施组设计下载简介：

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本工程为“山水华庭”项目二期3、5、8、9号商品住宅楼工程，其地址位于龙坪镇环城东路（原轻工局宿舍楼后），总建筑面积约为17800平方米，屋顶高度约23.20米。本工程建设单位为XXX房地产开发有限公司，设计单位为XXX建筑科研设计院有限公司，监理单位为XXX监理公司XX分公司。

1.1、内墙：本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。户门内门均不施工，但应在门洞内侧预埋防腐木砖，每边不少于三块。

1.2、外墙：外墙漆墙面。

某钻孔灌注桩基础工程施工组织设计-secret1.3、屋面：一般屋面：三元乙丙卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板倒置屋面）走廊上方、阳台上方屋面：聚氨酯防水涂膜屋面。

1.4、窗：铝合金门窗

1.5、坡道：水泥坡道。

本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，II类场地，处于建筑不利地段，具体祥地质报告，地基基础安全等级为丙级。砼强度等级：基础及以上为C25。一、二层内外墙采用水泥标，砖强度等级为MU15，混合砂浆强度等级M10，三层以上内外墙采用煅烧粘土砖，强度等级为MU10，混合砂浆强度等级为M7.5。墙体厚240。

第三节施工条件与工程特点

1、工程地处环城路地段，交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。

2、工程量大、工期紧、质量要求高：

本工程是商品住宅工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组识，精心施工。

第一节、施工项目管理目标

1、工期：330天（日历天）

基础确保60天、主体确保180天、饰60天，零星工程15天，室外工程计划10天，交工验收5天，完成总工程确保在330天完成任务。

3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内。

4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地”。

1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理与一名项目副经理（土建、）和专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方能力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

1、基础施工完成以后以每栋为界分区作业：孔桩基础砼采用分层浇筑，秩循序渐进、一次到顶、专业定位振捣的方法施工，砼采用现场拌制，随拌随用。

3、结构施工：拟配一台QTZ40塔吊（40米臂）和两台施工井架（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用现场搅拌，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。每层施工工期安排为15天。

4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，水\电线路预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。

5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。

6、零星工程：此阶段建筑工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

7、扫尾竣工：同项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。

第三章施工项目管理组织机构建制

第一节、项目部管理组织机构为直线管理制

项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：

第二节、项目部班子主要成员及技术力量的配备

项目经理1人（中专，工程师，三级资质）负责项目全面管理，协调工作。

项目副经理1人（中专，助理工程师），负责土建工程现场施工及管理。

项目技术负责人1人（工程师），负责土建工程技术、质量等工作。

施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其

职，各负其责，保证工程顺利进行。

为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。

第三节、现场质量管理组织机构

现场质量管理组织机构，见下图：

第四节、项目部的组成与要求

2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的三级资质的建造师，担任该工程项目经理、项目副经理担任本工程的管理工作。

3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工

4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各负其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。

第五节、建造师常驻现场的保证措施

1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的省建设厅核准的三级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。

2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面銏，并确保工程总目标的实现。

3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何项目的投标工作及不再兼任任何项目的项目管理工作中，以确保全身心地投入本项目的建设。

4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。

5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。

6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。

第四章施工准备与资源配备

1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

1、向政府有关部门提交申请报告书，领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市政、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市政、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

第四节、主要施工机械设备使用计划表

第四节、主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表（土建）

第五节、主要施工周转材料使用计划表

第六节、主要工艺检测计量器具使用计划表

第七节、专业施工人员使用计划

根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验。各专业施工人员使用计划如下：

±0.00以上主体结构施工

公司根据项目部每提月供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。

第五章施工现场平面布置

第一节、现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则：科学、合理、文明、规范

1.1、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。

1.2、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。

1.3、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。

1.4、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。

2、标化管理：科学规范，卫生整洁

2.1、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

2.2、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

2.3、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

2.4、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

2.6、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便，每天清出例便。

2.7、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。

3、施工现场平面布置图。（附图1）

第二节、施工现场用电平面布置

业主在现场在北面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2.2、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

2.3、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

2.4、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜——分配电箱——移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

2.5、生活区职工宿舍敷设日光照明、插座一路总线。

2.6、施工楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

3.1、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

3.2、所有施工设备必须进行保护接零。

3.3、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。

3.4、总配电室的照明不同临时用电的控制。

3.5、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

3.6、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

3.7、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

3.8、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。

3.9、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。

3.10、至施工楼层的临时干线，每二层固定一次。

见施工现场用电、用水平面图。（附图2）

第三节、施工现场用水现场平面布置

业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。

2、施工用水现场平面布置：

本工程的施工用水在±0.00以上，沿周围敷设ф40水管，送至各用水处。

在高层用水，建池蓄水，并在水池处安装高压水泵四台，分送各楼，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。

