桥梁大修施工组织设计方案

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桥梁大修施工组织设计方案

一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表

二、质量目标、工期目标、安全目标

河南某科技公司联合厂房施工组织设计三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

1、质量体系与保证措施

2、人员安排与保证措施

4、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施

5、支付保障措施(有关农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施)

一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表

拟为承包本标段工程设立的组织机构:

1.为履行本合同实施,项目经理部,负责统一对外及业主的联系,进行施工进度的控制并使各职能部门和施工队有机协作,在技术业务、工程质量等方面实行统一管理。

2.项目经理部设立五部一室,即:工程质量部、经营合同部、物资装备部、财务人事部、安全保卫部、综合办公室。

3.根据施工进度和施工顺序要求,进行施工施工作业队设置。

4.进场后立即成立党支部,支部下设小组,充分发挥党组织的模范带头作用,同时负责廉政监督和精神文明建设。

二、质量目标、工期目标、安全目标

本工程质量要求符合:《公路桥梁加固设计规范》、《公路桥梁加固施工技术规范》、《公路工程技术标准》、《公路桥涵设计通用规范》、《公路桥涵养护技术规范》等国家地方现行的规范、标准。

2.工期目标(包括总工期、节点工期)

经认真分析研究,拟于2010年11月1日开工,2011年3月31日交工,总工期5个月,严格响应招标文件中的工期要求。

(1)准备工作:计划开工时间2010年11月1日~2010年11月10日;

(2)裂缝封闭:计划开工时间2010年12月1日~2011年3月20日;

(3)裂缝灌浆及加固维修:计划开工时间2010年12月1日~2011年3月20日;

(4)更换支座:计划开工时间2010年11月11日~2011年2月10日;

(5)桥梁墩台加固处治:计划开工时间2010年11月11日~2011年2月28日;

(6)其他工程:计划开工时间2011年3月1日~2011年3月31日。

本工程工程量较大,工序间交叉多,施工人员多,机械设备数量大、种类多。我们充分认识到该工程有诸多不安全的因素,施工过程中要变被动为主动,想方设法克服不安全的因素,做到严格、周密、谨慎,以“安全第一,预防为主”的思想指导自己,认真地做好工作,达到安全施工、文明生产的目标。

安全生产目标:杜绝重大伤亡;无重大设备、火灾、管线、交通等事故;事故负伤频率控制在1‰以下;确保施工周边建筑物和各种管线的安全。遵守工程建设安全生产有关管理规定,并随时按受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。

三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

1.裂缝封闭、裂缝灌浆

裂缝分为:宽度<1.5mm,采用树脂封闭胶进行涂刷封闭处理,在其表面反复进行涂抹,使胶料渗进裂缝内;宽度≥1.5mm,采用恒压灌注法对裂缝进行灌注,清除裂缝表面的灰尘、油污,灌浆封堵。部位:桥面铺装砼、上部结构箱梁、下部结构墩柱等。

1.1裂缝封闭施工步骤:

(1)桥面裂缝处理:去除原沥青面层,对原有桥面沥青铺装层作铣刨处理,直至露出混凝土铺装层,并进行凿毛处理;其次,将砼铺装层顶面冲洗干净,清除表面的碎屑及粉尘。检查刨开的路面混凝土铺装层是否存在裂缝,如有则根据裂缝的不同程度,按下列步骤进行处理。

(2)防撞墙和上部箱梁及墩柱部位裂缝较直观,直接按下述方法处理。

A、对宽度<1.5mm的裂缝,用角磨机切割片在裂缝处开"V"型槽,用专用裂缝灌注胶在其表面反复进行涂抹,使胶料渗进裂缝内,达到对裂缝的封闭弥补;

B、对宽度宽度≥1.5mm的裂缝,应采用恒压灌注法对裂缝进行灌注,以达到对裂缝的弥补,步骤如下:

①清除裂缝表面的灰尘、油污;

②确定注入口:一般按30~40cm距离设置一个"V"型注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较畅的部位预留;

③封闭裂缝:除预留注入口之外,采用封口胶封住裂缝,留出注入口;

④安设塑料底座:用专用快干胶将底座粘于注入口上;

⑤安设灌浆器:将配好的专用灌注胶注入软管中,把装有胶料的灌浆器旋紧于底座上;

⑥灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入态,如胶料不足可补充再继续注入;

⑦注入完毕:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;

⑧灌注胶固化后敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。

1.2裂缝灌浆施工方法

a、对照原竣工(施工)图纸,现场观测裂缝,绘制混凝土板的裂缝走向图,并做好记录,画好样图。

b、根据原混凝土结构图、裂缝布局、裂缝特点与施工部署等,确定所要封闭裂缝的走向并进行现场描线。

c、确定裂缝是否通缝,如果通缝,确定灌浆时另一侧的封缝的方法。

d、清除表面杂物和零碎混凝土,凿除表面混凝土,观察和分析裂缝走向和深度、宽度等,以便合理的采取修补方案。

(2)灌浆补缝施工流程:

