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热电站设备安装工程施工组织设计_secret

施工管理机构及人员配置

热工测量信自动控制系统施工方案

DB44／T 2254-2020 高速公路日常养护作业规范 土建.pdf1.1四川省某化工有限公司二期技改工程热电设备安装合同

1.2四川省某化工有限公司提供的招标文件和设备有关技术资料。

1.3自贡市轻工业、井矿盐工业设计研究院设计的热机施工图。

施工中执行的有关国家、行业规范。

1.4甲方对该工程的安装、进度要求。

四川省某化工有限公司二期技改工程由集团公司投资3000万元。工程主要包括制硝、热电、矿山三大部分。制硝、热电为外协工程，矿山技改为自营工程。

工程预计2003年9月下旬进行设备安装和配套土建工程。2003年12月中旬，设备安装调试、土建工程、防腐、浇注料、保温等施工队均在现场。2004年1月上旬，设备联动试车。

工程主要内容：35t/h锅炉一台，3000KW背压汽轮发电机组一套，汽机房行车一台，除灰系统桥抓一台。水处理系统，主蒸汽管并网和与现有25t/h减温减压器连接，以及相配套的辅机、锅炉炉墙砌筑、电气、电控、仪表、管缆线、设备及管线防腐、车间照明等设备、设施的安装、调试、联动试车、试生产，至移交正式生产前的全部工作。

2.4主要设备及材料的供应方式：设备、主材由建设方提供，辅材由承建方自行采购；热电闸的非标设备制造属于单位工程计价包干：材料采购、设备制造运到安装现场。

SHXF35—2.5/400—AI

B3—2.35/0.49型

CG35—1NO：150右90度

Y355M—4N=200KW

CG35—1NO：10D左90度

Y250M—4N=55KW

CY35—1NO：14D左0度

Y355M—4N=220KW

Y28M—2N=90KW

IS80—50——200

Y160M2—2N=15KW

160M—6N=7.5KW

3#固定胶带机（加长）

Y132S—6N=3KW

IH125—100—200

Y225M—2N=45KW

IH80—50—200

Y160M2—2N=15KW

1锅炉全部散件供货，供方按顺序分批发货至现场，零部件多，现场组装工作量很大，特别是焊接和胀接，质量要求高。且场地为半露天布置，又逢雨季给焊接工作带来很大困难。

2.6.2气轮机是在高温（390ºC）、中压（2.5Mpa）、高速3000r/min下运转的

精密设备，它的安装质量要求高，工艺复杂，调试难度大。

2.6.3施工工期95天，时间紧，工作量大，给我们的管理和施工工作提出了新的挑战，要求我们要迎着困难上。

3.施工平面布置图附后

5.施工管理机构及人员配置

5.1现场施工管理机构及质保体系

施工人员可根据实际施工需要随时增添。

6.质量目标及保证措施

按照ISO9002质量标准和本公司质保体系要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的工程产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程质量目标：

6.1.1单位工程质量一次交验合格率100%；

6.1.2分部工程质量优良率80%以上，主要分部必须达到优良；

6.1.3分项工程优良率在85%以上，主要分项必须达到优良；

6.1.4确保创优质工程。

6.2控制工程质量的措施

6.2.1施工指导文件审批制度

施工组织设计、施工方案、作业指导书必须由主管技术人员编制，由项目总工程师审核，项目经理批准后方可实施。

6.2.2隐蔽工程验收制度

凡上一道工序的施工结果要被后一道工序所覆盖时，均应在本道工序自检、复查合格后，邀请建设方一起进行隐蔽工程验收，验收结果应填写在《隐蔽工程验收记录》里，并经双方签证后作为竣工资料归档保存。

6.2.3技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确定形式，具体可分如下几个方面：

（1）项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真系统的学习，并及时参加建设方组织的设计交底会。

（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目工程师组织项目部人员和队、组、班长认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底，列出监控部位和监控要点。

6.2.4“三检”及分部分项质量评定制度

在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量进行“自检、互检、交接检”相结合的三检制，专业主管工程师随时对工程进行技术指导，监督班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

