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春蕾花苑二期5#楼施工组织设计

一、春蕾花苑二期5#楼工程的施工图纸及有关图集。

二、国家、省、市现行施工规范及验收规范.

砂浆锚杆施工方案三、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。

四、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。

五、我公司现有技术机械装备与施工力量。

本施工组织设计依据图纸和施工验收规范及强制性标准进行精心编制。

1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。

3、采用流水施工方法、工程网络计划和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。

4、科学地安排雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。

5、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械施工范围，提高施工项目机械化程序；不断改善劳动条件、提高劳动生产率。

6、尽量采用先进施工工艺，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工；努力缩短工期，不断降低工程成本。

本工程位于滕州市平行路以东，荆河北岸。本工程为塔式小高层住宅，一梯四户。地下一层为储藏室，地上一至四层为办公，住宅部分为十一层加跃层，地下室层高为2.8m，一层办公层高3.8m，二、三层办公层高3.20m住宅层层高为2.90m，建筑总高度为37.17m。基底占地面积为739.18m2，建筑总面积为6749.15m2。该工程为3类建筑，结构形式为剪力墙结构，抗震设防烈度：六度。建筑的设计年限为50年。屋面防水等级为二级，建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。采用筏板基础，基础持力位于第E2层粉质粘土层fak=150kpa。

1、本工程施工场地狭小，因此必须加强现场平面、材料供应管理。合理安排平面，按照工程进度组织材料的供应，确保安全与文明施工。

2、由于本工程位于市内，周围有学校民宅、办公楼等，做好文明施工工作，制定好防止大气及噪音污染措施，切实做好对周边环境的保护工作。

本工程工期短，质量要求高，必须精心组织，统一部署，在合同工期内建成优良工程交付使用。

1、按照先土建后安装、先主体后装饰的施工顺序组织施工在施工过程中可以分为四个阶段：基础工程→主体工程→装饰工程→安装工程，在进行±0.000以下施工时，其室内外管线工程的施工项目应同步进行，以避免重复挖填土方。主体工程进行穿插施工，确保工程进度和施工质量。

2、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作，运至现场人工绑扎。

3、砼采用商品砼，砼罐车运输至现场用砼固定泵将砼泵至浇注部位。现场设一个砼、砂浆试块标准养护室。

4、垂直运输采用一自升式塔式起重机，脚手架一至四层采用落地式钢管脚手架，四层以上采用悬挑式钢管脚手架。

第二节施工管理、控制和协调

１、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，正确处理好“质量、进度、成本、安全”四者关系。

2、贯彻质量标准，严格执行质量体系文件。

1、项目部根据工程特点和近年来承建同类高层建筑的经验，编制出科学的施工组织设计和方案。

2、图纸资料由项目部统一颁发，统一管理。竣工资料由各专业技术负责人整理，项目部统一审核汇总，交监理单位和政府质监部核定。

3、解决设计与施工中出现的技术质量问题。

4、积极开展科研攻关活动，对诸如建筑安装工程流水组织，新材料、新工艺的应用等关键课题进行攻关。

2、树立“安全第一，预防为主”的思想。项目部对施工人员进行安全教育和安全培训，特殊工种要有操作证和上岗证。

3、签订各级安全协议书，施工中严格执行安全操作规程。

以总承包合同确认的工期及总承包控制计划依据，对各专业作好工序和计划安排，加强动态控制和计划调整。

五、总平面和现场文明施工管理

总承包项目部负责施工现场总平面的规划、调整和管理。各施工队伍根据规划要求，合理安排施工区域的平面，严格按照枣庄市建委关于“建筑工地文明施工和环境卫生”的要求管理施工现场以及生活区环境卫生，争创枣庄市“安全文明工地”称号。

择优选择与公司协作多年的劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥人的潜能，确保工程正常顺利进行。

第三节项目组织管理体系

采用项目管理法施工，配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和项目工程师，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速进展，项目组织管理体系详见下图：

