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青铜峡市峡口镇谭桥村环境综合整治项目工程-垃圾填埋场施工组织设计

青铜峡市峡口镇谭桥村污水处理站工程

1.1.1青铜峡市峡口镇谭桥村环境综合整治工程施工招标文件。

1.1.2现场有关情况。

1.1.3国家和建设部现行的工程施工规范T／CECS 547-2018标准下载，验收标准，安全规程等。

1.1.4我单位多年来积累的工程项目的施工经验及现有施工能力、管理水平。

1.2.1遵循《招标文件》的原则。严格按招标丈件规定的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制，使建设单位各项要求得到有效保证。

1.2.2服从生态、环保要求的原则。现场布置做到布局合理，节约用地，减少干扰，避免污染环境；充分考虑当地人民群众的长远利益，积极利用既有条件，合理安排临时工程设施，少占林地、保持生态平衡，减少固体废物产生，满足环保要求。

1.2.3遵循“安全第一、预防为主”的方针。严格施工安全操作规程，加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施，确保施工安全。

1.2.4遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。在组织施工时，以专业化队伍为基本单元，配备必要的施工机械设备，同时采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

1.3.1.1饮用水源地保护：砌筑标志碑2座、警示牌制作4块，标志界400根。

1.3.1.2生活污水处理：排污井17座。

1.3.1.3综合机房：砖混结构，砼强度等级C10 垫层；C20 构造柱梁板。

1.4质量、工期、安全文明施工目标

l.4.1质量目标：合格。

l.4 .2工期目标：日历天数46天，该工程工期目标是：计划2010年4月12日开工，2010年05月24日完工。

1.4.3安全文明施工目标：因工死亡喜故、重伤事故为零，重大机械事故、重大火灾事故为零，实现安全生产、文明施工。

机械事故、重大火灾事故为零，买现安全生严、文明施工。

二、施工总体部署及管理体系

2.1 现场施工组织机构与任务划分

我公司将于施工现场设立项目经理部，按照科学管理、节约投资、注重环保、有利施工的原则，实行在公司领争下的项目经理负责制。

项目经理部设经理、总工程师各1人：下设工程技术部、物资设务部、机械部、综合办公室等4个职能部门。

根据标段设计文件及现场考察，计划设置二个施工队，施工队布置和任务安排如下：一个施工队负责砌筑标志碑、排污井，一个施工队负责综合机房。

2.3工程总体进度安排

2.3.1施工工期及安排原则

1.根据合同规定，总工期为46天，计划2010年4月15目开工2010年5月27日完工。

(1).充分利用现有道路进行施工期间的交通组织。

(2).加强与周边单位及居民联系，保证施工的顺利进行。

2.3.2联络协调系统

施工中，我们将成立以项目经理为核。的联络协调系统，层层负责及时沟通与业主、监理和设计单位的联系，协调好施工中的各个环节处理施工中出现的问题，使工程顺利进行。

三、主要施工方案，方法

3.1.1本工程因地势较低，基础土方开挖量不大，开挖深度均≤1.2M,根据现场土质情况,不必考虑放坡与支撑。采用机械开挖至设计标高，清理干净整平后便可施工垫层砼。

3.2.1.该工程钢筋量主要集中在每层现浇板及底部二层框架柱和抗震墙，绑扎合理安排，精心组织。采用场内加工，现场绑扎的原则，选择较先进的钢筋加工及焊接设备来完成全部钢筋的加工、制作。

3.2.2材料：钢筋要有出厂合格证，进场要进行规格、数量的验收，及外观质量检查，同时，要按规定取样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋进场要分类堆放到指定地点，并要用垫木架空，挂牌标识，标识要注明：规格、尺寸、数量、使用部位、检验状态、日期、负责人等。

3.2.3构造要求混凝土保护层：

±0.000以上混凝土保护层厚度（mm）

板、墙：15 梁：25 柱30

±0.000以下混凝土保护层厚度（mm）

墙：25 梁：35 柱：35 基础底板：40

①、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，同时要有利于加工安装。

②、合理利用短料，在规定范围内使用接头，接头数量要符合要求。

③、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

④、固定刀片与冲切刀片刀口的距离，对直径≤20mm钢筋重叠1~2mm，对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。

