成影响,具体措施如下:

(1)在夏季,早预测、早准备、早组织,预备好劳务队伍作为劳动力的补充,室外温度在35度以上施工环境、应抢两头、中午多休息的作业时间。

(2)充分发挥本企业内部的调控能力,确保劳动力资源的合理调配,不影响工程施工的正常进行。

(3)改善生活,做好后勤保障工作,使所有参加施工的人员无后顾之忧

3.5.6友善处理总包方、各专业的关系

本工程的施工既然在有限的时间内完成本程的各项任务,来自各方面的专业队伍,多个工种和总包方汇合在一起,形成了一个大家庭。是对各家施工队伍大协作精神的考验,我方决定以“一切事情的处理,先想一想对方”的处人处事原则,教育每一个参加施工人员,在交替施工、交叉使用设备的情况时,礼让礼贤,文明参战,树立整个现场一盘棋的意识。工人开进现场后,从现场的占地使用,到机械设备的就位地点及卫生责任区的责任要求,现场施工作业时间,现场作业各项规章制度等均服从和配合总包方总体安排。

3.5.7对本工程的特点认识

3.5.7.1强有力的施工阵容是任务完成的根本保证

从一开始,我们就从思想上给予了高度重视。深知该工程需要多种设备、多种手段、多工种技术人员,才能满足该工程的设计要求和国家、行业的规范要求,为此我们作了充分的准备,连日来,我们专业工厂对设备完好率进行清理,公司对员工进行参战前的作战动员教育,一旦开战,将以最精良的设备、最优秀的管理人员、最好的作业工人进入现场。几年来,我们引进了各种设备,管理人员一次到位,形成一个事事有人管,件件有人抓的强有力阵容,把甲方、总包方主办的各项任务完成好,立足一切事情先内部消化,少给、不给甲方、总包增添麻烦。

3.5.7.2施工中的统筹兼顾是完成任务的重心

该项工程为加固工程,内容的多样性、工程的施作复杂性、不可预见问题的突发性,都是工程中的必然,我们必须有所考虑,这就要求我们专业加固队伍,加固作业前必须搞清楚各专业的要求位置精心施工,不能不管不顾,必须照顾各方的作业要求,整体任务的完成才是最好的完成。其另外的不可避免要出现的事,原结构剥露后出现的不可预见的问题,也是事先不可预测的问题,一旦出现我们要有及时的应变措施,在我们多年来加固之经验,具备相关的技术,对出现问题我们是先出方案,再报请监理公司签审,再作处理。

3.5.7.3建立以总包方为主体的协调关系,保证整体施工部署和进度计划顺利完成

3.5.7.4为总包、业主真诚服务的措施

我们的专业加固与总包方密不可分,一个工程的完成是多个分项工程的组合体,它的完成是一个单位工程内的各方大协作的结果,因此处理好各方关系,协调好各项工作就显得成为重要,我们几年来经历了很多工程,与总包的配合已经习惯,并形成了企业精神,但尽管如此,我们还是针对改造工程的特殊情况,我们公司提出了经验只能说明过去,而不能证明今天的观念性改变教育。号召全公司员工在认真总结过去的同时,制定出为本工程总包方提供良好服务的措施要求,先服务,有争议后协调;对总包的进度安排认真贯彻,力争超前安排,有问题提前同总包协商;对总包方的指令,雷厉风行,不打折扣;对总包的文件、书函有应答、有回音、有反馈;对总包方的意见口头说明不清的,书面文字送达;对总包方发放的图纸、洽商、变更通知建立收发登记制度;对总包方分配的其他事宜以最真诚的实意去落实;同时,对施工中的不可预见问题实行先向总包反映汇报,再行处理的程序。

3.5.4.5配合设计、配合监理,认真贯彻建筑法

为了能够按照设计变更的要求顺利进行施工,生产出符合设计要求的最终产品,在工程开工之前,组织有关建筑施工技术和经营管理的工程技术人员熟悉、核实施工设计变更图纸和有关设计资料,充分了解和掌握设计意图,结构、和构造特点以及技术要求,以设计变更作为施工的指导依据,并通过检查对设计变更图纸中遗留的问题,及时向设计部门进行反映。

