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14号,绵阳市外国语学院8号住宅楼施工组织设计

绵阳市外国语学院8号住宅楼施工组织设计

完成日期：2011年5月10日

本施工组织设计是针对会泽县给排水公司商业区建设项目工程施工的纲领性文件。编制时对施工准备、施工技术方案、施工措施及施工部署、划分分部分项工程、分项工程的工程量的计算、劳动量的安排、确定分部分项工程的施工天数、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工平面布置图、施工总体部署、等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

HJ 1130-2020标准下载关键词：工程、施工、措施。

1．1工程概况…………………………………………5

第二章：施工方案和工艺………………………………………..6

2．1施工总体安排……………………………………..6

2．2施工准备工作……………………………………..7

2．3基础工程施工方案…………………………………9

2．4框架结构施工方案………………………………..13

2．5砌体施工方案……………………………………..22

2．6屋面工程施工方案………………………………..24

2．7地面工程施工方案………………………………..27

2．8室内外装饰工程施工方案………………………..31

2．9给排水安装工程施工方案………………………..36

2．10电气安装工程施工方案…………………………..38

第三章：质量控制措施…………………………………………..40

3．1质量控制目标……………………………………….41

3．2质量管理体系及要素控制………………………….41

3．3工序质量控制措施………………………………….45

3．4基础工程质量措施………………………………….47

3．5主体结构工程质量措施…………………………….48

3．6装饰工程质量控制措施…………………………….50

3．7水电安装工程质量控制措施……………………….52

3．8质量通病防治措施………………………………….54

第四章：施工布置………………………………………………..55

4．1施工平面布置概述………………………………….55

4．2施工用水、电及现场施工排水…………………….57

4．3施工道路及临时设施……………………………….61

第五章：工期及控制计划……………………………………….61

5．1施工形象进度………………………………………61

5．2施工进度网络计划…………………………………62

5．3保证工期的施工管理措施…………………………62

5．4保证工期的技术措施………………………………64

第六章：劳动力安排计划……………………………………….64

第七章：施工机械配备………………………………………….66

第八章：安全文明施工措施…………………………………….69

8．1安全文明施工目标…………………………………69

8．2施工安全管理机构及人员职责……………………70

8．3施工安全技术措施…………………………………71

8．4分部工程安全施工措施……………………………72

8．5施工用电安全措施…………………………………74

8．6文明施工管理机构及人员职责……………………75

8．7保证文明施工措施…………………………………76

谢辞………………………………………………………78

结论……………………………………………………..79

参考文献…………………………………………………80

（一）、工程名称：会泽县给排水公司商业区建设项目工程

（二）、建设地点：会泽县古城内

建筑类型：本工程为地下一层，地上两层。总建筑面积3326.26㎡,建筑总高度11.024m，±0.000相当于绝对标高2120.950m，地下设为车库，地上两层为商场。

（三）、结构形式：现浇两层（地下一层）框架结构，总高8.855M，地下、地上板都采用钢筋现浇混凝土板。

（四）、基础形式：人工挖孔桩基础，以第3层土（角砾）为持力层，

地基承载力特征值fak=750Kpa；要求地基进入持力层不小于1000mm；持力层标准荷载值为1500Kpa；有效桩长不小于7M。

（五）、钢筋保护层厚度如下：

混凝土强度等级：桩帽及地梁均采用C30混凝土,下做C15素混凝土垫层厚100,主筋混凝土保护层厚度为40mm,人工挖孔桩及桩护壁采用C25混凝土。

钢筋：采用HPB235（φ）和HPB335（Φ）。

墙体：±0.000以下砖采用MU10空心砖，水泥浆采用M7.5，入土部分采用M7.5水泥砂浆。

（七）、装修：外装修：1、所有梁、柱、板与填充墙接缝处均须挂宽400mm，厚0.8mm钢丝网（内外墙均设），以防抹灰开裂。2、滴水线：外门窗洞口、挑檐板底等所有外挑出构件必须做滴水线楼地面。卫生间地坪找坡1％坡向地漏，其地面与墙结合部位除门洞位置外上卷120高同墙厚素混凝土；卫生间地面采用JS防水涂料，并沿墙上翻至1800mm位置；室外走道及阳台采用JS防水涂料，并沿墙上翻至300mm位置。穿越楼板的管线应预埋套管，在两管之间用20厚防水油膏封堵；卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合