裂缝处理→埋设灌浆嘴→封缝→密封检查→配制浆液→灌浆→封口结束→检查

(3)灌浆补缝施工工艺:

a.根据现场的测量定位描线依据及混凝土栏杆的结构设计特征,确定裂缝压力灌浆的先后顺序。纵向裂缝从低处灌浆嘴两端同时开始灌浆,从高处灌浆嘴溢出。横向裂缝从一端灌浆嘴开始灌浆,另一端溢出 。

b.灌浆拟采用环氧砂浆,使用时严格按产品说明书配制。

环氧基树脂是一种含有高效催化剂和载体等复合水剂的无机溶液,它具有极强的渗透能力,能渗入水泥混凝土内部(3cm以上)与碱类物质起二次化学作用,生成不溶于水的凝胶体,填补水泥混凝土内部细小微孔和缝隙,封闭毛细孔道,这样就形成了完整、理想而又具有一定强度的防水整体。

c.灌浆前应用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶剂,把裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。

d.用环氧胶泥将裂缝封闭成一个密闭性空腔,有控制的预留灌浆嘴。 

e.封缝时先在裂缝两侧(宽20~30mm)涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。

f.在裂缝交汇处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处均应埋设灌浆嘴。其间距当缝宽小于1mm时为350~500mm,当缝宽大于1mm时为500~1000mm。在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。

g.埋设灌浆嘴时,应先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴粘贴在预订的位置上。

h.裂缝封闭后应进行压气试漏,检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥固化到一定强度时进行。试漏前沿封闭裂缝涂抹一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,应予修补密封至不漏为止。

i.环氧树脂和灌浆料的配制应按照每天的温度来调整配方及配比,浆液的一次配制量需以浆液的凝固时间和进浆速度来确定。

j.灌浆机具、器具及管子在灌浆前进行检查,运行正常时方可使用。接通管路和灌浆嘴,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 

k.根据裂缝区域大小,采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。 

l.灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行灌浆。 

m.灌浆应确保灌浆质量,压力应逐渐升高,防止骤然加压。达到规定压力后,应保持压力稳定,以满足灌浆要求。 

n.灌浆停止的标志为吸浆率小于0.01L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆,关掉进浆嘴上的转芯阀门。

o.灌浆结束后,立即拆除管道,用丙酮清洗管道和设备。

p.待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用环氧树脂胶泥把灌浆嘴处抹平封口。

q.灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。

r.灌浆施工时必须注意安全规定。化学材料应密闭储存,远离火源。在配制及使用现场,必须通风良好,操作人员应穿工作服,戴防护口罩、乳胶手套和眼镜,并严禁在现场进食。工作场地严禁烟火,并必须配备消防设施。

s.部结构箱梁底部和翼板灌胶时采用登高作业车进行操作,确保施工安全。

2.1顶升体系安装:在盖梁顶顶与箱梁底之间安放千斤顶组成的顶升系统。每个盖梁顶共6只千斤顶。每侧的千斤顶分为2组,每组配置一个位移传感器,共3个位移传感器。

2.2千斤顶均配有液压锁可以防止任何形式的系统及管路失压问题,从而保证负载有效支撑。

2.3限位装置:桥梁在顶升过程中处于一种漂浮状态,由于油压千斤顶安装的垂直误差及顶升过程中其它不利因素的影响。在顶升过程中可能会出现微小的水平位移,为避免出现此类情况,需在纵横向设置平面限位装置。

2.5顶升行程监测:采用精度为±0.2㎜的位移传感器监测。

2.6支撑系统:采用专用垫块作为临时支撑,钢垫块高度与千斤顶的行程相适应。

2.7新支座安装:桥梁整体顶升达到要求后,根据设计要求的尺寸大小安装新的盆式支座。

采用的PLC控制系统,通过称重的方法,可以分别使各点顶升力可控,并把千斤顶编为前后分组。完全可以克服上部荷载不均造成的偏心影响。

为便于顶升操作,所有千斤顶均按向上方向安放,随着千斤顶的顶升在千斤顶的下方加设垫板,直至到达设计顶升高度。千斤顶安装时应保证千斤顶的轴线垂直。以免因千斤顶安装倾斜在顶升过程中产生水平分力。在每个加力点位置,千斤顶或垫块与梁体及墩台的接触面面积必须经过计算确定,以不超出原结构物混凝土强度范围,保证结构安全。

顶升专用临时钢垫块用在千斤顶下。临时钢垫块采用250×250×100mm钢结构垫板,两端用螺栓连接。为适应千斤顶的顶升行程,钢垫块的高度为100mm,以满足不同顶升高度的要求。为避免顶升过程中支撑失稳,钢垫块间应连接牢固。

