施组设计下载简介：

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一、工程概况：***********工程，建设地点位于******，总建筑面积******平方米，建筑高度为100米。采用复合地基筏板基础，框剪结构；地上33层，其中1层为架空层。

本工程施工场地较为平坦，有利于现场施工安全管理。

JCT986-2018 水泥基灌浆材料.pdf四、施工现场临时平面布置概况

现场布置分为施工区、办公区、和宿舍区。

工地设置临时围墙、工地大门和门卫室，实行封闭管理。

施工现场的临时供水、供电、施工用道路均满足施工要求。

本工程垂直运输用一台搭吊，一台施工电梯，其它在施工中所使用的机具设备有砂浆搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平刨机、砂轮机、电焊机、移动式电动工具和手持电动工具、潜水泵等。

组员：*****——负责施工现场的安全生产工作。

*****——负责施工现场消防安全、文明生产及后勤的管理工作。

*****——负责项目部的施工用电、机械设备安全的检查工作。

*****——支持协助项目部专职安全员的工作，在施工中随时检查督促安全生产实施。

七、施工现场管理人员的安全管理制度

在施工生产全过程中，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目情况，制定本项目各项安全管理办法，并监督其施工。

根据工程特点，确定安全工作的管理体制和人员，明确各类人员的安全责任和考核指标，支持和指导安全管理人员的工作，严格执行安全考核指标和安全奖惩办法。

建全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，认真组织好各队、组上岗前三级教育、加强劳动保护工作，要对施工队组的安全负责。

组织落实施工组织设计中安全技术管理各项措施，严格执行技术审批制度，组织并监督项目工程施工中技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

发生事故，应及时做好现场保护、抢救工作，并上报公司。组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

2、项目技术负责人职责

（1）对项目工程生产经营中的安全生产技术负责。

（2）贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规范、规程、标准。做好项目工程的安全技术交底。

（3）参加或组织编制施工组织设计、编制，审查施工方案时，要制定审查安全技术措施，保证其可行性与针对性强，并随时检查、监督、落实。

（4）在主持制定技术措施计划和季节性施工的同时，制定相应的安全技术措施，并监督执行中出现的问题。

（5）项目工程应用新材料、新技术、新工艺时，要及时上报，经批准后方可实施，同时组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其它新工艺实施中可能造成的事故。

（6）主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施不正常时，应采取措施，防止不合格的防护设备、设施投入使用。

（7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术上提出整改意见和办法予以消除。

（8）参加因工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施和整改意见。

（1）根据国家劳动保护法令、制度和上级有关指示、决定，积极为职工创造安全、良好的劳动条件，对职工在生产中的安全、健康负责。当生产进度与安全发生矛盾时，一定要服从安全，坚决纠正只管生产不管安全的错误思想，对有关安全防范的装置、设备，应指定有关人员经常维修、保养，保持完整良好，发挥其作用。

（3）在计划布置、检查、总结、评比生产的过程中，要同时把安全技术、劳动保护工作，贯穿到各个具体的环节中去，下达施工（生产）任务时，要向接受任务的组织（工人）进行全面的安全技术交底，对安全生产有贡献者或造成事故的责任者，提出奖励或处理的意见。

（4）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。对特殊的工程，必须经考验合格，并具有操作证者，才能安排独立操作。对新工人升新调换工种人员（包括临时工、农村建筑队）工作之前，要进行安全教育，对不按交底操作，违章蛮干、冒险作业者，应及时批评教育、劝阻，经教育不改者，应停止其作业，不默许、鼓励或迫使工人违章作业，违者要究责任。

（5）发生重伤，死亡或重大未遂事故时要紧急抢救，并负责保护现场，立即上报。

（3）监督项目管理人员按规定向作业人员进行安全技术交底工作。

（4）参与项目安全生产设计、设备安装的验收，对验收中存在的问题监督整改。

（5）坚持每日检查制度，对项目的安全设施，“四口”“五临边”防护，各类机电设备的安全动作和操作行为进行检查，随时掌握项目安全生产动态，对违章指挥、违章作业和安全隐患提出整改意见，并跟踪整改。

