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工程达到“四无”、“一杜绝”。

1、“四无”为：无伤亡事故，无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故。

2、“一杜绝”为：杜绝重伤事故。

GBT 39607-2020 卫星导航定位基准站数据传输和接口协议.pdf三、现场组织机构设置及职责

全权负责本标工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。

项目经理是本合同工程安全保证第一责任人，负责指导和监督参阅健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。

协助项目经理负责安全及保安等工作管理，对本合同工程生产安全承担一定义务。

主要负责现场安全生产管理，在施工中抓好施工生产计划落实，处理实施中出现的具体问题：严把安全、质量生产关，抓好安全、质量工作，把安全质量生产责任制落实下去。

制定本合同工程的安全管理工作规划；负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施；组织每周、每月安全大检查，发现事故隐患，及时督促整改；负责安全检查、督促，对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育；关键工序及有线附近施工提出安全施工防护的技术交底。以及检查、督促落实。负责工程施工过程所需安全材料的采购、保管、发放、调配及使用、回收和人员的培训、日常安全事务处理、对外联络及后勤管理、宣传教育工作。负责整个工程的保安工作，制定工地保安值勤制度，维护工地正常的保安循序。

负责现场的安全综合管理，呈报具体的安全计划和具体的安全措施；发现事故隐患，及时督促整改；对危险源点提出预防措施，对员工进行不定期的安全教育。负责工程施工过程中领取所需安全材料及发放、调配、使用、回收和日常事务处理工作，维护公司正常的保安循序。

b、在布置安排施工生产工作的同时，要协助做好安全技术交底工作，并以书面形式履行签认手续。

c、施工员每日必须对管辖范围的施工作业人员进行安全督查。对危险性大的施工现场，除在施工现场蹲点监督与指导工作外，还必须在作业前后各进行一次安全检查，以便及时发现和消除不安全隐患。安全督查和检查的范围为：操作成员的施工工具、安全设施、防护用品及安全操作规程的执行情况。安全督查和检查后，施工员须在施工日志上简要记录。

d、保护好施工现场的安全宣传标语、安全操作规程、安全警示标志。

e、负责管理、检查、督促生产（作业）人员遵守各项安全生产制度、操作规程及安全交底要求。

g、对因管理不善造成的责任事故负责，包括经济责任直至法律责任。

6、劳务队伍负责人的安全职责

B、按照工程施工项目的安全制度规定，配齐本作业队专（兼）职安全员，对作业人员做好安全宣传教育工作，提高作业人员安全意识和自我保护能力。

C、及时把新进场人员名单报给项目专职安全员，协助做好安全交底、岗前培训工作。

D、自觉配合项目做好特种作业持证上岗和培训办证工作。

E、按项目要求，保证安全资金投入，配置好现场防护措施，及时修理或更换不符合安全要求的防护用品、设备、设施，做好防暑、防寒、防电、防火交底及措施的落实，督促落实现场安全隐患的整改工作，对管理范围的安全生产资金投入不足而产生的后果承担责任。

A、认真执行安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排本工班人员工作，对本工班人员在生产中的安全和健康负责。有权拒绝违章和冒险作业的指令。