室内装饰：砌块墙体阳角：50x18x1800，1:2水泥砂浆粉底。

墙面：混合砂浆抹平，白色乳胶漆面层。

外墙面：混合砂浆抹平，青灰色清水砖饰面

外门窗采用本工程外墙门、窗、幕墙采用铝合金型材，表面仿木纹喷塑处理，框料大小及构造由厂家根据会泽地区风压经计算或实验确定确定。厂家应按门窗立面图所示门窗扇分格及开启方式绘制详细安装图,经设计人员认可后方可制作安装。采用传统民居实木门、采用传统民居木雕窗。

（八）、总工期：150天

第二章 施工方案和工艺

1、施工程序的总体安排：

该工程先进行基础施工；待基础工程完成后进行主体结构施工；主体结构完工后进行室内外装饰装修，同时进行屋面工程的施工。室内装饰装修施工时先进行天棚、墙面施工，后进行楼地面工程施工。水电安装工程在土建进行结构施工时配合土建进行预留预埋工作，在土建进行装饰时穿插进行水电管线及配电箱、灯洁具的安装，在土建施工室外工程时进行水电调试工作。

①该工程塑钢门窗在现场加工制作，木门在木制品厂进行加工制作。

该工程混凝土采用自搅混凝土，钢筋加工在现场进行。

②该工程所用的施工机具和施工作业用料均为本公司现有的物资，不在社会上进行租用，方便现场的施工管理。

施工准备工作的基本内容，一般包括技术准备、物质准备、施工组织准备、施工现场准备和场外协调工作准备等。

为了顺利的组织好该工程的施工，必须对以下内容作深入细致的调查：

①气象、地形和水文地质情况的调查。

②地上、地下情况的调查。

③各种物质资源和技术条件的调查。

2、作好与设计的结合工作

①对一些技术上复杂的项目，在施工技术和管理水平上能否满足质量和工期的要求，选用的材料、构配件、设备等，能否按期解决。

②地基处理和基础设计方案，与当地的水文地质情况是否一致，与原有地下构筑物、管线有无矛盾。

③在设计中是否考虑了施工的需要，各结构的强度、刚度、稳定性，能否满足设置附着式塔式起重机使用的要求等。

④根据设计要求，有那些新材料、新工艺、新机具需要事先进行科研工作。

⑤应在设计单位进行设计交底，了解设计意图的基础上，组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参予施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发现施工图中的问题，以便能正确无误地组织施工。

3、编制施工组织设计和施工预算

①根据施工图及地质资料认真编制施工组织设计。

②根据施工图、施工组织设计编制施工预算。

建立健全现场施工管理体制，这项工作应在承接工程施工任务后立即进行，以便于进行开工前的各项准备工作。

①现场施工管理体制设置的原则。

③确定合理的劳动组织。

施工现场的准备工作，是保证多层建筑工程按计划开工的重要环节，因此必须认真做好下列工作。

①施工现场控制网点的测量。

②配合建设单位作好“三通一平”工作。

③作好施工现场排水工作。

④搭设临时性生产、生活设施。

场外组织与管理的协调配合准备工作，是确保场内各项施工准备工作顺利进行必不可少的准备工作，其范围和内容可以根据具体情况确定，一般应做好以下工作。

②落实材料、构配件及设备的加工和订货工作。

③施工机具的订购和租赁。

第三节 基础工程施工方案

一、基础工程的施工顺序

定位放线→基槽开挖→基础施工→地梁施工→土方回填→上部结构施工。

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→

浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→

安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→

开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→

浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→

开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→

浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋

独立基础及地梁均采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。

独立基础的模板支设：独立基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。独立基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。如上页图所示。

地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模，具体支设详见下示意图。

钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。

所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。

钢筋加工在现场地面进行加工，加工成半成品后人工运至基础绑扎点进行绑扎。

钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。

独立基础网片钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎，独立基础短向受力钢筋绑扎在长向分布钢筋的下面。

地梁钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎，钢筋绑扎好按要求垫以35mm厚的保护层垫块，保护层垫块间距不大于800mm。待地梁模板支好后进行框架柱插筋的绑扎，并用钢管固定在模板支撑架上。

四、独立基础及地梁混凝土工程

独立基础及地梁砼采用自搅混凝土，利用机动翻斗车解决其地面水平运输，浇筑时按事先制定的顺序进行，每个独立基础砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。独立基础及地梁砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入独立基础及地梁模板内。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。