本工程为加固工程,设计图纸难免与结构现状有些差异,在施工中,如果发现施工的条件和设计图纸的条件不符,应及时组织技术部门采取各处手段,例如摄像、照相、测量等进行实地勘测和调查,获得有关数据的第一手资料,一方面上交给建设单位留底,另一方面及时反馈到技术单位。并且,将我方对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议上报至设计部门,设计认为需要对设计图纸进行修改时,应遵循技术核定和设计变更的鉴定制度,请设计进行现场鉴定。施工现场的图纸修改、技术核定和设计更资料都要正式的文字记录,归入工程施工档案,作为指导施工、施工验收和工程核算的依据。

②与监理工程师的配合:

公司为确保合格工程的交付和施工现场综合考评达市施工现场综合考评达标工程来抓,为达到目的,我公司采取下列措施与监理工程师配合。

在施工过程中,严格按发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理,在各班组“自检”“互检”和项目经理专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。

贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各班组予以监控,确保产品达到优良。项目经理对整个工程产品质量负有最终责任,任何班组工作的失职、失误均视为项目经理的工作失误,因而杜绝现场施工班组不服从监理工程师工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。

所有进入现场的物资均通过总包向监理工程师进行报验,提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。用于工程主要材料、原材料、成品、半成品进厂前先送样品和构件的出厂合格证,材质化验单经监理师检验合格认可并办好签证手续才能进场,此项工作由资料员与监理工程师配合。

按部位或分项、工序检验的工程质量,严格执行监理工程师认可的任何手续,即“上道工序验收合格后,方可下道工序施工”的准则,坚持分部分项工程报验手续,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的准则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师权威性。

未经监理工程师签字,建筑材料、建筑构件和设备不得在工程上使用或者安装,我公司施工人员不得进行下一道工序施工,未经监理工程师签字,建设单位不拨付工程款,不进行验收。

监理工程师是按照工程监理规范的要求,采取旁站、巡视和平行检验等形式,对建筑工程实行监理,我公司施工人员会积极配合。

现场施工人员在开工前配合监理工程师认真审阅设计图纸,执行临理工程师见证取样规定。

对于重大的设计修改和技术洽商,必须事先由技术负责人征求监理工程师和业主的意见,在可行的情况下,由原设计单位进行修改。

安全员配合监理工程师监督检查工程文明施工及安全防护措施。并按监理工程师的要求予以落实。

隐蔽工程在隐蔽之前必须配合监理工程师认真根据设计图,规范要求,检验合格并且与监理工程师办好签证手续后才能隐蔽,此项作业由施工员、质检员、资料员与监理工程师配合。

3.5.7.6分部分项工程的质量控制及跟踪服务

①建立一套完善的质量保证体系:

加固施工的质量是整个工程建设的核心,是决定工程建设成败的关键。

本工程质量目标为创立合格工程。为保证此目标的实现,组织整套质量管理体系,整个体系保证对材料采购、施工生产、试验和检验、功能试验、竣工交验、回访与保修进行全方位参与和管理。工程项目经理是工程项目质量的第一负责人,对工程质量目标的完成与质量体系的建立和有效运转全面负责。

对于材料采购由我方材料员将材料运至现场,首先自检,手续齐全、观感合格后报请监理单位批示,并进行必要的材料复试。确保材料质量合格。

在施工过程中建立以质检员为质量管理中心的体制,每道工序完工后,质检员必须进行质量检查,并报总包方和监理单位进行复检确认质量合格后方可进行下道工序的施工。

鉴于此项工程综合性强,影响因素多,技术要求高,质量控制的重点放在各隐蔽工程检控。从材料选用、施工工艺原理、技术标准到各个施工工序开始利用数据统计分析方法对工程全过程质量进行动态管理,强调质量应以“人为核心”,以人的工作质量保证工程质量。要求质检人员坚持质量标准,操作规范,严格检查,一切用数据说话。