3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。

第四节、现场主要垂直施工机械布置

设一台QTZ40塔吊和二台施工井架，详见平面布置图。塔吊在孔桩基础施工前安装。

第五节、现场生产、生活设施

按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在200人左右，结合现场实际情况，需搭设如下设施：

1.1、职工食堂：200人*0.5m2/人＝100m2

1.2、职工宿舍：400m2，住70人，因大部份职工为镇上人家，住本镇最远1千米距离。

1.3、施工及业主办公：60m2

1.4、厕所：200人*0.05＝10m2

2.1、钢筋加工棚：本工程搭设60m2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。

2.2、木工棚搭设50m2。

第六节、施工现场排水、消防通道平面布置

1.1、沿施工区周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，经沉淀后就近排入场外。

1.2、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。

1.3、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外。

1.4、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。

2.1、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。

2.3、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。

第一节、测量仪器与专业人员的配

在工程施工中，测量占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为商品房建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。

1、专业人员配务：成立测量小组由测量专业技术人员任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员3名，负责测量工作及数据整理与记录等。

根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的B、F与18、3轴线交点内侧部位留四孔成短形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。

依据水准引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。

沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点工中在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按现场选择固定建筑物或国家观测点进行核定。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。

第七章主要项目施工方法及技术措施

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖→素砼护壁→钢筋笼绑扎→填心砼浇柱

基础梁砼浇注→回填土方→±0.00以上主体施工

根据施工图设计要求，采用分段人工挖孔桩，部分土方外运，严禁土方在孔边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：

2.1、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

2.2、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

2.3、在开挖过程中，对孔桩中心轴线进行测量，校核其是否符合设计要求。

3、孔桩排水用抽水泵把水抽出孔桩外的排水沟。

4、必要时设立降水孔点。

翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、柱、梁、板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，以竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

第三节、基础砼工程施工

1.1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

1.2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

1.3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

1.4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的图筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

2.1、基础砼设计C25，采用现场自抖砼，为确保工程质量，每孔直心砼、基础梁一次浇注。

2.3、浇筑砼注意事项

2.3.3、振捣时振动捧不定紧靠模板，且应昼避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

2.3.4、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

2.4、预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固在好钢筋。

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完工后进行，离保护墙500范围内采用3:7灰土加填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。

1、模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的时同，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交低清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

2、模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢筋支撑时，应把钢管扣成整体排架。

全与浇钢筋砼梁、板、支架用Ф100杉原木，立柱下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于3m，对于楼梯、坡道等坡度较大的搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。

4.1、柱模：柱模采用50*200松板，模板包箍高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼百200mm。

4.2、梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模×利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4m，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

4.3、圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下砖沿墙身每墙800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条斜撑支牢，其形式参见图。

4.4、楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

4.5、楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，×保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

5.1、柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

5.2、柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

5.3、接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

5．4、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过程早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

6、拆模时，应注意以下必点：

6.1、拆模时不昨用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

6.2、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

6.3、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

6.4、模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、

钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、推放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签订手续。

1、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置→将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋→穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋→放主、次梁加立筋→隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住→绑扎架立筋→绑扎其余主筋。

梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区塔范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类拟楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

1、砼施工质量保证措施

1.1、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

1.2、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

1.3、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5mp，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

1.4、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

1.5、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筋地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专座负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

施工准备：砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水混、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。

2.1、原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。

2.2.1在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。

2.2.2一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1—2分钟。在搅拌过程中，严禁边出边料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。

2.3、砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。

3.1、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱的梁板时，应在柱、浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。

3.3、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

3.4、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。

3.7、浇板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇柱，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。

1.1、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%—15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。

1.3、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物，校核轴线;弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置、浇水润湿，方可砌筑。

1.4、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。

1.5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应切成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角之处，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

1.6、按设计要求及抗振要求铺设好拉结筋及预埋铁件。

内外墙装修工艺流程：基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰

1、将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水呢重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。

2、检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

3、检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线的角度小于60°。

4、抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

5、抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

6、抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2m直尺检查平整度。

卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1:8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。

第八章工程重点、难点部位施工技术保证措施

第一节、工程重点、难点部位

1、基础施工中的原体观测

3、施工与不均匀沉降的预防工作

岳泰 理想城二标段地下室防水工程施工方案4、铝合金钢窗的预埋件布设

5、建筑工程的综合管理与文明施工

6、专业施工单位的协调管理

第二节、工程重点、难点施工技术措施

针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。

1、孔桩基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边的原有建筑设置监测点同，组成监控系统置地大区设计标准统一及优化初探，100页PDF下载 .pdf，实施信息化监控。