第四节施工现场平面布置及施工进度计划

1、根据本工程周围本施工平面布置标明了施工现场周围的道路，现场布置的塔吊、搅拌机的位置数量，周转材料、建筑材料堆放的场地，临时办公用房、生活用房、施工用房和施工用水、电的敷设，详见施工总平面图。

2、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

3、场内布置必须严谨、有序、紧凑、优化合理布置，充分考虑办公、住宿、加工、堆放、道路等需要。

4、现场设一台塔吊，能够覆盖现场全部范围，因此钢筋加工堆放、部分模板脚手工具等材料堆放仅考虑进出场运输方便。

5、临电电源、电线敷设要逼开人员流量大的楼梯及安全出口，场区电缆采用暗敷方式。

为了保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：

a、结构施工依据平面布置原则和流水段划分原则，组织各段内流水施工。

b、围护结构与初装修在主体结构施工阶段插入交叉施工。

c、外墙装修在结构施工完成后施工。

第五节主要施工机械设备表

项目经理部将组织优秀施工队伍进行工程施工。根据工程进度，我们将组织各工种及专业施工队伍陆续进场，各工种按施工阶段进场计划见下表。

按工程施工阶段投入劳力情况

第七节临时用水用电计划

一、总、支、临电线路的选择

根据建设单位提供的220V、380V电源和施工机械一览表，施工机械总功率为279KW，施工照明及生活用电为10KW，则计算如下：

①总用电量：q总=1.1×（K1P动/CosΦ+K2ΣP照）

=1.1×（0.6×279÷0.65+0.6×10)=289.9(KW)

S=ΣP总L%/Nｃε=
=54.6（mm2）

①K1、2为同时使用系数：0.60。

②ΣP动：各台机械电动机额定功率总和。

③ΣP照：为生活照明额定功率之和。

④CosΦ：为平均功率因素取0.65。

⑤P总：本工程用电总容量。

⑥L：为从变压器至施工机械线路长度60m。

⑦N：为电动机平均效率取0.86。

⑧C：为采用铜线作三相五线制时取系数46.3。

⑨ε：为允许电压降损失8%。

根据以上数据的计算，本工程用电总线路采用50KW铁皮电缆，其它分支线路选用30mm2和16mm2铜芯线，且主线路及各分支线路分别采用套管暗埋设置。

二、临时用电架设的要求：

1、现场配电采用TN—S系统，线路敷设采用放射式，按照有关规定，实行三级配电两级保护。

2、按照国家建设部颁发的安全文明施工现场的要求和JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定在施工现场变压器低压侧中性点的直接接地，三相五线制临时用电工程中必须采用具有专用保护零线的TN—S接零保护线上做不少于三处的重复接地。

3、按照三级配电两级保护的原则，在供电总线进入现场后，设置总配电盘，然后进入一级保护总盘，然后在楼座环向依次设置二级盘4个，最后从二级盘引出进入各用电设备的开关保护箱。

4、现场线路敷设，详见施工现场用电线路布置图。

三、施工临时用水的配备

根据本项工程的施工特点，施工用水、生活用水和消防用水将从建设单位提供的水网中引入。

根据本项工程的具体特点，施工时最大用水量是浇筑混凝土，包括砼的搅拌用水、养护用水，砂、石的冲洗用水及砖的湿润用水等，通过对本项工程工程量的计算并查阅有关资料得出本工程施工用水量。

q1=K1Σ
×
=1.15×100800×
=6.037(L/S）

q1为施工用水量（升/秒）

K1为未预计施工用水系数（1.05－1.15）

Q1为年（季）度工程量（按预算得出工程量）

N1为施工用水定额（见有关资料）

T1为年（季）度有效作业日（天）

K2为用水不均衡系数（查阅有关资料取1.5）

2、施工现场生活用水：

根据本工程的具体情况以施工最高峰期施工人数再加上管理人员人数的总合计算，因而考虑86人现场生活用水问题。

q2=
=
=0.219（L/S）

其中：q2为施工现场生活用水量（升/秒）

p1为施工期间高峰期人数

N：施工现场生活用水定额（查阅有关资料取3升/人·班）

K3为现场生活用水不匀衡系数

由于施工工人多为本地人员，该工程不考虑生活区生活用水问题。

3、消防用水：查阅有关资料消防用水取q3=10(L/S)