（6）监督项目部对上级部门和质安部门下达的隐患整改通知单所列内容的整改和验收。

（9）建立好各类安全台帐，做好现场安全技术资料的收集整理和分类登记、造册建卡及归档工作。

5、施工队（组长）职责

（1）认真组织班组学习和遵守本工种的安全技术操作规程以及安全防火制度。

（3）负责对新调进的人员进行岗位安全、防火制度、遵章守法、自我保护的教育，做到师父带徒弟，坚持用好“安全三宝”。

（5）发生事故时，要维护现场，及时上报，并吸取经验教训，落实防范措施，防止事故重复发生。

（1）接受安全教育和培训，积极参加班组安全活动，认真遵守本工种的《安全技术操作规程》，正确使用各劳动保护用品。

（2）凡进入施工（生产）现场，必须戴好安全帽，高空作业要挂好安全带，在生产中做到服从指挥，遵章守规，坚守岗位。

（3）在作业前，要认真检查自己的作业环境和使用的工具、材料、设备，对妨碍安全操作的操作的一切障碍和事故隐患，要立即排除或上报处理后，方能作业。

（4）对使用的机具设备和防护安全装置，要保护完善、灵敏、可用，除保证本人操作安全外，还要随时注意他人的安全。

1、基础施工安全技术措施

基础型式：复合地基筏板基础

（1）本工程基坑开挖很深，一定要做好边坡支护的工作。

（2）施工作业时，上方人员不准向下抛丢东西、不准随意离开施工现场。

（3）无操作证人员不得擅自动用机电设备

（4）夜间作业，工作地点必须有充足的照明。

（5）人工修平基坑底时，下槽人员应戴好安全帽。

（6）距离开挖边线内1m不允许堆放材料及土方，以免压塌槽边土壁，不得从基坑上面倾倒或抛掷毛石、砖、砼等材料，应用滑槽输送材料，半成品运输应作具体的运输方案。

（7）由于施工人员流动性较大，因此基础施工期间，基坑四周应设安全栏并派专人值班，严禁与施工无关的人员进入施工现场。

2、主体工程施工安全技术措施

（1）模板施工安全技术措施

a．支模应按顺序进行，保证模的刚度、强度和稳定性。

b.安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设架手架“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。

c.柱墙模板立好后设支撑加固，防止模板倾倒压砸伤人。

d.模板施工中不得随意消减模板支撑及其它加固措施。浇筑砼时模板出现漏浆、跑模等现象时，应暂停部位施工，并立即采取措施堵严，加固后再行作业。模板拆除要待砼达到规定的强度，经项目经理、监理员签字同意后方可拆除。

e.拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.2m高保护栏。砼楼板上预留洞，模板拆除后及时将洞口盖好或搭设防护栏。

f.高空拆除模板，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停过往人员，拆除顶模时，应设临时支撑以确保安全施工。

g.模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

（2）钢筋施工安全技术措施

a.搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料，特别注意避免碰挂周围和上下方向的电线。

b.展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。

c.拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内不得站人，切断小于300mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

d.制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢筋从地坪下引入，机壳应有保护零线。

e. 多人运送钢筋时，起、落、转、停要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。在建筑物内的钢筋要分散堆放。

f.在高空深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马凳，无操作平台应拴好安全带。

g.绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体坚立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

h.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近。

（3）砼施工安全技术措施

a.车子向槽内倒料时，应有挡车措施，不得用力过大和撒把。

b.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；

c.使用振动器应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触电开关，拉接电源应由专业电工进行操作，砼工不得自行接线。电源线不得有破皮漏电，开关箱应配置漏电保护装置。

d.浇捣砼过程中，未经施工技术人员许可，不得随意拆除模板支撑及拉杆。工作完毕应将脚手架及扣作台上的砼渣清扫干净，防止掉落伤人。振动器、铁铲、耙等工具收回工具房放好，防止损坏和发生意外事故。

