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惠州市惠城区档案馆工程施工方案

惠州市惠城区档案馆工程

惠州市第三建筑工程公司

施工总体部署及项目管理机构

施工技术方案（主要分项工程）

高压旋喷桩加固施工方案施工进度计划、工期保证措施

施工机械配置及计划安排

工程质量目标和质量保证技术措施

安全生产、文明施工保证措施

十二、确保工程的质量通病防治措施

惠城区档案馆工程；属于框架结构;地上9层;地下1层；建筑高度：41.9m；一、二、三层为4.8m；四、五、六、七、八层均为3.9m,九层为6.8m,总高度为41.9m；总工期365天；

本工程由惠州市海联实业发展有限投资建设，业主单位是惠城区机关事务局,由深圳南油工程设计有限公司设计，惠州市建筑设计院有限公司勘察，惠州市惠诚建设监理有限公司监理，惠州市第三建筑工程公司组织施工；由伍伟权担任项目经理，李名雄担任技术负责人。惠州市建筑工程质量监督站监督。

工程质量目标合格。投资目标2600万元。

该工程为框架九层，平面长度37.2米*15.2米+47.4米*15米，建筑总高度最高为41.9m.楼板混凝土强度等级为C30～C35，厚度为100mm～120mm，

外墙：楼梯间、分户墙、梯间墙、200厚A5.0加气混凝土砌块墙、专用砌筑砂浆砌筑。30厚石才板和外墙墙砖或纸皮石。

内墙：、卫生间墙、间隔墙用200厚小型空心混凝土砌块，专用砌筑砂浆砌筑。5厚白色瓷片（至吊顶上100）。

门窗：铝合金窗采用70系列铝窗框（推拉窗）料厚≥1.4mm，中空玻璃6mm+12mm+6mm，门采用硬木门.

楼地面：楼面1、钢筋混凝土楼板、素混凝土结合层、20厚1：2水泥砂浆抹面。防滑楼面：现浇钢筋混凝土面板，1：3水泥砂浆找坡，最薄处10厚，聚合物水泥基防水涂膜2.5厚,上翻300高,20厚1:2水泥砂浆结合层,8厚防滑砖(300×300)。

基础：采用预应力预制管桩基础,基础持力层为强风化层，地基承载力特征值为：1400KN/m2,地梁、承台砼等级为C25。

主体结构：现浇框架结构，墙、柱五层以下C40；五层以上C30，梁板4.75m以下C35;4.75m以上C30。

二、施工总体部署及项目管理机构

由项目技术负责人组织专业技术人员和工长学习设计图纸，掌握图纸内容，发现施工图中的问题，开工前组织图纸会审。

工程开工前，由公司技术负责人向施工的技术人员、管理人员进行技术交底；分部分项工程开工前，由总施工向有关施工人员进行工种质量、技术、安全交底，使参加施工的人员对规程及技术要求做到心中有数。

A、工程开工后，项目部成员应全部抽调到位，进入施工现场。

B、对操作工人实行动态管理，根据施工部署，进度计划和劳动力计划的要求组织工人施工。尽量选用有施工技术经验，有文明施工安全生产施工经验的工人。

C、工人进场后，对工人做好各项技术交底及安全、防火、文明施工等入场教育，并对特殊工种及主要工种进行考核，完善班组建设。

按照现场文明施工的要求，做好现场各项文明施工准备工作，具体为：

A、全面贯彻文明施工“六化”目标即围墙标准化、场地硬底化、厨房厕所卫生化、宿舍、办公室规范化、外脚手架完美化，场地整洁化。

B、做好现场排水工作，为确保雨季施工，所有施工场地均不能积水，施工道路硬地化。

C、尽快与甲方监理沟通协商，做好进场准备工作，进场日期一确定，及时组织人员按施工平面图搭建各项临时设施。《施工准备工作一览表》见附表1。

<1>先地下后地上，先结构后装修，先土建后水电安装的原则，本工程总的施工程序为：承台开挖→承台地梁基础→回填土方人工夯实→上部主体结构→屋面→室外装修→室内装修→水电安装。

<2>承台柱基础完成后即进行室内地台回填土，以免影响上部结构施工。

<3>在主体结构施工过程中水电预埋管与土建施工同时进行，杜绝土建完成后凿的施工方法；主体结构完成三层后即进行一层砌筑，随后天花板抹灰，随主体施工进度各分项工程也紧跟交叉流水施工作业。

<1>承台基础施工：划分三个施工段，采取从东向西的施工流向。

<2>主体施工：每层分3个施工段，自西向东、自下而上组织两个施工班组流水施工，第四层框架浇灌完成后开始自下而上砌砖，第三层砌砖完工后开始内墙抹灰，保证施工阶段不窝工。

<3>屋面工程分3个施工段施工，找平层做完后三天，进行防水层的施工，防水层作业一定要选择晴朗的天气施工。

<4>装修工程3段，女儿墙压顶，门窗框安装完成后，采取自上而下的流向进行外装修。在外装修进行了10天后，内装修自上而下逐层进行楼地面施工。

（三）项目部及各职能部门、管理人员职责

负责本项目从开工到竣工交付使用及维修保养等全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实，如期完工。