分项工程施工完成后，专业主管工程师必须及时组织分项工程质量评定工作，并填写《分项过程质量评定表》，专职质检员对工程复查复验并进行核定。

6.2.5现场材料、进货检验制度

严格控制外协加工件、采购材料的质量

各类进场的设备、加工件、建筑安装材料必须经仓库保管员进货验证和质检员复检，均应有出厂合格证或质量证明书等文件。杜绝假冒伪劣产品不合格品入库及用于工程中。

7.1参加施工的工人、技术人员必须熟悉本工种的安全技术操作规格，操作中坚守工作岗位，遵守各项安全规章制度。

7.2在施工中应正确使用个人的防护用品和安全防护设施。进入施工现场的人员必须规定戴安全帽，现场禁止穿裙子、短裤、高跟鞋、拖鞋、硬底和带钉易滑的鞋

7.3高空施工在距地面2米以上操作时，若没有安全防护措施必须系安全带，安全带应按照规定挂在可靠的固定点上，安全带应经检查，不符合要求的严禁使用。

7.4施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，设安全标志警告牌，应有防护设施或

明显的标志。与工程有关的洞、坑、沟应及时填评，预防在施工中扭伤脚。

7.5施工现场用线路在敷设中应按规定实施，线路绝缘良好，电线不的与金属物绑在一起，严禁其他人员乱拉乱接。在金属容器内或潮湿的作业场所，必须使用安全电压工作行灯，电压不的超过36V。金属容器、潮湿施工场所不的超过12V。使用手持电动工具必须装漏电保护器。

7.7现场使用的氧气、乙炔应按规定进行，应远离高温及其他易燃易爆场所，不的在禁止烟火的场所吸烟和动火。

7.8施工现场脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不的擅自拆动，需拆动的必须经工地负责人同意。

7.9设备吊装前应认真复核设备重量，起吊机工具必须符合规定要求，施工前应由技术人员指定吊装方案，向参加操作的人员进行技术交底，指定专人指挥，对所用的各种工具、机具、索具、地锚等进行检查，并做好试吊，试吊高度不的超过200—300mm，确认安全可靠后再吊装。要求操作时精神集中，听从指挥。

7.10吊装现场应注意环境，检查工作区内有无危险地段和架空电力线路及其他障碍物。

7.11调整试车期间实行通行证，无关人员不的进入施工现场。

四川省某化工有限公司热电站循环流化床锅炉

钢架、分离器、平台扶梯栏杆安装

燃烧装置、给煤装置、分离返料装置安装

烘煮炉、管道吹洗、冲洗及汽密性试验

四川省某化工有限公司二期技改热电站循环流化床锅炉安装方案

SHXF35—2.5/400—AI循环流化床锅炉是四川某化工有限公司二期技改工程中的心脏工程。该锅炉体积庞大，结构复杂，安装技术要求高。而使用单位给顶的安装工期短（工期95天），时间紧任务重，必须合理组织施工。锅炉的安装质量和工期是该工程按期优质顺利竣工投产发电的保障。

额定蒸发量：35h/t额定蒸汽压力：2.5Mpa

试验压力：3.44Mpa额定蒸汽温度：400ºC

给水温度：105ºC排烟温度：150ºC

一次风温度：80ºC二次风温度：80ºC

炉膛：250m2对流管束：557m2

钢管省煤器：450m2过热器：310m2

空气预热器：345m2

设计热效率：81.8%设计煤种：I类烟煤

脱硫剂：石灰石0—2mm脱硫效果：84%

1.3锅炉主要设备明细表

含金属重17961Kg

SHXF35—2.5/400—AI循环流化床锅炉整体采用双锅筒横置式自然循环结构,散装件出厂,在工地进行组装.锅炉上锅筒为Ф1500X30中心标高17190,下锅筒为Ф900X22,中心标高6990.安装完毕后锅炉外围尺寸为17405X9480X18790(长X宽X高).

35t/h循环流化床锅炉,采用膜式水冷壁组成流化床和炉膛;上下锅筒与对流管束组成对流受热面;过热器布置在对流管束之前;省煤器\空气预热器布置在尾部竖井中.本锅炉由两个直径为Ф2200旋风分离器和两个返料装置组成高温分离循环系统.炉室内烟气速度比较高,且有大量的回燃物,因此炉室内物料浓度较高,炉内为负压状态.

