室外给排水工程施工方案

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室外给排水工程施工方案

室外给排水工程施工方案

给水管道施工主要是室外敷设DN150钢丝网骨架复合管280m,地上式消火栓4套,水表井两座,阀门井6座,排水管道施工主要是室外雨水管敷设Φ300管20m,Φ400管160m;雨水检查井18座。污水管敷设Φ200管80m,Φ300管50m,污水检查井7座,钢筋混凝土化粪池1座。

整个工程施工工期为30天。

施工顺序为:先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工.

测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况DB4404/T 4-2020 曳引驱动乘客电梯维护保养服务规范.pdf,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,并进行复核无误。测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。2、沟槽开挖

土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。

A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:0.33~1:0.75。开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。

D、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎,其它小体积钢筋砼采用风镐破除。

E、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水;b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。

管道基础,视地下土质情况而定。管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求的,需做换土处理,然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层,即可安装管道。回填进行分层夯实回填。

如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。

管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。

管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于5mm,高程偏差控制在±20MM内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。

B、钢丝网骨架复合管电热熔焊安装

PE管安装由管材生产厂家提供电热熔焊接设备,电热熔焊接的操作由厂家委派的专业技术员完成,严格按操作规范作业。

(1)下管前,就图纸要求进行排管,检查管节和承口朝向与图纸是否相符。

(2)管子吊运及下沟时,应采用可靠的吊具,应平稳下沟,不得与沟壁或沟底相碰撞,应保证槽壁不坍塌。

(3)下管后,应对管膛进行清理,不得有异物存在。管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭,不要将工具和材料放在管内。

(4)稳管时,每根管于必须仔细对准中心,管底应与管基紧密接触,管轴线和坡度应经仪器检测,并经监理工程师核准后加固稳管。

(5)安装时,应使管内底高程符合图纸规定,接口内平顾,在一个井段内应按图纸要求,挑选管壁厚度一致的管子安装。

(6)沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时,应将管下处理填实,当在检查井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检查井内。

(7)稳管后填砂包管,承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。

(8)在铺设前,承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净,管于安装应经仪器控制进行,使管中线位置和管内底高程符合图纸要求;接口环形缝应均匀一致,接口缝填揭密实,口部抹成斜面;及时清除管内砂浆,接缝成活后应进行养护。

各道工序完成,经检验符合要求后进行水压试验。

B、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、

监理公司等单位代表参加。

C、试验要求:稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

(a)污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。

(b)管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格,管道未作回填土,沟槽内无积水,全部预留孔洞封堵严密、牢固,并报监理工程师核准后方可进行。

 A、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实,原土夯实,并按设计要求密实度达95%。回填素土密实度达95%以下者,视为不合格,回填后的余土组织外运。

B、管道施工经质检部门检验后,采用边施工边回填细砂,回填范围至管径上方20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。

C、土方回填施工按要求分段、分层填筑,每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台,与下段施工相互衔接。

D、在市政道路下面,管槽回填采用石粉渣夯实。

E、在管沟开挖及回填过程中,根据实际情况及时将余土用汽车外运,破除砼全部外运25KM以外,预防阻碍交通和影响市容。

管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。

1)、第一次冲洗:首先打开进水阀门进行冲洗,在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透,无杂物时,停止冲洗,关闭进水阀门,即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后,用水泵慢慢压进管内,药液投完后开启进水阀少许,让药液均匀的散在管内,直至排水口处闻到药味时,即关闭进水阀和排水阀,让管内药液进行24小时消毒过程。

2)、第二次冲洗:经24小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方法进行,待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验,完成冲洗消毒的全过程。9、检查井及阀门井砌筑

A、检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设计配合比下料。

B、检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水,使砌筑时红砖吸水率不小于35%。

C、砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的表面平整。

D、井内壁抹面应光滑,砂浆配比为1:2.5。

E、井内爬梯应与井盖口边位置一致,铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

四、施工总进度及保证措施

施工总进度依现场可提供场地确定。

施工平面布置图见附图。

A、根据甲方的要求给排水管道必须在30天内完成。我公司拟订本工程的总工期为28天。

B、主要施工机械和主要工种人员的配置情况(见附表)。

C、本区域气候条件对施工影响的分析:全年有效施工天数按300天计。

D、土建施工工期、分包方施工进度。

E、本公司现有的施工力量。

F、本公司现有的施工基地能给予本工程的支持度。

3、进度计划的控制措施

本工程工序多、工期紧,为确保施工进度计划的实施,将采取如下几方面措施进行控制:

A、抓好重点项目的施工:对关键线路上的分项工程的生产率按有效工日控制,并据此配备机械和人员,以保证关键线路上的项目按期完成。

B、调配关键性项目施工的时间及力量:对非关键线路上的项目也在有效工日内,合理调整作业时间,使其不影响关键线路上的项目施工,同时保持投入的机械量和施工人员处于均衡状态。

C、加强施工力量配备:将在全公司范围内抽调具有丰富理论知识和实践知识的技术骨干6人,技术工人25人,其它行政管理和后勤人员3人,另根据工程进度需要招聘若干熟练民工配合。施工机械从全公司内抽调性能可靠的设备15余台,并根据需要购置部分设备,从施工力量方面保证施工进度计划的落实。

D、加强计划管理:围绕施工总进度要求,按季度、月安排实际施工进度表,按日编制详细的施工进度计划表,向生产工段下达生产任务并及时收集资料、调整计划,使之具有指导的作用。同时工程主管部门编制主要器材供应计划和财务用款计划,以保证施工有条不紊地进行。

E、加强同外部单位的联系与协作:指挥部、设计单位和当地政府部门都是与本工程施工进度密切相关的单位。施工期间我们将按指挥部要求进行,在施工技术等方面积极与设计单位联系,努力创造一个良好的施工环境。

F、加强施工技术管理:施工技术管理是影响施工进度的关键因素之一,在全面推行技术责任制的基础上,突出项目技术负责人(项目总工程师)的主导地位,从而提高生产效率。

G、尽量采用新技术、新材料和新工艺,以提高质量,加快施工速度。

H、充分利用我公司的优势:我公司是深圳市的大型综合企业,多年来一直坚持精心组织、科学管理、尊重人才的企业发展战略,拥有一大批经验丰富的市政工程施工和管理技术人才,市政施工技术等资料特别齐全,特别是参与了深圳地区的多项市政设施的施工,积累了许多技术和施工管理经验。为我公司在施工过程中遇到技术和其它困难的解决提供了良好的条件。

五、实施本合同工程的质量、安全保证措施

  认真贯彻执行GB/T19000系列国家标准,制定创优规划,使施工生产全过程始终处于受控状态,确保单位工程合格率100%,优良率达90%以上,工程质量优良。

  B、认真审查设计文件,明确设计意图,熟悉施工规范。绘制详细施工图纸,精心测量放样,加强内外复核制度,严格把好图纸、测量关。

  C、建立健全质量保证体系,加强检测手段。每道工序都应经检查工程师检查合格后才能进入下一道工序的施工,操作人员、领工员上岗前进行技术培训,确保每个单项工序的操作质量符合设计和规范要求。无论是主体工程、附属工程、主要工程、次要工程都要认真施工,按统一标准检测,达不标准的暂缓验工计价,待返工整修合格后才予以计量。重视检测手段,凡是施工所要的 材料和原材料都需检测,杜绝使用不合格材料。施工中加强对圬工试件的检查。详见附图中工程质量控制程序图。

  D、尊重和支持指挥部、监理工程师的工作。并为工程师和监理工程师提供试验条件及数据,搞好质量监督,定期或不定期举行邀请业主、监理工程师、设计人员等参加质量征询会议,认真听取他们对施工技术管理、工程质量的工艺操作等方面的意见,并及时采取整改措施,确保工程全面创优。加强各种原始资料的记录和收集,做到记录清楚、整齐、有数量、有图和计算式。

  F、做到层层技术交底。认真搞好勤测、勤量、勤检查、严格健全岗位责任制,把各项技术工作落到实处。

  G、开展技术培训,组织技术攻关。重视技术培训工作,结合工程实践,干啥学啥,不断开发和掌握新工艺、新技术、努力提高队伍技术素质,同时对管道安装、支墩等的质量创优,组织QC小组活动攻关,以解决质量管理中的难点。 

  A、建立完善有效的安全管理系统,切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历,且熟悉施工工作的同志负责抓安全;各作业队要设专(兼)职安全监督检查员,使安全工作随时有人抓、有人管,处于受控状态之中。