严格按照公司制订的管理人员岗位责任制来对本项目进行管理，本项目经理部除项目经理、工程总监外，项目班子重要成员还包括工程技术负责人、施工员、质检员、班长、材料员、仓管员、财务员。下面是本公司关于项目部管理成员的岗位责任制。

1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策。执行企业的各项管理制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。

3、严格财经制度，加强财务管理，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。

4、认真执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。

5、组织编制工程项目施工组织计划，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。

6、科学组织管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好各单位的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，努力提高经济效益，圆满完成任务。

7、认真接受公司各职能部门对工程质量、安全、进度、财务的监理，定期向公司管理部门汇报工作。

1、全面负责本工程的施工任务和下达的各项生产经济技术目标。

2、认真执行有关生产的各项决定和规章制度，做好本工程的劳动力、材料等平衡调度，完成和超额完成各项生产计划。

3、负责执行技术、质量、安全操作规程；检查工程定位、定标、隐蔽工程及各项技术交底和施工记录。抓好各工程岗位责任制的贯彻实施，做到文明施工。

4、搞好经济核算，坚持质量检查评比和验收制度，做到项项有记录，有资料、抓好管理，搞好生产。

5、指导技术员及时编制月份生产计划，机具材料计划各劳动力计划。

6、认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产法规、法令和规章制度，把安全生产工作列入或项议程，不违章指挥。

7、制定和实施工地施工安全技术措施，定期向职工报告本工程的安全生产情况。

8、对工地全体施工人员进行技术遵章守纪教育。

9、带领本工地有关人员进行每月一次的质量安全生产大检查，制止违章作业，发现不安全因素和隐患要定时定人进行整改，消除隐患。

10、发生工伤事故时，应及时上报，并参加事故调查分析，提出改进措施。

1、在现场技术负责的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对施工进度、质量、安全负责。

2、熟悉施工图纸，对设计要求，具体作法有清楚的了解；组织工人班组按图施工生产。

3、做好各项施工前的准备工作，做到“打一、备二、看三”，排除生产操作中的障碍，为班组创造良好的施工条件。

4、向班组进行计划交底，技术交底，措施和操作方法交底；工程质量和安全生产交底，亲临现场检查，指导施工操作。

5、合理使用劳动力，努力完成各项生产任务，完成后要按质量标准进行验收。

7、贯彻施工组织设计和技术、质量、安全生产管理措施的落实，做到文明施工。

8、做好《施工日记》的记录，协助技术资料员累积原始记录等工作。

9、贯彻各项生产、技术质量，安全管理制度，发现违章作业要立即制止，发现不安全因素和隐患要及时采取措施，杜绝事故发生的根源。

10、对施工现场电气、机械设备等要亲自检查组织验收，试运转合格后方能使用。

11、经常组织工人班组学习安全和操作规程，经常教育工人不违章冒险作业，自己也不要违章指挥。

12、认真消除事故隐患，发生工伤事故时要立即报告，并保护好现场，参加事故调查分析。

1、严格按照国家颁发的各项有关装饰工程质量、施工安全法规法令、规范规定进行质量安全检查。

2、经常进行“保证安全生产，提高工程质量”的教育，掌握班组质量、安全动态，搞好安全质量管理。

3、对所监督的工程项目进行经常性的检查，发现问题立即予以纠正。对出现的工程质量、安全问题，视其情节轻重，有权责令返工，整改或暂停施工，并可越级上报。

4、对原材料、成品或半成品、安全防护用品中质量低劣或不符合施工规范规定和设计要求的，有权禁止使用。

5、按照安全操作规程和质量验评标准要求，帮助班组开展质量安全自检互检，努力提高工人技术素质和自我防护能力。

6、参加分部分项工程质量检验评定，对不合格的分项工程，有权拒绝签名认证。

7、主持或能加各种定期质安检查，做好记录，定期上报。

8、参加质安事故调查分析会议，对工程质量、施工安全工作提出改进意见。

9、对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为，或遇到严重险情，有权暂停生产，越级上报。

1、严格执行国家有关建筑、装饰材料的规范要求，认真做好材料的采购、运输、保管、堆放工作。对各项材料的质量应严格把关（出厂合格证），对不合格的材料决不组织进场。

2、制定本工程的各项材料采购计划，保证施工现场材料的及时供应。

3、对进场材料要严格按质量验收规范和计量检测规定进行验收。

4、熟悉各种材料分类推放整齐，应悬挂材料标识牌，妥善进行保管。

5、严格按规定凭限额领发材料，实行定额发料制度。

6、做好各种材料的月份记账、盘点、报耗等工作，记录反馈信息，做好材料档案。

1、班组长要模范遵守生产各项规章制度，带领本班组安全生产作业。

2、班组长负责班组内的全面工作，互相关心、互相爱护，搞好班组与其班组之间工程的配合、协调，确保整体质量、进度和效果。

3、班组长要组织本班组职工学习操作规程，遵守劳动纪律，安排好班组的生产，做到优质、高产、低耗、安全地完成各项生产任务。

4、班组长要经常掌握工程质量，安全生产情况，发现问题要及时解决。

5、教育班组成员，合理使用原材料，做到工完料尽场地清洁，搞好现场文明施工。

6、班前要检查安全，班后要检查质量，对使用的机器、设备及作业环境要经常进行检查，发现不安全因素，要采取改进措施。

7、遵章守纪，坚决反对违章作业，当发生工伤事故时，要立即上报有关人员，及时抢救伤员，保护好现场。

1、全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传教育管理工作，贯彻执行有关安全防火、防爆的法规法令。