B、组织本班组人员学习安全知识，遵守安全岗位职责和安全技术操作规程，对作业过程进行安全性分析，提高作业人员自保互保能力，督促操作人员正确使用个人防护用品。

C、严格按照安全技术操作规程和安全技术措施方案、安全技术交底书的要求，合理安排施工，杜绝违章指挥和冒险蛮干。

D、认真组织本工班人员，接受项目工程技术人员的安全技术交底，带头接受安全管理人员的监督检查，对提出的问题及时改正。

E、配合项目专(兼)职安全员认真做好新工人和复工、转岗人员的岗位安全教育，做好本班组作业前安全技术指导和班后安全讲评制度，积极开展班组安全活动。

G、对因管理不善造成的责任事故负责，包括经济责任直至法律责任。

8、作业人员的安全职责

A、虚心接受安全教育，严格遵守本企业的各种规章制度和安全技术操作规程，积极学习，做到应知、应会，主动提出安全生产合理化建议。

B、自觉接受现场管理和技术人员的安全指挥和指令。

C、班前、班后认真检查所使用的工具、设备、劳保用品，保证其安全可靠，认真做好施工过程中的安全检查工作，爱护工具、设备，正确使用防护用品，保持作业环境整洁、规范。

D、遵章守纪，严格执行安全技术操作规程和安全交底的要求，并互相监督，发现不安全因素，立即报告现场管理人员。

E、有权了解现场安全状况和危险部位情况，有权拒绝违章和冒险作业指令。

G、对因本人在施工中违反安全管理有关条款所造成的责任事故负责，包括经济责任直至法律责任。

（一）桩基施工安全技术措施

A、施工现场用围栏材料围起，把施工场地与外界清楚分隔，并设警示牌，禁止无相关人员进入施工场地。所有进入施工现场人员必须戴安全帽，及其他防护用品，否则按项目部安全管理细则处罚。现场便道用废石碴硬化，保证晴雨通车。

B、施工用电按临时用电施工组织进行，电线电缆的架设，以及开关的位置按要求设置。所有操作均由持证电工执行。

C、筑岛时由岸边慢慢向桩位推进，每进一米均应良好压实，不能冒进，以防设备翻入河中，造成事故。开始钻孔作业后，发现平台有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时立即撤离。

2、设备在现场施工安全

A、埋设钢护筒前应对振动锤进行全面检查，在初始阶段应轻打，避免变形。

B、冲击钻孔选用的钻锤、卷扬机和钢丝绳等，配置适当，钢丝绳与钻锤用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度掌握适宜。

C、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑。检查钢丝绳的完好性，达到更换标准的马上更换。

D、在钻机周围（包括泥浆池）设警戒线，任何与钻孔施工无关人员不得靠近，以防发生意外。

E、冲击钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

F、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻孔架上，不得滞留孔内。

G、对于已埋设护筒未开钻或已成桩尚未拔除护筒的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩，并立警示标志。

H、钢筋笼制作时，场地应满足要求，机械设备安装牢固稳定，作业前对机械设备进行检查。钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非工作人员不得进入现场。钢筋切断机作业前应进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢，不得因钢筋直径小而集束切割。抬、扛钢筋，防止钢筋撞人或碰撞带电体。

J、钢筋笼的吊装时，吊车作业地面坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内未拆迁的光、电缆，应有一定的安全距离，以保证安全。吊起钢筋笼离地面10㎝左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性，以及钢筋笼的绑扎的牢固程度。确认情况正常后方可继续作业。作业中不得悬吊行走。起升或放入钢筋笼时，速度要均匀平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的钢筋笼自由下落。

A、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

B、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

C、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

D、在任何情况下，严禁施工人员在没有护筒或没有其他防护设施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应检查孔内有无有害气体，并备齐防毒、防潮、防坍埋等安全设施后，方可行动。

a、钻孔桩砼浇注时，应做好各项准备工作，专人指挥混凝土搅拌运输车就位。从搅拌车内卸浆时应匀速进行，不能急速卸浆。混凝土料斗应吊挂牢固，拆管时，确认固定牢固后才能拆管。

b、夜间施工时，备足照明灯具，危险地段悬挂警示灯。

c、雨季施工按雨季施工组织施工。

d、发生险情，启动项目应急预案。

(二)、墩柱施工安全技术措施

1、凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的，不得从事台架上锚杆安装、喷砼、注浆等作业；作业人员衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、打赤膊在台架上作业，同时佩戴好自己相应的防护用品（安全帽、眼罩、口罩、安全带、反光背心）。

2、材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷。平台铺设密实，绑扎牢固，并架设好防护栏杆；临边无防护栏杆（包括三臂台车工作栏内）锚杆安装、喷砼及注浆治水等架上作业时系好安全带。