（4）砌筑施工安全技术措施

a.砌筑脚手架应经安全员检查才能使用，不准随意推动。

b.在架上砍砖时，应向里把碎砖打在内墙，严禁把砖头打在架外，操作人员放置工具应放稳放平，线坠应绑扎牢固，以免落物伤人。

C．墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米，且相邻两个工作段高度差不允许超过一个楼层高度，也不应大于4m。

d.超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑。必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板垫面工作。

e.从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

f.砖石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不宜小于10m。

g.脚手架上堆砖不超过三层（侧放），砖在架子上或楼面上应均匀放置，灰桶、灰斗应放置有序，架子应保持畅通。

3、装饰工程施工安全措施

（1）外墙施工安全措施

a.首先进入工地要遵守安全规定，进入施工现场必须戴好帽，禁止穿拖鞋或光脚。

c.抹灰时所用的电器及照明线路应由专人（专职电工）负责，工人不能擅自乱拉乱接。

d.脚手架必须设有保护栏杆和挡脚板，并按规定挂安全网。脚手板应至少满铺两行，不许留探头板。脚手板调跨度高度不得超过有关规定，脚手板上不得超载，灰桶应分散放置平稳。

e.禁止在脚手板上搭设木凳、木梯进行操作，如脚手架高度不够应重新搭设，严禁搭设飞跳板。

f.在同一垂直工作面上不允许有两人以上同时进行操作。

g.在工作时不许打闹、开玩笑或进行互掷东西等危险性动作。

h.在操作时如发现外架存在安全隐患的要立即停工，通知施工员派人进行整改直至符合要求后，才能进行操作。

（2）防水施工安全措施

a.在做屋面防水时，对于皮肤病，眼痛、刺激过敏等患者不宜操作，施工过程中如发生头晕，刺激过敏等情况时，应立即停止操作。

b.沥青操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服，裤脚袖口应扎紧。并应配带手套和护脚。

c.存放卷材和粘结剂的仓库或现场要严禁烟火。如需用明火必须有防火措施，且应设置一定数的灭火器材和砂袋。

d.浇油与贴卷材者应保持一定的距离，并根据风向错位以避免热沥青飞溅烫伤。

4、机械操作施工安全措施

（1）空气压缩机施工安全措施

a.机械运转时，在皮带传动自严禁用手进行触摸，机械的检修作业必须停机进行，停电时必须拉下电闸刀，下班时电闸箱应加锁。

b.施工作业前必须详细检查铰架机械的摇臂、铰轮是否有裂纹、铰动是否顺利，限位卡是否稳固齐全、灵活。

c.操作人员经常性的检查铰索是否有起毛或损坏的情况，发现上述问题必须立即进行更换。

d.工作完毕后应把架体搬离施工桩孔，并做好维修保养。

（2）砼搅拌施工安全措施

a.搅拌机运转时，严禁把铲、耙等工具伸入筒内，必须进入筒内扒砼时，必须停机进行，停电时必须拉下电闸，下班时电闸箱应加锁。

b.搅拌机必须安装在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准轮胎代替支撑。

c.开动搅拌机前应检查离合器，制运器，钢丝绳等应良好，滚洞内不得有异物。

d.进料长起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应交料斗固定好。

e.严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

f.工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

g.操作人员必须熟悉机械性能，专人专机作业。

h.在清理搅拌机时吊斗的砼时，必须将斗用勾挂住或用木杠架住，以免落下伤人。

（3）砂浆搅拌施工安全措施

a.作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

b.启动后，先空车运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料加水进行搅拌作业。

c.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

d.作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

e.作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

（4）钢筋弯曲机施工安全措施

a.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

b.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋的2.5倍。

c.检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

d.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销内，另一端紧靠机身固定销于确实安在档住钢筋的一侧，方可开动。