2、经常深入施工现场，检查了解易燃、高温、电源、火源、热源等物质和环境的情况对不安全问题提出改进意见和措施。

3、组织义务消防队，配备、备齐有关安全防火器材，并定期换药。

4、参加定期安全检查，发现不安全因素和隐患要及时进行整改。

5、建立和健全各项保卫、值班管理制度，参加事故调查处理，防止事故发生。

根据列出的材料清单，做好下列工作：

（1）堆放材料计划（注意分类）；

（2）安排工人按计划堆放；

（3）检验进货数量及质量；

（4）按领料单及时组织发放材料；

（5）在下班前做好每日用料记录；

（6）每周星期六核对清点存货。

（8）每周星期一将存货记录交主管。

（1）材料员负责进度材料及其它物品验收签字记帐，有些材料不能在库房验收时，要到卸货地点验收；物品出库时办理交验手续记帐。每天时出物品名称、数量、分类小计及累计，做到进出库账物一致。

（2）每十天做一次统计报表，一式三份，交项目经理、会计各一份备查，同时抽时间到施工现场检查材料使用情况，发现问题及时向施工员或项目经理反映。

（3）出库由工长派领料单，由工长或相关人员领料并签名登记，做到进出一致，如有遗失或浪费，按实际价值扣除相关当事人工资或资金。

（4）严格执行电动工具的借用登记手续。

（5）做好电动工具的日常保养工作，有损坏的工具应及时报告给主管，并做好送修的准备；

（6）有权制止对电动工具的野蛮操作及建议工程合理分配；

（7）严格控制低值易耗工具、材料及配件的不合理领用、更换、降低成本。

（8）有权根据施工急需，决定临时购料计划（小批量）。但应及时向主管报告。

1、负责施工现场各机电设备的维修管理，保证其经常处于安全完好状态，对危及人身安全的机电设备应禁止使用。

2、对一切机电、设备必须配齐安全防护保险装置（接地接零），并加强经常检查、维修、保养、确保安全运转。

3、严格执行机电操作规程的有关防火、防爆和危险品管理的规定。搞好仓库防火和危险品、气瓶的管理，健全发放、领退等安全管理制度。

4、制定或审订有关机电设备的采购、供应，更新履行方案并确保实施。

1、根据本工程的结构特点和建筑物的精度要求，必须做到测量精确无误，为确保该建筑物的轴线、标高等的准确性，在施工中，由施工员负责放线测量定位，及时检查各楼层工程施工过程中的标高及位置正确，确保准确无误。

2、根据设计院的总平面放线图及规划局测设的基准点，测设建筑物的角轴线及在轴线上的控制点，采用延长线法确定建筑物范围，在基坑周围设龙门架固定有关基准点，为了保证工程的标高及几何尺寸准确，必须在测量前做到：

①由墨线测量定位专职技术人员负责该项工作；

②经纬仪、水准仪、钢卷尺在使用前必须做好复核后再用，统一专人管理；

③定位测量前要复核各控制点，准确无误后方可进行；

④定位测量后，请有关单位签证可并办理有关鉴证手续，如有误差；应报有关单位，不得擅自处理。

⑤引测标高，在主体施工中各门窗过梁（框架梁），梁底标高必须以下层柱外围+1.0m水平控制线为准，用检测过的钢尺一交到位传递标高。传递标高选用建筑物中间E轴柱为准，这样减少建筑物两端标高因传递而产生的误差，并尽量避免标高传递累计误差。

采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作为施工中高程控制依据，向上或向下传递标高均采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差≯±2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。

沉降观测是本工程施工中一项重要工作，沉降观测点按照设计要求设置。沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量。

电梯井的平面位置采用建筑物轴线进行控制，考虑到电梯井的垂直度要求严格，为了保证其垂直度，在电梯井壁上，按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁控制线，随着井壁的上升，在井壁上用铅直线弹出轴线，要求木工立模时，在楼板上弹出与井道相应的垂线，安模时该垂线应与井道垂线重合，为了保证铅垂线的准确性，每隔四层采用大铅锺对所弹出的铅直线进行校核，确保井壁全高单面垂直度偏差不能超过10mm。

1、顺序：场地平整→放线及复核→承台开挖→浇捣垫层→模板安装→钢筋绑扎→钢筋验收→承台、地梁砼浇灌

2、流向：以A至N轴，9至1轴，自东向西方向流水施工。

1、平整场地、放线施工，用水准仪测高标高，确定需要开挖深度。

2、承台基坑采用机械和人工开挖时，开挖按设计尺寸四周各挖宽0.6米工作面（钩机最小挖斗），放坡系数1:1，基坑开挖到设计深度。承台基坑验收后，应立即进行浇灌砼垫层砼，防止水浸泡岩层土质影响边坡土方。