由Q总=q3+(q1+q2)=10+(6.037+0.219)=16.26

由D=
=
=101.15(mm)

其中：V为管网内水的流速(查阅有关资料取2米/秒）

根据以上计算分析，该项工程供水主管道应采用不小于100mm直径的给水管，才能满足施工现场生产、生活和消防用水的需要。根据实际情况主管采用Φ50，支管采用Φ25两种配套管道，现场管路一律采用地埋敷设。

第八节主要材料用量计划

一、对发包方供应的主要材料如钢材、水泥等，按工程需要每月及时上报的材料供应计划表及时供应，以不影响施工进度为原则供应。

按照施工图计算出的材料用量，根据施工进度总计划，列出工程所需材料计划清单，按阶段组织材料进场。施工用各种砂、石、砖材等，施工现场内必须存放够2天使用数量。水泥存量保证十天内使用。每天应收听天气预报，注意天气变化，加强施工用材料储备。其他小型材料按材料用量计划和每日平均使用量通知合格供应方，提前2日送到施工现场。甲方供应的材料应提前不少于5日向甲方提出材料用量计划，确保供应及时。计划用材料提前两天进场，确保施工的顺利进行。

第四章主要分部分项工程施工方法

一、测量内容及控制目标

测量内容为施工放样与轴线控制，水准测量与标高控制，沉降观测等，测量控制目标为：

1、轴线位移：5MM内2、标高：层高±5MM，全高±20MM

3、垂直度：每层5MM内，全高20MM内

4、电梯井：长、宽、对中心线+20MM

5、井筒全高垂直度25MM内

J2级经纬仪2架，DS3水准仪2架，2.5kg线锤4颗，10kg线锤2颗，50M钢卷尺2把，5M钢卷尺5把，塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。

为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，另配备辅助工2名。

3、对前期基准点的接受与校核

接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。

地下室采用龙门桩控制法，即在土方开挖前根据业主提供的基准点建立龙门桩测量控制网，地下室土方开挖后用经纬仪将地面龙门桩轴线投测到基坑内，在基坑边再钉立龙门桩，本工程地下室龙门桩考虑在角点两侧基坑边各设立一龙门板，地下室放线即以此为基准轴线，然后用卷尺配合经纬仪定出地下室的外边线。

上部结构轴线测量，采用内控外核法，结合多次复核

先在建筑物四周设立永久性的基准点，然后在楼层现浇板上，留设150×150的预留洞，楼层控制轴线从预留洞用10kg线锤将下层控制轴线引至楼面，将经纬仪架在此点上，根据图纸轴线位置，计算出主楼每条轴线交点的角度及长度，然后与外面设置的四点进行复核，以确定该楼面的各个控制点。

标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在东西南北场地边各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测，楼层标高测控时，利用边柱、电梯井用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各点进行校核，减少差错。

为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取以下主要措施：

⑴、设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。

⑵、对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。

⑶、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具。

⑷、当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。

⑸、采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差。

⑹、采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目标值；在允许偏差范围的可采取取平均值或中间值的方法加以校正。

第二节基础地下室工程

土方开挖前，宜进行围护桩工程的验收。与业主、围护设计人员协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方外运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。

土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行。土方开挖遵循“开槽支护、先护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层、对称挖土至要求标高，局部电梯井范围，须根据实际情况采取相应的措施。土方开挖应分层进行，挖土应服从支护作业，双方应密切配合，做到随挖随支护。要求沿基坑各边，每完成10M长度的土方开挖，立即进相应范围的土钉墙及土坡护坡施工，每层土方开挖深度不得超过1.5M，并需待已施工完成的土钉墙达到80%设计强度后，方可进行下层土方开挖。最后30CM土方宜人工开挖，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑底应尽快进行下步施工，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护体变形。采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞工程桩和围护桩，桩四周30cm范围内的土方必须采用人工开挖。