3、高墩台施工前，必须搭好脚手架及作业平台，墩台高度在2~10m时，必须加设安全网；悬臂浇筑上部结构的桥梁和斜拉桥、悬索桥，墩台高度超过40m时必须加设附着式人员升降电梯。脚手架高度在10~15m时，须设置一组（4—6根）缆风绳，缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。

4、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，脚手架上严禁悬挂起重设备。脚手架架体超过24m时，严禁使用排脚手架。脚手架应设有安全防护设施的斜道，作业人员严禁攀爬脚手架上下。

5、墩台钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝土部分超过8m，浇筑完成之前必须设置缆风绳。

6、起重吊机进行拼装时，吊机的定位、锚固必须按设计进行，并完成静载试验后进行试吊。重大吊装作业遇有下列情况时，必须停止：

（1）指挥信号系统失灵。

（2）天气突然变化，影响作业安全。

（3）卷扬机、电机过热，起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发现有异常情况。

7、高空作业必须配置防护栏网、栏杆或其他安全措施，作业人员必须穿戴合格的人员防护用品。高空作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业中间必须设隔离设施。

8、经常对台架是否存在脱节、脱焊、支架变型及网片破损等事项进行检查，出现隐患立即修复；上下交叉作业时相互避让，锚杆安装前对周围作业范围查看，处于安全情况下方可作业；作业完毕后工具收捡整洁，平台网片与伸缩节收回到固定位置并采用铁丝绑扎牢固。

9、支模、砌筑、装饰装修作业时，上下不得在同一垂直方向同时操作。下层作业的位置，必须处于根据上层高度确定的可能坠落范围半径之外；不符合此条件时，中间必须设置安全防护层（隔离层）。

10、拆除脚手架与模板时，地面应划有安全区域，并派专人进行监护，下方不得有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部（杆）件的码放应码放整齐；临时堆放处距离建（构）筑物不得小于1m,堆放高度不得超过1m；通道口等边缘，严禁堆放拆下物料。

11、由于上方施工可能坠落物体或处于处于起重机把干回转范围内的通道，在其受影响范围内，必须搭设顶部能防止坠落物的防护廊或防护棚，对毗邻的建（构）筑物和特殊的作用环境可能造成损害的，应当采取特定安全防护。

（三）高架桥盖梁施工的基本要求

1、施工作业人员进入施工现场，必须正确戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，扣牢安带保险钩。

2、组装抱箍加工字钢，应先检查焊接是否牢固，连接孔的焊渣是否清除干净因为焊渣没处理干净会造成连接螺丝拧不紧，或者是螺丝拧到焊渣处就拧不动了，造成螺丝成点接触，而不是面接触现象，而改变螺丝的承力点。

3、组装花窗的时，每个插销必须楔牢，并在插销前端的保险孔内安上保险销（开口销），防止插销从连接孔内滑出。连接螺丝每一颗都要拧紧。

4、脚手架搭设要设置斜支撑、剪刀撑、爬梯、踏脚板，在安装承载抱箍加工字钢时，安装工人必须扣牢安全带，在穿心棒插入预留孔后再逐步将穿心棒推到设计尺寸，在安装穿心棒时工人应与吊车密切配合，并防止伤手。

5、吊装抱箍加工字钢的汽车吊必须车况良好，所有吊具及钢丝绳必须牢固可靠，吊车下脚必须稳固，起吊信号统一，吊车操作人员应听从指挥吊装人员的指挥，严格遵守已交底的安全操作规程并严禁违章作业遇到交级以上大风或强对吊车的车况、吊具、钢丝绳等全面检查。严禁吊车带“病”作业。

6、吊装抱箍加工字钢的钢丝绳应满足抱箍加工字钢组装后的重量，吊点应保证抱箍加工字钢水平提升。吊装前应在抱箍加工字钢两端设置幌绳，使抱箍加工字钢保持平衡，便于安装。抱箍加工字钢按施工要求完全落位后，才能将吊车脱钩。