3、承台基坑开挖时为避免塌方，基坑挖出来的土方不能堆在坑边上，防止塌方，应及时运到指定地点

4、承台基坑开挖，若遇雨天，地面应做好排水沟，防止雨水流入坑内基坑上口筑小护堤，基底挖集水井，并准备好水泵。

5、模板安装经有关单位验收合格后才能绑扎承台、地梁钢筋、防雷接地线利用基础梁、柱主筋焊接，焊接牢固并用测量仪表检测合格。

7、基坑内地台填土时，需与地下排水污管道施工密切配合，并与其它专业施工联系，避免重新开挖嵌补。室内回填土每填0.3米厚，坑边用小型振动机震实，现场质检员要抽样检查其压实度（用环刀法），保证压实度达到90%以上。

施工段划分：上部主体工程，划分三个施工段交叉流水作业。

①柱梁、楼板模板均采用规格：1830cm×915cm×18mm胶合板，拉撑板及其他零星构件用松杂枋板，各层支顶采用“开平脚手架”公司生产的多功能门式架。

②柱模板安装前，先在楼板面或基础面弹出纵横轴线和柱子四周边线，对通排柱应拉线，先装两端头柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板，并逐个校正各方面垂直度。砼浇筑过程中，应随时检查核对柱垂直度，严格控制柱顶标高，未办理钢筋隐蔽工程验收手续，禁止封模。

③梁模安装，梁底必须抄平，跨度超过5米的梁应起拱，起拱高度在全跨度的1/1000。对于梁高度H超过500以上时，还必须为梁高度中间位置8号铁线穿过横档拉紧，防止模板下口向外爆裂及中间臌胀，模板安装应经常检查、复核各部位尺寸，特别注意厨房、卫生间、阳台及走廊应比各相邻板面装低20mm，以保证砼的厚度。

④柱模板支模除按常规方法外，为了防止砼侧压力造成柱模爆裂，加固箍螺杆排距应不大于0.5米，短边模板同柱宽B，长边模板同柱高H+36。

⑤柱、梁板模板安装，分2段施工，每施工段由两个木工班完成，每个施工段计划6天完成，第一施工段完成后转入第二施工段，且与钢筋绑扎交错施工，保证钢筋工不停。

⑥为防止支顶下沉，底层室内回填土振动压实后即浇筑地台砼，待砼达到强度后方可支模。

拆模迟早对砌砖工程的开始时间有直接影响，本工程工期紧，应尽可能提早拆模，以便砌砖。但具体拆模时间是：

①侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

②底模：在混凝土强度达到85%（悬臂梁要达到100%强度）时，方可拆除。

③上一层在浇捣混凝土时，其下层梁板度模不拆除，以免对结构产生不利影响。

钢筋制作在西北面围墙边设加工场，钢筋加工制作由1个钢筋班负责，严格按图纸开料，按图纸提前加工成半成品，模板安装完毕，马上钢筋绑扎。钢筋成品垂直运输由1台带吊杆的井架完成。

①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒头和片状锈的钢筋不得使用。

②钢筋切断和弯曲时，注意下料长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。为此，对II级以上钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋加工成半成品后，要按类别直径使用部位挂牌，并分类堆放整齐。

③钢筋焊接与预埋件焊接应持上岗证的焊工施焊，且每批施焊前必须试焊经检测试验合格后方能上岗正式同批焊接，焊后逐个对焊瘤、毛刺清除干净，外观质量符合要求。

①准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符，准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm；保护层厚度大于25mm时，垫块平面尺寸为50×50mm。墙柱的垫块中埋入20号铅丝。

②柱钢筋的绑扎：柱箍筋应与受力钢筋垂直，其弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，墙、柱钢筋的搭接长度应满足设计的要求。梁柱接头处箍筋采用箍筋焊接成型，在绑扎梁板钢筋时套上去，与梁钢筋齐放入柱内，且必须用铁丝或间隔点焊与柱筋绑扎牢固。

③梁板钢筋的绑扎：梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≧25mm的短钢筋，以保持其设计距离。为保证板面筋的受力位置，所有板面就设置型筋支撑板面筋。

④楼面主梁内的通长钢筋接头一律采用焊接，梁面钢筋的接头位置均设计在梁跨中的1/3跨度范围内，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总面积的50%，当采用搭接焊时，应采用双面焊，搭接焊缝长度≧5d，且应将钢筋预弯，以保证钢筋的轴线在同一直线上，也不宜在同一跨度内，同一钢筋上设置两个及两个以上的接头。钢筋绑扎间距要划线正确，绑扎要牢固、不松动，杜绝“梅花点”绑扎。

混凝土强度控制是一项严密的技术、质量控制过程。由于诸多变异的影响将会导致混凝土质量不稳定，因此我们必须动用数学方法和动态控制法，直观地实际地对高强混凝土质量进行全面监测和控制。使混凝土标准抗压强度值在动态图上呈正态分布。

每一点的上升与下降均会引起监控技术人员的重视，从而分析、评价、找出问题，立即加以解决。

混凝土的养护可分为温差控制、早期养护和常规养护三个阶段。

温差控制即根据不同使用性质和不同截面构件采取相应的温差控制措施，如冷却循环水管、温度钢筋和表面覆盖、蓄水养护法，降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20℃以下。