e.作业时，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及高速等作业，亦不得加油或清扫。

f.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

g.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

h.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得明上。转盘换向时，必须在停稳后进行。

（5）钢筋切断机施工安全措施

a.送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

b.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿转啮合间隙，高速切刀间隙。

c.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转情况后，方可作业。

d.机械未达到正党转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部分，紧握钢筋对准刀口迅速送入。

e.不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定的范围内。

f.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

g.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹将钢筋短头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

h.发现机械运转不正当有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行速机清洁保养。

（6）电锯施工安全措施

a.平刨机、砂轮切割机上应装按钮开关，并做好绝缘、装有移动开应箱，电动机接地并装漏电保护装置。

*.平刨机、砂轮切割机要有传动部位防护罩等安全装置。否则禁止使用。

c.使用平刨机刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要放在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不少于3cm，禁止手在料后推送。

d.刨削量每次不得超过1.5mm，进为速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

e.被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料不得在平刨上加工。

f.机械运转时，不得将手伸出安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

g.换刀片时应拉闸断电或脱掉皮带，同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

h.使用平刨机现场要有防火措施，，备有消防用品，及进清除刨花木屑，保持场地干净。切断移动开关箱电源。

i.砂轮片受潮、变形、裂纹、破碎、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。

j.砂轮切割机在操作前检查，紧固部位牢固，现场设飞溅物防护挡板；空载试运行无异常响声，如属反转，应在调整后重新紧固螺帽，确认安全后方可工作。

k.砂轮切割机在操作时必须用紧固卡夹紧要加工的物品，严禁手持物品悬空切割。

l.操作时要戴防护眼镜，位于砂轮片一侧，严禁位于砂轮片同一直线上。

（7）塔*起重机机械安全技术措施

塔*起重机的行走限位是否齐全、灵敏，止档离端头一般为2～3m；*钩的高度限位器要灵敏可靠；*臂的变幅限位要灵敏有效；起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠；使用力矩限制器的塔*，力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效，力矩限制器要有技术人员调试验收单；塔**钩的保险装置要齐全、灵活。

卷扬机滚筒保险装置要齐全有效。

路基要坚实、平整，有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不能有松脱现象；轨道的纵横方向的平度应均在1‰以下，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6㎜之间，错开1.5m以上。两个轨道顶部的高度不得大于2㎜。

塔*起重机的电缆线无破损和严重扭结现象，压点压接牢固，卷线器必须运围正常。所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护，轨道每隔20m应设一组单独的接地，并不得与建筑物相连，接地电阻小于4Ω，接地线不得使用铝导线。

塔身、塔臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动，塔的结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。

塔*司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作。要执行“十不*”的原则。

（a）被*重量超过机械性能允许范围不准*；

（*）信号不清不准*；

（c）*物下方有人站立不准*；

（d）*物上站人不准*；

（e）埋在地下物不准*；

（f）斜拉斜牵物不准*；

（g）散物捆扎不牢不准*；

（h）零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准*；

（i）*物重量不明，*、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准*；

（j）六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准*。

塔机工作后应将*钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且*钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位，拉下配电柜总闸。一定要将夹轨钳锁紧，保证塔机的稳定，切断现场塔机电源。

（8）电焊机施工安全措施

根据施工需要，电焊机宜按区域或标高高层集中设置，并应编号。

布置室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。

电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。

电焊机各类卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4m。

电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

电焊机的一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉。其长度不宜大于5m。

电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。

电焊机二次侧引出线宜彩橡皮绝缘铜芯软电费缆，其长度不宜大于30m.