由于千斤顶安装的垂直误差及顶升过程中其它不利因素的影响,在顶升过程中可能会出现微小的水平位移,为避免出现此类情况,需设置平面限位装置,限制纵横向可能发生的位移。

a、油缸、油管、泵站操纵台、监测仪等安装完毕检查无误;

b、按计算荷载的70%~90%加压,进行油缸的保压试验5小时;

c、检查整个系统的工作情况,油路情况;

a、为保证顶升过程的同步进行,在顶升前应测定每个顶升点处的实际荷载。

b、称重时依据计算顶升荷载,采用逐级加载的方式进行,在一定的顶升高度内(1~10mm),通过反复调整各组的油压,可以设定一组顶升油压值,使每个顶点的顶升压力与其上部荷载基本平衡。

c、为观察顶升处是否脱离,可用百分表测定其行程。

d、将每点的实测值与理论计算值比较,计算其差异量,由液压工程师和结构工程师共同分析原因,最终确定该点实测值能否作为顶升时的基准值。如差异较大,将作相应调整。

为了观察和考核整个顶升施工系统的工作状态以及对称重结果的校核,在正式顶升之前,应进行试顶升,试顶升高度10mm。试顶升结束后,提供整体姿态、结构位移等情况,为正式顶升提供依据

①试顶升后,观察若无问题,便进行正式顶升。

②正式顶升,须按下列程序进行,并作好记录:

a、操作:按预设荷载进行加载和顶升;

b、观察:各个观察点应及时反映测量情况。

c、测量:各个测量点应认真做好测量工作,及时反映测量数据;

e、分析:若有数据偏差,有关各方应认真分析并及时进行调整。

f、决策:认可当前工作状态,并决策下一步操作。

a、每次顶升的高度应稍高于垫块厚度,能满足垫块安装的要求即可,不宜超出垫块厚度较多,以避免负载下降的风险;

b、顶升关系到主体结构的安全,各方要密切配合;

c、整体顶升过程中,认真做好记录工作;

d、顶升过程中,应加强巡视工作,应指定专人观察整个系统的工作情况。若有异常,直接通知指挥控制中心;

e、结构顶升空间内不得有障碍物;

f、顶升过程中,未经许可不得擅自进入施工现场。

整个顶升过程应保持位移传感器的位置同步误差小于±2mm,一旦位置误差大于2mm或任何一缸的压力误差大于5%,控制系统立即关闭液控单向阀,以确保梁体安全。

顶升完成后,对计算机显示的各油缸的位移和千斤顶的压力情况,随时整理分析,如有异常,及时处理。主梁顶升并固定完成后,测量各标高观测点的标高值,计算各观测点的抬升高度,作为工程竣工验收资料。

在千斤顶保持恒压的条件下,设置临时支撑,进行支座更换,待支座设置完毕后,放松千斤顶,待桥梁平稳下降至各支座上时,拆除所有千斤顶。

(9)支撑体系和液压系统拆除

支座安装完成并落梁后,即可进行液压系统和支撑体系的拆除。

①拆除液压系统的管路及其它附件,拆卸千斤顶并移走;

②按从上到下的次序拆除整个支撑体系,严格按照安全操作;

1.质量体系与保证措施

1.1质量保证体系见:质量保证体系框图

建立以项目经理为工程质量第一责任人,以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量监控四位一体的质量保证体系,严格施工过程中的质量控制,同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员,从人员素质上确保工程质量。质量组织机构见下图:

1.2.1质量管理机构

为保证质量体系的有效运行,实现工程质量目标,成立质量自检自控组织机构,按照招标文件,合同条款,设计文件及施工规范要求,运用先进的管理方法,施工工艺,做好工程质量控制。质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织机构每月组织一次质量检查和评比活动,每月召开一次质量分析会;作业班组实行上、下工序交接检查制度,并对主要项目、关键工序实行跟踪检查,做到预防为主,把质量事故隐患消灭在萌芽状态。

1.2.2质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量终身负责制,建立层层负责的质量岗位责任体系,按其相应职责,权限签订质量终身负责责任状,确保质量控制得到层层落实。

1)主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。

2)负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工,对工程质量终身负责。

3)负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系的有效运行。

4)健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量较差的单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

5)贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督检查计划执行情况,对不符合质量要求的工程,有权责令其停工或延工,并督促检查处置方案和预防措施。

2)主持定期的生产交班会,合理组织、协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益。

3)主持定期的安全质量大检查,并对检查中发现的问题进行决策处理。

6)负责质量体系在项目部有效运行,组织定期的质量体系审核工作,改善其运行环境,确保质量目标的实现。

7)经常深入施工现场了解工程质量情况,对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会,主持重大不合格品的评审并做出处理方案。

8)审批物资采购计划,并及时主持购买满足工程施工需求的物资、材料。

1)全面负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确技术保证和质量保证要求,加强施工过程的控制。

