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苏杭某高层公寓幕墙工程施工组织设计

苏杭某高层公寓幕墙工程施工组织设计

第一章工程概述及有关编制说明

北京某数据中心投标施工组织设计方案第二节编制依据及应用规范

第二章总工期及进度计划表

第一节工程施工总体进度计划

第二节工期进度保证措施

第三章工程质量及材料质量控制方案

第一节工程质量控制方案

第二节工程质量管理保证措施

第三节材料运输和成品、半成品的保护措施

第四章文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施

第一节安全生产保证措施

第二节安全施工设施配置

第三节文明施工保证措施

第五节减少扰民降低环境污染和噪音措施

第六节消防安全保证措施

第七节电焊操作安保规范

第五章施工组织和技术措施

第一节施工准备及施工部署

第三节工程主要项目的施工工艺

第四节项目管理班子技术管理素质简历及工程业绩等

第五节施工机具保证措施

第七节与总包单位及其他各专业分包单位的配合方案

第六章工程资料管理与工程验收

第二节工程资料的整理、归档

第七章冬期、雨季施工的准备

第八章承诺保修年限及维修保养承诺

第一节为用户建立服务档案

第五节售后服务相关实施表格

第一章工程概述及有关编制说明

**公寓（**中心20号A地块）外立面装饰工程，承包范围包括铝合金门窗、玻璃拦板、铝合金百叶、地弹门、铝板吊顶、石材幕墙等多项内容。本工程质量要求必须达到现行国家建设工程验收标准中的优良等级，并配合总包单位达到“确保西湖杯，争创钱江杯”的质量目标。确保现场安全生产、文明施工、环境保护等达到标准化现场样板工程。

针对本工程外墙装饰的种类多、结构复杂、质量要求高、施工工期紧等工程特点，本施工方案从组织机构、施工准备、材料供应、质量控制、进度保证、安全生产、文明施工及资料规范等全方位进行分析，着重现场管理。

技术措施方面的制订，采用先进技术、合理安排工艺流程，科学调度人力物力和机械设备，提高劳动效率，在确保工程质量和现场安全生产、文明施工的前提下努力缩短工期，降低施工成本，以求获得较高的建设投资效益。

本施工方案是在我公司对招标文件确认的基础上，依据国家现行铝合金门窗、玻璃幕墙、石材幕墙等工程技术规范及外立面施工图，经过现场踏勘后编制的。并由我公司总工程师召集公司相关专业技术人员经过认真分析讨论，结合本公司多年建筑门窗、幕墙施工经验和本公司的企业标准编制的。

本施工组织将着重根据上述工程项目特点逐步列出对策，在总包有关部门的统一协调下，把各项专业工作紧密结合起来，达到工期和质量的最优化，符合业主的要求。

工程名称：**公寓（**中心20号A地块）幕墙、铝合金门、窗工程

建设地点：**公寓（**中心20号A地块）

建筑面积：总建筑面积约30922平方米

工程质量标准：确保“西湖杯”，争创“钱江杯”

施工概况：工程位于**中心20号A地块，南面为沿山河绿化带，北临**路，东侧为在建的**大厦，西侧为待建项目。本项目规划总用地面积6040M2，总建筑面积30922M2，拟建一幢地下二层地上十六层的单身公寓。

施工条件：地下室已建成，主楼结构开始施工，计划于9月底结顶。

工程工期：计划120日历天内完工

**公寓（**中心20号A地块）工程建成后将是一座具有现代风格的建筑，外立面装饰规模比较大，设计品味高，质量要求高，整个工程特点鲜明。铝合金门窗、玻璃拦板、铝合金百叶、地弹门、铝板吊顶、石材幕墙等分项工程的安装、选型质量直接影响建筑物的外观效果，面板安装的平整度是整个门窗、幕墙分项工程的成败的关键。为此，我公司对整个工程特别重视，公司将委派具有多年经验的工程师担任施工技术管理；并组织起一批具有丰富制作、安装经验的施工队伍进驻现场，以确保本工程达到“西湖杯”争创“钱江杯”。