  B、坚持“安全第一,预防为主”的方针。项目经理部要把安全当作第一位工作来抓,下大力气增强全员安全意识,夯实安全基础,落实安全生产责任制,严格执行《安规》,以及安全检查和安全奖惩制度。坚决实行安全生产否决权,调查处理事故坚持“三不放过”的原则。

  C、认真落实施工现场安全防护设施的投入。确保其功能正常发挥,并为现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品,加强作业人员的自我保护,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

  D、实施时要有详细的安全技术措施。特殊工种必须持证上岗,切实加强安全培训与教育工作。

  E、加强现场施工生产防护。“三安”、路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施,进行有效监督检查和控制。同时应采取切实措施,保护好工程沿线和附近的建筑物、地上或地下的管线设施、既有物等,避免损坏。

  F、制定安全检查制度。经理部每周检查一次,工程队每日检查一次,坚持每星期一安全生产活动日制度,对发现问题限期整改。

  G、认真实行标准化作业,严格施工纪律和劳动纪律,切实杜绝违章指挥和违章操作。

  A、认真搞好施工场地规划,场内布置整齐,紧凑有序。机械设备归类并整齐停放;材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。

  B、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点,作到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时,彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。

  C、优化施工法、施工工艺,努力保护周围环境不受污染。

  D、工地排放的污水、废油等必须经过处理后方可排入附近的沟槽内,严禁有害物资污染土地和周围环境。

1、组织机构与专业技术队伍

我公司技术力量雄厚,各类专业技术人员应有尽有,能充分胜任该工程的技术工作,为保质保量完成本项工程,我公司组建强大的技术骨干力量,全职满负荷投入工作。

2、施工机械设备及人员配置

根据工程的性质,我公司配备了2台电热熔焊接机和4台Φ100污水泵,车辆2台等施工必须的设备,并根据需要随时增加设备。

A、在开工前,技术人员和施工员全面熟悉设计文件和施工图纸,根据工程特点进行技术规范学习和技术交底,并会同设计单位到施工现场进行核对,协同设计单位和建设单位做好图纸会审和交底工作。

B、专业班组划分好施工区域后,督促各班组制定更详细的专项施工组织设计交公司审核汇总。组织机械到场,人员就位,根据业主提供的控制点进行放线和水准点的复测和中心桩定位。整个工作于两周内完成。

C、本工程工序应根据工程条件,尽可能交叉作业,以加快工程进度,在工期上要做到前紧后松。施工程序上步步分明,同时设法降低工程造价和缩短建设周期。

A、建立健全多项管理制度。项目经理部与各项作业队是上级与下级、内部独立核算的关系,按划定的任务包干负责,要求在总网络控制下,长计划、短安排、,以形象进度、日计划兑现来保周计划,以周计划保月计划的实现。

C、组织安全质量大检查。每月25日GB/T 51240-2018标准下载,由经理部组织安全质量大检查,对发现的问题限期整改;以保证整体工程正常有序地进行.

  A、建立项目总工程师为首的技术管理负责制。切实健全各项技术管理制度。如编制实施技术岗位责任制、施工设计会审制,层层技术交底制、开竣工报告制、测量复核制、材料与半成品检验制、隐蔽工程检查制、技术档案制等,确保施工全过程在合同规定的技术规范要求与技术标准控制下进行。

  B、项目总工程师要认真抓好技术管理。施工前的各项技术准备,施工中的贯彻、执行、监督和检查,施工后的验收总结和提高,这三个环节要紧密衔接,环环相扣,真正使施工技术在工程管理中发挥主导作用。

  C、各工程项目施工均要严格按照施工工艺和操作规程进行实施。做到标准化、规范化作业,同时,对于专业性强的工种加强技术培训,努力提高全员技术素质。

  D、施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关,首先对图纸进行认真复核,彻底了解设计意图,其次按图纸和验收要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,建筑物全部进行座标控制,当布设座标控制网时,角度按四个测回,边距精度按1/10万,角度中误差按±1.9"进行控制。对各测点采取座标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测距仪及水准仪,确保建筑物位置正确;三是严把试验关,工地设试验站,对每批钢管、焊条、水泥、砂、石等材料,认真进行质量鉴定,精心选配。无合格证及试验不符合要求者、坚决不予使用。

  E、加强与业主、监理、设计院等单位的横向联系。在施工技术方面得到广泛的支持与合作DB37/T 4288-2020 烟道式余热锅炉定期检验规程.pdf,及时解决施工中遇到的技术问题。

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