督促施工技术室作好以下工作:技术文件和技术资料的控制,检测设备的控制,检验和试验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制,纠正和预防措施的制定及实施,统计技术的应用及质量记录的控制工作,工程项目创优规划及措施的制订。

3)负责最终检验和试验,组织工程竣工交付。

1)组织编写施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点工作,关键和特殊工序进行施工技术交底,负责施工方案的指导和审核。

2)组织测量室对检测设备及本项目工程控制测量进行控制。指导试验室对检验和试验状态进行控制。

3)组织工程防护,交付工作,对统计技术的应用负责。组织提供采购产品的标准及主材计划。

4)严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。组织对不合格品的评审及处置,协助总工程师组织工程竣工交付。

5)主持纠正措施,预防措施的制定,并对其实施效果进行验证。对质量记录的控制工作负责。

6)组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。

参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动,对存在的问题提出整改措施。

7)指导工区技术室根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。

1)负责质量计划的宣传,落实工作,负责创优计划的策划和落实工作。

2)负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。负责工程质量的检验和评比工作,负责不合格产品的处理方案及其纠正,预防措施的制定和落实工作。

1)认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。

2)具体负责生产中原材料、工序的检验工作,熟练操作各类仪器设备,按有关要求进行各类检验和试验。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作,积极处理检验和试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告,并及时上报。

3)参与不合格工程分析和质量事故调查会议,协助提出纠正和预防措施。不受施工进度问题的干扰和影响,坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。

1.3.1本项目的管理人员取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,并具有一定的施工及管理经验。

1.3.2专业工程人员按照国家有关规定的要求进行培训,取得上岗证及相应的技术等级证、持证上岗。

1.3.3施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前组织专业技术人员对操作者进行培训。

1.3.4新工人,变换工程人员和特种工种作业人员上岗前对其进行岗前培训,考核合格后方可上岗。

1.3.5建立健全岗位责任制,每项工作都要由专人负责。

1.3.6按工作进度编制物资与设备需求计划表,力求准确,可靠。

1.3.7机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备,保证其满足施工需求。

1.3.8所有进场设备保持良好状态。

1.3.9钢材、水泥等物资采购按ISO9001的采购程序。

1.3.10强化质量意识,认真贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程,在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标,以保证和提高工程质量为主线,全面组织优质生产。

1.3.12加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,实现“四位一体”联合创优的管理格局。

1.3.13选调精干的管理人员及施工队伍,强化职工质量意识教育,对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核,坚持持证上岗制度。

1.3.14健全内部检查制度,质检工程师由上级机构派驻,实行施工技术部门管理,质量检查部门监控的监管分立体制,立足自检自控,确保创优目标实现,将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标,提高工程检查的严肃性,权威性。

1.3.15完善激励机制和约束手段,采取定期评比,奖优罚劣,实行质量否决制度,运用经济杠杆作用,确保工程质量。

1.3.16加强工序质量控制,严格按ISO9001质量保证模式组织生产,依据施工技术规范,质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序,各环节的操作标准,工艺标准和检查标准,对工序标准的执行情况做出记录,使各工序衔接有序。

1.3.17编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划。按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为保证工程质量创造条件。

1.3.18经理部设工程试验室,负责全标段的工程试验工作,对成品,半成品和原材料严格检验控制,确保材料质量合格,资料齐全,试验数据准确;采取有效的试验检测手段,控制工程质量,严把计量关,对所有在用计量设备按规定进行检验标定,合格后投入使用。

1.3.19加强施工技术管理,坚持技术复核,采取有效的技术管理手段提高工程质量,经理部设精测组,负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误,实行技术交底复核签字制度,所有图纸交底,测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工,各项资料保存完好,以备核查,对收到的设计文件,开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认,对存在的问题及时与设计部门联系解决。

1.4.1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检,对不符合质量要求的及时予以纠正。

1.4.2各工序工作完成后,由分管工序的技术负责人,质量检查人员组织工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。

1.4.3工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见,每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”,即检查上道工序,做好本工序,服务下道工序。

1.4.4每道隐蔽工程完成并经自检合格后,由监理检验,做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。

1.4.5所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。

1.4.6经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,经返工自检和复检合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检申请,经检查认可后,及时签认手续。

1.4.7按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录,并按ISO9001质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求,用碳素墨水填写,其内容及签字齐全,具有可追溯性。

1.5分项、分部工程质量保证措施

按设计要求,招标文件技术规范及相关规范的检测手段、方式、内容及质量标准进行检查。不合格项目必须返工重做。拟采取以下保证措施

1.5.1成立以总工程师为首的全面质量管理体系。工区设专职质量检查工程师,专检和自检相结合,保证工程严格按设计图纸及有关技术规范、操作规程组织施工。使全桥分部、分项及整体质量均达到验收标准的普通级。