对工程中所用材料的质量控制包括原材料、成品半成品和配件等的控制,严格检查验收制度,正确合理地建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免和不合格的原材料使用的工程上。

工程竣工交付使用后,在一定的期限内,项目经理部组织原项目人员主动对交付使用的工程进行回访,听取对本工程的意见。填写质量回访表,了解工程中所使用的材料、技术工艺的技术性能和使用效果,发现问题及时补救和解决。

对所有的回访和保修必须予以记录,并提交书面报告作为技术资料归档。

分项、分部工程报验流程

3.6本工程安全生产及文明施工的重要性

本工程施工现场的安全生产和现场文明施工是人们所瞩目的焦点,所以安全生产和文明施工是工程顺利进行并按期完成的前提条件。

3.6.1安全生产的总体安排:

本工程的安全生产管理目标为杜绝任何重大人身伤亡事故的发生,实行零控制。现场的安全管理主要以劳动保护、安全技术和生产环卫三个方面着手,重点放在控制工人的不安全行为和物品不安全状态。

以国家有关的**为标准,规范施工操作和管理行为,杜绝违章操作、违章指挥,从而使施工人员既能安全生产,又能身体健康。使其人身安全得到应有的保障。

尽可能多的采取减少伤亡事故发生的工程技术、措施和工序,减轻施工环境对人造成的威胁,对生产施工中产生的粉尘、噪声等问题通过防护(隔离)等措施,减少对劳动者身心造成的伤害。

3.6.2文明施工的总体安排:

由于本工程对环境保护要求达到了很高的标准,环境保护的问题在现场施工中具有很重要的位置。

本工程的目标争创市级文明、安全、施工现场。环境保护主要从防止大气污染、防止水污染、防止噪声污染,采取环保材料等几方面入手。和有关环保单位密切配合,加强联系,及时解决反映突出的问题。

4.1.1开工前及时办理各种施工手续,为甲方及总包方排忧解难,建立健全各种配合措施及协调程序。

4.1.2按甲方指定的水电源位置依照临时用水用电方案,将水电引至施工现场各部位。

4.1.3如抢工期,夜间施工应将照明用电送至作业面。

4.1.4总包单位给我方提供库房及办公临时用房,以便我方放置施工工具及正常办公。

4.1.5施工中须搭设脚手架,脚手架具体搭设方法根据现场情况定。

4.2.1结合施工现场情况编制详细施工组织设计。

4.2.2熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和有关技术规定。

4.2.3认真熟悉变更图纸,正确贯彻按图施工的原则,组织各方共同会审图纸,以解决图纸错漏、交接部分的矛盾,设计不合理及材料代用等问题,并认真做好图纸会审记录。

4.2.4严格控制设计变更和材料代用,凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。

4.2.5技术交底:施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容,做到胸中有数。

4.2.6加强对原材料、半成品、成品的质量检测和管理工作,不合格的材料、半成品不准进入施工现场;

4.2.7建立操作岗位制,主要工艺实行样板挂牌制,按工艺施工;

4.2.8加强质量监督检查工作,成立质量检查小组,以专业检查为主,同时开展自检、互检工作,特别加强隐蔽工程验收工作;

4.2.9加强技术档案资料管理。

4.3.1制定材料采购计划:制定材料采购计划和材料抽样检验计划,期间要与甲方、监理、设计单位共同评价及选择合格的分供方,按生产进度要求提出各种材料订货单,按时进厂。对工程中所用材料的质量控制包括原材料、成品半成品和配件等的控制,严格检查验收制度,正确合理地建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免和不合格的原材料使用的工程上。

4.3.2根据施工预算进行分析,按施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间和储备消耗定额进行汇总,编制出材料需用计划及分批进场计划,合理安排施工场地。