混凝土早期养护指在最适当的时间拆除外侧模后，进行覆盖养护浇水全湿养护，防止风吹、日晒及昼夜自然温差，全湿养护时间不少于14天。

混凝土常规养护指常温条件下，全湿养护14天以后仍需养护21天。

由于混凝土综合应力变化受到钢筋的内约束和模板的外约束，所以不宜过早地拆除侧模板，一旦混凝土内部温度下降，混凝土将会发生收缩，因此待混凝土降温趋于平衡，此时为拆模的最佳时间，一般在36～48小时，本工程柱、梁侧模板的拆模时间不得少于40小时。侧向模板的拆除一是保证模板的流水周转快，二是保证混凝土早期养护。

高效砼配合比经过严格的计算和试配得出，为了在施工中得到可靠的技术数据，以便进行动态质量控制，对砂、石含泥量、含水率和单位立方用水量以及外加剂的品种、掺量等都有特殊的要求。为此，我们必须实施专门的严密监控、协调、记录、分析和评价，从各相关因素中善于发现问题，及时加以解决，有效及时的控制高强混凝土施工质量。混凝土原材料投料方式

混凝土搅拌、投料方式和顺序对混凝土坍落度、初凝时间、早期强度等有间接的影响。因此必须采用二次投料法，即先将水泥、外加剂、黄砂加入进行初搅拌，然后加入拌和水，再加石子，直至规定的搅拌时间。这种投料方式，克服了外加剂不均匀造成的局部混凝土初凝时间过长，坍落度不稳定，混凝土工作度不良等现象，使混凝土获得稳定的强度。

混凝土的技术要求与措施

水泥的强度和品种直接影响混凝土抗裂度，水泥品种对坍落度的影响也比较明显。现已是夏季施工，故宜选用425#或425#以上的标号的矿渣水泥，出厂未过期的水泥不能选用，否则会导致砼初始水化热和砼温度的升高，造成坍落度损失、施工困难，降低砼强度。

为了满足泵送高流态要求，水泥用量较大，混凝土水化热增高，加大混凝土内外温差，易使构件开裂，因此，控制水泥用量是保证混凝土强度，满足抗裂度要求、减少砼在搅拌、运输、泵送、浇筑过程中的坍落度损失的重要一环。

混凝土浇筑，根据本工程特点，每次浇筑分两个班同时浇筑，自两头开始浇筑向中间合笼，实行两班制作业，连续不间断施工。如特殊情况必须留施工缝时，施工缝应按规范留置。第二天进行砼养护，填写混凝土搅拌记录，要随机抽取砼试件。

砼浇灌：每班至少测定一次坍落度。操作插入式振动棒的人员要遵循“快插慢拨”，掌握好前后排与排间搭接不少于30cm,以防漏振，同时掌握好振捣时间。

A、砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线、边线及门窗洞口线。砌栏板时控制线为准，经常用尺测量检查，以确保外墙阳台栏板的整体垂直度。

B、砌砖工程分1个施工段，每班人数5人。砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，注意门窗洞口位置比图纸尺寸各加宽30mm。堆放砌块时，砖堆不能过于集中。

C、为了防止外墙渗漏现象，所有外墙和卫生间、厨房、走廊砖墙在最底2皮砖用水泥防水砂浆砌筑。砌砖用的砂浆，必须按照设计要求，按试验室提供的配合比配置，砌筑应严格按规范规定，砌筑砂浆要饱满，砖墙的灰缝要横平竖直，要特别注意砌体中的拉结筋位置正确。每天墙砌筑高度不超过1.8米。

外砖墙砌筑时，砌筑离梁底三皮砖时，停止7～10天后再次砌筑至梁底，并要求砌砖砂浆要饱满，砖墙灰缝横平竖直要符合规定。下班前应将场地清理干净，做到工完场地清。

清理基层，浇水湿润→找规矩，做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层，中层灰→抹面层灰→清理。

①清理基层，浇水湿润。

清扫墙面上浮灰污物，检查门窗口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。

先用拉线和靠尺检查墙面平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。

做灰饼方法：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆做一个50mm×50mm灰饼，然后用线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。

灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹垂直标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。

在门窗洞口及墙面、柱子的阳角应做护角。护角用1:2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。护角高度一般不小于2m，每侧宽度不小于50mm。

待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间抹上底灰，用木抹子压实搓毛，待底层灰干至6～7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以标筋为准，使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用铝合金杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。

待中层灰有6～7成干时，即可抹面层灰。面灰采用石灰膏刮面。操作应从阴角处开始，边上灰边找平，边用铁抹子压实赶光。阴阳角处用阴阳角抹子捋光。抹石灰膏厚度应控制在2mm内，同一抹灰面不得有接搓缝。

抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除打扫干净。

浇水湿润基层→找规矩，做灰饼、标筋→抹底、中层灰→抹面层灰→做滴水线→养护施工方法。

外墙抹灰应先上部后下部，先檐口再墙面，按垂直方向分段施工。

②找规矩，做灰饼、面筋

先在墙面上部拉横线，做上面两角灰饼，再按两角灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，根据上、下两角灰饼间挂纵横小线，按每隔1.2～1.5m做出纵向或横向标筋。