(9)移动式电动工具和手持电动工具安全操作规程

a.手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。

*.长期停用或新领用和移动电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。

c.移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。

d.移动式电动工具、手持式电动工具加装单独的电源开关和保护，严禁1台开头接2台及2台以上电动设备。

e.移动式电动工具的电源开关应用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方。

f.移动式电动工具和手持电动工具当采用插座连接时，其插头插座庆无损坏、无裂纹、且绝缘良好。

g.使用移动式电动工具因故防开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。

h.移动式电动工具和手持电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。

i.移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯套电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。

j.移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源或转动部分。

k.移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。

l.使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

（10）潜水泵安全技术规程

a.泵应放在坚固的篚筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m。不得在含泥砂的混水中使用。

*.泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽或出水管。

c.泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

*)放气、放水、注油等螺套均应旋紧。

c)顺轮和进水节应无杂物。

e.接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确，在水运转时间，不得超过5min。

g.新泵或新换密封圈，在使用50h后，应放开放水封口，检查水、油的泄漏量，如超过5Ml，应进行196kpa（2kpf/cm2）气压试验，查出原因予以排除。

h.经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa（2kpf/cm2）气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑没加入上、下壳体内。

（11）、脚手架搭设的技术安全措施

1）主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2m。主体的工作层周边用安全密网全封闭施工，平面上的人行通道、砼及砂浆搅拌机顶棚加盖防护棚，避免掉落物品伤人。

2）本工程采用扣件式钢管搭设脚手架。它承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。

3）脚手架的地基要求：脚手困的立杆基要平整，夯实。垂直稳放在地上，里外拉杆均设扫地杆，立杆下应有底座和垫板。整个架子要设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。

4）立杆、大横杆搭接的要求，立杆的纵距一般不宜超过1.5m，步距不宜超过1.8m，立杆横距不宜超过1.05m，横向水平杆间距不宜超过1m。脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根绷向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。

5）外脚手架与建筑物的拉结方法：采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。

6）脚手板、踢脚板的规定：操作层的脚手架的铺设应满铺，铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板对接铺设时，接头脑处设置两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。

7）外脚手架的验收：每层架子搭设好后，要经公司安全员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。

（12）施工电梯安全技术措施

1、地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15T／m2,找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。

2.基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。

3.为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。

4.电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。

5.导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。

6.导轨架顶端自出高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。

7.电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求。

8.电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通道应平整牢固，出入口栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。

9.电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围墙壁四周搭设封闭屏障，装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。

10.限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。

11.电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。

12.作业前检查和启动

节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整；

起动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压是否正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。

经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。

（13）、卸料平台安装的安全技术措施

一、1、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2、斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4、卸料平台外侧各边必须装置固定的防护栏；

5、卸料平台*装，需要主梁固定牢固，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重*钩；

7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8、操作平台上应显著标明容许荷载（限载1.5吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

二、平台安装、使用注意事项

1．平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；

上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。

严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。

2．作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。

3．注意随时检查平台架体及钢丝绳拉*节点情况，发现问题及时上报、处理。

4．注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。

5．及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。

6．护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

7.脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

（14）、“三宝”及“四口”的安全技术措施

“三宝”——安全帽、安全带、安全网。

（1）进入施工现场必须戴好安全帽。

（3）搭拆井架、脚手架等高空作业时，临边式作无防护栏杆时，操作人员必须按规定安全带。

（4）安全立网绑扎点的间隙宽度，上口不应大于50cm，下口不应大于35cm，严禁用立网替平网安装使用。

“四口”——通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井、管道井口

（1）施工现场的道路口应搭设护棚，防护棚顶须满铺脚手架。

（2）预留洞口、楼梯口、电梯井、管道井口，应搭设严密牢固的围栏或盖板，围栏高度不能低于1.1m。

（17）、施工用电安全技术措施

（1）详细绘制电气平面图，立面图和线系统图及机械电器一览表。

（2）配电箱的选择和安装

设置三级铁制电箱，即总配电箱和开关箱，箱底离地面高度为1.3～1.5m(移动式为0.6～1.5m)箱底要实行接零或接地保护，所肜进出箱体的导线都必须以箱底进出，开关箱实行“一机一闸一漏”制。