4.3.3进场材料严格按现场平面图布置、存放,或直接运到各施工作业面或指定的楼层,尽可能不占用楼外施工现场。

4.3.4材料进场时间尽量选在晚上,便于交通运输。

4.3.5材料垂直运输采用我公司自行运输。

4.3.6各施工部位使用材料应提前一天检,运到各施工作业面。

4.4劳动力投入施工部署

为保证本工程的工期质量要求,在合理安排工序和劳动力的前提下,选择技术素质高且具有类似工程施工经验的人员.现场施工人员安排如下图所示

全面负责施工现场技术管理、施工质量、施工变更及洽商等事宜

全面负责施工现场安全、消防、文明施工及工人食宿等工作

2.2主要设备安排计划

1、开挖顺序:从G轴向R轴,挖土机从地基G轴以**行驶的方法进行开挖。先从墙体开始挖到12米止。上口坡度为119度,底口坡度为61度,底口留2米宽的工作面,开挖深度为18.75米。

2、由运输车将土运到总包指定对方堆放。

3、根据破碎施工要求,每次开挖深度为1.2米左右深,待破碎完毕后再挖1.2米,以类推进行施工。

4、在挖土开挖时,根据开挖速度应排人进行修坡,夯实处理,满足坡土不塌方为宜。

5、基坑开挖过程中,及时做好基坑一侧的排水,防止有雨天到来,引起基坑塌方,在积水井处,配备一台排水泵,施工中如遇下雨,则采用排污泵及时将积水井中的积水排向工地附近的排水沟里。

6、挖土的堆放情况,需根据现场的实际情况考虑堆土,如场地堆不下,就必需排车运走,运到什么地方,必须听从总包安排。

注:基坑护坡,由专业护坡公司出方案施工。

1、施工工艺:水钻静力切割是用水钻机器配用不同规格的金钢石合金钻头,对混凝土进行切割,用水对切割的钻头进行冷却,其优点是切割时振动小,对周边结构没有损伤,是保护性拆除的首选方法。

3、施工现场清理:对需要拆除的施工区域和部位人工清理干净,楼板及墙角周边无杂物,渣土运输道路保持畅通.

4、现场脚手架搭设:根据施工现场拆除情况,搭设符合拆除条件的施工用脚手架,脚手架搭设应有专业架子工搭设完成.并在脚手架外围立面挂一圈安全防护网,入口醒目处悬挂安全标志牌.现场配置安全巡逻员一名,时刻掌握现场安全情况。由专业电工接好水钻电源

5、水钻静力无损排孔切割:墙体需保留的部位采用水钻切排孔方式进行断开。剪力墙拆除切割前先由技术人员根据施工图要求的尺寸及标高,且应扩展50mm,放出水钻切割位置线.切割位置线标明后,由甲方、监理及总包单位现场技术负责人验线,确定无误后方可施工。

6、按照墙板的厚度确定切块的大小,每块切割不宜超过150kg。

Ⅱ.静力(液压钳)破碎

1、认真读懂图纸,核实需要破碎的部位。

2、采用人工静力破碎。

3、采用液压钳破碎具有静力、无振动保证结构安全。无粉尘、无噪音,破碎块小易清运等效果。

4、破碎需要拆除的砼构件及楼板时,应搭设好安全隔离带及防护网后再搭建好液压钳架进行施工。

5、根据砼构件及楼板的大小选用适合的液压钳进行破碎。

6、1#坡道顶板、底板、0轴墙体均采用液压钳破碎。

7、楼板、破碎时,先用水钻开1000*1000的洞口、再在需要保留墙体部位用水钻切除一条分割线。

8、液压钳破碎采取一字排列破碎、再用气割割掉钢筋,再进行第二次破碎,依此类推进行施工。

9、0轴墙体采用液压钳破碎时、一定要配合好挖土机施工、挖土机每次开挖的深度在1.2米、破碎的高度也是1.2米高。紧密配合依此类推进行施工。(详见液压钳破碎附图4.5)

10、破碎的渣土应及时清理出现场、运到总包指定的地方。

1、现场清理。根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是清理到原结构层或受力层.

2、放线、验线,放出钢筋植筋的点位线

3、复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔

4、钻孔,根据设计要求,确定植筋钻孔规格.

5、接好水钻(电锤)电源,进行钻孔施工.