1.5.2对混凝土的现场浇注等关键工序,要制定专项施工技术措施和施工工艺细则,并严格监测监控手段,确保施工的安全及质量。

1.5.3建立满足施工需要,仪器设备先进的工地试验室。

1.5.4严格施工图纸审核制、技术交底制、测量资料复核制。

1.5.5工程使用的各种材料、成品、半成品,必须有出厂合格证,并进行工地抽样检查,试验合格后方可使用。

1.5.6施工时坐标位置要准确,各点座标采用全站仪控制,水平标高采用精密水准测量,使各点座标达到设计要求。

1.6隐蔽工程的质量保证措施

为确保隐蔽工程质量符合验收标准,保证一次验收合格,杜绝和消灭质量缺陷,采取如下措施:

1.6.1加强对施工人员“质量第一,顾客至上”的质量意识教育,强化岗位责任制,定期组织技能培训,提高员工的操作技能,开展QC小组活动,消除人为因素造成的工序质量缺陷。

1.6.2对机械设备定期进行维修和保养,结合本项目的实际情况,配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备,消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。

1.6.3加强物资采购各环节的控制工作,实行定点、定量采购,严格按照《检验与试验程序》进行控制,消除材料因素造成的工序质量缺陷。

1.6.4坚持持证上岗,严格施工纪律,按规范组织施工,严格操作规程,消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。

1.6.5确保工序施工有一个良好的施工环境,加强现场管理,搞好文明施工,消除环境因素的影响。

1.6.7项目总工程师应全面对设计图纸进行审核,掌握现行的各类规范,明确质量标准和要求,作好技术交底,参加人员履行签字手续,形成状态过程的可追溯性。

1.6.8质检工程师应熟悉和掌握相关的技术规范、设计要求,验收标准,作好工序质量检查记录,负责隐蔽工程检查验收签认,填写工程质量评定表,质量事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度,使工程质量处于受控状态。

1.6.9各隐蔽工程项目工序技术负责人,应熟悉设计图纸,吃透设计文件精神,搞好班组的技术交底工作,并作好质量记录。

1.7对预埋件预留孔的质量保证措施

施工前,主管工程师对图中反映的预埋件,预留孔作详细的审查研究,确定在结构施工中需要实施的预留孔预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。发现有问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映,并以设计或监理工程师书面通知为准,将所有预留孔、预埋件单独绘制成图,进行专项技术交底。

模型预留孔按设计、大小、形状、垂直度制作,其精度满足技术规范要求,预埋件按设计材质、大小、形状制作,并与主筋联结,预留孔、预埋件按放线位置安装并支撑固定,所用支撑不仅能保证模型不发生移位,同时还能控制模型本身不变形,控制住预留钢筋在砼灌注中不移位。

预埋件、预留孔按放线位置安装固定后,及时检查验收,位置不准,误差超出技术规范要求的重新施作,加固不牢,易移或浇注中有移位可能的,重新加工,自检合格后,报请监理工程师签证作好记录。

1.7.4砼浇注前专职技术负责人在现场对工班长、操作人员进行现场交底,使其掌握预埋件、预留孔位置、数量及下道工序要注意的问题,浇注砼时,小心布料和振捣。

2.1.1建立工期保证体系见:工期保证体系框图

2.1.2工程开工前,组织有关人员根据我们以往同类工程施工经验,运用先进的网络计划技术,充分考虑各种因素,多方论证,不断优化,编制合理的总体施工进度计划。

2.1.3制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平。按照业主和监理工程师要求进一步完善、优化施工组织设计,加强项目经理部计划安排管理工作,严格按计划组织施工材料、机械设备和人员等进场施工,同时进一步优化、完善“工程进度计划图”。

2.1.5建立工期岗位责任制,召集计划各有关执行人,评审计划的合理性,计划一经评审通过后,将作为项目法令性文件发到各有关执行人,执行人必须严格按计划办事,禁止互相扯皮现象发生。

2.1.6建立定期工程例会制度,检查工程进展情况,奖励先进、惩罚后进;协调解决影响工程进度的因素,并派人落实。

2.1.1全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调整生产操作人员和设备进场。

2.2.3在保证质量,施工安全的基础上,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥企业综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。

2.2.4尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动,积极推动技术进步,改进完善施工工艺,提高劳动生产率,精心组织,加快施工进度,确保工程顺利按期保质保量完成。

2.2.5为加快施工进度,按预定目标完成工程任务,做到三快,即:进场快、安家快、开工快。抓住有利季节,加快施工进度。

2.2.6选派具有丰富现场组织经验的生产副经理,建立强有力的生产指挥系统,做到政令畅通,对生产计划周密安排,加强计划的严肃性,确保总工期目标。

2.2.7根据本工程的工程总体计划,组织合理的施工流程,各工序尽量形成流水作业,必要时可采取两班或连续作业,以满足工程需要。

2.2.8坚持每日生产调度会制度,检查当日各工序完成情况,研究解决施工存在的问题,布置落实明日的生产任务,做到当日任务当日完。

2.2.9强化管理,健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性,作为保工期的组织和思想保证,对指挥不力、消极怠工者及时处理。加强宣传力度,使全体职工明确该工程的重要性。开展劳动竞赛,采取精神鼓励和物质奖励相结合的办法,激励广大职工奋发工作。

