混凝土预制管桩施工组织设计方案

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混凝土预制管桩施工组织设计方案

第三章 管桩质量要求 3

第五章 管桩施打工艺及质量要求 5

DL/T 403-2017 高压交流真空断路器第七章 施工进度计划及劳力组织 8

第八章 附施工总平面布置图 *

第九章 附桩机行机路线图 10

1、**220KV**变电站位于**,工程建设规模为:建筑占地面积***2;总建筑面积***2。工程设计系**省电力设计研究院,**建设总公司承建。

2、站址场地设计标高为***,**路高程为***,站区比路面高出***。依据**年**月实测提供的资料,**路与站址高差为***,即场地需填高***。

3、依据**省电力设计研究院提供的工程地址勘测报告所述:站区地貌为**港北面之沿海滩地,地形平坦。钻孔揭露,地层主要为杂填土、中细砂、淤泥、淤质土、粘土和粗砂层,各层分布较均,厚度及埋深变化不大,在整个站址中,除极个别外,各层均有分布。归为六层(详见地质报告)。

4、根据设计要求,本工程主控楼均采用桩径为φ500的PHC预应力高强混凝土管桩,桩长由设计标高起计为**~***,单桩设计承载力**KN,桩除满足桩长外,还应进入第⑥层粉砂层不少于1*。打桩要求“重锤低击”,锤击要求除达到设计要求外,尚应满足最后三阵十锤,每十锤总贯入度不大于20~30**。接桩时应清除连接钢板上的杂物,用接桩器对接,保证上下桩钢板面紧密接触,要求对角线施焊焊接完毕冷却后,方能继续施打,焊条直径D≥4**,焊缝分两次满焊,焊条型号为**。本工程总桩数为**根,按设计要求先施打**根桩,以确定各项参数。

(一)施工现场组织机构关系

本合同实施项目经理负责制,项目经理是施工的组织者、指挥者和安全、质量的第一责任人。

2、采用16吨吊车一部及桩机自身吊桩设备进行吊桩。

3、采用18吨平板车二辆进行运桩。

4、采用电焊机二台进行接桩焊接。

①桩长允许偏差±0.4%。

④桩身弯曲度:桩长/1000。

⑤端头板对桩中心线的倾斜≤0.5%。

①端头板端面平整、无裂纹,焊糟符合要求。

②预应力钢筋、镦头无拉断,镦头不准高出端板。

③桩头钢套箍圆滑、无大凹陷,凹陷深度≤10**。

①不允许有蜂窝,麻面小于0.5%。

②不允许有环向及纵向裂缝,微状的网状收缩除外。

③外壁不允许塌落,内壁砼流塌深度≤15**,面积≤200c*。

④钢套箍内不得有空洞空隙。

1、打桩场地内应清除一切障碍物,保证场地平整,以便对桩身垂直度及桩长的控制。

2、所有管桩均向有信誉的生产厂家**,并有出厂合格证,管桩备有不同长度的管桩,分别为7*、**、11*、12*四种,以便于组合。

管桩施打工艺及质量要求

1、桩机就位、调试→吊装第一节管桩、对点校直→锤击沉桩→吊装第二节管桩,接头焊接→再锤击沉桩→(第三、四、五节桩工艺同)→根据最后贯入度及桩长情况判断是否收锤→移机打下一根桩。

施工顺序原则上先长桩后短桩,先深后浅,拟安排两台桩机从第**和**轴开始施打,然后分别向**和**轴推进。

沉桩时,先利用桩架附设的起重钩吊桩就位,桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中,同时从两个方向用垂直砣反复测定管桩垂直度和校正桩点,使误差控制在桩长0.5%以内。确定桩位准确后,在桩顶扣好桩帽,使桩稳定后方可除去吊钩。然后起锤轻压或轻击数锤,观察桩身与桩帽以及桩锤是否在同一垂直线上,如有偏差应及时纠正,然后方可正常施打。为防止击碎桩项,除用桩帽外,一般在桩顶用麻袋、厚纸或木板垫平。施工过程班长、技术负责人及操作司机应协调观察桩的垂直度及偏差情况,及时予以校正。