第二节编制依据及应用规范

**公寓（**中心20号A地块）幕墙、铝合金门、窗工程招标文件及招标答疑；

浙江绿城建筑设计有限公司设计的《**中心20号地块小户型住宅》的外立面装饰图；

国家有关部门颁布的施工操作规程、安全保护规定；

本施工组织设计根据公司现有的机械装备和多年积累的建筑外墙装饰施工经验编制；

《建筑幕墙工程技术规范》JGJ102

《变形铝及铝合金型号表示方法》GB/T16474

《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475

《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190

《优质碳素结构钢》GB/T699

《低合金高强度结构钢》GB/T1591

《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912、GB8013

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728

《冷拨无缝异型钢管》GB/T3094

《高耐候结构钢》GB/T4171

《焊接结构用耐候钢》GB/T4172

《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB10771

《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226

《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228

《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》GB/T530

《硫化橡胶密度的测定》GB/T533

《天然饰面石材实验方法》GB9966

《铝及合金阳极氧化、阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》GB8014

《建筑幕墙》JG3035

六、国家现行有关强制性标准的规定。

第二章总工期及进度计划表

第一节工程施工总体进度计划

**公寓（**中心20号A地块）招标文件。

建设工程外墙装饰设计图纸。

行业标准、规范及定额。

在确保工程质量的前提下，使进度最快、工期最短。

全盘规划、系统连惯、责任落实。

作为总纲具体规范和指导，成为详细计划编制的依据。

甲方工程款按合同要求支付，确保加工、施工周期。

本工程施工工期为120天，积极配合土建工程总施工进度，按期完工。

第二节工期进度保证措施

一、发挥大型企业集团的人才优势

我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。

二、有效的控制影响工期的因素

为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

1、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。

2、严格质量管理，确保一次达到优良标准

根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。

3、严格安全管理，杜绝重大事故发生

在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。

三、严密组织管理，保证计划兑现

1、组建由经验丰富、善于管理的施工项目管理班子，建立健全现场施工指挥系统和对外协调系统，做到高效率、应变能力强、指挥得力。

2、按照总工期要求及合同条款要求编制施工总进度计划和阶段进度计划，动态控制施工进度，施工过程中，应在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划。

3、加强与总包及其他工种的配合协调，合理安排作业面，避免因工序交叉引起工作间断，造成工期损失。

4、加强技术管理工作，成立项目经理和总工程师为首的技术管理小组。在开工前，向所有参与本次施工任务的人员进行技术交底，使每个人都明确各自的任务和职责，并对所负责的工作了如指掌，开工后即能迅速进入角色，加快施工的进度。

5、技术管理小组对工程在技术问题处理方面做详细安排，使制作安装过程符合设计要求，同时确保能及时解决处理现场的技术问题。

6、根据现场实际情况工期要求，合理调配人力物力；及时对材料存量做出预测，并与加工厂计划员及材料员密切联系，做好有关材料的采购和加工、调运等生产调度工作，避免停工待料而造成工期损失；同时做好资金流转管理。

7、确保机械设备数量满足制作安装要求，加强机械设备的保养及动态管理工作，确保机械设备完好率达到90%以上，重要的机械设备有整机或部分配件备用。

8、严格施工管理、施工工艺，抓住关键技术，组织科学公关，制订科学的施工方法。

第三章工程质量及材料质量

第一节工程质量控制方案

为确保工程达到我公司定下的“确保西湖杯，争创钱江杯”的即定目标，建立总公司、项目部、操作施工人员三级质量管理体系。总公司由质安科进行日常检查，项目部派质检人员对铝合金门窗、玻璃拦板、铝合金百叶、地弹簧门、铝板吊顶、石材幕墙生产安装的每道工序进行专检，操作施工人员对自己的施工工序进行自检。对各级质量人员制定切实可行的质量责任制，使质量责任得以落实。三级质量保证体系的核心是项目部，重点是操作施工人员。