2.2.10采取切实可行的技术组织措施克服桥位处各种不利施工条件和自然灾害对施工的影响,与当地气象部门加强联系,对各种不利气候条件预防为先,尽量做到遇灾不受害,节约工期。

2.3加强计划、统计和信息管理

2.3.1计划、统计报表的编制与传递

①.编制工程的年度施工进度计划,安排好全年的施工进度,有条不紊的进行,安排好全年的物资材料的使用和调配工作,使资源进行有效的合理化配置,充分发挥现有材料的利用率。

②.做好月度计划安排,保证工程进度的顺利进行,按照既定的计划完成各个阶段的施工工程量。使劳动力计划、机械需求量计划和材料供应计划能够合理的控制整个工程进度。

③.将各作业队短期作业计划中每个班组完成的任务,以任务书的形式签发给有关的班组。

①.实现信息系统的自动化管理,明确各执行工作任务部门(或人员)之间的上下级关系,建立层次清楚、线路明确的命令系统,确定各工作部门(或人员)的任务、权力和责任。明确各项工作执行的先后顺序,尤其要注意各项工作之间的搭接关系,既不可重叠,也不能间断,为此必须编制各项施工管理工作的流程图。可以先以总项目的施工管理工作流程图为出发点,然后再编制各项职能的流程图。

②.施工项目管理信息系统的三个步骤:在各信息管理子系统中,首先按管理过程,即计划、决策、执行、检查,来划分和组织信息,然后按信息管理过程,即收集、处理、分析、反馈,来确定信息流程与传递方式等。在建立各信息管理子系统的过程中,检查与信息反馈是其关键。在施工项目信息处理过程中,不但会建立许多新的实际完成数据,而且还会对原有数据进行修改或删除。在信息分析过程中,不但要统计实际施工指标,而且需输出各相应的定额指标与计划指标,并指出两者之间的偏差。然后再把其分析结果信息输送给计划或决策部门以便重新计划或决策。

2.4.1优化施工组织设计,做到科学施工;实行动态网络管理,信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。

2.4.2组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序。

2.4.4专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。

2.4.5提前做好图纸会审工作,对图纸有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误施工。组织技术人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握本工程要求的标准和程序,避免因为返工造成工期损失。

2.4.6提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申请开工。加强技术管理和工序管理,杜绝因失误造成返工而影响正常的施工进度

2.5.1保证料源充足,将所需各种材料在工程开工前备料充足,保证各种物资供应。

2.5.2严把原材料质量关,防止因不合格材料而影响工期。

2.5.3根据施工计划,安排物资采购计划,确保各种物资材料按时到位,严禁停工待料现象发生。

2.5.4物资采购人员选配技术素质较好、较强的事业心和责任感的同志担任。

2.6.1做好设备的使用、保养、维修工作,保证各种设备的正常运转,并提高其完好率、利用率。

2.6.2加强机械设备的选型配套,做到一机多用,充分挖掘设备的工作潜力。

2.6.3根据工程进展,应超前考虑,专人落实各种设备的进场,做到随用随上,不误时间。

3.人员安排与保证措施

在接到中标通知书后一个星期内项目先遣人员约50人将到场,项目经理部设项目经理一名,负责项目全面管理工作;设项目技术负责人一名,负责项目的全面技术、质量管理工作;生产副经理2名,负责全线生产协调。计划负责人两名,负责合同管理,计量支付、成本测算等工作。财务负责人一名,负责财务工作。同时项目部设立党支部。

进场后立即进行首级控制网复测和施工控制网加密及临时结构加工准备等工作,并联系购买材料等为临时工程和主体工程的顺利展开创造良好条件,同时处理好与当地政府的关系。之后主要施工人员按照施工进度分批进场并展开工作面。配备管理及施工人员共计400人,其中经理部管理人员60人,施工操作层人员340人。

3.2.1人员动员周期

若我公司有幸中标,我们将利用三天时间进行施工总动员,明确工期目标、质量目标;强化工期、质量意识和安全环保意识;强调本合同段高起点、高标准建设的具体要求;做好前期技术准备工作及设备调遣准备工作。施工动员将逐级进行,普及全体参建职工,确保参建人员以饱满的热情和高昂的士气,按期、优质、安全、低耗地完成各项施工任务。

3.2.2劳动力保证措施

①.根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。做到合理安排,保证参加施工人员不回家,以免影响工程正常施工。

