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云南省陇川某土地整理项目施工组织设计

二、项目经理部的组成 3

三、设备人员动员周期 4

四、人员、材料、设备进场方法 5

SH／T 3565-2018 X80级钢管道施工及验收规范第三章施工进度计划及措施 12

三、劳动力进场计划 12

第四章主要工程项目施工程序、方法 12

第五章质量、安全保证措施 12

一、质量保证措施 12

二、安全施工措施 12

第六章施工用机械设备 12

二、试验、检验、测量仪器 12

三、综合加工机械设备 12

第七章劳动力安排 12

一、冬季施工措施 12

二、炎热时期砼防裂措施： 12

三、降低工程成本节约措施 12

第九章文明施工及环境保护措施 12

（1）拟投入的主要施工机械设备表 错误！未定义书签。

（1）拟投入的主要施工机械设备表 12

（2）劳动力计划表 12

（4）施工平面图 12

（5）临时用地表 12

云南省陇川土地整理项目（xx段）位于云南省陇川，包括平整场地、农田水利、修建田间道路等工程。

主要工程量见工程量清单。

根据招标文件要求，本工程定于xx年12月18日进驻工地正式开工，经计算工期为139天，全部工程开、竣工时间以协议书中确定的时间为准，本施工组织设计总工期为（139日历天）。

本工程为农田水利项目。因此，应严格按照设计图纸要求，并遵照有关规范、规程及合同的规定进行施工。

总体是土方工程、水渠砌体工程数量大，工期紧，拟采用下述措施：

土方平整采用分块实施的方法。

渠道、涵洞等穿插进行。

项目经理部各职能部门动态优化设置，集中我部门优秀的管理人才，实现一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖项目施工的方方面面，无缺口，无重叠。

项目经理部组织机构框架：

施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标，完成施工任务而制订的内部法规，本工程项目经理部拟建立并健全下列各项管理制度及办法：

施工项目质量制度和控制办法；

施工项目成本管理办法；

施工作业安全技术交底管理规定；

施工现场材料管理办法；

施工项目机械设备管理办法；

施工现场文明施工管理办法；

项目经理部治安保卫管理办法；

项目经理部主要专业管理人员配备见表

项目部各职能部门主要职责

工程技术部：负责施工全过程的技术方案制定、技术指导、施工技术资料的收集和整理、竣工文件编制等工作，负责施工测量、监控量测和工程试验工作。并负责施工全过程的全面质量监督检查、质量管理工作。并负责创优及评优工作。

物资设备部：负责物质采购、供应、管理和机械设备的管理、维修、保养工作，保证机械设备的正常运转。并负责本项目生产、生活全过程服务保障，以及施工现场、项目部及场区范围内作业人员的施工安全和施工范围内的消防、防护工作。

计划财务部：负责施工图预算、内部承包核算、上级报表、资金管理、成本控制等工作。

若我单位中标，我单位将严格按照投标书中的承诺和业主要求，对拟用于该工程项目的机械设备和施工人员，迅速组织动员，按先后顺序计划的分批进场。拟定动员周期为签订合同3天内。第一批设备和人员在签订合同后的3天内到达施工现场，项目部全部人员和各施工队主要负责人全部到齐，上场后立即与业主取得联系，办理临时用地手续，展开临时设施、拌合站、预制场建设、我单位和监理工程师驻地建设等准备工作，与此同时，进行图纸核对、交接桩、线路复测、编制实施性施工组织设计等准备工作相继展开，确保按。为工程开好头，起好步奠定基础。

二批人员在监理工程师下达开工令前全部到达施工现场。保械设各类型齐全，配套完善，能满足施工质量和进度的要求，并有的能力储备。施工人员先期进行岗位培训和质量、安全、交规及邻路线施工有关要求知识教育，做到人人重视质量、安全、交通，科理，文明施工。

人员、材料、设备进场方法

机械设备名称及数量、到场日期详见附表：

（一）施工用机械设备；

（二）试验、检验、测量用设备；

以上设备均用平板拖车在进入现场一周内全部运至临设场地，十日内安装调试完毕。

拟投入本合同段的机械设备和人员主要来源于我单位己完工的工点。运输方式采用汽车或拖车配合运输。此外，根据高峰期的资源要求，聘用部分当地劳务作为劳动力补充。

工程材料均采用汽车运到工地。为确保原材料进场质量，工地试验室在供货点取样试验，合格后再进行采购。保障部对所有材料实行统一管理，严格执行“分期进货，直达现场”和“计划、资金”双控制的办法。为确保材料及时供给，保障部要对库存材料建立台帐，分类存放，标识清楚。及时定期将消耗、库存量与计划量加以比较，保证超前供应，满足需求。