7、抱箍加工字钢与底模之间的方形形钢铺设要均匀，方钢在标高确定后要绑扎固定，防止方钢滑下造成事故。

8、方钢固定才能吊装帽梁底模，底模应接施工方案先吊中间的二块异形模板，再吊中间模板，最后吊装两端异形模板，两端异形模板需用托架调整。调整完毕后托架应固定牢固，防止掉下造事故。侧模安装要安一片固定一片，防止倾倒砸伤脚。

9、安全防护栏的搭设：底模安装完毕后，从左至右每隔2米在方形钢两端焊接安全防护栏立杆。立杆必须焊接牢固，立杆高度1.3米，防护栏设置二道横杆，第一道距踏脚板0.8米，第二道距踏脚板1.3米，用扣件与立杆连接牢固。防护栏形成后在防护栏内侧用密目安全网将防护栏围起来，只留人员上下的通道口。通道口三方也要设防护栏和安全网。安全网下边缘应与踏脚板连接固定。防护栏下方30公分设置踢脚板，防止施工材料和工具、机具掉下造成事故。

10、防护栏搭设完毕后，在侧模与防护栏之间满铺踏脚板形成步行通道，踏脚板要固定、牢固。钢筋制作及吊装钢筋：钢筋机械的使用应按4月15日安全交底的安全操作规和操作，严禁违章操作，钢筋半成品应分开摆放，挂牌标识。钢筋骨架吊装：钢筋骨架分片吊装在底模上，每吊一次暂时固定一次钢筋骨架吊装后再作调整并绑扎箍筋，吊装钢筋骨架时。吊具、吊绳要牢固，两端应系幌绳调方向和平衡骨架。

12、电（氧）焊气割设备摆放在步行通道上必须固定，防止滑动或滚动。电焊机的进火线接柱必须有防护罩或用绝缘胶布包扎，防止搬动钢筋时碰到电焊机进火线造成触电事故。

13、砼浇捣：用吊车将料斗内砼按施工方案要求吊达盖梁处进行浇捣。料斗在吊运过程中严禁从作业人员头顶经过。工人也应注意避开料斗头顶经进。料斗到浇捣部位后才能开启斗门放料。

14、盖梁施工用电安全：从二级电箱到三级电箱（闸刀箱）的电缆线，在进入三级电箱前，应先进行绑扎固定。要防止因电缆的下垂重量造成电缆从三级电箱的接线柱上拉脱，造成触电事故，用电实行三级供电二级保护，实行“一机、一闸、一漏保”。漏电保护装置必须灵敏有效，照明灯具外壳必须接零保护。

15、振动器必须绝缘良好，振动器操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

16、模板、抱箍加工字钢、脚手架拆除顺序及安全要求。盖梁砼强度达到80﹪方可拆除底模。

17、首先拆除侧模，清除步行通道上的材料、机具、工具等，拆除电气设备，再拆除安全网、安全防护栏杆。防护栏杆拆除时工人必须配带安全带进行保护，再拆除步行通道踏脚板。

18、拆除底模下的方行钢，作业人员应站在抱箍加工字钢内扣好安全带进行操作。拆下的方行钢要及时吊到地上，不允许堆放在抱箍加工字钢上，防止落下伤人。

19、方行钢拆除后，将底模落到抱箍加工字钢顶端，然后用吊车吊下。吊底模时，钢丝绳要扣牢，缓慢将底模移出抱箍加工字钢吊落在地上。

20、用二台吊车抬吊将抱箍加工字钢吊离穿心棒。用人工将穿心棒取出。工人应站在脚手架踏脚板上操作。操作人员应扣牢安全带。

21、穿心棒取出后，二台吊车抬吊将抱箍加工字钢吊落地上，吊车在抬吊抱箍加工字钢时应配合默契，统一指挥。

22、脚手架拆除按脚手架搭设的反顺序进行，拆除脚手架时工人应随时扣牢安全带。

23、盖梁施工的安全纪律

1)、施工作业人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，在无安全防护的部位高处作业必须戴好安全带，扣牢安全带保险钩。