本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、结构胶等，除出具上述证明外，还附有相溶性试验报告及使用年限。其它构件，公司一律选用国内外的有优质产品。

二、工厂加工制作质量保证措施

放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

放样的样杆、样板材料必须平直；如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

放样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

放样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

下料前，下料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，下料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

下料时，针对该工程的使用材料为钢管及方管的特点，我们将复核所使用材料的规格，检查材质外观，以钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的外径、厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格控制，制订测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后下料，对于不合格的材料退回生产厂家。

型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，下料时应去除缺陷部分或先行矫正。

根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加式眼孔。

相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

按照样杆、样板的要求，对下料件应写出加工基准线和其他有关标记，并写上冲印等印记。在每一下料件上用漆笔写出下料件及下料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。

材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

4）现场拼装的质量保证措施

拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。

在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。

板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行；构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。

5）现场安装质量保证措施

编制各工序施工工艺指导书，严格执行。

以生产指令单指导生产。

采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门由：采购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的构件、金属附件等的质量是否符合设计要求有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。现场施工管理小组的质检员要检查各类预埋件是否符合门窗、幕墙安装的要求，不符合要求的要及时通知有关部门进行调整，经调整后才能进行安装。

完工检验的内容：玻璃组件的安装质量、胶缝的填缝质量和表面清洁等。要求安装位置符合设计要求，胶缝表面平整光滑，门窗、幕墙表面清洁。

班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上，抽查5%的分格单元，进行数据检测，评定质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况长签字后交施工现场管理小组质检员。

施工现场检验评定：施工现场质检员负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽查5%的分格单元，进行数据检测，评定质量等级，填写安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中车间级质检情况并签字后上交公司质检。

公司质检核定：公司质检对施工现场管理小组质检员上报的安装质量的评定结果进行审核，到现场抽查5%的分格单元进行检测，评定质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”。

第二节材料质量控制方案

1.材料采购须严格执行有关规章制度：

有材料采购应有完整包装，并附有质量证明文件原件，文件中记载的各项数据必须清楚且符合技术文件或订货协议书要求。

购人员及接受人员审查质量证明文件无误，并检查材料外观质量符合技术文件要求后，申请质检部门进行入库前检查验收，不合格品不予接收。

检部门应按3%的规定比例及技术文件的要求对材料进行验收，查验质量证明文件是否与材料实物相符，外观、几何尺寸、状态、基本性能等是否与技术文件相符，并填写记录单一式两份，交仓库保管员一份及备案存档一份。

2.钢材（除不锈钢外）均进行表面热镀锌处理，铝合金表面氧化处理，钢构架进行除锈后涂二道防锈漆，一道银粉漆。

1.玻璃、铝合金型材、结构胶及耐候胶、五金件等材料的选用均按标书的规定，符合国家现行产品标准，并均附有供应商质量保证书。所有材料均选用耐候性材料。

2.同一材料为同一制造商所提供，保持材料的统一性。

3.封样：各种材料必须预先取样，交业主方封样备案。业主、监理选定后，由业主代表、监理负责人、我公司代表三方联合签字封口，每方各执一份。

本工程根据其所处地理位置特点，我们按照“安全可靠，质量上乘，外形美观，使用周期长，价格适当”的原则进行选材。主要材料除进口外，均使用经ISO9001认证的生产厂家的产品。

本公司承诺：用于本工程的所用材料均为全新及没有缺陷的，我司负责选购及确定材料符合标书和有关图纸的设计要求，并提供制造商的书面保证或有关的物料试验报告以确认材料的质量与其它材料的配合性。

2、施工过程应做好材料的计划管理和动态管理，项目开工前，施工项目经理部提出一次性计划，列出供料明细表格作为供应备料的依据；在施工过程中，根据工程变更及时提供月供料计划。