根据本工程各构成部分可需材料以及本工程所处地形条件，施工总体布置如下：

高峰期上劳工290人，技术管理人员10人，共300人。拟建办公及生活附加用房230㎡，其中180㎡为职工生活用房、办公室50m2；生产用房共80㎡：其中水泥库40㎡、设备堆放20㎡、金属加工及模板加工房20㎡。

拌和系统、砂石料场及预制厂的布置

依据现场地形，拟布置以下各个加工站（厂）：

砼构件预制厂：采用1台350型自落式砼搅拌机，包括原料加工、原料堆放场、成品堆放场在内占地200㎡。

钢筋加工棚：与模板加工棚布置在一起，占地30m2。

工人生活区：与办公室布置在一起。

所有场地均整平压实，表面铺砂，周围设排水沟。

供电导线采用电缆线，就近接用。

施工用水采用当地水源，就近解决。

表021施工占地面积汇总表

临时房建（生活办公房）

临时设施平面布置详见平面布置图，实施拟采用进入工地10天全部完成，包括设备调试。

即3天内设备全部到位，7天内全部建筑及安装完成。

根据本合同段工程特点及内容具体情况，制定施工总体思路为：科学布局、合理安排；机构精干、设备精良。

开工后，以道路铺筑为先导，以土地整平为主线，以灌(排)渠施工为重点，配套工程及时跟上。

为确保施工总体方案的实施，总工期的实现、创优质工程，特制定本合同段施工总指导思想为：

强化管理、确保工期、质量优良、文明安全、保证交通、强化管理、争创一流。

工程一次验收合格率100%；优良率95%以上，确保工程质量达到一次验收合格。若验收不合格，我单位愿接受罚款（不低于合同价的10%）。

xx年12月18日开工，拟xx年4月30日竣工，总工期133天。具体开工时间以监理工师下达的开工令规定的时间为准。

杜绝职工因公责任死亡事故，杜绝火灾及重大设备事故，杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在3‰以内。

施工中根据既有线路情况，制定合理方案进行交通疏导和防护，确保道路通畅和交通安全，加强交通管理、疏导和防护工作，杜绝出现交通事故。

严格按照云南省相关标准执行，争创文明施工工地。

施工组织机构主要职责范围

施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标，完成施工任务而制订的内部法规，本工程项目经理部拟建立并健全下列各项管理制度及办法：

施工项目质量制度和控制办法；

施工项目成本管理办法；

施工作业安全技术交底管理规定；

施工现场材料管理办法；

施工项目机械设备管理办法；

施工现场文明施工管理办法；

项目经理部治安保卫管理办法；

正确贯彻国家各项政策和法令；执行国家和业主制定的规范和规定。

为我单位在施工现场的全权代表；负责全面履行项目合同，合理配置所需资源。

对工程质量、进度、安全、环保、道路交通及内外协调等全面负责。

协助项目经理开展工作。

负责分管工作、计划、目标的全面落实和实现。协助组织现场施工生产，负责施工安全。负责合同段内的交通管理、征租地等工作。

正确贯彻执行国家有关安全、质量方面的方针政策，执行本工程的技术规范和交通部颁发的公路工程施工技术规范。全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编制本项目的实施性施工组织设计。

督促检查物资、设备的采购；加强施工全过程的质量控制，主持对不合格品的评审和处置。

全面负责安全、质量管理工作，组织制定安全、质量管理措施及办法。

全面负责本项目的质量管理工作。主持编制本项目质量方面的规章制度，并监督落实。

设设备室和物资室。全面负责施工生产所需的机械设备、车辆及物资、材料的供应。并全面负责本合同段内施工及过往车辆、人员的交通指挥、疏导、交通标志牌的设立、交通安全的宣传与教育等工作，在其指导下为交通畅通及施工生产创造有利条件。并全面负责日常行政业务往来，后勤保障、治安管理等工作。