2)、严禁穿拖鞋、打赤膊作业。

3)、严禁工人从脚手架上攀爬上下。

4)、盖梁施工禁止使用明火，严格控制电（氧）焊、气割产生的火星。在电（氧）焊、气割作业前必须先清理易燃物品，再进行作业。在安全网附进行电（氧）焊、气割作业前采取防火措施，避免火灾发生。

5)、遇到六级大风、强对流天气及雷电天气高处作业人员必须撤离工作现场，电工应拉闸断电，关好配电箱箱门。

(四)箱梁吊装安全技术措施

(1)、张拉作业区，应设立警告标志，无关人员严禁入内。

(2)、检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器、及液控顶压阀等）是否符合施工安全要求，压力表应按规定周期进行鉴定。

(3)、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧，由本操作人员要戴防护眼镜。

(4)、锚环和锚塞使用前应认真仔细检查纪试验，经检查合格后方可使用

(5)、油泵开动时进、回油速度与压力表指针升降保持一致、并做到平稳、均匀，安全阀应保持灵敏可靠。张拉前操作人员要确定联络信号。

(6)、后张拉法时应检查混凝土强度，必须达到设计强度后方可进行张拉，钢索张拉应严格按规定程序进行，事先穿好钢丝索并检查合格后方可张拉，张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。张拉操作中若出现异常现象应立即停机检查。

(9)、张拉时和张拉完毕后对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物，张拉完毕尚未灌浆前，两端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢索及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。

(10)、钢筋张拉或冷拉时螺丝端杆套筒螺丝必须有足够的长度夹具应有足够的夹紧能力防止锚夹不牢滑出伤人。

(11)、管道压减时应严格按照规定压力进行施压前应调整好安全阀经检验确认无误后方可作业，压桨时操作人员戴防护眼镜和其他防护用品，关闭阀门时作业人员应站在侧面以确保安全。

1)、起吊前，应认真检查起吊机械是否运转正常，吊具完好情况和钢丝绳进行检查，发现异常及时更换方可进行吊装作业。

2)、吊装施工时所用的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须提前安装好并经检验合格后方可进行吊装作业。

3)、吊装前，检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备，检查机具设备、构建的重量、长度及吊点位置是否符合设计要求，并对参与作业人员进行操作安全培训。

4)、吊装时、确认吊具固定情况是否牢固，并先进行试吊，按设计吊重分阶段进行观测，确认无误后，方可进行正式吊装作业，施工时必须用专人统一指挥，工地负责人和安全员应在现场亲自指挥和监督。

5)、根据箱梁的长度、重量选择适宜的吊装方法和机具，不准超负荷吊装，吊钩的中心线，必须通过梁体的重心，严禁倾斜吊卸箱梁，安装箱梁时必须平起稳落，就位准确，与支座密贴。

6)、起吊前，在箱梁的边角和拐角处应设垫衬，起吊时，离开作业地面0.1m后暂停起吊经检查确认安全可靠后方可继续起吊，就位前，起吊高度距作业面1m以内时，作业人员方可靠近作业。

7)、吊装作业时，在连续紧张作业一阶段后，应适当进行人员休整，避免长时间处于高度紧张状态，并检查、保养、维修吊装设备等。

1)、根据运输实际情况，箱梁运输采用平板拖车，每次装运一片梁。

2)、装车时、梁部下方使用垫木支垫，就位时应缓慢平稳，就位准确，就位后必须先支垫好后，方可松开吊具。

3)、装上车后，应对箱梁用适宜的钢丝绳加固，加固时在折角处应加支垫，避免损伤箱梁。

4)、运梁车经过的道路必须有足够的宽度、平整度和强度，避免沉陷、滑坡等现象发生。

5)、运梁拖车运输时时速应控制在5km/h以内，并悬挂安全标志，配备适当器具，保证在有障碍物情况下安全通过，车上除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手协助瞭望，及时反映安全情况和处理安全事宜，平板拖车上不得座人。

6)、重车下坡应缓慢行驶，避免紧急刹车，驶至转变或险要地段应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。

7)、装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸点，装卸车时平板车应刹闸和支垫轮胎，避免溜车。