3、把住材料质量关和数量关，材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收。

4、工程使用的原材料、半成品、成品、构配件等材料应规定送质量检验机构进行预先检验、试验，杜绝不合格品进入施工现场投入使用。

5、进入施工现场的原材料、构配件的产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交给监理单位审查。

6、进库材料应建立台帐，记录材料领发情况；严格材料领料制度，避免材料的浪费；严格材料代用制度，严禁私自代用。

7、材料进场按品种、规格集中堆放，并加以标识及保护，有防雨、防火、防盗、防变质、防损坏措施。

8、根据工程实际情况和项目经理部的要求，钢桁架构件、玻璃构件、铝型材构件提前在加工厂内加工制作，并确保各幅材料按安装顺序供应，满足各幅连续安装要求。

第三节材料运输和成品、半成品的保护措施

工程的材料、构件运输过程中应采用有效的措施对成品、半成品进行有效的保护。

1、玻璃装车时需立放，底部应垫软质垫块，玻璃与玻璃之间须用垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

2、包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。

3、构件装运使用卡车，平板车等运输工具。装车时构件与构件、构件与车架之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散落。

4、运输过程中应注意保护构件，特别是一些较薄的连接板，应尽量避免与其他构件直接接触，装车时应考虑构件的堆放位置，以免构件受压变形。

二、材料及成品、半成品的保护措施

1、材料及成品、半成品运输至现场的保护措施：

1）玻璃运抵工地后按不同工作面位置原箱不动整齐堆放，然后用绳子或薄木皮将若干箱玻璃串在一起。并设有明显标识，以防碰撞；在不同工作面放置直角A字架，在玻璃开箱后放置箱内玻璃，使其有一定的倾斜度而不倒下。

2）堆放应有防碰撞、冲击措施，以免构件发生变形，拼装时设计专用胎架。

3）对于不锈钢构件应装箱分类集中存放，避免丢失。

4）玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射。按生产批次存放，确保在有效期内使用。

5）铝合金加工产品不能露天存放，也不允许将包装箱（件）直接堆放在施工场地上，必须短期露天堆放时，应有防雨、防水侵入措施。

2、安装过程半成品的保护措施

1）在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。

2）施工过程中随时注意上方其他有可能造成危害的隐患，及时加以制止及进行防护。

4）经常照会周围其他有关的施工队注意对门窗、幕墙的保护工作，注意上部其它结构对门窗、幕墙是否构成危险，加以制止及防护。

3、幕墙安装完毕的保护措施

1）整个工程幕墙安装完毕后对幕墙进行一次全面彻底的清洁；在幕墙面贴上整齐规一、醒目的标志胶纸。

2）注意高空下坠物及电焊火花对玻璃破坏的可能并做防护措施。

第四章文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施

第一节、安全生产保证措施

安全、文明施工措施是工程按计划施工的前提条件，也是国家对施工企业强制性要求，**公寓（**中心20号A地块）外立面装饰工程将按照国家规范和公司质量安全、文明施工要求及业主的安全管理制度规定，做好安全文明施工工作，并对容易发生施工安全事故的环节采取有力措施，保证施工安全随时处于受控状态。

特殊工种持证上岗，生产区严禁流动吸烟，明火操作应有消防安全措施。

认真进行遵章守纪和安全教育，定期组织安全检查、总结、评比，确保安全生产。

安全员负责本班组作业区的安全，做好班前、班后的检查交接工作，有权拒绝违章指挥，违章作业的指令。

认真落实“四宝”、“四口”防护，进入施工现场必须配戴安全帽，并正确使用个人劳保用品，高空作业必须佩好安全带，扣好保险钩，对楼梯出入口、电梯口及预留洞口等处均应设置警示标志、照明设备和安全防护栏杆等设施。