计财部设计划室和财务室，全面负责本工程的计划和财务管理工作。

项目部下设路面施工队、种植专业施工队、土方机械施工队、综合队4个专业施工队，全面负责各分项工程项目的施工。

根据施工布署，本工程按先难后易、先总体后局部、先结构后安装的原则，顺序安排施工。拟分为三个作业区施工：

土地整理分一个作业区，每区从高向低施工。

第二作业区：道路和排灌渠施工。

第三作业区：其他配套工程施工。

现场组织三个施工队伍进行施工：

A、综合施工队，共计120人组成，负责区域内所有的给排水渠、土建等配套。

B、土方机械施工队，50人：负责全部工程的土方平整及道路基础施工，分四组，每组10人；配2台推土机作业，1台挖掘机，1台装载机，3台自卸汽车；

C、路面施工队，20人：负责全部工程的路面及封层施工，配2台压路机，2台装载机；

云南省xx县xx镇xx村土地整理项目（xx段）设计图。

云南省xx县xx镇xx村土地整理项目（xx段）招标文件。

其他相关的法律法规及相关政策文件。

为满足施工要求，达到质量合格，我们进行了精心的施工组织设计，并拟进行科学的施工管理。下面从施工段划分、主要工序、劳动力安排、施工目标及组织机构、施工前准备、进度计划安排等六个方面进行论述。

我们首先要选用自己的专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。

以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，施行激励制度。

提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

对进场的施工人员进行严格的资格审查。

找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装—条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；

所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。

根据工程量以及专业工种的需要计划，高峰期投入114人。

现场组织八个施工队伍进行施工。

主要投入工种以砼振捣工、瓦工、抹灰工、电焊工、木工、电工为主，辅以部分普工，视工程实际需要，动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。

施工准备阶段：8天，拟投入劳动力50人。

施工高峰阶段：120天，拟投入劳力300人。

施工收尾阶段：5天，拟投入劳力30人。

主要工程项目施工程序、方法

在田块土方整理开挖、回填工程中本着合理调配、优化选择的原则，分块、分时进行流水施工作业，做到分层、分段、有序施工，确保工程施工质量，最后配合人工按设计标高要求，对整块田地进行筑梗、回填精平。

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→

若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理

工验收表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

（2）格田土方平整施工：

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

农田水利工程施工应切实注意与其它工程施工顺序的配合与衔接，如与道路的交叉过水涵管位置与高程，避免二次开挖，渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。农田水利工程应视整个工程进展情况有计划地进行。

1、农田水利工程水渠系统，修筑前应检验其轴线位置，高程放样，不得超挖，如有超挖情况，应予回填，回填时必须掺石灰等，并予夯实。

2、水渠两边渠堤采用人工夯实，每层填筑厚度不得超过20cm，分层多次夯产，渠内侧采用稍超填方式，超填3cm。

1）固定作业人员，边坡修坡整齐到位，不得有凸石、超修等现象。边坡底铲除到位，不得有超铲、欠铲现象。

2）衬砌时应挂双线，板底密实，确保边坡坡度符合设计。

3）衬砌必须保证缝内砂浆饱满密实，严禁使用灌浇浆法及干砌勾缝办法，砌筑时用瓦刀将缝拖匀。

4、渠道底开挖或填土后要充分压实：采用电动或柴油振动机夯压辅以人工夯实，夯压方向平行渠道轴线，各段要设立标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置要错开。夯压不到的死角，辅以人工进行夯实。

5、修坡：渠道全断面开挖或填筑完毕后，进行削坡清理，用蛙式打夯机对边坡进行夯实。

绘制详细的施工放样图，在现场确定构造物的位置、形式、标高、平面几何尺寸等，并报监理工程师审查无误后执行下一道工序。

放样图经监理工程师批准后，数量集中的，采用挖掘机开挖、自卸汽车配合运输，人工清基坑。在开挖过程中对基坑进行标高、平面尺寸、位置的检查，尽量避免人为的错误。对特殊地段的基坑进行特殊处理，报监理工程师检验，或按监理工程师所指定的方法进行处理。合格之后准备下道工序。