②.加强用工的计划性,实行定额用工。通过教育、培训提高施工人员的技术及操作水平,确保定额水平的完成。

③.积极开展劳动竞赛,利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员,以最佳效率进行工作,充分挖掘职工潜力。

④.每项工程开工前实行技术交底制,严格按规范及设计要求进行施工,控制各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工。

本工程工程量较大,工序间交叉多,施工人员多,机械设备数量大、种类多。我们充分认识到该工程有诸多不安全的因素,施工过程中要变被动为主动,想方设法克服不安全的因素,做到严格、周密、谨慎,以“安全第一,预防为主”的思想指导自己,认真地做好工作,达到安全施工、文明生产的目标。

4.1建立安全生产保证体系

“安全生产”是一切施工的前提条件,因此,在整个施工过程中,我们将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立安全生产保证体系见:安全保证体系框图。

4.2健全安全组织,强化安全检查机构

设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构,成立安全生产委员会并配备专职的安全管理人员;各作业队也选配责任心强的专职安全员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把事故苗头消灭在萌芽状态。

4.3.1项目经理安全职责

(1)贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示。

(2)及时布置季节性的安全技术和劳动保护工作,并进行定期或不定期安全大检查,及时解决安全生产隐患,使施工现场、机电设备设施等处于良好状态。

(5)安全事故要按“三不放过”的原则处理,组织重伤以上事故、多人受伤事故和应由经理负责办理的机电、交通、行车、火灾等事故的调查分析、处理、上报,提出今后预防措施,并督促实施。

(6)督促有关部门及时发放安全防护用品,并教育职工正确使用。

4.3.2项目副经理安全职责

(1)制订各种安全生产岗位责任制,并检查、督促、执行、落实。

(2)在坚持安全工作“五同时”时,安排安全工作,定期召开安全例会,分析安全情况,发展趋势,找出存在的问题,采取措施,并组织实施。

(3)工程开工前,必须组织制订安全措施,对重点工程、关键部位和采用新技术、新结构、新工艺、机电作业、雨季施工、交叉、多层、高空作业以及其它危险性较大的工程和本单位没有做过的工程等,都应组织学习,制订专项安全措施,并经常检查执行情况。

(4)经常深入现场,检查设备、工具、生产、安全设施等情况,及时消除隐患。

(5)在生产进度和安全发生矛盾时,坚持“安全第一”的原则。

(6)发生重伤以上及多人事故,要立即亲赴现场,组织抢救。

4.3.3项目总工程师安全职责

(1)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产的指示、条例、规章。

(2)组织编制、审定施工方案、审核技术文件和处理技术问题时,必须贯彻安全生产的原则。

(3)推行新工艺、新技术、新设备、新材料时必须事先制订安全措施。

(4)指导安全技术教育,组织专业安全技术培训。

(5)参加伤亡事故的调查处理,负责做出技术性结论。

2.3.4工程管理部安全职责

(1)在编制施工组织设计、施工方案、措施、作业计划时,必须同时制订施工安全措施。

(2)重点工程或技术复杂、危险性大的项目,必须编制专门安全措施并进行技术交底,经常检查其实施情况。

4.3.5安全质量检查部安全职责

(4)对违反安全的操作,有权责令停工。

4.3.6机械与物资部门安全职责

(1)实施机电设备,机动车辆安全技术操作规程、细则和管理、使用、维护保养、定期检修、报废等制度。使其经常保持良好技术状态,并督促检查,不准带病和超负荷运行,不准使用报废机械。

(2)安装、改装、修理、拆装机电设备,必须符合安全生产和安全技术操作规程的要求,对无安全防护装置的机电设备,要提出安全装置设计,并督促实施。

(3)按技术要求和物资供应计划供应的设备和材料,必须符合设计要求的质量标准。

(4)负责物资仓库和危险品运输的安全,建立健全仓库管理制度。

4.3.7计划财务部安全职责

(1)编制和下达生产计划,签订施工合同时,应有安全指标和要求。

(2)在组织编制财务成本计划时,要优先考虑安全措施项目的款源,正确列支有关劳动保护经费,执行安全生产奖惩的奖金发放和罚款回收工作。

(3)组织推行经济核算和经济承包责任时,必须把安全工作列为一项重要内容。

4.3.8办公室安全职责

(1)负责组织有关部门做好特殊工种的培训、考试、发证。

(3)提供符合卫生标准的食品,防止食物中毒。

4.3.9工区主任安全职责

(1)认真组织执行国家和上级颁发的安全生产的法令、规程、制度、条例、规定、细则、措施和指示要求,每月召开一次有工程技术人员、工班长和安全人员参加的安全例会,总结安全生产情况,研究解决存在的问题,布置下月安全工作,并做好记录,以备复查。

(2)正确指挥和组织生产、严格控制加班加点,防止因人员超劳、汽车超疲、各种动力车辆超速而发生的事故,当安全与生产发生矛盾时,必须坚持安全第一的原则,不得违章指挥、盲目蛮干。