⑤、切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除，如发现该钢筋的硬度与该钢种的硬度有较大出入时，应及时向有关人员反映，查明情况。

①、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；

②、钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

①、II、III级钢筋末端弯成90°或135°弯折时，II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，III级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。

a.钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；

b.钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及其以上的钢筋不能弯过头再弯回；

c.钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

3.2.4.3、钢筋的绑扎与安装：

1）、核对半成品钢筋的型号、直径、尺寸及数量是否与料单相符，如有错漏及时纠正增补。

2）、钢筋绑扎用铁丝可采用20#或22#(只用于12mm以下的钢筋)铁丝。

3）、划钢筋的位置线，板、墙在模板上划线，柱、梁的箍筋在两根对角线主筋上划线。

4）、保护层及钢筋位置固定：

砼保护层采用砂浆垫块。

板上层钢筋采用“几”形钢筋撑脚，以保证其位置，

砼保护层垫块、垫铁、撑脚等间距均为1m或1m梅花布置。

5）、钢筋搭接处接头不宜处于构件最大弯矩处，搭接头应错开且不集中。

①、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；

②、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；

③、检查砼保护层是否符合要求；

④、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；

⑤、钢筋表面不允许有油渍、污泥和颗粒状(片状)铁锈；

⑥、钢筋位置的允许偏差：

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

3.3.1板模板：根据板厚尺寸及多层板板厚18mm，采用板模板压梁侧的方法支设。要求梁侧具有一定的强度和良好的垂直度。

3.3.2柱模板：柱、墙模板及梁侧模采用钢管脚手架支承并固定牢固。

3.3.3模板安装的质量要求：

3.3.3.1模板安装必须符合设计要求。

3.3.3.2各种连接件、支承件、加固件必须安装牢固，以保证模板支架后的整体稳定性。

3.3.3.3柱子垂直度、板面、梁底标高及平整度以及板缝等要符合允许偏差要求。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

预埋件和预留孔洞的允许偏差

3.3.4、模板拆除：

3.3.4.1拆除侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模在砼强度符合下表规定后方可拆除：

底模拆除时的混凝土强度要求

3.3.4.2模板拆除的顺序和方法：遵循先支的后拆，先拆非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3.3.4.3拆下后的模板、配件等严禁乱扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂，以备待用。

3.3.5模板拆除安全要求：

3.3.5.1模板上架设的电线和使用的电动工具，全部采用36V的安全电压。

3.3.5.2登高作业，各种配件要装好放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

3.3.5做好防雷电措施。

3.3.5.1装拆模板时，上、下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷。

3.3.5.2装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，装拆时，除操作人员外，下面不得站人，高空作业必须佩戴安全带。

3.3.5.3安装柱、墙模板时，要随时支撑固定，防止倾覆。

3.3.5.4拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止安装整块坍落。

3.4.1、材料要求：

①、水泥：选用普通硅酸盐水泥42.5R。

②、砂：选用中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%。

③、石子：选用1~2cm碎石，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。

⑤、砼使用材料必须按规定抽样送实验室检验， 经质检员及工程负责人验证并做合格标识后方可使用。

3.4.2、砼的拌制：

本工程砼采用现场砼，其要求如下：

严格按实验室给出的比例控制材料配合比，不得超过下列允许偏差：

水泥：±2% 粗细骨料：±3% 水、外加剂：±2%

石子→水泥→砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的80%。

不少于150秒，通过充分搅拌，应使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致。

3.4.3砼运输：梁板砼水平及垂直运输采用吊车输送。

无论采用哪种方式运输砼，砼都不得产生离析、分层现象，组成成份不得发生变化，并能保证坍落度要求。若砼离析，要送回搅拌机重新搅拌。

1）基础混凝土采用分段浇筑，两端交替进行，向中间推进。

2）梁板沿水平方向分段“S”形浇筑，分段宽度为2m。

3）、无论浇筑何种构件，砼自由倾落高度不宜超过2m，。

①、为避免发生分层、离析现象及砼内部产生孔洞，砼振捣做到快插慢拔，且上下略为抽动，以使上下振捣均匀，每一点的振捣时间一般为20~30S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。

