施组设计下载简介：

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1.5地方材料来源 

2.工程施工总体布置 

2.1施工布置的原则 

2.2施工道路布置 

JB／T 13626.2-2019 数控蜗杆砂轮-成形砂轮复合磨齿机 第2部分：技术条件.pdf2.3风、水、电及通讯系统 

2.4施工附属企业 

2.5营地规模及标准 

3.导流及防水工程施工方案 

3.1导流时段的划分及各时段导流标准的确定 

3.2导流方式及防水建筑物的设计 

3.3偏关河道修整 

3.4围堰和防洪堤施工 

3.5高喷防渗墙施工 

4.厂房土方工程施工方案: 

4.1泵站厂房岸坡开挖与边坡支护 

4.2泵站厂房基础开挖 

4.4机械设备配置表 

5.渡槽工程施工方案 

5.3渡槽工程的主要施工程序 

5.4技术保证措施 

6.地下开挖工程施工方案 

6.3机械设备配置表 

7.砼工程施工方案 

7.1主、副厂房混凝土施工 

7.2厂房基础砼分层分块 

7.3进、弃水建筑物混凝土施工 

7.4变电站砼施工 

7.5出水平洞与竖井砼施工 

7.7模板及钢筋施工 

7.8混凝土施工设备配备表 

8.平洞与竖井灌浆工程施工方案 

8.2施工平面布置: 

8.4施工机械设备一览表 

9.观测仪器的埋设和观测 

9.1观测设施种类和施工依据: 

9.2仪器埋设前的准备工作 

9.3仪器埋设措施 

9.4泵站观测仪器的观测和资料整理 

9.5钢管制安工程施工方案 

9.10岔管水压试验 

10.出水工作闸门、埋件及启闭设备的制造安装工程施工方案 

10.1出水闸门安装 

10.2启闭机安装 

10.4闸门及启闭机安装程序 

10.5电气设备安装 

11.工程质量保证措施 

11.2岗位职责和工作权限 

11.3物资工作质量控制 

11.4产品标识和可追溯性 

11.5施工过程控制 

11.6竣工验收阶段质量控制 

11.7工程进度计划的编制及其质量保证 

11.8技术交底质量控制 

11.9项目施工设备的配置 

11.10分项工程质量控制 

11.11特殊工序质量控制 

12.工期保证措施 

12.2施工计划的调整程序 

12.3施工工期保证措施 

13.项目安全施工保证措施 

13.1安全生产体系 

13.2安全生产责任制 

13.3安全例会制度 

13.4安全生产技术交底制度 

13.5安全检查制度 

13.6施工准备阶段的安全工作 

13.7施工现场防火安全 

13.8土石方工程开挖安全技术规定 

13.9爆破工程安全 

13.10砼工程施工安全 

13.11吊装工程安全技术 

13.12焊接工程安全规程 

13.13高空作业安全 

13.14风、水、电安全 

13.15其它设备的安全措施 

13.16工地现场安全 

14.环境保护措施 

15.工程施工总体进度计划 

15.1工程施工计划编制依据 

15.2施工阶段划分 

15.3主要项目施工强度 

15.4CPM网络计划编制说明 

16.CPM网络计划图的工期分析 

16.1资源配置对工期的影响 

16.2外界施工环境对工期的影响 

16.3气候条件对工期影响及采取的相应措施 

16.4地质条件对工程工期的影响及相应措施 

16.5河道渗水及洪水对工程工期的影响和相应措施 

16.6PERT网络图工期分析

16.7完工概率的计算

16.8完工概率分析和保证合同工期的措施

17.主要材料初步需求计划表

18.组织机构及劳动力计划

18.1组织机构框图

18.2项目经理组织机构主要人员名单及资质

18.3劳动力投入计划表

20.1临时设施及临时建筑附图汇总

20.2工程施工方案附图汇总

21.1施工组织设计补充说明

21.2高喷防渗墙试验检查报告

21.3工程质量保证措施及项目安全施工保证措施

21.4施工测量技术设计

万家寨引黄工程南干一级泵站位于山西省偏关县下土寨偏关河上，平鲁至万家寨公路由站址旁穿过,距平鲁36km,偏关47km;距北同蒲铁路朔州火车站61.5km，距山西省省会太原市约350km。