落锤高度一般不宜大于1.8*,在沉桩过程应经常观测桩身有无位移或倾斜现象,如有发现异常情况应及时予以纠正,保证在基桩施打过程桩锤、桩身及桩位始终在同一垂直线上。桩插入时的垂直偏差不得超过0.5%,平面偏差不得超过规范规定。

当前一节桩下沉至离地面0.4~0.6*时,即可起吊上一节桩,对前后进行焊接,桩身中心线垂直成一直线才能电焊。焊接时,先将预埋件表面清理干净,然后先点焊固定好连接钢板,上、下节桩之间如有缝隙,应先用锲形钢板填实焊牢,然后对称分段焊接,要求焊接连续饱满。焊接时要求三个分段同时焊接,以减少变形和残余应力。每个接口焊缝不得少于三层,每层焊缝的接头应错开,焊线平滑饱满、不夹渣、焊实牢固,自然冷却时间不少于15分钟。

当沉桩接近设计标高后,即可对最后贯入度或入土标高进行观测,直至达到设计要求后方可收锤,移机打下一根桩。

1、严格执行现行规范JGJ*4-*4及JGJ106-*7的要求。

2、施打过程中应认真观察,如遇贯入度剧变;桩顶或桩身剥落、破碎;桩身产生明显裂纹;桩身突然倾斜、移位或回弹;与邻桩长度相差悬殊而又打不下等情况,均应立即停打并及时与有关部门联系解决。

3、打桩过程应认真做好记录,由专人负责,应如实反映施工的实际情况,桩基施工完毕应予以整理归档。

4、根据设计要求,桩基施工时收锤标准以桩长、进入第⑥层粉砂层不少于1*、贯入度最后三阵十锤、每十锤总贯入度不大于20~30**。

5、基桩沉入至设计要求最后贯入度及深度后、或当基桩达到硬土层时,落锤高度不宜大于1*,以免打烂桩头。

6、根据地质资料反映,第3层淤泥厚度3.*~14.8*,一般为5.0~10.0*,平均厚度为7.0*。为保证桩身垂直度及桩位不位移,第一节桩长度拟采用7*,避免在淤泥层中接驳桩。配接桩长依照附近已施打入土管桩和地质情况调整接桩段,尽量减少桩段接口处在同一水平面上。

7、管桩起吊或运输时,其起吊点可以为1点或2点,起吊点位置见下图所示:

8、桩节应按规定、场地特点和计划施工路线堆放在平整、坚实的地面上,其垫木支承点应设在吊点处;如有分层叠放,则最高不能超过4层,且各层垫木均应在同一垂直线上。

1、桩架和桩锤在安装就位前应认真检查,排除一切障碍后再就位,减少空中作业,减少不安全因素。

2、打桩作业时,开机、沉桩、移机等一切操作都要设专人统一指挥,以免造成混乱。机械操作人员一定要严格遵守各种机械的操作规程。

3、进入施工现场人员一律戴安全帽、穿工作鞋,上3*以上作业人员应带安全带,起吊桩时,人员不能上高空。

4、桩机移动时,除司机外,任何人不准上桩架,开机司机和工作人员必须经过培训合格、熟悉工作并持证上岗。

5、非工作人员不得进入桩机范围6*的地方园林景观环境工程项目施工组织设计,未经批准,任何人不得上机架,送桩桩坑应立即填平。

6、机械设备保护装置要齐全、有效,起重设备必须有限位保险装置。不准“带病”运转,不准超负荷使用,不准在空中维修、保养。

7、不得使用残旧的钢丝绳,钢绳应妥善保养、合理使用、经常检查、及时更换。

8、电箱和桩架内外电源开关均应设保险箱,并带可靠的漏电开关,下班时必须把全部电器开关关闭,保险箱加锁。一切电机应有接地、接零,与桩架连结的电器开关、司机座位均应设置绝缘胶垫,起动或关闭开关必须戴绝缘手套。

*、电动机械和手持电动工具要设漏电装置。

10、起吊桩时要把桩机转至二履中心,严禁履边起吊、松锤。起吊时,桩机前面不得站人,要保持一定的安全距离。

施工进度计划及劳力组织

本工程桩基础管桩施工预计**天完成【河南地标】12YD17 公共建筑能耗监测及管理系统,争取**天完成。

施工操作员:14人(二台桩机)

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