（3）导线的搭设，所有的电线电缆应沿墙或架空铺设，架空高度4.5m以上，不能架空的电缆可采用直接埋地铺设，须设排措施，深度不能小于0.6m。

（4）漏电保护器的选择及安装技术措施

a.开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电保护动作时间应小于0.1秒。

*.使用于潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电时间应小于0.1秒。

c.通过漏电保护器的所有导线不能再接地，否则产生误动作。

d.保护零线不得装设开关或熔断器，重复接地线应与保护零线作电气连接，不准使用铝芯线。

e.施工用电的设计、安装、维修、防护都必须履行审批验收手续。

(1)拟建房，实行施工现场与生活区隔离，实行立网全封闭管理。

（2）工棚及仓库安装足够的灭火器并设砂池、水池。

（3）由于该工程施工场地狭窄，施工工作面广，流动人员较多，因此运输车辆进出工地时必须注意行车安全。

（4）在施工区域范围内周边用砖砌筑2.2M高围墙，工地大门派专人守卫，进入施工现场人员必须佩带项目工程专用工作牌，杜绝其它与本工程无关人员进入施工现场。

对进入现场的作业人员进行安全防火知识教育，每周一次为安全日对全体施工人员进行安全一、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。

严禁在施工现场、仓库、车间等场所烧水，使用明火应在指定地点进行，并有专人看管，用火完毕，用水将火燃灭，预防火灾。

消防器材设施要规定地点放置，要定期检查，保证消防器材的有效性能，未经有关人员认可，不得随便移动和使用（有火情除外）；公司消防员负责对使用灭火器的人员培训，每间宿舍门口至少备一个灭火器，至少有一人会使用灭火器。

电焊作业时，采取烧焊报批手续，电焊地点距氧气瓶、乙烯发生器应大于10M，对高空作业时会产生的火花应和石棉板或铁板隔离，用接火斗接收焊滴。

乙烯瓶只能起立使用，瓶体表面温度不超过30°～40°C，远离热源及避免阳光直射，要距明火，可易燃物10M以上。工棚及仓库安装足够的灭火器并设砂池、水池。

施工现场文明施工，反映了建筑企业的综合管理能力，应制定文明施工措施，加强文明施工管理，提高施工人员的文明施工意识，做好安全生产、文明施工是项目部的首要问题，由于该工程距离生活区较近，施工过程中发生的噪音势必影响工人的工作与生产，因此在施工过程中应做好如下的防护措施：

（1）拟建房的周边砌筑围墙,施工现场封闭管理，实行密立网全封闭施工。

（2）加强施工现场环境管理，设立专职门卫维护施工现场秩序，未经许可的有关人员严禁进入施工现场，进入施工现场的有关人员必须带好安全帽。

（3）现场各种材料堆放，临时线路、给排水管道设置、施工器具布置，均应与施工平面图相一致。

（7）做好与建设单位的团结协作工作，把安全施工和环境卫生搞好，工程竣工后，消除许多残留物，进行场地复原。

2、减少扰民，降低噪音的措施

为了创造一个良好的工作环境，困此我们制定如下措施：

（1）现场施工人员必须统一服从安排，除特殊情况外，所有人员必须在晚上11:30前熄灯休息。

（2）除现场必须的警示灯外，晚上休息时间不得有长明灯。

（3）加强加班时施工人员的管理，严禁大声喧哗。

（4）加强施工人员的管理力度，严禁在施工现场内猜拳，划码、讲粗口话及打架等情况的发生。

（5）做好施工作业的时间安排，对噪音较大的施工作业（如搅拌时）尽量安排在白天进行，尽量降低施工噪音强度。

（6）避免在夜晚12：00～早上06：30的时间内使用大于60分贝的机具，减少干扰，影响他人的工作与休息；当赶工要求深夜加班时，也要预先与甲方商量，取得四邻同意后方可加班.