五、桥梁施工主要危险源

施工事故的主要类型有：机械绞碾、触电、起重和车辆伤害，机具设备倒塌，物体打击，搬运重物压、碰、跌伤和高空坠落、泥浆池等。造成事故的主要原因是：没有明确的安全操作规程或规程执行不严，安全教育不够，作业人员不懂操作技术知识，设备安装及安全防护设施有缺陷，现场指挥操作不当或操作中配合不好，工作地点和通道环境状况不良等。

六、安全生产应急预案措施

（一）强化施工安全管理

3、必须建立安全检查安全教育制度。按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前，施工期间应每月进行两次检查；机台应每周进行一次检查，对查出的问题和施工隐患，要制定措施，落实到人，限期整改。

4、班组织要坚持交接班制度，班组长在班前应布置工作任务，交接安全注意事项，班后要进行总结，对违章行为要提出批评，作业人员在交接班时，对自己使用的机械设备、工具应进行详细检查，发现不安全因素，要及时处理，报告。

5、现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重机、机动车驾驶员等，要经严格的培训考核，必须持证上岗作业。

6、每项工序开工前安排分项工程生产任务的同时，必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行。要真的每层结构的时间情况，逐层进行有针对性的技术交底。安全技术交底必须履行交底认签手续，由交底人签字，由被交底班组的集体签字认可，不准代签和漏签。施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保障安全技术交底工作不流于形式，提高全体作业人员安全生产的自我保护意识。

7、作业人员在工作中要严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。

8、施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律（或安全管理规定）标语牌，危险部位还应悬挂安全警示牌。

9、作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权利和一位及时反映和处理危险情况，进行事故抢救。

10、发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。

（二）认真做好工地安全布置

1、进入工地前必须对施工现场进行踏勘，清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物；工地应具备“三通一平”的施工条件，施工现场应有排污坑、污水池等设施。做到文明生产。

2、施工现场应设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；工地内供电线路应架空或挖沟埋设。

（三）加强施工设备的安全与防护

1、钻架与平台安装要平稳、周正、牢固，零部件要齐全；明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。

2、基台木轨道铺设要稳固、长度合适；平台板铺设要防滑、牢固；搭梯、工作台、栏杆安装必须牢固可靠；钻架上部要有便于高出作业的工作台。

3、钻架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求；配电箱要安装漏电保护器等安全设施。箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零，电气开关要完好无损。熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。

4、工地内的危险部位应配齐相应的安全防护设施，并配齐足够的防火设施。

5、起重用钢丝绳及绳卡必须安全可靠。

1、严格遵守当地的环保制度，控制施工水污染，减少粉尘及空气噪音污染，保持生态平衡。

2、尽量减少施工临时用地面积，减少破坏青苗草皮、树木等，在临时住房周围及临时便道两侧，注意环境保护及美化。

3、在砼和灰土搅拌机选型时，选择可以减少污染带有防污染的设备机械，搅拌站应尽可能避开村庄，避免施工扰民。

4、在材料运输过程中，要进行遮盖，防止污染源扩散。

5、施工现场的布置协调美观，料机堆放整齐有序，收工时做到工完料清。

6、工地实行挂牌施工，接受社会监督。

8、制定有效的奖罚措施加强职工的文明意识，

9、工地设置临时厕所，保持环境卫生。

10、清理现场地废料和处理土方与工程的废方，不影响排灌系统及农田水利设施安全。

XX市市政建设集团有限公司

六钦高速公路XX合同段项目经理部

(一)、钢筋工安全操作规程

（1）、搬运原材料、半成品、成品时时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线和其它物品及人。

（2）、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。

（3）、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规和操作。操作前应检查机械是否有异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。

（4）、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。

（1）、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次性松开。

（2）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

（3）、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，打锤应注意区域内的人物。切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护罩。

（4）、手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用力不要过猛。弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。

（5）、多人合运钢筋，起、落、转、停，动作要一致，上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。

（6）、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎预应力钢筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。

（7）、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。

（1）、用卷扬机冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度并采用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