基坑经监理工程师检验合格之后，先进行准备无误地放样后，即进行基础施工，基础支砌采用水平分层砌筑。施工时应随时检测其平面位置、断面尺寸、标高，发现问题及时纠正。

基础施工完毕后，经监理工程师检验合格后，即进行涵洞主体工程施工。先放样确定无误后，开始施工，墙身支砌采用水平分层、座浆挤浆砌筑，墙身面石需进行精加工。施工过程中随时进行检查，发现不足，及时进行纠正和处理，使工程按质按量完成。

1、开挖前由测量人员按设计图上的排水管位置、管底高程定出中心线桩并标记高程。根据开槽宽度，撤开槽灰线，槽底宽一般采用管径外皮之外每边各加宽30cm。不得超挖，如有超挖情况，应掺石灰等回填并夯实。

2、挖至槽底面设计高程后挂中心线，检查宽度和高程是否平顺。

1、铺设所用的混凝土管必须符合标准并具有出厂合格证，不得有裂纹，管口不得有残缺。

排水管道安装质量，必须符合下列要求：

①纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求；

②接口严密坚固，污水管道必须经闭水试验合格；

③混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。

④凡暂时不接支线的预留管口，应砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时应考虑以后接支线拆除的方便。

3、接口工序是保证质量的关键，不能有丝毫马虎。抹箍前先将管口洗刷干净，保持湿润，砂浆应随拌随用。

4、为保证管和管座连接一体，在接口处使砂浆与管壁粘接牢固。

施工顺序为材料采备→测量放样→清理基坑→砂浆拌合→砌筑→养生。

1）根设计图纸进行放样。

2）砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，砌筑过程中常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

3）养护：洒水养护不少于7天

土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路等。道路应按设计要求施工。

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→15cm厚泥结碎石路面铺填→交工验收

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→15cm泥结碎石路面铺筑→交工验收

由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

四、泥接碎石路面施工：

泥结碎石道路包括路基压实及泥结碎石路面层。泥结碎石面层田间道厚15cm、生产道厚15cm。

路基验收合格→路床压实整形→泥结碎石面层摊铺、压实

在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。

(2)泥结碎石路面层施工

①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。

④灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1—2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3／m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。

⑤碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑥质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

还可采用另一种施工方法：拌和法。

砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、水池，故施工工艺极为重要。

1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于32。5号。

3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。

1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。

勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。

清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。

勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。

拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。

勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

一、本工程砼结构为预制砼构件，在预制厂预制后运到现场安装。

1、砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。

根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。

采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；

进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。

1．熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

2．选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。

3．做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

4．所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。

测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。

1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。

工程质量是工程发挥效益的基础，质量的好坏直接影响到工程的使用价值和寿命。为了确保工程质量，按期完成施工任务，将成立工程项目部并签订目标责任书，使责任权利均具体落实到人。设专职质检员进行质量全面管理，各级组织的一把手均为质量第一负责人。项目部对工程总负责，各队长承担各自施工工序的质量责任。工程实施前项目部将配备足够数量的业务精通、经验丰富的施工管理人员和质量检查人员。工程开工前和重要工序开工前将对所有相关施工人员进行培训和交底，确保上岗人员的素质和业务水平。

工程一次验收达到合格工程标准。若验收不合格，我单位愿接受罚款（不少于合同价的10%）。

我单位将在本合同段建立试验室，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力：同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量控制水平，为工程质量创优奠定坚实的基础。

开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工种质量标准，经考核合格后方准上岗工作。

强化技术管理、大力开展科技攻关

互建立以项目部项目技术负责人、施工队主管工程师为核心的二级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。

做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由项目技术负责人提出两个以上施工技术方案，由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和业主审定。

加强全过程的质量监控，严把施工操作质量关

确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源把好质量管理关。

作好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。

选择最佳工艺参数，重要的施工项目的工艺参数通过试验确定。

所有圬工严格按重量计量施工，严禁使用体积计量施工。

各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。

坚持严格的质量评定和验收制度。

坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格按照技术交底检查验收铭湖经典施工组织设计，确保工程质量达到或超过技术交底要求。

认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。确保工序质量和实物工程的质量不断提高。

严格质检查制度，对发现的质量问题，都按“三不放过”的原则，分清责任，查明原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。

积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对混凝土、砌体、土方工程进行质量动态控制，并根据质量波动情况及时采取措施，消除等问题出来再加以处理的弊端，促使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。

开工前，进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑2~3层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。

渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后钻孔灌注桩首桩施工方案.doc，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。