地梁砼采用自搅混凝土，利用机动翻斗车解决其地面水平运输，浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。地梁砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入地梁模板内。

根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。

五、土方回填的施工方法

1、本工程的土方回填待独立基础拆模后方可进行回填土。

2、土方回填前必须由质检部门、建设单位、监理公司等对独立基础进行全面验收，合格后方可进行回填土。

3、回填土应选用符合规范要求的粘土等进行回填，填土夯实时，回填土的含水时应控制在最佳含水量的范围内。

5、每层回填压实完成后，应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。合格后方可进行上一层的土方回填。以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。

第四节 框架结构施工方案

1、主体工程施工工序流程

主体框架结构工程施工工序流程图如下：

2、主体框架结构施工缝的留设及处理：

本工程主体框架结构水平施工缝留设在柱顶（梁底）、基础顶面等部位。由于本工程采用自搅混凝土，当砼的供应需临时中断时，也可留置垂直施工缝，该垂直施工缝应留置在次梁跨中1/3跨度范围内。施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。

钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。

所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。

钢筋加工在现场地面上进行加工，加工成半成品后利用人工运至各作业点进行绑扎。

①钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。

②钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。

①主体框架结构的绑扎顺序：

②主体框架结构的钢筋绑扎施工方法：

⑴预留孔洞处的钢筋，按结构设计总说明要求执行，不得随意截断。

⑵钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来制作，垫块尺寸50×50×H，H为保护层厚度。

⑶在接长框架柱纵向钢筋时由于其上端自由悬空较长，应搭设钢管临时固定。

⑷在框架节点处钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规

范要求进行绑扎，不得随意减少，绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难而造成的返工，并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求，核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否满足其保护层厚度要求，如该处钢筋保护层的厚度不能满足规范要求时应会同设计人员作出适当处理。在绑扎过程中不得为满足次梁保护层厚度要求而随意降低主梁钢筋的有效高度。

⑸为保证板面钢筋位置准确且牢固，双层钢筋加Ф12钢筋支撑铁马（如右图所示），纵横间距800mm。

⑹当梁钢筋为双层或多层钢筋时，应用Ф25同梁宽的短钢筋间距2000mm垫于上、下层钢筋之间，以满足设计要求，确保钢筋的绑扎质量。为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，可采用工具定位箍进行固定。

③钢筋连接：接设计要求和有关钢筋的施工验收规范执行。

⑴板内钢筋采用绑扎接头；

⑵梁内钢筋采用闪光对焊接头；

梁、柱施工时，采用组合钢模板并辅以部分木模板加以组合。楼板采

模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求，楼板满堂架支撑杆件间应相互连接，同时设置剪刀撑。

①框架柱中间应留设振捣口，其间距为2米。柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移，对拉螺栓按500mm间距进行布置。

②在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用螺栓与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。详右图所示。

③框架柱砼浇筑后养护至少24小时，方可拆除模板。

①楼层梁模板施工时选用钢模板。

②跨度大于4m时底板应起拱，起拱高度为2/1000L。

③在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑，两边对撑或架空支模，上下层模板的支柱应安放在同一

④梁模板采用整装散拆，即先预组装，就位组对，散拆后再进行拼装。尽量按照模数进行拼装，在模板纵向不合模数处用木模板与钢模板联合使用，木模板与钢模板之间使用螺栓连接。

⑤为保证梁的断面，须在梁中用钢筋撑子撑住梁侧模。

⑥梁柱接头处柱子模板应使用转角模，在转角模板不符合模数时才能使用木模。框架梁模板支设详见右图示意：

①现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。

②搭设钢管支架并铺设50×100mm的背楞。详见下图示意。

③设置保留支柱，即可调钢支柱，按正常支模安装楼板模板支撑后，将可调钢支柱安装到预定位置，其顶托板与模板面平齐，与砼面直接接触。

④为了防止可调钢支柱顶托板与模板间漏浆，可在浇筑砼前放一片油毡。

⑥简易早拆模技术除了大量减少模板支撑材料的直接投入外，还可减少模板支撑安装和拆除的人工，施工现场文明，避免了支撑杆件林立。

4、现浇楼梯的模板支设

①在回填夯实的地坪或下层楼梯踏步上搭设钢管支承架，楼梯模板支承架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设，楼梯模板支承架立杆间距小于1.8m，横杆间距小于1.8m，最上一层小横杆间距小于0.6m。