挖土主要采用挖掘机进行开挖，人工配合，计划投入WY－40型反铲挖土机1台，同时配合人工清槽底8人，有工地专业技术人员负责控制标高，以防止超挖。

土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内，尽量减小敏感区域的暴露时间，同时，尽量保证基坑开挖的连续施工，减少延搁时间。

4、基坑开挖注意事项：

⑴、开挖深度应该严格按照结构施工图进行。

⑵、机械不得直接坐落在未回填和铺设路基箱的砼支撑上。

⑶、严格控制开挖段纵向放坡的坡度，务必使土坡坡度不大于安全坡度（1∶1.5），并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。

⑷、加强地面的排水设施管理，并在基坑周边设置挡水墙，避免地面的水流入基坑，影响基坑稳定。

⑸、基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时反映。

⑹、加强对坑底积水的处理，派专人24小时值班抽水。

5、基坑开挖过程中可能出现的问题及相应处理措施

(1)、基坑紧急措施：

为防止突发性事故的发生，使本工程地下结构施工顺利进行，将采取以下措施来保证整个基坑和周边环境的安全：

①、开挖前，应准备一定数量的材料和设备，包括砂袋、钢管以及锚。

②、开挖过程中如发现支护结构局部位移较大，已超过许可范围时，应暂时中止挖土，采用钢管或钢管索在竖直平面内进行斜撑，同时在支护结构外侧卸载，以减少主动土压力，也可打设锚杆进行加固。

③、当支撑结构出现裂缝时，可用钢管或钢管索在支撑结构和支撑桩之间进行对撑加固。

④、支护桩间漏水，如漏点不大，则可用导管引流后用早强水泥堵漏或钢丝网喷射混凝土浇平封堵；当水流入量较大时，除采取前述方法外，再结合坑外局部压密注浆等措施。

⑤、基坑开挖至设计深度后，应立即抢险做块石垫层，并把块石垫层铺砌至紧靠支护桩，如此时支护桩下部发生坑内位移，应立即在坑内侧堆土或抛石，并同时在支护结构外侧卸载，待稳定后，可采用打设锚杆或在坑底进行注浆加固。

①、为方便坑内施工，坑内采用盲沟和集水井方式排水，盲沟内回填大粒径的碎石或卵石，相互贯通，使水通过排水沟集中到集水井内，再通过污水泵排出集水坑。坑底排水沟和集水井应离开围护桩内侧4m以上。

②、为了防止雨天后基坑表面积水，在基坑周边设置排水明沟，排水沟应距围护桩4m以上。在围护桩受力情况较好的角部设置集水井。通过水泵将水排入市政排水系统，保持基坑在施工期间的干燥。

③、坑外降排水：在围护桩的外侧，沿坑边设置400×400mm地面排水明沟，内侧水泥砂浆抹光，并在转角处布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。防止地表水流入坑内，保持地下室施工期间的基坑干燥。

⑴、基坑周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人。

⑵、没有栏杆的支撑上严禁行走、站人。

⑶、支撑上积土及时清除，防止坠落伤人。

⑷、加强坑底排水沟的排水设施管理。

⑸、有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工。

⑹、在车辆转弯处设置警示牌。

⑺、严格按监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保基坑工程的安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责”和“管生产必须管安全”的原则。

二、基础地下室钢筋工程

在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。在外墙板与底板交接处按设计要求设一道3mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定，尽可能焊成整体。柱墙板主筋采用绑扎搭接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