②、分层浇筑的砼在振捣上一层时，应插入下层中50~100mm，以消除两层之间的接缝，且要在下层砼初凝之前完成，

③、振动器平面插点按交错式均匀排列，每次移动位置的距离为500mm。

④、振捣点距模板不大于150mm，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

3.4.6、砼养护：采用覆盖浇水自然养护，在砼浇筑完毕后10~12h内(炎夏时分可缩短至2~3h)覆盖草帘浇水养护，养护用水用拌制水，养护时间不得小于7d，浇水养护应始终保持砼处于湿润状态。

3.4.7、砼质量要求：

①、砼原材料必须有出厂合格证，进场取样试验，合格后方可使用。

②、检查砼原材料的品种、规格和用量，每一工作班组至少两次，每盘必须称量，偏差不得超过允许值。

③、砼的搅拌时间应随时检查。

④、拌制的砼要检查其坍落度(每一工作班至少两次)，并留置试块(同配合比，每工作班至少1组，且不超过50m3，另外，每一楼层留置3组同条件养护的拆模试块)。

⑤、砼不得漏振，振捣必须密实。

⑥、确保养护时间及养护质量。

⑦、现浇砼结构的允许偏差，应符合下表规定：

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

3.5.1本工程砌体分部情况：

基础以下均采用粘土实心砖且均做防腐,防潮.主体采用粘土多孔砖,外墙厚360mm,外抹45厚胶粉聚苯颗粒浆保温层。

砌体所用粘土砖、粘土多孔砖、，强度等级必须符合设计要求。砖应提前一天浇水湿润。水泥必须按品种、标号、出厂日期分别堆放，防止混掺使用，水泥码垛地方，下面要垫起，上面要搭棚，防止受潮、雨淋。砂宜用中砂，石灰膏防止干燥冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

另外，对于各类砌体材料有出厂合格证和实验报告，还要有合理的、符合设计要求配合比通知单，方可施工。

3.5.3、砌体的砌筑形式和要点：

3.5.3.1、普通砖墙

⑴、砌筑前，应将砌筑表面杂物清扫干净，并浇水湿润；

⑵、要立好皮数杆，弹好砖墙外皮线；

⑶、墙体采用一顺一丁的砌法，且最下一皮砖以丁砌为主；

⑷、水平灰缝及竖向灰缝控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm；

⑸、砌砖采用“三一”法。

⑸、灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝；

（6）多孔砖墙应同时砌，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m；

3.5.3.2砂浆的强度等级控制：

砂浆强度等级是以标准养护龄期为28天的抗压强度为准，砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只能制作一组。

砂浆的抽样频率应符合下列规定：

⑴、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；

⑵、每一楼层的每一分工程取样不得少于一组；

⑶、每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组，基础砌体可按一个楼层计。

3.6、垂直运输设施与脚手架工程

3.6.1脚手架工程：

本工程外墙装修采用双排脚手架，室内现浇楼(屋面)板模板支撑架采用满堂脚手架。

3.6.1.2双排脚手架：

①、支座、架设脚手架的回填土地基，必须严格按要求回填，夯填系数达到0.93(垫木底要铺平坐牢)然后按构造设计的立杆间距la=1.5m，lb=1.2m，进行定位放线。