6、钻孔施工完成,检查成孔直径及深度.

7、清孔用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰

8、用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净.

9、用棉丝封堵植筋孔口待用.

10、请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。

11、钢筋除锈,角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,油污等,并用丙酮擦干净.

12、报请监理或总包验收,合格后,方可进行植筋作业.

13、注胶植筋,用注胶器将结构胶注入孔内2/3,将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止.锚固胶体从洞口流出,则锚固合格.

14、锚固完钢筋后,在2小时内不得人为扰动,以保证锚筋质量.

(1)植筋工作必须严格按照施工工艺进行,为避免产生不合格产品,在植筋施工过程中应该积极的进行自我检查合格后,请总包、监理等相关人员进行质量检查并确认,方能进行下道工序施工。逐步严把质量关,避免产生不合格返工。

(2)确保植筋孔的大小与深度符合设计要求,植筋前要保证植筋孔内清洁干净。在植筋前做好技术交底,植筋钻孔及清孔后由专业质检员逐个进行检查。。

(3)特殊部位的植筋,如柱子新增截面部分的竖筋需要在原结构的基础梁或基础板上生根,基础梁上生根,植筋深度为20d,基础板上生根,植筋深度为20d,上端如遇框架梁中时植筋,植筋深度20d,如遇板时贯通。

(6)锚固完钢筋后,在2小时内不得人为扰动,以保证锚筋质量.

(8)孔的深度应根据设计具体要求确定,植筋胶厂商提供的配套资料作为参考。实际操作,根据孔径和对应深度要求钻孔,以检查满足要求即可终孔。

当基材强度等级不低于C20,对Ⅱ级(HRB335)、Ⅲ级(HRB400、RRB400)螺纹钢筋,钻孔孔深20d,锚固力即可大于钢筋屈服强度;具体钻孔深度可参考此基准,根据实际所需锚固力大小,现场拉拔试验确定。当基材强度等级低于C20时,应适当增加锚固深度。

(9)对有抗震设防要求的锚栓、锚筋,宜满足现行国家规范《混凝土结构后锚固技术规程》(GB50367—2006)中规定。

(10)Φ12拉拔设计值是:40.7KN。

Φ14拉拔设计值是:55.39KN。

Φ16拉拔设计值是:72.34KN。

Φ22拉拔设计值是:136.78KN。

Φ25拉拔设计值是:176.63KN。

Φ28拉拔设计值是:211.56KN。

1、开孔用的电锤一般用喜利得或博士电动工具以及相应钻头.

2、清孔用毛刷、空压机、吹风机、棉纱。

3、丙酮、钢丝刷或角磨机等,用于清洗钢筋。

4、清理施工现场,做到通风、照明良好,无易燃物和障碍物。

5、确立施工部位,标明植入钢筋的规格和相应的孔位。

6、观察有无对施工质量产生影响的因素,如污水等,必要时需做好围挡,施工时应禁止流动人员穿插以防止还未固化时松动锚固钢筋。

17、植筋工程施工工艺

植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示:

混凝土结构作业面清理、修整——胶粘剂安全贮存——孔位定位——钻孔——清孔——验孔——胶粘剂调配——钢*下料——钢*除锈、除油污——孔道注胶——钢*植入——静置固化养护——质量检验

按设计要求标示植*钻孔位置、型号,但若基材上存在受力钢*,钻孔位置可适当调整(宜在4d范围内),但均宜植在箍*内侧(对梁、柱)或分布*内侧(对板、剪力墙)。此工序需要总包方的技术人员协同,以便孔位准确无误。

该工序所用主要物资:卷尺、红漆

钻孔孔壁宜保持干燥,但孔壁轻微潮湿(孔内无积水)对锚固力基本没有影响。

在钻孔过程中,若遇到钻孔部位钢*太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢*,原钢*仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。如果偏移距离≤35MM,则可在其间焊接长为5D的适当规格的联**,把二者联*在一起,使其受力转移。焊接采用双面焊,每隔600MM焊一个连**。当偏移距离>35MM时,则可采用“L”联**将其连*在一起并且转移受力,采用双面焊,每间隔800设一道。