②在已搭设好的模板支承架小横杆上铺设楼梯底模，楼梯底模采用钢模板，不合模数处用50mm厚木模拼装。

③在底模板上绑扎楼梯钢筋，钢筋绑好后再用50mm厚木模板支设楼梯侧模板。在楼梯侧模支好并固定后，再支设楼梯踏步侧模板，楼梯踏步侧模板用30mm木模进行支设，踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。具体支设方法详见上示意图。

④楼梯砼浇筑后养护24小时，可拆除楼梯侧模及踏步侧模；待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。

5、梁、柱接头的施工：

①柱、梁接头处尽量使用标准钢模板，不合模数的地方使用木模板，但不得留于梁柱接头处，避免出现胀鼓或紧缩现象。

②柱直接搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。

①搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分润湿。搅拌每一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。

②搅拌时拌好的混凝土要卸尽后方可投料，不得边出料边加料。严格控制水灰比和坍落度，未经试验工程师同意不得随意加减用水量。

③严格控制混凝土材料配合比，搅拌前在搅拌站挂牌公布。搅拌站使用的衡器必须经校验，以保证其准确性。

④混凝土拌制时的装料顺序：石子→水泥→砂子→外加剂→水。

⑤搅拌时间不得少于60秒，搅拌时间为全部材料装入搅拌筒起，至开始卸料止。混凝土应搅拌至各组成材料混合均匀，颜色一致。

2、混凝土拌合料的运输

混凝土拌合料的地面水平运输采用1t机动翻斗车进行，垂直运输采用塔式起重机进行，楼面水平运输采用胶轮斗车进行。

①浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范要求，当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝，梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设，不宜留成斜搓。

②在现浇板砼浇筑时，不能直接在钢筋上进行操作，而必须用铁马凳搭设操作平台，如右图所示。砼浇筑人员在操作平台上进行作业。

③当浇筑柱梁及主次梁交接处的混凝土时，为防止其下料困难，必要时可改用细石混凝土进行灌筑。振捣有困难时可用3cm的小振动棒或片式振动器进行振捣。

⑴框架柱、梁采用插入振动器进行振捣，现浇板采用平板振动器进行振捣。

⑵插入式振动器振捣方法：振动时振动棒与混凝土表垂直，做到“快插慢拔”，快插是为防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所形成的空洞。

⑶混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右，且振动上一层混凝土时要在下层混凝土初凝前进行。

⑷插入式振动器在每个插点的振捣时间为20—30秒，使混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

⑸插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不得混乱，每次移动的距离不大于500mm。

⑹表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下为25—40秒，以混凝土表面出现浆液为准，移动时应成排依次振捣推进。

⑺在振动倾斜混凝土构件表面时，应由低处向高处移动，以保证混凝土振实。

⑤混凝土灌筑时应设专职木工经常检查模板及其支撑的稳定性，发现变形、下沉情况时应立即停止灌筑，并应在已灌筑的混凝土初凝前修整好继续施工。

根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护，养护期不少于14天。

本工程围护墙砌筑及内抹灰脚手架采用简易钢管脚手架，外墙装修搭双排钢管脚手架。

1、双排外脚手架搭设施工要点：

拆架时四周应设围栏和警戒标志，并派专人看守。拆架方式为自上而下，一步一清，逐步进行，严禁上下同时拆除，不得采用踏步式拆架法。

第五节 砌体工程施工方案

本工程填充墙采用200厚（卫生间100厚）加气砼砌块，M5.0水泥混合砂浆进行砌筑。

2、加气砼砌块的砌筑方法

①砌筑前应先按标高用水泥砂浆或细石砼进行找平，放出墙体轴线及边线，并在框架柱上画出皮数杆。砌筑前应清理楼地面的表面污物，检查加气砼砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂或龄期不足28d的砌块。清除楼地面及砌块表面的碎屑及污物。

②砌筑砂浆要满足强度和较好的和易性及保水性，砌筑前应剔出框架柱（墙）上预埋的拉结筋（拉结筋应沿墙高每500mm设置一道，拉结筋伸入墙体内的长度不小于600mm）。砌筑时围护墙与内隔墙应同时砌筑，纵横