(3)落实岗位安全责任制,加强安全教育、安全检查。

(4)定期组织安全生产检查,经常深入工地,组织工人维护、保养施工机具。做到文明施工,及时处理不安全因素。制止违章作业,遇有不能处理的隐患,要及时上报并采取防范措施,发现危及人身安全的紧急情况,要采取停止作业、撤离人员的果断措施,并立即向上级反映。

(5)经常对职工、民工进行劳动纪律、安全技术教育,负责对一般工种工人调换岗位的安全教育,坚持特殊工种持证操作制度,对无操作证的特殊工人不得分配工作。对没有经过“三级教育”的新工人不得分配工作。

(6)发挥安检员的作用,保护其行使检查工作的职权,配齐工班安全员并充分发挥其作用。

(7)保证每周安全活动日的落实并布置、检查活动内容。

(8)督促材料人员及时领发安全生产设备和安全防护用品,并教育职工爱护和正确使用。

(9)发生事故,要立即组织抢救,防止事态扩大,保护现场,及时如实上报。负责轻伤事故、未遂事故的调查分析,参加重伤事故调查分析,及时采取措施,防止同类事故的发生。

4.3.10工班长安全职责

(1)认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施、要求。

(2)以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律,严格执行安全技术操作规程、规则、规定、制度,听从技术人员和安检人员在安全生产上的指导,保证安全施工。

(4)坚持班前安全讲话制度,作业前应会同安全员对施工(工作)现场,各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查,确认无问题,并将注意事项向工人交待清楚后,方准施工,坚持工间检查制度和交接班制度。

(5)按时组织安全活动日,学习安全生产文件及有关规章制度,总结上一周安全生产情况,听取意见,改进工作,并做好记录。

(6)合理安排劳力,根据工人的身体、年龄、技术、熟练程度和其他特点分配工作,以防事故的发生。班组分散工作时,一般不准单人作业,二人以上时必须指定专人负责安全工作。

(7)固定专人领取、使用、管理易燃、易爆、有毒物品和防护用品,并经常督促检查。

(8)发挥工班安全员的作用,支持他们的工作,认真听取他们的意见。

(9)发生事故,要立即组织抢救和报告,并保护现场,参加事故调查分析。

(10)对不具备安全生产条件的工点、设备,有权拒绝施工和使用,必须坚持特殊工种工人持证操作,对不符合安全要求的工人拒绝分配工作,有权拒绝违章指挥。

4.3.11工人安全岗位职责

(1)遵守劳动纪律,听从指挥,认真学习,严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业,并劝阻制止他人的违章行为。

(2)严格执行岗位责任制,特殊工种要持证操作,不准将机械设备交给无证者操作,在未熟悉机械、设备性能和操作规程前,不能上岗操作。

(3)保证本岗位工作地点和设施、工具的安全完好,安全防护装置必须齐全可靠,不得随意拆除。

(4)爱护和正确使用防护用品,参加各种安全活动,及时反映、处理不安全因素、主动提出改进安全生产工作的建议,积极参加事故的抢救工作。

建立文件化的安全管理体系,可确保安全工作制度化、程序化,从而实现全面的系统控制。

安全管理体系文件分为安全管理手册、安全管理程序文件和作业指导书三个层次,各自发挥其独特的作用和功能,健全自我约束机制,有效保护劳动者的安全和健康。

(2)电工、焊工、架子工等特殊工种除进行一般的安全教育外,还须经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方能独立操作,对从事有尘毒危害作业的人员,要进行尘毒危害防治知识的教育。

(3)采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。

(4)工作班每周一下午例行安全学习,学习安全操作规程,安全防护知识,总结施工生产中的安全隐患,制订相应的防范措施。

(1)项目部对生产中的安全工作,要组织定期和不定期检查,定期检查经理部每月组织一次。

(3)安全生产检查时作到自查与互查结合,上下结合的方法,横向到边、竖向到底,不留死角,做到边检查、边整改。做到条条有着落,件件有交待。

(4)针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。

加强安全检查,开展安全生产竞赛,实行安全生产奖惩。将安全生产与经济利益挂钩,对安全生产好的个人和班组给予重奖,对违章指挥、违章操作、忽视安全的行为给予重罚屋面找平层施工工艺.doc,对造成安全事故者视其情节轻重严肃处理。

安全事故按“事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过”的原则进行调查、分析、处理、上报,并提出今后预防措施。

4.6施工现场安全技术措施

4.6.1根据施组和工程实际情况,编制详细的安全操作规程、细则,并制定切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。

4.6.2每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,报监理审批后,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行特殊工种必须持证上岗制度。

4.6.3施工现场的布置应符合防火、防台风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求JBT 10529-2020标准下载,施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。

4.6.6各类房屋、库房、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品。严禁在木工加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物随时清除;严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

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