脚手架、人字梯必须牢靠，做好防滑、防漏电工作。

成立施工、生活用电管理小组、专职施工、生活用电管理，并对电动设备线路及安全可能的因素进行定期检查，发现隐患立刻排除，对违规用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要惩处。

施工临时用电由专职电工安装分层配电箱，电气配电箱有锁，手持电动工具必须配置漏电保护装置，设备必须有接地保护装置，杜绝施工中乱接乱拉电线，设备勤测试、检修。

在易燃作业场所和易燃物品料库、职工生活区必须配足灭火器、消防水桶等符合要求的消防设施，由专人并定期对设备进行检查，保持完好状态，施工现场材料堆放应避免对消防通道、疏散出入口的堵塞，使人流出入通畅。

在施工现场建立和执行防火管理制度，严格按消防部门要求进行施工，尽量优先选用防火材料，木材等表面均应涂刷防火涂料。进行有毒、有刺激气体作业，必须在通风情况下进行，戴好护用品。

夜间施工有足够的照明设施，气温炎热、高空作业有防暑降温措施。

加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈迅速,这是预防和控制事故发生的重要方面。

加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。

大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护,并做好相应的防护措施。

氧气和乙炔气不得存放在有油污的地方，存放点要距离明火10m以上，氧气瓶不得暴光晒和碰撞，乙炔气必须有回火装置且必须立放，与氧气瓶距离应有5m以上。

无有效操作证不得动用机械设备，防止不了解性能造成安全事故。

上下交叉作业，应有专人监视并做好垂直面上的安全防护，五级以上大风不得高空作业，严防冒险施工作业。

临时设施区内每100m2设置两只灭火器，并有专人负责维修，并按照购买日期后一年半更换药剂。

第二节、安全施工设施配置

安全帽每位工作人员一顶，并备有部分临时相关人员进出用的安全帽10顶。

安全带每位工作人员一根。

各种与安全施工有关的标牌、标语，如夜间施工时红灯警示。

局部安全网补充，安全护栏加固。

所有施工机械设备，设置避雷装置。

电工配备全套安全工具用具（绝缘鞋、手套等）。

所有配电箱配置自动漏电保护器。

第三节、文明施工保证措施

文明施工目标：实施规范化、标准化现场管理，争创市文明工地。贯彻《文明施工安全标准化现场管理规定》以及本公司《员工手册》中有关文明施工的内容，落实文明施工的奖罚制度。并积极配合总包、业主创牌子，争文明，达优质工程。

做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员定期检查现场卫生情况。

建筑材料、构件应按现场总平面图堆放，布置合理，堆放整齐，不得超高，堆料应分门别类，悬挂统一美观的标牌。做好车辆进出现场的清洁工作，避免出现抛、撤、滴、漏等现象，不污染场外道路。

多余材料与物品要及时退场，散体物料进出场运输时做到整洁、卫生。

宿舍内应有保暖、消暑、通风、防蚊虫叮咬措施。宿舍建立卫生管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。室内通风整洁，生活用品堆放整洁、无作业工具。严禁在宿舍内使用煤气灶、电炉、热得快、电饭堡等器具。室外设晾晒衣绳架,不得在室内晾晒衣服。

施工人员应遵守工地现场各项规定，不私设食堂或用木材、电炉等取火取暖、烧水、煮食。

现场办公室内配备电脑、张挂进度计划度、各专业人员岗位责任制、全面质量管理循环图。各项技术资料分门别类、整齐张挂。

加强各类物资的管理，施工现场使用的工具、设备、电缆、机械等要严格管理，落实专人保管，防止被盗，对操作人员先进行三级安全教育培训，先培训后上岗。外来劳务人员必须三证齐全，方可输相关手续。

严格按照国家公安部公通字（1998）3号文件和浙公通字（1998）307号文件“关于重点建设项目治安保卫工作暂行规定”执行，切实作好现场治安保卫工作，保证工程正常施工。