循环流化床锅炉的核心结构是由密相区,稀相区,分离器及返料器组成的循环燃烧系统.煤由螺旋给煤机高位送入密相区与空气混合,流化并燃烧,燃烧所需的空气分为一次风(占50—60%),二次风(占40—50%)分别由一才鼓风机和二次鼓风机经过空气预热器送入流化床.流化床流化速度控制在5.5—6.5m/s.在炉膛上部部分物料随高温烟气以23—25m/s的速度切向进入两个直径为Ф2200高温

旋风分离器,进行气固分离.为防止高温烟气对膜式壁受热面的磨损,两个烟窗间的管子全部拉入烟道保温层内,分离器的阻力控制在1200pa以下.分离下来的未燃尽物料通过两的返料器重新送入流化床反复循环燃烧,从而大幅度提高燃烧效率和脱硫效率.燃尽的固体细小颗粒随高温烟气逃逸出分离器,冲刷对流受热面和尾部受热面,经除尘器除尘后排入大气.考虑高温旋风分离器及膜式壁的高温膨胀,分离器进口烟道设置了高强度密封复合材料非金属膨胀节,返料器腿外设置了不锈钢V型金属波纹钢膨胀节.

过热器采用Ф42X3.5锅炉管,低温段管子采用碳钢20#(GB30887—1999),高温段管子采用低合金钢15CrMOG(GB5310—1999),为了保证过热蒸汽的稳定,过热蒸汽进口集箱布置了面式减温器.

对流管束采用Ф51X3.5锅炉管,共463根,与上下锅筒胀接连接;省煤气采用Ф32X3.5锅炉管,分上先两级布置,为防止烟气冲刷磨损,上下两级前三排采用防磨盖瓦;空气预热器采用烟气和空气交叉流向结构,由Ф40X1.5和Ф40X3的有缝管和钢板组焊而成.管内烟气做纵向冲刷,管外空气做横向冲刷,布置管子1787根.

炉墙前膜式壁为轻型结构,膜式壁内流化床部分采用耐火耐磨浇注料,膜式壁外采用硅酸纤维毡加彩色护板结构.旋风分离器及返料器采用循环流化床耐磨耐火砖及耐火耐磨浇注料,外围采用6—8mm钢板问户结构.过热器以后采用耐火砖

与保温红砖重型锅炉结构,其中过热器烟道中耐火砖高铝砖,其他为黏土耐火砖

基础坐标位置,外形尺寸,中心线,预埋件,标高线

用钢卷尺测尺寸,用水准仪测标高

钢架组合尺寸,垂直度,横梁水平度,标高对角线

第2.3.3条和第2.4.9条

用钢卷尺测尺寸,用连通器测水平度,用水准仪测检标高

上下锅筒,集箱中心线相对偏移,水平度

用钢卷尺测尺寸,用连通器测水平度和标高

用内径表测量胀后管内径,看记录

胀口焊口有无泄露受压元件有无异常

<蒸锅规>第207208209条

用试压泵加压,压力表测量

砖缝饱满度,尺寸墙体平面度

GB50273—98DI28.1.10条,第8.0.11条

各辅机联机试运行,自动控制系统调试情况

检查动作是否符合设计要求

3.1施工人员甚至施工前应认真熟悉有关资料,各工种了解各自的工作范围,对施工方案进行熟悉领会,熟悉施工现场同时准备好机工具,并在厂方配合下准备好施工用照明和动力电源.

1检查包装箱是否完好,箱数与箱号是否与装箱单相符.

TBT 3559-2020 城际铁路站台门系统.pdf3.2.3检查各部件有无变形,损坏,锈蚀等现象.如有缺陷双方要做好记录签证认可,并做出处理.

3.2.4检查生产厂提供设备各部件技术资料,文件,产品合格证,材质证明书是否齐全.

3.2.5开箱后的设备零部件要妥善保管,仪表应放入库房保管,对开箱中的随机技术文件,合格证,材质证明书应进行登记备案,保存好供交工归档.

根据基础图检查各基础的外形尺寸,螺栓孔和纵横中心线位置是否符合设计要求,并将锅炉安装的纵,横中心线位置用墨线弹出,基础标高在四周建筑物1m标高处作好牢固醒目的标记.钢立柱的基础标高可用水准仪进行测量.基础各尺寸应符合下表1要求。

锅炉极其辅助设备基础的允许偏差（mm）表1

基础坐标位置（纵横轴线）

5mm/m全长不超过10mm

扩大基础专项施工方案.doc5mm/m全长不超过10mm