保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

3、装拆方便，能多次周转使用。

4、模板拼缝严密、不漏浆。

5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。

1、柱墙模安装要点：在安装柱墙模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱墙模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱墙模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱墙模。柱墙模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。

2、梁、板模板支撑安装要点：在安装梁、板之前，要先安装支撑架体，梁、板的支撑用圆木和木枋做成牛头撑（详见附图），间距在60~80cm之间，在牛头撑底下要垫30mm厚的垫板，各个支撑间还要采用木条拉结好，构成一个牢固的支撑体。

3、梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。

1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。

2、安装模板操作人员应戴安全帽。高空作业应拴好安全带。

3、内模板安装高度超过2.5米时，应搭设临时脚手架。

4、安装二层及二层以上的柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。

5、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。

6、运输道：楼层的运输道应先做高脚蹬架，然后在蹬架上搭三道水平木，上铺竹杆等在上压住绑扎固定。

7、振动器等施工用电应做好用电安全，操作人员要穿绝缘鞋和手套操作，电器要用木架架空，避免潮湿和防雨防水。

8、推斗车人员要穿防滑鞋，并做好安全防护。

十二、脚手架搭设、计算方案

(一)、***********工程，位于*****，总建筑面积*********平方米，地上33层、建筑总高度100m，结构形式为框剪结构，层高均为3米，其中一层为架空层。根据实际情况，本工程采用落地式、悬挑式脚手架，本工程1层外架采用落地式双排钢管脚手架，分别于2层、9层、16层、23层、30层设置挑梁，采用挑梁式双排挑外脚手架。里脚手架采用满堂架。

所用的扣件采用碗扣式直角扣，回转扣及对接扣，应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定。在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。

采用的脚手板为厚50mm，长2500mm，宽200mm的竹板。

(三)、架子工程施工布置：

2、上人斜道及安全通道的设置，按主体工程进度设三层上人斜道。其他楼层通过建筑内楼梯上下。

3、进度计划安排：脚手架从主体完成到二层楼面开始搭设。外架随装修工程的进行在外墙装修逐层完工并验收合格后，可逐步从上往下拆除外架。

（四）、外脚手架搭设方法及要求：

扣件式钢管外脚手架的搭设：

 1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆（连梁）→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

   工字钢一端悬挑，另一端固定在楼面结构上（用ф16钢筋）

悬挑端用钢丝绳悬挂在上一层的楼面结构边梁上。上一层的楼面结构边梁上予埋钢筋拉环1ф20。钢丝绳和钢梁应基本在同一垂直平面内。

工字钢用ф16钢筋固定在楼面结构；其中一点固定在梁上。当固定在板上时，固定点板的上部增加配筋4ф10（板的跨度内通长）。

工字钢采用16号，钢丝绳采用1ф14。

悬挑长度大于1.6米的工字钢采用2ф14钢丝绳，12.6号工字钢用作横梁，与悬挑工字钢焊接连接。在内转角处搁置在梁上和悬挑工字钢上。

   (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.80m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.6m(即二步二跨)：里立杆距建筑物0.2m。

3、大横杆：杆距为1.8；上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，同一排大横杆的水平偏差不能大于该片脚物架总长度的/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏的受载情况。

4、小横杆：贴近立杆布置某大厦基坑清槽、排水施工方案，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。

5、剪刀撑：除在两端设置外，中间每隔12~15米设一道，剪刀撑应联系3~4根立杆，斜杆与地面夹角为45º~60º，剪刀撑的斜杆除两端用回转扣件与立杆或大横杆扣紧外，中间增加2~4个扣结点。

6、连墙件：采用顶拉式，将脚手架的小横杆顶于外墙面，同时设双股8号钢丝或φ6拉结。

按二步三跨或三步三跨设置，其垂直间距应≤6米，水平间距≤6米，设置在梁或板等具有较好抗水力作用的结构部位。

7、脚手板、踢脚板：用竹脚手板25mm×40cm×200cm。脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置。

验收外架检查程序是：1、操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续某高位水池 基坑支护施工组织设计-secret，方可投入使用。

在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件来保证的。因此要十分重视扣件的紧固检查。扣件式钢管脚手架使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐步检查扣件是较为困难的，所以采用随机抽样的办法进行检查，其抽样检查数目及质量判定标准见表所示。

扣件拧紧质量，抽样数目及判定标准