（2）、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。

（3）、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。

（4）、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。

（5）、在测量钢筋的长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。采用电热张拉，若带电操作，应做好绝缘保护和防触电措施。

（6）、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。

(二)、钻机工安全操作规程

1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳保防护用品。

2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。

3、钻机在作业状态下，不准非作业人员上机，操作工不得离开岗位，离开时应停止作业。

4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角度不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下。靠近边坡作业时，档板距离坡顶线不得小于2.5米。

5、作业时要注意防尘，及时清理或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。

6、钻机活动部位应经常检查和加油及润滑油脂，进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。

7、进行爆破作业或下班前，钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。

（三）推土机安全操作规程

1、操作工作必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各连接件的紧固工作，保证设备在完好状态下面可启动设备，并样按操作程序进行作业。

3、行车前将铲车和松土器升高抬离地面；推土机在行走和作业过程中不得有人爬上、跳下；行驶时严禁快速行驶。

4、推土机不得与装、挖设备在同一侧面的上一台阶同时进行作业。如生产需要。在作业时，应保持10米以上安全距离，应有安全联系措施（如专人指挥）；如配合装、挖设备推矿作业时，应先通知装、挖设备司机，待装、挖设备停机后方可靠近其供给制，并报出2米以上安全距离，小心操作。

5、在坡上作业，应根据坡度大小选择适当的操作档位，一般情况下足以坡度不应大于6度，上坡行驶不超过25度，下坡行驶不超过30度。

6、在危险边坡作业中，禁止急转弯，离危险边坡的安全距离不得小于2米。

7、夜间作业时，作业区要有足够的照明。

8、牵引设备是必须有专人指挥，同时应缓慢行驶，时速不得超过5公里。

9、通过涵洞和拱梁应低速行驶，不得超过允许负荷。

10、设备在运转过程中，操作人员不得离开现场。

（四）电、气焊工安全操作规程

1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业

2、作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在腰内，应扣好纽扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿的地方工作时，应穿胶鞋和干燥木板垫脚。

3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器和带电设备。

4、对于存有残余油渍或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。

5、启动焊接机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。

6、当电焊设备与电路接通时，人体不可解除带电部分；检修是要先切断电源。

7、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近后烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。

8、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应戴干燥手套。

9、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。

10、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。

12、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。

13、在高空焊接时，应佩戴安全带，*方不得站人，焊件*方必须遮板，以防火星落*引起火灾或灼伤他人。

14、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊机或割机。

15、电焊机的安装、检查、维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。

17、氧气瓶严禁污染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。

18、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。

19、氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持3米以上。

（五）挖掘机安全操作规程

1、内燃部分按操作规程执行。

2、检查传动装置、自动装置、回装装置、以及仪表、仪器等正常后方可工作。

3、严禁任何在挖掘机作业内停留。

4、卸料时不得碰自卸汽车的任何部位，铲斗尽量降低并禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过。