墙交错搭接以保证墙体的整体性。

③加气砼砌块砌筑前应浇水湿润，含水率一般不超过15%，砌筑时应逐块铺砌，灰浆饱满，水平灰缝的饱满度不得低于90％，竖直灰缝不得低于60％。砌筑过程中灰缝应横平竖直，砌块间应有良好的粘结力，铺灰长度不超过1.5m，砂浆强度不低于M2.5。当框架填充墙砌至最后一皮时，可用实心砌块斜砌的方法进行楔紧。

④水平灰缝砂浆厚度和竖向灰缝砂浆宽度标准为10mm，限值在8—12mm；水平灰缝≤15mm，竖向灰缝≤20mm。组砌中应上、下错缝，内外搭楼，错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/3。当搭接长度小于砌块长度的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋网进行加强。紧接楼(地)面第一、二层的墙体，应使用实心粘土砖，在铺灰时不应将砂浆铺进孔洞但灰缝砂浆应密实。

⑤砌筑外墙时砌体上不得留脚手架眼，可采用里脚手架或双排外架进行砌筑。在施工中加气砼砌块的加工应采用手工“龙”锯、电动圆锯等专用切割工具进行加工，不得用砖刀砍或用锤敲。

⑥非承重墙与承重墙交结处，应沿墙高每1m左右用2φ6钢筋与承重墙拉结，每边伸入墙内长度不小于700mm，非承重墙与框架柱除此措施处，还应用φ8钢筋套过柱后插入砌块顶的孔洞中，孔洞中用粘结砂浆分二次灌密实。墙体洞口上下应放置2φ6钢筋，伸过洞口两侧边的长度不小于500mm。

⑦采用立塞口安装门窗框时，砌块与框间间隙在10—15mm，并用掺粘胶剂的水泥砂浆分层嵌实。

⑧加气砼砌块外墙采用不透气饰面时，应采取排湿措施。墙面修补用砂浆的配合比宜采用1:1的水泥砂浆（掺15%的801胶）。

⑨加气砼砌块砌筑时应向砌筑面适当浇水，墙体踢脚线部位，宜用普通标砖进行砌筑。

⑩对于墙体表面的平整度和垂直度、灰缝均匀程度和砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后校核墙体的轴线尺寸和标高。在每一楼层或250m2砌体中，对于每一种强度等级的砂浆，至少应制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更时，也应制作试块以便检查。

第六节 屋面工程施工方案

屋面做法为：①10厚防滑地砖；②20厚1:4干硬性水泥砂浆粘结层；③1.5厚聚乙烯丙纶复合卷材，同材性胶粘剂二道；④20厚1:3水泥砂浆找平层；⑤1:4水泥炉渣找坡，最薄处60mm；⑥两层25厚挤塑聚苯乙烯保温板；⑦钢筋砼结构层。

二、水泥炉渣找坡层的施工

水泥炉渣找坡层施工时应根据设计和施工规范要求埋设排气管，并按设计要求保证其最小厚度。找坡层的坡向坡度应严格按设计要求施工，确保排水畅通。找坡层应按规范的要求进行分格，在分格缝交接处应增设排气孔，在屋面立面和平面交接处做成园弧，园弧半径R=150mm。找坡层施工时应按设计配合比干拌均匀，然后加水拌合，水量不宜过多。铺设时按分格进行，铺设厚度一般为设计厚度的130%左右，且在施工前应设标志块控制其厚度及排水坡度。找坡层施工过程中应拍实拍平，然后及时做水泥砂浆找平层。

找平层施工前应检查保温层排水坡度及坡向是否正确，并清理湿润基层，然后根据设计施工规范及工程特点留置分格缝。找平层施工时将水泥砂浆快速铺设赶平，待砂浆稍微收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出分格条，并及时进行养护。

本工程屋面防水层采用聚乙烯丙纶复合卷材防水，施工前应对材料进行抽样检验，合格后方可使用，操作人员应经专业培训并持有专业上岗证方可施工。

基层清理—→涂刷底胶剂—→铺贴附加层—→刷粘结剂—→铺贴屋面防水卷材—→刷粘结剂—→铺贴屋面防水卷材—→涂刷护面保护层—→蓄水、淋水试验。

①屋面施工时，基层表面的灰渣、浮层和砂浆硬块等杂物应清理干净，水落口应做好临时封盖。

②在干燥的基层表面涂刷：用长柄滚刷或排刷蘸满配制好的聚氨脂底胶，按顺序均匀进行涂刷，由细部转角处开始，然后再刷大面。阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷。

③卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置。从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。

④铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，以长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm的原则，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结料均匀涂布在卷材表面上。但搭接部位100mm范围不能涂胶。

⑤在已涂刷CX—404粘结剂的卷好待用的卷材中心插入一根Φ30×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并将卷材的一端，粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线展铺卷材。按此顺序继续边对线边铺贴卷材，铺贴卷材时不宜将卷材拉得过紧，也不得有皱折存在。

⑥转角处铺设：平面与立面转角处卷材展铺时，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓、翘边现象。

①搭接：用毛刷均匀在翻开接头的表面上涂胶，干燥后，即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝油膏填密封严。

②末端及转角处理：卷材末端收头：为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏水，卷材末端的收头，必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当封闭材料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料，待涂层尚未完全固化时，即可用聚合水泥砂浆把收头抹压密封。屋面泛水施工详见上节点图，以保证屋面防水的施工质量。

五、上人屋面防滑地砖施工

②找平层砂浆应用干硬性水泥砂浆，其找平、冲筋和铺抹方法同找平层施工方法。

③在防滑地砖铺贴前应在细石砼层上撒一层干水泥，洒水后随即进行铺贴。

2、防滑地砖的施工方法

上人屋面防滑地砖采用留缝铺砌法进行施工。

①根据排砖尺寸挂线，一般从屋面中线开始向两边铺砌，如有镶边，应先铺砌镶边部分。

②竖缝按拉线靠齐，横缝放米厘条，待缸砖拍实，缸砖缝拨直后取出，缸砖留缝宽度为6mm。

③已铺砌的防滑地砖，宜用喷壶浇水养护。

④防滑地砖铺砌后次日用1:1水泥砂浆进行灌缝。

第七节 地面工程施工方案

一、地面找平层的施工方法：

①楼地面的标高与找平。控制线应统一弹到房间四周墙上，高度为室内地500线，再挂线贴饼控制地坪标高，有地漏处应满足排水要求。

②铺设找平层前，必须对楼板灌缝严密，板间锚固筋埋设牢固，板面上需预埋的电线管等安装完后，做好隐蔽验收，其符合要求后方可铺设找平层。

③铺设找平层时，并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，其间距为1.5m，铺抹时，先均匀刷素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆，用2m木靠尺刮平，木抹子搓揉压实，当楼地面面积大于20m2时，要用玻璃条将板块分格开，防止出现裂缝。有防水要求的楼面工程，如卫生间等在铺设找平层前，应检查地漏标高，找好排水坡度，并对立管、导管和地漏穿过楼板处的缝隙，采用水泥砂浆或细石砼，将四周嵌固堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水卷材或防水类涂料，裹住管口和地漏。

④找平层表面要求既平整又粗糙，其强度应符合要求。

⑤楼梯间踏步抹灰前，应先在墙上弹出踏步宽度及高层控制线，保证相邻两步宽度、高度差不超过10mm。抹灰前应先刷素水泥浆一遍，确保踏步及平台无空鼓。并用木板将踏步做好保护。

二、卫生间防滑地砖施工

①基层清理：基层表面的落地砂浆、油污应清除，并且水洗刷干净。

②铺结合层砂浆：施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆，随刷随铺10—15mm厚干硬性水泥砂浆(以手捏成团在手中颠后即散为宜)。铺好的砂浆应按冲筋的标高用短尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和坡度，最后用木抹子抹平。一个房间的结合层铺好后，应及时弹控制线，铺贴地面砖。

③地面砖浸水：选配一致的地面砖、应清洗干净，放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。

④铺贴顺序：应从门边开始，向内逐块进行铺贴，人站在已铺好砖的踏脚板上向里铺；也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退行铺贴，不站在已铺好的砖上。房间内如有镶边，应先铺镶边部分。

⑤铺贴方法：结合层砂浆铺完后，应接着铺贴地面砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。铺砖时，宜撒1—2mm厚干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。

⑴敲平：铺完一个房间应使用喷水壶洒水，使砖浸润接近饱和，间隔15min左右，应使角木锤和拍板按顺序满敲一遍，边敲边移动拍板进行找平。

⑵拨缝：敲平后应以先竖后横的顺序调整缝隙，调至缝隙通直且均匀，调缝后，再用拍板、木锤敲平。拨完缝后应将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，对边角或翘楞处，应仔细敲平，面砖损坏破裂的应换掉。