外墙抹灰一般采用水泥混合砂浆，操作方法同内墙抹灰。

窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹度面，顶面应抹流水坡度，底面外沿边应做出滴水线。

抹灰完24小时后应浇水养护，根据气候条件而定，夏季一般不小于7天。

①施工前对进场的墙地、瓷砖要进行开箱抽样检查，规格尺寸、色差、外观质量，翘曲度等均应符合质量标准。

②墙面地面对基层要清扫干净、浇水湿润，基层如有空鼓应局部返工。

③墙面四角弹垂线和水平线，地中央面弹十字线，根据墙面尺寸进行横竖试排，注意在同墙面只准有一排非整砖，非整砖不小于1/2整砖宽，并将其排在次要部位或不醒目处，釉面砖贴前要放入净水中适当浸泡，再取出阴干或擦净后使用。

④用1:1水泥砂浆（加20%107胶水）或专用胶泥粘贴，擦缝用白水泥素浆，填缝后用半圆胶面压入抹漏，最后清净砖面污脏。

外墙涂料施工，应严格控制工序：外墙抹灰→干燥墙面→涂第一层封墙底漆→喷第一层浮雕漆→涂第三层外墙面漆→涂第四层外墙漆。

（1）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推进。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

（2）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。

（3）注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨尘污染。

刷油漆施工时，应先将一块300mm×300mm的装饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方、监理及设计师签证认可。

（1）木门饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。

（2）手扫漆、喷漆表面要先补灰。补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整，不出现裂口为止。

清漆油漆的施工需分层次进行；不同的油漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝，打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹，发白现象、微线气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

（4）不管是手工施工还是机械喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆后再作铲除处理。

（5）油漆层自然干透后，即进行保护处理。

（6）油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。

（7）油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其它易燃物品。

（8）稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。

1、先将基层彻底清理冲洗干净，设置基准点（包括排水坡度），办理基层清理隐蔽工程签证手续。

2、砂浆找平层，先浇水湿润，但不能有积水现象。然后刷一道水灰比0.5的素水泥浆，做到铺筑时随铺、随拍实、随找平（用两米铝合金尺抹平）。

在室内抹灰工作完成60%时，油漆工程正式开始。外脚手架拆除后，及时施工散水、台阶、明沟、化粪池等室外零星工程。

清理基层→刷高一标号纯水泥砂浆一道→找坡兼保温→水泥砂浆1：2.5找平层→清理基檐沟层→喷涂冷底子油→铺贴附加层→(铺贴第一层卷材)→铺屋面卷材(次数符合设计要求)→做卷材保温层。

做时，找平层坚实平整不起砂，含水率15%至20%成粘贴试验合格：坡度3%，不提得积水；屋面转角处及排烟孔等处阴阳角找平及要抹成平缓的半圆弧形。

在水泥砂浆找平层上喷涂冷底子油，要均匀不露底，不得有麻点（不可涂刷）。

在雨水檐沟、排烟孔及检修孔等部共用卷材贴一层附加层。

使用浇油法操作从雨水口向两侧逆坡向铺贴切，在两水口中间碰头，并同时遵循由低向高原则进行铺贴每幅卷材长边搭接不少于7cm，短边搭接缝不少于10cm，一般整卷铺贴。卷材层层搭接缝不少25cm.

屋面与检修孔立墙，排烟孔等处卷材应贴在立面上，高度不少于25cm，并将卷材固定墙上，用钉子与木砖钉牢，材面上应粘粗砂成豆石，然后用1：2.5水泥砂浆抹面压住卷材。

厕所防水做法：地漏税四周用油麻丝填实灌沥青，然后再铺卷材，做法如屋面。地漏口卷材贴至承插口处，先贴一层附加层。大便器接口处，先用油膏封严接口，卷材贴至承扦口处，接着铺地面卷材，而层粘粗砂，卷材搭缝同屋面做法一样，铺至墙面要卷起卷材至设计标高，管道根部用卷材铺贴切严实。特别要注意地漏口要低于楼地板，且坡向符合设计要求，同时通过楼地板的管道在墙角不便铺贴卷材时，采用套管成组法，用砼筑成方墩，高出地面20cm。

①框架结构工程已完成并结构验收完毕，应弹好室内+100mm水平线：门扇安装在地面工程完成并达成强度后进行，同时门框和扇在安装前就检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼接。

门框安装应在内，外抹灰完之前。安装时考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上画出门框位置线。每块木砖应钉2个10cm的钉子，当砌体为单砖时，砌体内应砌入带木砖的预制砼块，且木块须做防腐处理。

②在门框塞缝前，应对门框进行复验。当确认安装的垂直度、平整度符合要求后，再进行塞缝。

③门框安装位置，必须安装牢固，门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

④小五金安装：位置适宜，槽深一致，尺寸准确。小五金的规格应符合要求，安装应牢固。

2、铝合金门窗施工方法

①铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证；

②门窗质量检查，在铝合金门窗安装前，应检查铝合窗所用型材的形状尺寸是否符合要求，有无变形；

④铝合金门窗安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须作防腐处理。

⑤推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接应符合设计要求。

⑥铝合金窗附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自功能端正美观。铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝。

⑦门窗保护膜要封闭好，再进行安装，防止碰撞损坏；铝合金门窗在堵缝以前应对水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂，进行防腐处理。

⑧铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，且不可用铲刀锌，防止将其表面划伤，影响美观；其它各种施工，严禁擦、砸铝合金门窗边框。

根据本工程特点，屋面主体结构封顶后即开始，计划15天完成。在安排具体施工时，在施工屋面水泥浆之前，要先将基层清理冲洗干净，提前浇水湿润，定好标筋，用细石砼找坡，要注意屋面排水坡度和地漏位置，再用15厚1:2.5水泥砂浆找平层，找平压密实实磨粗面.第三层纵横扫纯水泥砂浆一度,第四层,批1:2水泥防水砂浆10厚,压密抹平.第五层,加纯水泥浆压光.