第四节、环境保护的措施

实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。

加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。

保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。

在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。

施工现场的设施、设备、构件、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放，符合定置管理要求，必要时在与业主、总包协调后方可修订调整。

施工污水严禁流出工地，污染环境。

减小施工噪声污染，尽量避免夜间作业，减少施工噪声对居民的影响，当为了保证施工质量或因施工工艺需要，必须要在夜间施工时，应事先向环保部门提出申请，经批准并向周围居民做出解释后再实施。采取一切可行的措施，改进施工工艺，减少施工噪声，减少夜间施工的机械数量。必要时在施工现场周边安装噪声隔离屏，防止噪声传出。

第五节、减少扰民降低环境污染和噪音措施

2.现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523）制定降噪制度和措施。

3.现场切割应放置围护措施的降低噪音。

4.夜间施工时尽量安排噪音少的工种加班，并且夜间施工时间不超过22时。

第六节、消防安全保证措施

实行防火责任制，由项目经理担任本项目的防火责任人，各施工段的施工员为各段的防火责任人，各班组长担任本班组的防火责任人。

工程贯彻“以防为主，以消为辅、防消结合”的方针，积极发动群众开展全防火检查，发现火险隐患和火警苗子，责令整改，迅速消防，以保证防火措施有效贯彻执行。

加强消防设施、灭火器材的管理，各单位都指定专人负责，定期检查，及时更新，保持完整好用。非火警一律不许动用。

严格用电管理，现场施工用电层设配电箱，严禁使用任何能源炊事或取暖（除经批准外）。

加强易燃、易爆物品管理。易燃物品和氧气瓶等物品不得在普通仓库混放。要落实专人负责。仓库应通风，严禁油棉纱头，油布等随地乱丢。

对参加施工人员进行灭火器具知识教育。

现场动火，应事先填写动火申请表，选择好完全地点，动火时要有经验人员看火。严禁在厂内任何地点吸烟。

现场气、电焊和要割金属前，应清理周围可燃物品，采取铁皮拦接。作业结束后，应仔细检查现场有无遗留火种，有无易燃现象，确定后方准离开。

加强值班巡逻制度，发现问题立即采取有效措施。安全员要经常巡视工地灭火器使用情况，空瓶及时充药、缺少及时补上。

第七节、电焊操作安保规范

焊工必须持证作业，严格遵守焊接作业“十不焊”原则；

不按规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业；

登高作业的焊工必须戴安全帽、挂安全带，并按规定穿戴好其它劳动防护用品。

登高焊接必须备盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋，焊接用的材料配件、工具等须离楼层沿边超过一公尺，以防坠落。

焊接现场应设专人监护，并备有足够的消防器材；

作业前，应检查电焊电缆的完好无损，保证良好的绝缘效果，如发现问题应立即予以修补或更换，电缆线长度不宜超过30米；

电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不得任意拆卸；

严禁利用建筑物内的金属结构、轨道、暖气设施、管道及其它金属物体作电焊导线电缆的搭电；

所使用的氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7米，并距离明火最少10米；

焊接、切割作业完成后，应及时清理现场，彻底消灭火种，防止事故隐患；

焊接、切割作业时应按规定覆盖附近的装饰物及其它易损物体，以防损坏。

焊接、切割作业时均应在下方设有承火铁斗。

工地危险品仓库按规定设置，并按劳动局有关章程正确使用，合理使用各种各类危险品。

严格执行“十不烧规定”。

遵守消防规定，熟悉总包设置于工地现场的消防器材的位置，正确使用消防器材，及时办理动火证。

加强对易燃易爆品的管理（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场统一设备危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品，并妥善保管。

