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某垃圾焚烧发电工程土方回填工程施工方案（三七灰土）

八、安全和文明措施 6

2、文明施工措施 7

该方案为本工程的主厂房渣坑等部位的3:7灰土回填施工提供技术性指导。

回填要求分层夯实，每层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。每层夯实都必须严格控制压实系数等工艺要求学校校园绿化与景观工程施工组织设计.doc，每层检测，下层检测不合格，不得进入上层施工。

1.1根据工程特点，组织合理的施工机械设备进场。所有机械设备确保其具有良好的连续运行能力。

1.2进场机械按照监理工作程序填写主要施工机械设备进场报表，并报监理审批。

2.1建立与工程有关的受控文件清单。

2.2认真熟悉图纸，了解设计意图，集中疑难问题，参加图纸交底及图纸会审，同时收集工程施工所需的各类规范、标准、图集等。

2.3根据方案精神，编制施工技术、安全、质量交底记录。

2.4组织有关人员进行工序中间交接，场地交接及复测，建立测量控制网，并及时办理签证手续。

2.5组织新进场工人进行三级安全教育，考试合格后，发放合格的安全防护用品，参加施工。

3.1根据施工现场平面布置图要求，将电源引至施工现场。

3.2对基坑（槽）和基底土质、地基处理进行检验；并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办完验槽隐蔽验收手续。

3.3在边坡及适当部位设置控制铺填厚度的水平木桩或标高桩，在边墙弹好水平控制线。

人工回填指一些无法应用机械回填的部位，采用人工回填。

1.1材料及主要机具：

1.1.1土：宜优先选用基坑中挖出的好土，但不得含有有机杂质。含水量应控制在16%~22%。

1.1.2主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、拌合机、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。

1.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；压实系数不小于0.94。

1.2.2回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

1.2.3施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基础承台上弹上间距300mm的水平线。

基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收

2．3检验3:7灰土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及3:7灰土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇3:7灰土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

2．43:7灰土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺土厚度为300mm，每层铺摊后，随之耙平。

2．53:7灰土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

2．6深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。上下层错缝距离不小于1.0m。

2．7基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。承台四周必须均匀夯实，以免对基础造成影响。

2．83:7灰土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

2．9修整找平：3:7灰土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

3．1基坑的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

4.1.1基底处理，必须清理干净，不得含有木头、麻袋等杂物。

4.1.2回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

4.2允许偏差项目，见下表。

回填土工程允许偏差

用水准仪或拉线尺量检查

用2m靠尺和楔形尺量检查

机械回填指有足够的工作面，采用机械回填可保证回填质量及加快进度。

1．1材料及主要机具：

1．1．1土：宜优先选用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应控制在16%~22%。

1．1．2．1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

1．1．2．2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

1．1．2．3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

1．2．1填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。

1．2．2施工前，应做好水平标志，以控制3:7灰土的高度或厚度。在基础承台上弹上间距300mm的水平线。

1．2．3确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实

检验密实度修整找平验收

2．2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

2．3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度为300mm。

2．4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h羊足碾：3kw/h振动碾：2km/h

2．5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

2．6在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。方法按上述施工。

2．73:7灰土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

2．83:7灰土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

3．1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

3．2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方。

4.1.1基底处理，必须清理干净，不得含有木头、麻袋等杂物。

4.1.2回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

4.2允许偏差项目，见下表。

回填土工程允许偏差 表

用水准仪或拉线尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

1、工序间交接严格执行交接检制度，上道工序验收不合格严禁下道工序施工。

2、每层土夯实后，须经验收合格方可进行上层土回填。

1、坚决按设计要求和有关施工及验收规范进行施工。

2、技术人员跟班作业，现场解决出现的各种问题。

3、及时正确地做好资料收集整理工作，做到资料真实齐全，填写正确。

4、认真实行质量管理网络，层层把关，确保工程质量优良。

5.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

5.3基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

6.3回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1地下结构隐蔽验收记录。

7.2回填土的试验报告。

1.1安全管理目标：认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行电力建设施工全过程安全管理，努力做到安全工作制度化，安全管理规范化，防护措施标准化，文明施工秩序化，实现人身伤害死亡事故为零，重大机械、设备机械事故为零，重大火灾、交通事故为零，轻伤事故频率控制在0.5%以下的目标。

1.2建立健全安全生产保障体系，明确安全规章制度，责任落实到人，安全设施要齐全、到位，重申安全十项禁令。

1.3加强安全宣传教育，工地醒目处书写安全标语，挂安全宣传牌，在临边洞口等处挂安全警示牌。加设防护栏杆。

1.4加强安全技术交底工作，施工过程中，专职安全员、工种负责人、班组长要全过程检查、督促安全生产和技术交底落实情况。

1.5牢记和正确使用安全四件宝，防止高空坠物伤人。

1.6成立机电维修和消防管理组，特殊工种要持证上岗，并按规定安装触电保安器、防雷接地装置及机具防护系统。不得违章指挥、野蛮施工。

1.7安全生产工作与经济挂钩，制定明确的奖罚条理，并严格兑现。

1.8机械设备组装完毕，均需经有关部门验收合格后方可使用。

1.9施工现场备好备足消防器材，并有专业人员定期检查、换药。

1.10现场中小型机械必须按照规定加防护罩，设在机械棚内，闸箱防雨、防漏电，接地保护装置要灵敏有效。

1.11施工中应使边坡有一定坡度，保持稳定，不得直接在坡顶用汽车卸料，以防失稳。

2.1循环作业——按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业，作业计划明确，人员和机构按排有条理，不混乱，不窝工。

2.2按图用地——器材、机具、临建、加工用地、成品、半成品堆放，严格按照施工平面布置图的规定。

2.3物件整齐——施工中进场的材料，堆码整齐，不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。

2.4成品保护——做好宣传教育工作，使每个施工人员养成自觉保护建筑成品，爱护公物的美德。

2.5机械整洁——工程使用机械、设备、保养良好、外观清洁，无污染、积尘，并加强机械评比的力度，奖勤罚懒。

2.6配合协调——工程施工中与其他项目以及兄弟单位的密切配合，现场作业中遇到和其他项目以及兄弟单位发生矛盾时能互相协调处理。

2.7分区管理——施工现场实行卫生区域责任落实到人，定期检查评比，对不卫生的包干区张榜公布，并实行一定的经济惩罚。

5、汽机基础底板C30144.23m3C1010.04m3

6、设备基础承台C30246.28m3C1027.69m3

1、底板C30204.9m3C1024.89m3

某住宅项目雨季施工方案2、立壁C3082m3

3、所占空间654.6m3

1、底板C302328.39m3C10151.5m3

2、所占空间5006m3

1、底板C30740.15m3C1041.29m3

安全文明施工方案（62P）2、所占空间1423m3