⑶勾缝：铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1:1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。面砖上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前清除。如设计要求不留缝隙，应在修整后，用稀水泥浆或1:1水泥细砂加水调成糊状，灌满缝子，再用棉纱擦缝，最后尚应将地面擦净。

⑷养护：待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末，浇水养护7天左右。

本工程操作间、卫生间地面防水采用2mm厚丙烯酸酯弹性防水涂料，其施工方法为：

丙烯酸酯弹性防水涂膜防水施工前必须涂刷稀释剂，涂膜防水层施工时应分两次涂刷，第一次涂刷完后应待丙烯酸弹性水泥涂膜稍干后方可涂刷第二遍防水涂膜。

在结构层上做1:2.5水泥砂浆找平层。找平层地面坡度为0.7%—1%。丙烯酸弹性防水涂膜的砂浆找平层在侧壁转角处均应做成圆弧，圆弧半径不小于20mm。

做防水层时应待卫生间上、下水管安装完毕后再施工。

在做地面防水层时，地面阴角四周向上做300mm高的防水层。

卫生间管道孔需预留，不得用人工或机械凿孔，道施工完毕后,认真分二次灌缝，面上再灌嵌油膏。

四、水磨石面层的施工方法：

1、水磨石的施工工艺：

2、水磨石面层施工方法：

①基层清理：基层清理是水磨石质量控制的关键，基层时应用人工凿除和机械清理相结合的方法进行清理，但主要还是清理操作人员的责任心和管理人员的管理水平。所以必须经管理人员每处进行查后方可进行找平层作业。

②在找平层施工前必须进行打巴出柱，打巴出柱依据室内的50标高线进行拉线打巴，控制室内找平层的施工。找平层施工时根据打巴出柱的厚度，在25mm以内的用水泥砂浆进行找平层施工，在25mm以上的用细石砼进行找平，找平层施工前用素水泥浆在基层满刷一遍，以保证找平层强度和与基层的结合。找平层施工后待其终凝后用木砂板满搓一遍，从而保证找平层与面层的有机结合。然后对找平层进行洒水养护。

③待找平层达到强度后进行嵌玻璃条工作，玻璃条粘嵌时严格按规范要求的粘七露三的方法进行，如右图所示。素水泥浆粘嵌玻璃条后严禁用水刷子沾水刷玻璃条水泥浆表面，但必须用棉纱将玻璃条上的水泥浆擦净。

④待粘玻璃条的水泥浆达到强度后进行水泥石子浆的装箱工作，装箱时一定要严格控制水泥石子浆的水灰比。用铁滚筒仔细滚压，抹平收光。

⑤水泥石子浆达到一定强度后用粗磨石将水磨石表面找平，并粗略磨光。然后用细磨石将其表面仔细磨平磨光。用清水擦洗水磨石表面，使其洁净光滑。待晾干后进行打蜡抛光。

第八节 室内外装饰工程施工方案

施工前应进行技术交底和施工规划，确认上道工序规定的所有内容已

全部完成后，或遗留问题不会影响装饰工序质量方可进行装饰工程施工。

①门窗框在现场制作，联接件采用角铝，用自攻螺丝和扁管联接牢固。安装时，根据门窗洞口标高和中心线弹出门窗框图的安装位置线。

②门窗框安放到洞口上后，用木楔作临时固定，然后用水平管及线锤分别测出其水平度和垂直度，并进行调整，复核后进行固定。

③调整门窗框用橡胶垫块，以免发生变形。门窗框固定用φ8×70金属膨胀螺栓与墙体固定，门窗框的安装要稳固，不得松动。门窗框与墙体之间的缝隙按设计要求，分层进行填塞，外表面用玻璃胶作防水处理。

④门窗扇制作采用重型角度切割机切割，以保证其锯口的平整一致，锤眼及其它孔洞采用铝型材专用挤压成孔机压孔成型。保证孔洞的大小和位置一致。

⑤对制作好的门窗扇进行编号，用100×100mm的木枋绑扎进行加固，待安装时用专用固定架运至安装现场。

⑥门窗扇安装时，扇与洞口编号要核对，一致后再进行安装。

⑦门窗扇的开启方向要与设计要求一致，推拉窗扇要先安室内侧扇，后安外侧扇。锁与锁扣应对中，门窗扇推拉要灵活。塑钢窗下滑处要设置泄水孔，自攻螺丝应加设防水胶垫，边企上增设防震胶垫。下滑槽要进行打蜡处理。