(2)、确保地下室钢筋质量措施

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。

底板模板侧模采用组合式钢模板散装散拼，用方木或钢管支撑于围护桩上，在桩壁上加设木垫板；小型集水井采用钢框竹胶，方木支撑。

依据模板平面线模板就位，由人工进行加固调整，严格控制模板垂直，两块模板拼接缝应平整对齐，板缝拼接处应粘贴海绵条防止漏浆。

地下室墙板模采用55系列钢框竹胶板，柱模板系用组合工具式钢模板，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，并用短钢筋（墙板厚）焊在墙板钢筋上作为模板限位，模板围檩采用Ф48钢管扣件固定，围檩水平间距600MM，模板对拉螺栓条用Ф16螺杆，螺帽加垫片，外墙加三道止水片，中间一道大于两侧，外侧止水片根据保护层用木块堵头，内侧止水片贴平模板。墙板对拉螺杆。

本工程基础地下室底板采用S8级自防水密实砼，并采用分层浇捣，泵送商品砼，在场地南侧布置2台砼输送泵（1台备用），输送总管根据地下室平面南北向布置。为了使砼有效送达二侧，在输送总管的端部通过接支管，再接软管增加覆盖面，浇捣顺序为2台泵车由西向东依次推进，平行施工，总管随着砼的推进逐渐拆除，并采取如下技术组织措施。

①、根据底板特点及砼浇捣要求，决定底板砼浇捣配备3台砼输送泵，确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝。

②、在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣砼。

③、与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确做好协调工作。

④、泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管、支架，支架采用Ф48钢管搭设，搭设指挥台，用无线对讲机与各泵车和搅拌车调度统一指挥。

⑤、由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。600MM厚底板分二次浇捣成型，其余底板和承台基础的分层厚度则不大于400MM。

⑥、根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。

⑦、混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。

⑧、底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。

⑨、部分底板和承台砼厚度在1000mm以上，在大面积浇捣过程中，由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在，如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝，影响砼质量，因此在底板砼大面积浇筑时，在厚度大于1米的底板及承台中，设置一定数量的测温孔，对大体积砼进行定人定时测温，并配备一定数量的保温薄膜和麻袋，以控制内外温差在250C内。

⑩、除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外，在基坑内做好集水井，及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。砼浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护。

在施工缝处按设计要求设置钢板止水带，继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。

2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

六、地下室防渗漏施工方案

水泥：所用水泥均应符合设计要求以及国家标准。

骨料：石子应符合现行《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，且石子最大粒径应不大于25mm，控制针片状的石子用量，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，砂岩骨料不宜使用。砂应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，砂含泥量不大于2%，泥块含量不大于1%。

水：饮用水、洁净的天然水均可使用。

外加剂：所用外加剂应具出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的外加剂不得使用。

配制方法：配合比的各项技术参数，可参考普通防水砼的技术参数进行选择。选定配合比宜用试配法，在考虑施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作强度试件及膨胀试件，在检验试件的强度、膨胀率均满足设计要求时，即可现场使用。

模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，以竹模为宜。模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加而不变形，且应装拆方便。固定模板用的螺栓应采用止水螺栓。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水杆与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。防水砼不宜过早拆模，拆模时砼强度应达到设计强度的70%。

钢筋相互应绑扎牢固，以防振动时松散，造成露筋。绑扎钢筋时，应留足保护层厚度。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。

在满足普通砼浇捣要求的前提下，还应注意以下几点：根据工程需要，正确选择砼泵车，合理布置泵车，管道位置。采用有效措施充分向砼泵车供料，保持泵车工作的连续性。采取措施防止大石子及杂物混入砼拌合物。控制坍落度，应派专人管理，每隔2～3小时测试，及时调整坍落度值。砼浇捣应充分、密实，不允许出现空洞、蜂窝、麻面现象。注意防水砼的早期湿润养护。在砼进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。地下室墙板拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填。这样可避免砼因干缩和温差引起开裂。

填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块GB／T 38323-2019标准下载，不得含有树根。

①填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。

②当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。

③土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

①填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。

②运土回填时2018甬 DX-10 宁波市海绵城市建设工程设施运行与维护技术导则试行.pdf，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。