钢*锚固长度范围的铁锈应清除干净(新钢*的青色外皮建议也清除),并打磨出金属光泽。采用角磨机和钢丝轮片清除速度较快。植*锚固长度为25D,预留长度应能满足设计要求的搭接长度,视具体情况而定,且相邻两根错开35D。钢*加工完毕,应进行除锈处理。普通没有严重锈蚀的钢*,应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净,严重锈蚀的钢*不能作为植*使用。若钢*粘有油污,应用丙酮进行清洗。

配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量,每次配量不宜过多,以免时间过长,胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入,并应按规定的可操作时间完成植*施工。一般,植*胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5kg,一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。

注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定,一般取注入孔内约2/3,并以植入钢*后有少许胶液溢出孔口为度。

注入植*胶后,应立即插入蘸满胶粘剂的钢*,并按顺时针方向边转边插,强力向内推进,并适当转动锚*以利排除胶内空气,直到达到规定的深度。

从注入胶粘剂到植好钢*所费的时间,应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢*,并立即清除失效的胶粘剂;重新按原工序返工处理。

当胶粘剂充满孔洞后,把溢出的多余胶液清理干净。对水平植*以及穿透孔植*应注意外口胶液流淌情况,应予复补或用垫片阻挡。

所植入的钢*必须校正方向,使植入的钢*与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前,不得触动所植钢*。

a钢*植入时,必须按照顺时针方向旋转植入,这样有利于孔内空气排出,且可以将孔内胶体搅动,将孔壁上灰尘搅拌进胶体内,使胶体直接与孔壁粘贴。

b植*完成后,在24小时内禁止扰动钢*。

在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢*。独立或成排钢*应做支护,确保位置居中,定位正确,防止人为影响而发生位移。所植入的钢*应静态养护,做好成品保护。根据产品使用说明书规定,一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。

1)本工程的结构胶应有出厂合格证,并在有效期内使用。

2)结构胶的配比一定要准确合理。

3)每层试验植*,由质检单位进行抗拉拔试验,合格后方可全面展开施工。

4)对于原结构钢*较密的植*部位,在钻孔过程中应探明构件钢*,将其避开进行钻孔,不能切断原构件的主*。

5)无论用哪种方法钻孔,孔内部必须清理干净,有水和粉尘将会影响锚固。  植*用的钢*必须选用螺纹钢,并保证表面洁净,无严重锈蚀、油渍。钢*应有足够的长度以便于植*、检测及搭接。

6)应采用冲击电钻钻孔,不宜采用钻孔机钻孔,以便保证孔壁的粗糙度。

7)钻孔的孔径和深度应符合设计要求。

8)应采用硬塑毛刷、压缩空气进行清孔,不宜用水冲洗。

9)在雨天植*时,钻孔、清孔、植*应连续进行,并采取相应措施保证孔壁干燥、洁净。否则应暂停施工。

10)植*胶应首先分别搅匀,再按比例搅拌混合,否则不宜使用。

11)注射器的混合管应伸入孔底开始注胶,边注射边提升,保证植*胶均匀分布。混合管不够长时应使用延长管。注胶量应以插入钢*后少许溢出为准。

12)钢*应清刷干净,插*时应慢慢地沿同一方向旋转插入,宜一次插入。种植较大直径的钢*时,可用铁锤敲击外露钢*端部,以确保钢*完全插入。

13)植*完毕后,应保证植入的钢*在植*胶固化前不受外力影响。

14)植*完成后24小时,方可进行钢*搭接及钢*网绑扎。

DBJ61/T 84-2014标准下载15)植*钻孔孔径的偏差应符合下表规定。

16)钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。

植*钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差

钻孔深度允许偏差(mm)

钻孔垂直度允许偏差(mm/m)

18、植*工程施工质量检验

19、植*的胶粘剂完全固化时,应抽样进行现场拉拔承载力检验。

DB13/T 2028-2014标准下载20、植*承载力现场检验抽样规则

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