电气安装分部工程，进度计划约3个月可完成，大部分安装与土建装饰工程同时进行，预埋管及预留孔一定要在主体施工时预留。与土建交叉作业，相互配合，以避免影响工程质量。

线管、接线盒预埋→电器开关插座及配电箱安装→穿线→灯具安装→线路复查→绝缘电阻测试→竣工验收。

（1）埋管与土建钢筋绑扎同时进行，经甲方监理验收合格后，并做隐蔽记录。

（2）预埋管，不同规格PVC预埋管弯曲加工一定要用不同型号的专用工具，将弹簧工具套入PVC预埋管，可以弯成流畅线管与接线盒连接，预防以后穿线困难。

（3）接线盒安装，接线盒应紧靠模板固定，并应用水泥纸或木屑堵实防止砼浇灌时水泥进入，影响穿线施工。

（4）穿线时应用放线架，预防电线成卷和拖地而破坏绝缘。

（5）相线、零线、接地线用规范要求颜色分开。

（6）电线连接应有足够长度，除配电箱、接线盒、开关外，其它不允许有接头。装开关插座时先扫清盒内灰渣泥土杂物。

（7）线路电线与绝缘电阻测试，电阻值必须大于0.5兆欧。

本工程按二类建筑物的防雷标准要求，利用结构基础地梁，柱内对角两根主筋上下焊接连成电气通路作引下线，均压环基础钢筋做接地极，屋面用镀锌圆钢做避雷网，距地面1.5m处柱上预留接地测试点。

防雷电阻测试分两次进行，分别为基础完后正负零处和结构封顶屋面避雷网各一次，通向上层的引下线主筋上端用油漆色料作标记，使向上连接不会有误。

PVC给水管安装从进入口开始安装，进口端临时丝堵，以备试压用，以丝接为主，消防钢管部分用焊接做好防腐处理，管卡应固定牢固，阀门安装方便操作，手轮方向朝外安装；管道安装先定位、定标高。

立管安装由上、下两人配合，上拉下托，临时固定管子，同时垂直度应校正，再将预留洞口用砼灌堵实，最后，分段灌水试漏试验。

给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装后进行综合试验，水压试验时先放水，清除空气，充满水无气泡后方可进行加压，当压力升到规定要求停止加压，进行检查，水管接口阀门的无渗漏，持续到规定时间，再观察压力下降程度是否在允许范围内，通知设计、建设、监理单位的有关专业人员进行验收。

4、埋地排水管应做好灌水试验，检查排水管是否有渗漏现象。排水管位好通水试验，给水系统点1/3同时开放，持续30分钟，逐层检查排水管是否有渗漏现象。

四、施工进度计划、工期保证措施

规定工期为365日历天，从2010年2月25日开工至2012年2月25日竣工。本公司目标总工期为290日历天，除一些特殊情况外，实际施工按290天左右考虑（含节假日雨天等），基础工程计划45天完成，主体工程计划控制在每层梁板10天完成；给、排水、电气安装二分部，进度计划约60天完成；《施工总进度计划表》附表。

为了保证施工进度，每层分三个施工段；在三层砼浇灌完成后，一层即开始拆模，随后砌筑一层砖墙，如此类推；在二层砌砖完成后，抹灰、门窗工程进入施工；实施交叉流水作业，保证工期不拖延，按公司目标工期290天完成。

给、排水、电气安装二分部，大部分安装与土建装饰工程同时进行，预埋构件及预留孔一定要在主体施工时预留，与土建交叉作业，相互配合，以避免影响工程质量。

为了保证施工进度，按期完工；应注意天气情况变化，作好防雨的准备；认真注意天气预报，做好防雨、防台风工作。

为了保证施工进度，按期完工；施工前必须根据总进度计划表，编制每月进度计划和每周详细作业计划，在实际施工时检查对照，发现偏差，立即进行纠正的控制措施，并调整施工班组作业计划，加快进度，补回损失的工期，达到保证施工总工期不变；通过事前、事中、事后的进度控制措施，一定能保证按期竣工。

由于场地位置较小，东面有部分空地可作临时材料堆放、加工，机械定位；南面工作工人宿舍生活区，不足部分甲方另作安排场地。场地、机械位置，材料堆放，临时设施布置见《施工总平面布置图》附表。