二、室内装饰工程施工顺序：

抹灰工程施工前应对主体结构进行验收和以及其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。

1、室内抹灰工程施工顺序

冲筋―→润湿墙面―→打巴出柱―→刮底层砂浆―→抹中层砂浆―→抹面层砂浆―→质量自检。

基层处理―→楼板补缝―→弹水平基准线―→润湿基层―→刮水泥砂浆―→抹中层灰―→抹面层灰―→质量自检。

2、室内抹灰工程施工方法

⑴砖墙、砼基层表面凹凸太多的部位，事要先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1:1水泥浆掺10%801胶薄薄抹一层，表面的砂浆污垢，油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。

⑵门窗框与洞口侧墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀），嵌填密实。

⑶墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆或细石砼堵严。

⑷不同基层材料（如砌体与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起离边不得小于100mm。

⑴墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线，先用托线板检查墙面，平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥:石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整，垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m—1.5m上下加做若干个标准灰饼，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

⑵室内墙、柱面的阳角和门洞口的阳角，采用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

⑶中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同，底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂，抹面层灰时，要待基层灰强度达到设计的70%以上，且须分三遍压实赶光，特别要控制好最后一道收光时间，以免造成裂纹、显印等缺陷。

3、内墙涂料施工顺序及方法

施工顺序：清扫基层―→填补缝隙―→局部腻子―→磨平―→第一遍刮腻子―→磨平―→第二遍腻子―→磨平―→第一遍涂料―→复补腻子―→磨平―→第二遍腻子

①涂料基层施工前清除基层所有的污垢、油渍、砂浆流痕及其它杂物，基层表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。

②需刷涂料的基层表面必须干燥。

局部湿度过大时应采取烘干措施。

③涂料腻子满刮前，必须对房间阴阳角用多遍找补腻子的方法将其弹线规方找直，使阴阳角方正及顺直。

④涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。

⑤涂料色泽必须均匀一致，表面不允许有掉灰起皮、漏刷、透底咬色流坠等现象。

内墙瓷砖饰面用于厨房、卫生间，采用1:2水泥砂浆进行粘贴。

①在铺贴前，应认真做好基层找平抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1:3水泥砂浆找平。

②抹灰干燥后，刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆。另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，且水电管线安装已完成。

③瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩、尺寸进行选砖，瓷砖浸水的时间不少于2h，且不再冒泡为止，浸泡后将砖阴干备用。

④按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，每面墙均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行，铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴。

⑤镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。

全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗干净。

第九节 给排水安装工程施工方案

给排水安装工程施工顺序

二、管道安装施工准备工作

①管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应清除管材及管件内外的污物。

②管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等污染管材和管件。

三、管道工程的施工方法

⑴管道系统安装间断或完毕的敞口处应随时封堵。埋置于现浇砼楼板或墙体内的管材不得有管接头。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。

⑵管道系统的横管，宜有0.2%—0.5%的坡度、坡向泄水装置。

⑶配管应符合下列规定：断管必须使用专用工具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。配管时纵贯XX西部地区主要干线的立交及高架工程高速公路施工组织设计，应对配件的配合程度进行检验；按配件使用说明连接配件；有要求的情况，应使用专用工具进行连接，使用温度45℃以上时，应考虑热胀冷缩效应，并预留热膨胀位置。

⑷在条件许可的场合，应充分利用管道的柔性，减少使用弯头。

⑸固定卡子与管道应紧密接触，但不得损伤管道表面。若采用金属固定卡子固定管道时，金属卡子与管道间应采用塑料带或橡胶物进行隔垫，不得使用硬物进行隔垫。

⑹在水平管道上应按下表设置固定支承点。在穿过每个楼面的垂直管道部位或布管时管道方向有重要变化处DB44／T 1847-2016 电站锅炉定期检验 大板梁检验与安全性能评价标准.pdf，应设置U型卡或固定卡子等作固定。垂直立管的固定卡子设置间距可大于水平管道的30%左右。

②管道穿楼板的施工方法

⑴管道穿过楼板时，应设置套管，穿过屋面时必须采用金属套管。套管应高出楼地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防渗漏措施。穿过楼面管道部位的处理详见右大样图。