搭设作业程序：放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底(第1根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40~60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件(或加抛撑)→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。

a.立杆相邻立杆接头位置应错开布置，在不同步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，如图2，立杆达横杆必须用直角扣件扣紧，(大横杆树立杆起约束作用，对立杆承载力的关系很大)，不得隔步设置或遗漏。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置。

b.大横杆：上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆内侧，其长度不小于3跨。

同一排大横杆的水平差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不应大于50mm。

c.小横杆，贴近立杆布置(距离不大于150mm)，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间，根据要求加设1~2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

d.剪刀撑，沿脚手架两端和转角处起每7~9根立杆设一道，且每步架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10~15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣结点。每剪刀撑宽度不应小于4m，且不应小于6m，与把面倾角至45°~60°。剪刀撑搭设要及时，不得滞后脚手架搭设2步。

e.扫地杆：脚手架必须纵横向设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上及不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

f.连墙件：连墙杆采用刚性连接，连墙杆应从第一步杆处开始设置，连接脚手架的连接点应靠近主接点，且不应大于300mm，连墙件搭设应及时，不得滞后脚手架搭设2步。

在设置第一排连墙件前，应隔6跨设一道抛撑，以确保施工时架子稳定。

在顶排连墙杆件之上的架高，不得多于二步。否则每隔6跨加设一道撑拉设施。

g.脚手板搭设：脚手架靠墙一端至装饰面不得大于10mm.。

可采用对接平铺，搭接铺设两种方法，两立杆间增设一横向水平杆。平铺时，接头必须有两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

h.其它：杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不应大于150mm。

3.6.1.3、满堂脚手架：

①、步距h=1.8m。

②、纵横向间距1.5m(靠近梁处，沿梁横方向间距可适当缩小)。

③、在框架部分主要依靠钢筋脚手架，砖混则以钢管与木立杆相配合使用。

6.1.4、脚手架拆除：

①、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

②、拆除顺序基本上同搭设顺序相反，即反向进行。

③、拆除脚手架应从上往下，逐层进行，严禁上下同时作业。

④、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

⑤、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

⑥、拆下的扣件、架管、架板、安全网等严禁抛至地面。

3.6.2垂直运输：根据工程状况及施工条件，采用12吨吊车。

3.7门窗工程：本工程门窗分部情况：窗为塑钢门窗，门为防盗门。

3.7.1、塑钢窗的制作、安装：

3.7.1.1、塑钢窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装

⑴断料：按照设计尺寸划线、断料，断料时应注意一排料一次下齐，要求表面氧化膜的颜色一致，推位门窗料采用直角切割 ，平开门断料采用45度角切割。

⑵钻孔：门窗各杆件的连接，均采用铝拉钉进行固定，钻孔前划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后方可钻孔。

⑶组装：横竖杆件的连接采用专用的连接铝角，然后用铝拉钉固定推拉窗框横竖构件连接，可在杆件端加铝角，然后钻孔用拉钉固定，连成整体。

⑴组装好的窗经检测部门检验合格后，方可进行门窗的安装。

⑵按设计要求，将门、窗框表面及饰面层相适应。

⑶先将门、窗临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗框内。

⑷门、窗框的锚固板与墙体采用射钉固定。

⑸锚固板要固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。

⑹门、窗框与洞口的间隙采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，填密实材料，在施工中注意成品保护。

⑺待室内外装修基本完成后，再开始安装门窗扇，玻璃及五金配件。

3.7.3防盗门的安装：

3.7.3.1防盗门及其附件必须符合设计要求及有关标准的规定。

3.7.3.2防盗门安装的位置必须符合设计要求。

3.7.3.3防盗门的开启方向必须符合设计要求。

3.7.3.4防盗门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方法必须符合设计要求。

3.7.3.5防盗门安装应开关灵活，无限滞、回弹和倒翘，关闭应严密，附件齐全、位置正确、安装牢固、端正。

3.7.3.6防盗门安装时应做到机件齐全、位置正确、上下滑动灵活、无限滞，并且关停位置准确。

3.7.3.7防盗门与墙间的缝隙应填密实，表面平整。

3.7.3.8、五金配件安装前应局部补刷防火漆。

3.8.1墙面抹灰：

水泥采用325＃普通硅酸盐水泥。

砂采用中砂，粗砂或中粗砂混台掺用，砂子要求颗粒坚硬洁净，含土量不得超过3%。

基层表面高低不平，要用1：3水泥砂浆补平，表面的砂浆污垢，油渍均应清理干净，并浇水湿润。

门窗口与墙交接处应用水泥砂浆混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。

墙面脚手架孔洞应加浆堵塞严密。

a、抹灰前应找好规矩，即四角方正，横线找平，主线吊直，弹出墙裙，踢脚板线，小房间可以一夸墙做基线，用主尺规方即可，大房间要在地面上弹出十字线以作为墙角抹灰全线，在离墙角100㎜左右用线吊直，在墙弹一主线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里弹线，弹出墙面抹灰准线上下两端排好通线做标准灰饼及冲筋，