现场施工用电、用水：施工用水、用电均可从甲方提供的水源、电源相连接见用水、用电布置图。

六、施工机械配置及计划安排

本工程所需施工机械、运输工具由公司根据工程进度调整平衡，来源已有保证，施工管理机构已落实。《主要机械设备一览表》。

本工程所需各工种劳动力由公司根据工程进度调整平衡，来源已有保证，施工管理机构已落实。

2、主要材料先提供样板，由监理、甲方确认后。并要求如下：

（1）、所进场的材料严格执行“先试后用”的原则，先检查有出厂合格证、试验报告后，才可以进场，进场后需进行二次检验的，汇同甲方、监理现场取样送检试验，试验合格后，方可使用；并提供副本给甲方、监理单位。试验不合格的材料，立即撤退出现场，严禁使用。

（2）、对水泥有时效的材料应根据每层梁、板、柱所需量分批进场，严禁超期使用；并建立水泥仓库进行保护。

（3）、对成品、半成品应根据各特点进行有效保护。

八、工程质量目标和质量保证技术措施

按签订合同规定工程质量等级为合格，本公司严格按照国家有关施工及工程质量验收规范、技术进行施工，符合国家颁发的有关质量验评标准。

施工中应严格遵守建筑工程施工及验收规范，根据本工程的具体情况还要实施如下质量措施：

2、各级管理人员、工程技术人员对工程要高标准、严要求，一丝不苟地执行国家质量规范，严格按ISO9001质量管理中的物资采购、进度计划、材料检查程序；对于工程施工的关键部位要跟班作业，严格把关，对于技术复杂标准高的项目，技术员要现场指导。

3、施工前，项目经理、工长、施工员认真作好技术交底；并严格按设计图纸组织施工。

4、严格执行操作规程，加强工程质量通病的预控。

5、放线、测量等工作应严格、认真；放线后应进行复查，防止轴线偏移，发现问题及时上报和纠正。

6、严格执行各项质量检查制度，认真组织开展施工班组的质量自检、互检、交接班检查，做好质量验收评比工作。

7、做好原材料、半成品的进场检查，水泥、钢材、红砖等要送检合格后才准使用。

8、加强石灰的熟化工作，提前30天浸泡，严禁未熟化的石灰用在工程上。

（四）主要分部工程质量保证措施

1、基础质量保证技术措施

开挖承台要测量标高，经常检查承台断面尺寸，校正复核基槽轴线尺寸，不符合要求者及时处理、修正；浇筑砼前，必须将基坑内清除松土（如有积水应抽干）。并作好基础工程各项隐蔽工程验收记录，并按要求留取混凝土、砂浆试块。

2、主体结构质量保证技术措施

（1）、柱模板安装，应逐个校正各方向垂直度。砼浇筑过程中，应随时检查核对柱垂直度，严格控制柱顶标高，未办理钢筋隐蔽工程验收手续，禁止封闭模板。

（2）、钢筋制作必须严格按照设计图纸、施工规范进行，其中盘圆钢筋在调直时，冷拉率不得超过10%，电焊工必须持证上岗，试焊合格才能正式焊接。绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单相符。绑扎间距要划线准确，特别要检查负筋的位置，检查焊接口是否符合要求。

（3）、砼质量保证措施，每班至少测定一次坍落度。专人跟班检查模板、支撑、施工走桥等位置是否安全牢靠，钢筋是否偏位，发现问题及时进行处理。杜绝手推车直接行走在钢筋网上，提前浇水润模板，模板孔隙要塞密预防漏浆。

为防止混凝土浇筑时用电中断，本队自备发电机组蓄水池，以确保混凝土浇筑不停。专人跟班检查安装的模板、支架、钢筋的固定是否安全可靠，随时进行加固，检查施工走桥是否可靠，杜绝手推车在钢筋网上行走。掌握天气变化情况，加强气象预报测的联系工作，浇筑砼前，准备足够的防雨工具。

（4）拆模工程质量保证技术措施

具体拆模时间是：侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除，底模应在砼强度达到75%时（当垮度大于6米砼的强度应达到100%）才能拆除，但上一层上浇筑梁板砼时其下一层梁板的底模及支撑不得拆除，以免对结构产生不利影响。

（5）砌砖工程保证质量技术措施

砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线边线，砌筑时注意门窗洞口位置。

GB／T 6096-2020 坠落防护 安全带系统性能测试方法.pdf砖墙每天砌筑高度以不超过1.8米为宜。砌筑砂浆应饱满均匀。

3、装修工程质量保证技术措施

内墙抹灰前先将四角找方、横线找平、立线吊直。所有门窗、走廊外墙阳角应做1:2水泥砂浆护角，而且高度不小于1.8m。纸筋灰罩面，宜在底子灰5至6成干时进行，罩面灰分两遍压实抹光。

九、安全生产、文明施工保证措施

（一）安全生产、文明施工保证体系

1、本工程的安全目标：无重大事故发生，一般事故控制在0.12%以下，为达此目标，除严格执行国家现行安全规范的标准外，结合本工程各实际情况，制订如下措施：

（2）、严格执行三级安全教育和安全技术交底制度，安排施工任务的同时必须进行安全交底，未经教育和交底的人员不准上岗作业。

（3）、严格执行特种作业人员持证上岗制度室内精装修工程施工组织设计(精），全体工作人员均需挂牌上岗，进入必须戴安全帽。

（4）、严格执行各工种的操作规程。