5、禁止在电线等架空物*作业。

6、不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

7、在陡坡上停斗时，铲斗必须降落在地*，所有操作杆置中位，停机制动，且在履带后垫置楔板。

（六）装载机安全操作规程

1、发动机部分，按通用操作规程执行。

2、作业前，应先负荷运转3～5min，检查各部位是否完好。作业周围有无障碍物和危险品一切正常后开始装载。

3、除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。

4、装料时应低速进行，在土质坚*的情况*，不宜强行装料。

5、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上通过。

6、不能在坡度较大的场地作业。

7、装载机作业时，铲斗*严禁站人。

（七）推土机安全操作规程

1、内燃机部分，须按操作规程执行。

2、作业前，须检查电气设备、操作系统及燃油、润滑、冷却系统，各部位均正常后，方可作业。

3、除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。行驶中任何人不得上推土机。

4、严禁在运输中，进行保养和修理。

5、在斜坡上不得改变运行速度。

6、避免突然起步，加速停止，避免高速行驶或急转弯。

7、工作中，驾驶员需要离开机器，必须将铲刀放*，并制动，发动机熄灭后，方可离开。

8、多台推土机联合作业时，前后距离应大于8m，左右应大于1.5m。

（八）钢筋弯曲机安全操作规程

1、电器部分要按通用操作规程执行。

2、作业前，要检查传动部件、机器的润滑、启动、制动部位是否良好。

3、要进行空载试运转，待运转正常后方可操作。

4、改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”。

5、工作中机器如有异常，应立即停电进行检修。

6、弯曲未经冷却或常有锈皮的钢筋，必须戴好防护镜。

（九）钢筋调直机安全操作规程

1、电气部分，要按操作规程执行。

2、机器安装一定要牢固、安全。

3、要检查调直模块安放是否正确，润滑是否良好等，各部位正常后方可作业。

4、作业中不允许进行清洁加油和修理工作，不允许跨越牵引的线索以及正被调直的钢筋。

5、工作中，不要随意抬起传送压辊。

6、作业中，注意开关电源。

（十）钢筋切断机安全操作规程

1、电气部分，要按通用操作规程执行。

2、机器安装是否正确、牢固。

3、作业前，要检查防护设施、机器润滑、电机接地等部位，一切正常后方可操作。

4、断料时，要紧握钢筋。在活动刀片向后退时，将钢筋送入道口。不要在活动刀片向前推进时刀口送料。

5、禁止切断超过机械性能的钢材和超过刀片*度或热烘烘的钢筋。

6、长度小于30cm的钢筋不得直接用手送料。

7、断料机身一侧严禁站人。

（十一）钢筋作业安全操作规程

1、电气部分，要按通用操作规程执行。

2、钢筋机械设备安装要牢固、稳定、作业前应对设备进行检查。

3、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非工作人员不得进入现场。

4、采用人工锤击切断，钢筋直径不宜超过20mm使锤人与把扶人身位要错开，并防止断*的短钢筋头弹出伤人。

（十二）电焊机作业操作规程

电焊机应放在干燥通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

遇雨雪天气，应停止露天作业。

电焊机移动必须切断电源。

把线、地线不得与钢丝绳、管件接触，不得用这些物件代替接地线。

在高空焊接时，必须系好安全带。

焊接模板中的钢筋、钢板、焊接部位***垫石棉板或铁板。

(十三)混凝土拌和和安全操作规程执行

拌和机电气部分，应按操作规程执行。

拌和机安装要牢固、稳定。

作业前，要检查离合器、制动器、升降器、轨道滑轮，钢丝绳是否完好，全部正常后方可作业。

人工手推车上料时，手推车不得松手、撒把、运输铲道上，应设有防滑设施。

机械上料时，在铲斗移动范围内不得有人。

作业结束时，应将料斗放*，落入斗坑或平台上。

（十四）混凝土振捣安全操作规程

所用电气部分，应按操作规程执行。

操作地点距离电闸不得大于30m。

操作电动振捣器人员须戴绝缘手套，穿绝缘靴。

施振时，应轻提轻放，并做上*抽动，如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件。

振捣棒应自然垂直地插入，间隔不超过振动作业半径的1.5倍，软管弯曲半径应小于500mm，弯曲数目小于2个。

附着式振捣器的动力线，应按要求固定好，振动的绳索要求保证绝缘。

作业时不得强拉电缆线，不得用软轴拖拉机具，电缆线通过诗歌现场应采取保护措施。

1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。

2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时，起重臂*不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，*落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放*垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由*落，*落时动作应缓慢。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地*或凝结在地*、设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物放*，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。

12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。

二、龙门吊机、桅杆吊机

1、龙门吊及桅杆吊机上平台应设1m高的防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、*。

2、两机同时作业，相距间距应不少于3m。

3、起重机台驶近限位端时，应减速停车。

4、作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物**禁止人员接近。

5、工作完毕，应将吊钩升起，桅杆吊机吊钩要挂牢。

一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地*10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。

二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。

五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如某工程弱电系统施工组织设计p，并正确操作电钮和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物*滑时，必须采取紧急措施，向无人处*放重物。

八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

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