定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。

加强值班人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。

施工所需的易燃物品有专人妥善保管，现场堆放必须符合防火安全距离要求，并设“严禁烟火”的警告标志。

第五章施工组织和技术措施

第一节施工准备及施工部署

根据设计的外墙施工图，针对现场的实测实量，对原设计进行现场排位定位，对与实际不符或设计不详的设计内容加以调整。

2.过渡节点实际尺寸调整

4.进一步进行受力计算校核

二、土建尺寸的测量复核

由于土建施工在先，其实际尺寸与原建筑设计客观上存在一定的差异和可能已发生过工程变更，防止产生土建尺寸与外装饰施工的不配套。

1.标高与每层层高的复核

2.中轴线与各主轴线的复核

3.各主墙面实际尺寸的复核

国家对门窗、幕墙工程预埋件的埋件、用材、安装等有详细的规定，预埋件是门窗、幕墙工程的受力基石、核心所在，决不允许出现质量问题，必须严格复查。而在土建施工时又容易造成埋件错位、松动，所以施工前对埋件的检查是重中之重的工作。

对各预埋件的平面度、轴线、标高的应进行复核。

由技术人员说明相关的标准规范和施工方案，让每个安装施工人员熟悉本工程铝合金门窗、玻璃拦板、铝合金百叶、地弹门、铝板吊顶、石材幕墙等的技术结构特点，对图纸、技术问题和质量标准都做到心中有数。就本工程的概况、重要性、质量、工期、建筑、结构等情况由公司设计师进行全面交底。

五、施工劳动力准备工作

就本工程的劳力配置计划、分阶段进场方案、工种配合要求、预制与现场的关系作一次全面阐述。

各工种各人员的到位时间、配套方案作明确规定。（派项目主要管理人员、生产人员到现场勘察）。

了解本工程所需材料的特殊性、现货情况、期货时间。

对各种材料进行详细的下料计算、校核，以便及时提供各种准确数量。

进行前期材料调查，召开供应商座谈会，全面取得各材料的样品、资料、供应方式等等。

我公司具有非常明显的加工优势。工厂下设加工车间有：型材加工车间、塑铝板加工车间（厂家协助）、玻璃加工车间、注胶车间、结构件加工车间，各车间严格按生产作业计划组织生产。

生产工人接操作规程加工零件，组装半成品，实施质量控制，生产过程中实行自检，班组普检、质检员抽验三级管理，质检人员在加工工序间监督检查，并及时解决和纠正加工中存在的问题。

考虑本工程特点及重要性，并结合我公司施工队伍的施工技术水平，设备配置，经公司经理、项目经理、总工程师、技术科等有关部门综合研究评审后，对此工程提出以下施工布置：

**公寓（**中心20号A地块）外立面装饰工程被我公司列为重点工程，创牌子工程。因此，公司技术部、材料供应、工厂加工、工地组装、安装等各环节和各工序间必须密切配合。同时公司项目经理协调与生产调度、质检等部门的配合，对于工地现场的管理，公司将实行项目经理责任制，并建立有简捷、高效的指令发出与执行系统，可有效保证整个项目的优质、快捷、高效、正常实施。

二、公司运行组织管理机构图

三、项目管理组织机构

主要负责现场施工，对施工项目中人、财、物等所有生产要素有绝对的组织管理权，确保项目目标的顺利实现。

做好与甲方、土建单位的施工协调工作。

负责本工程的安装质量和工程进度，协助总经理做好各部门的配合工作。

全面履行工程质量管理职责，对工程质量事故负责。并定期向总经理汇报工程施工情况。

全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

DB32T 4351-2022 城市轨道交通结构安全保护技术规程.pdf负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。

确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。

负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。

全面负责管理本项目的施工运行，确保项目按合同要求履行。

做好项目管理人员的人事管理工作。

参与对本项目经理部范围内发生的质量事故的原因调查分析，负责纠正措施的组织实施工作。

负责厂内设计、生产，当工程的正常合同签订以后河北省建设项目概算其他费用定额，计划调度组织技术部研究图纸，提出最佳施工方案。

计划调度组织技术部和生产部，进行车间成品，半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。

组织项目有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量措施，并指导督促项目技术人员抓好各种操作和质量验收及产品保护。