b、采用水泥砂浆面层时，须将底子扫毛或划出纹道。后刷TG胶浆结合层，面层应注意接槎，平顺表面压光不得少于两遍，次日浇水养护，

C、室内阳角及门窗洞口阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2米。

D、外墙抹灰前，要提前狠浇水，待碱返出冲洗干净再进行抹灰，

E、分格条要按主墙面状况设置，水平缝和竖向缝沿门窗边设置，中部间隔不能大于6米，四面要交圈，中部停歇一定要在分格条处，中部不允许有接槎，

F、墙面阴阳角抹灰时应将墙角的一面用线坠吊直，然后在墙面另一面夹靠尺抹灰。

G、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度不应小于10㎜，并整齐一致。

刮腻子遍数可由墙面平整程度而定，一般为三遍腻子重量比为TG胶：轻质碳酸钙（或白水泥）：纤维素=1：2：0.3。第一遍用胶皮乔板或抹子横向满刮，接头不留槎，最后收头干净利落，基本干燥后打砂纸，将浮腻子及班迹磨平，将墙面清扫干净，第二遍用抹子竖向满刮，方法同第一遍，第三遍将墙面刮平刮光，干燥后磨平磨光，不得将腻子磨穿，打磨时间要掌握好。

3.9.楼地面工程：根据设计，地面为砼毛地面。

3.9.1、砼毛地面：

水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O32.5R，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

砂子：采用洁净无有机物的中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

⑴对铺水泥砂浆面层下基层的要求处理干净。

⑵水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不就小于2分钟。水泥砂浆的稠度(以标准圆锥体沉入度计)。当在水泥砼垫层铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捍成团稍出浆为准。

⑶施工时，先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

⑷面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。

⑸当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1的水泥和砂(体积比，砂须过3mm筛)进行抹平压光工作。

⑹水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木履盖，并在7~10d内每天浇水不少于一次；如室温大于15℃时，开始3~4d内应每天浇水不少于两次。亦可采取蓄水养护方法，蓄水浓度宜为20mm。

3.10.1操作工艺：混凝土现浇板—1：6水泥焦渣最低处30厚找2%的坡度—2×50厚轻质保温板—20厚1：2.5水泥砂浆找平层—SBS复合防水层。

3.10.2保温层：用100厚轻质保温板。1：6水泥焦渣最低处30厚找2%的坡度，最薄处不得小于30mm，其厚度考虑分层铺设，铺设1：6水泥焦渣后应用铁滚筒压实、压平。

3.10.3找平层：找平层施工前应对保温层进行隐蔽验收，各种穿过屋面的预埋管件根部，女儿墙、伸缩缝等处的根部均作好处理，根据要求弹线做灰饼，找坡度。

找平层施工时，应洒水湿润工作面，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与保温层能牢固结合为度。找平层应留设格缝，分格缝的宽度应为20mm，其纵缝的最大间距不宜大于6m，分格缝应与保温层连通。找平层铺头遍时，应将沟边、拐角、根部处在大面积施工前做，并满足排水要求，拐角处（阴、阳角处）应做不小于50mm的弧度。然后开始大面积施工，表面应压光，水泥砂浆找平层摸平，压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于7d，待干燥后即可进行防水层施工。

4厚SBS复合防水卷材。

（1）检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补，修补方法按（下列表）要求进行。

（2）检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。

（3）合格后方可进行下步工序。

3.10.5、卷材防水屋面细部构造施工工艺

1）檐口、天沟、檐沟防水构造应符合下列规定

（1）天沟、檐沟应增铺附加层。当采用沥青防水卷材时应增铺一层卷材；当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。

（2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。

（3）卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，天沟、檐沟卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。

