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某产业园区管理服务中心新建工程后浇带施工方案

3.1、地下室底板后浇带做法 3

3.2、楼（屋）面后浇带做法 3

4、后浇带施工措施 3

4.1、后浇带施工顺序 3

JT／T 1047-2016标准下载4.2、后浇带模板 4

4.3、后浇带的保护措施 6

4.4、后浇带钢筋绑扎 6

4.5、后浇带混凝土 6

工程名称：XX产业园区管理服务中心新建工程

本工程位于XX开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口（原火电大院内），为一栋地上四层，地下一层（半地下室）的建筑物，地块面积约9612m2，建筑面积约19974m2，其中架空层（停车场）约5827m2，办公区约12327m2，配送中心约1010m2，食堂约810m2。基础为钢筋砼预应力管桩，主体为钢筋砼框架结构，建筑使用年限为50年，建筑等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。

后浇带在G~H轴之间，距离G轴1300mm，后浇带宽1000mm。底板至顶板均设，以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在两侧混凝土浇筑两个月后浇灌，在封闭时应严格设计说明中对后浇带的处理进行施工，并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。

2.1、地下工程防水技术规范GB50108—2001

2.2、砼强度检验评定标准GBJ107—87

2.3、砼处加剂应用技术规范GBJ119—88

2.4、砼质量控制标准GB50164—92

2.5、砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002

2.6、地下防水工程施工质量验收规范GB50209—2002

3.1、地下室底板后浇带做法

3.2、楼（屋）面后浇带做法

4.1、后浇带施工顺序

4.1.1、地下室底板防水后浇带留置

地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

4.1.2、地下室外墙防水后浇带留置

外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接(见下图)→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。

4.1.3、楼板面后浇带施工

后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

后浇带支模板采用独立支架，与主体脚手架分开搭设，搭设示意图如下图：

后浇带梁采用方木条留缝，后浇带内填砂土，防止两侧混凝土流入，板位置采用模板条钉条隔离网方式设置。主体楼层拆模时，后浇带位置留置不拆，待后浇带混凝土浇筑完毕28d后再行拆除。

地下室底板大梁后浇带模板支模如下：

4.3、后浇带的保护措施

后浇带在未浇筑混凝土前，采用模板覆盖，防止杂物落入后浇带。

4.4、后浇带钢筋绑扎

后浇带钢筋连续设置。中部附加筋，直径同同向最小纵筋直径，间距200。

4.5.1后浇带采用比板、梁高一等级的混凝土浇筑。

4.5.2后浇带的砼处理：将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水使其充分湿润。

4.5.3混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用一次施工，以保证混凝土的质量。

4.5.4、后浇带的养护：待混凝土初凝后，用塑料薄膜覆盖，砼养护时间总计不少于14天。楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。

4.5.5、地下室底板后浇带砼浇筑

凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条或止水带→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。

4.5.6、地下室外墙防水后浇带砼浇筑

清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。

4.5.7、楼板面后浇带砼浇筑

清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。

砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。

5.2.1后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。

5.2.2后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

5.2.3止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。

5.2.4接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。

6.1、后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于14d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

6.2、在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。

6.3、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋。防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350×350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。

7.1、注意不要将铁钉乱扔乱放，避免伤害他人和伤害自己。

7.2、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具等用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

7.3、模板铺设以前必须检查架子及支撑体系是否合格，检查验收完毕后方可实施。

天钢高速线材工程安全水塔施工方案7.4、不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料。

7.5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时间，必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

7.6、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

7.7、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。

7.8、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理、并堆放整齐，以便下次使用。

7.9、模板重心靠近板面，因此模板拆下来以后要在地面上平放防稳。

7.10、模板堆放场地要在周围设防护架GB／T 51339-2018标准下载，防止闲杂人员进入堆放区内。

7.11、有专用场地和相应的存放措施，不得互相依靠和叠置，防止造成滑倒伤人事故，模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全。