（4）在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。

（5）高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取适应变形的密封处理。

2）檐口的防水构造做法：无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法；卷材收头应压入凹槽并用金属压条固定，密封材料封口；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；檐口下端应抹出鹰嘴或滴水槽。

3）女儿墙泛水的防水构造做法

（1）铺贴泛水出差的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式；砖墙上的卷材收头卡直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上的部的墙体应做防水处理；混凝土的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。

（2）泛水宜采取隔热防晒措施，可在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或浇细石混凝土保护；亦可采用涂刷浅色涂刷或粘贴铝箔保护层。

4）水落口防水构造应符合下列规定

（1）水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

（2）防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。

（3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

（4）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

5）女儿墙、山墙可采用现浇混凝土或预制混凝土压顶，也可采用金属制品或合成高分子卷材封顶。

6）伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求

（1）管道根据直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

（2）管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍紧，并用密封材料封严。

（3）管道根部四周应增设附加层，宽度和高度不应小于300mm。

7）屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下；水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，防水层泛水应设护墙。

四、确保质量、工期、文明施工、环境保护，防止施工扰民等组织保证措施

4.1 工程施工质量保证措施

严格按照施工要求，将现场整理平整，达到合格水平。一次性验收合格。

4.1.2保证工程施工质量的技术措施

4.1.2.1组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，提出进一步优化和完善施工图设计的建议。

4.1.2.2进场后，详细审查设计文件是否有遗漏内容，设计方案、技术方案、技术措施能否满足质量要求，施工是否便利，对设计推荐的施工方案进行充分讨论，补充完善并形成图纸会审记录。

4.2.1进度管理办法

本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术，

结合先进的计算机软件，将计划逐级细化分解落实到每个作业队，每个

工作日。同时，对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制、对于各

种不利因素通过积极协调，早做准备，将各种不利因素预先排除在工程

4.2.2确保工程工期的技术组织实施

4.2.2.1以高素质的管理班子保工期：

本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。

4.2.2.2以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作

进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。

4.2.2.3以充足的资源保工期：

1、本工程节假日不停工；

2、加强策划与组织工作的预见性．确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决：

3、机械设备的配置有余量，密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货，供应过程，确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。

4.2.2.4以新技术、新工艺保工期：

4.2.2.5建立强有力的实施工程进度计划的组织结构：

理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理，必要时采取经济与行政措施，对各个施工队进行奖惩。

4.2.2.6合理制定工期进度

l、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划，包括施工总体实施计划。

2、施工总体进度计划编制，着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。

3、编制作业计划，作业计划作为日程控制的工具，主要包括：详细作业计划、月计划、周计划等，反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。

4、加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大，出现进度偏差的机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。

5、计划的调整，通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变，通过分析原因，确定相应的调整方案.

4.2.2.7利用经济手段，强化控制：

l、落实各分项工程到班组，对专业班纽实行工程包工，工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。奖勤罚懒，加大奖罚力度。

3、加强纽织措施，施工高峰期或进度出现偏差时(包括气候条件，设备、器材配件的影响)，及时采取措施(如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施)。

4、实施强有力的调度系统，充实力量，努力改善现场施工环境协调好各工种之间的工作关系，工序间尽可能交叉施工，确保制定的总工期.

5、强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，各项工作作到一次到位。

4.3 确保安全施工的技术组织措施

本工程需组织多个施工机械、运输机械，多工种协同作战,对安全施工要求较高。为理顺、协调各方面的关系使其紧密配合，保证正常施工，控制和消除工程施工过程的安全隐患，从技术和管理方面采取措施,从审核工程设计开始，到工程竣工验收，均应考虑如何保证安全。

4.3.1严格执行安全技术措施

4.3.1.1在施工过程中，有计划的采取措施保证安全生产、改善劳动条件，消除不安全因素。

4.3.1.2保证安全技术措施经费的专款专用，能有计划有步骤的解决安全生产中的重大隐患问题，防止工伤事故的发生，保障职工在安全生产过程中的健康问题。

4.3.1.3合理使用国家资源，使投资发挥最大经济和社会效益.

4.3.1.4提高企业和项目经理部管理人员的安全意识，调动施工人员的生产积极性，发挥施工人员对安全管理工作的监督作用。

4.3.2.1在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的安全生产工作原则， 依据《中华人民共和国安全生产法》《工程施工安全技术规程》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全健康，严格各类事故发生，以安全促生产。

4.3.2.2建立健全安全生产责任制，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现“杜绝死亡事故，控制重伤事故为零，尽量减少轻伤事故”的工作目标。

4.3.3 编制原则和依据

4.3.3.1编制原则

1、“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”原则.

3、参加施工人员必须接受安全技术教育，执证上岗。

4、贯彻以改革工艺与技术革新相结合的原则。

4.3.4安全生产管理体系

4.3.4.1安全管理体制

上级监察：接受国家相关部门、业主、监理等单位的监察和纠正。

群众监督：形成一种自上而下的监督，密切配合，相互合作、互通情况，共同搞好安全生产工作。

4.3.4.2组织管理

根据作业人员情况成立现场“安全检查队”，“安全检查队”队员每人佩带项目经理部统一印制的“安全检查”臂章，开展日常安全生产检查工作。

项目经理部主要自责人与各施工单位主要负责人签定安全生产责任状，施工单位主要负责人再于本单位施工负责人签定安全生产责任状，安全生产工作责任到人，层层负责。

进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下额带，戴安全帽

4.3.4.3 劳务用工管理

1、各施工单位使用的劳务人员，必须接受建筑施工安全生产教育.经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者、严禁上岗作业。

2、劳务人员上岗作业前的建筑施工安全教育，分别由施工单位负责组织实施。

3、施工人员上岗作业前，必须由班组长负责组织本班学习本工种的安全操作规程。

4、办理所有工程施工人员合法从事施工的所有手续及证件，保证

业主不受未合法用工所产生的处罚和连带责任.

4.3.4.4安全管理组织机构

4.3.4.5施工现场安全标准化

1、实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。

“以人为本”的原则：是以标准规范每个管理人员的行为，约束人的不安全行为，保证每个人的安全。

“以物为根”的原则：标准化是一种技术准则，消除物的不安全状态，建立良好的生产秩序和创造安全的生产环境。

2、标准化管理是强化施工基础管理的有效手段它通过各项管理工作和工作标准的实施，落实到基层，提高，促进现代化安全管理．作到强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章．减少伤亡事故。

3、施工现场安全标准化的主要项目；

安全管理、行为安全、临边防护设施、施工用电、走型施工机械，中小型施工机械、劳动卫生、场容场貌、生活设施。

4、施工现场安全标准化的具体实行

加强宣传教育，提高施工人员认识。

严格执行标准，作到“有章必循，执章必严”。

督促检查，进行经常性的督促检查是执行落实标准化的必要保证。

5、建立健全工作制度

(1)每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会、总结前一段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

(4)建立并执行安全生产技术交底制度，要求各项施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

(5)建立并执行班前安全生产讲话制度。

(6)建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患司题，检查组有权下达停工命令，待隐患问题排解并经检查组批准后方可施工。

(7)建立机械设备，临电设施完成后的验收制度，未经验收或验收不合格的严禁使用。

4.3.4.6安全规定

机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗.操作人员必须经体验，凡患有高血压，心脏病、和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。

机械进入现场前，必须查明行驶路线上的通行高度和承载能力。严禁急装向和急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。

作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场。

机械设备在沟槽附近行驶时应低速DB45／T 2064-2019 美丽乡村 气象灾害应急管理规范，作业中心。避开管线和构筑物、并与沟槽边保持不小于1．5m的安全距离。

配合机械清底、平地、修坡等人员，,必须在机械回转半以外作业,如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制定好后方可开始.机上，机下人员应随时取得密切联系。

机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定.

自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效.

坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装

置落地辅助制动苏 J9501 建筑配件标准图集，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时、

机械作业毕应停放在较高的坚实地面上。机械设备不得进入危险区域．

挖土深度超过5M或发现有地下水或土质发生特殊变化情况时、必须根