南干一级泵站总装机6台，一期装机3台，单机容量6.45m3/s,扬程140m。工程主要建筑物包括：地面式主副厂房，偏关河渡槽，变电站，进水建筑物，弃水建筑物及出水压力平洞、竖井，出水池，上部平洞及其闸门启闭机安装等，其中主厂房尺寸为84.9×20.0×32.9m（长×宽×高）。投标主要工程量见下表:

南干一级泵站位于偏关河主河槽左侧，该处地面高程约1278m，河床沿边附近有寒武系灰岩出露。岸坡地形较陡，坡度约40－45度，系Q3黄土覆盖，厚度5－20m，山梁两侧有冲沟发育，切割深度30－40m，山顶（约EL1420－1430m）有下奥陶系白云岩出露。

主厂房位于EL1262m的基岩上，进水池、进出水压力钢管座落在砂砾石基础上。压力隧洞及竖井位于偏关河左岸山体中，穿于寒武系*质条带灰岩、白云质灰岩及奥陶系白云岩、灰质白云岩,隧洞围岩多为III－IV类。工程区域位于偏关－神池块坪构造板块，属稳定板块，地震基本烈度为VI度。

南干一级泵站地区属温带季风大陆性气候，据偏关、

气象站统计资料，多年平均气温为7℃，最高气温31.7℃，最低气温－22.7℃，其中十一月～次年三月平均气温低于3℃,每年大于8级的风占35天,最大风速10m/s，工程区域干旱少雨。多年平均降水量437.1mm，多集中在7－9月份，约占全年降水量的65％，大于10mm的降雨天数为12.8天。冬季最大冻土深度192cm，冻土期为125天,从11月20日～3月25日,最大积雪厚度20厘米。

偏关河属季节性河流，洪水由局部暴雨形成。产生峰高量小，陡涨陡落，夹带大量*沙。

下土寨河段洪水流量见下表:

水*:采用清水河水*厂水*;

石子:拟打算用上土寨石料场一部分和自己生产一部分;

施工场地及施工道路原则上按照招标文件要求，充分利用业主提供的条件进行规划布置。

临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。

从平万公路引四条道路到1#、2#、3#生活营地和渡槽施工区,去水池、竖井临时道路由小区公路分支而得,厂区道路由小区公路一支线和防洪堤组成。此外,还规划修筑各施工点到1#、2#弃渣场和辅助工厂的施工道路,并作简易*结石路面。

加工厂到岸坡开挖区施工道路

施工供风主要用于泵站岸坡、基坑开挖、出水平洞、竖井等石方开挖和喷锚支护,高峰用风量为65m3/min。

岸坡石方开挖采用移动式空压机9m3/min2台供风,平洞和基坑石方开挖由布设在平洞进口一侧的临时空压机站(3台9m3/min和1台20m3/min空压机)供风;竖井顶部设电动9m3/min空压机两台，负责竖井和技术水池等石方开挖作业面的施工用风。主供风管采用Φ159钢管,支管采用Φ108或Φ75钢管,各施工点设风包。

施工用水拟打算利用业主提供的EL1470水池,其容量为100m3,敷设Φ75水管到生活水池（生活水池施工时设5t水箱一个,后用于拌和站）,并由生活水池敷设Φ75水管到各工作面,各工作面附近设置水包进行供水,而在竖井施工时,放置5t水箱一个供水。为弥补水量不足,拟在泵站下游偏关河旁挖一集水坑,安装水泵一台,铺设Φ75水管到技术水池,并向各工作面供水。

生活用水利用业主现有管路上的分叉铺设Φ75水管到1#营地。1#营地设埋入式35t浮箱一个,并装锅炉泵一台向各生活点供水。

本工程施工用电6kv高压负荷为250KVA，0.4kv低压负荷为1700KVA，总用电功率1950KVA。系统用电取自业主提供的下土寨变电所，规划引10KV线路输送到设在生活营地区（200KVA）、渡槽施工区（200KVA）、厂房区（630KVA+2×315KVA）和生活水池（315KVA）的变压器,降压至6kv和0.4kv后,引至各施工用电点使用。另考虑系统停电时，洞内照明、竖井施工、排水、混凝土工程等能维持施工，设150KVA柴油发电机一台作为工地备用电源；另设25KVA柴油发电机作为各营地备用电源。

南干一级站混凝土总量约6.26万m3,其分布位置为泵站厂区(含压力平洞)约4.91万m3,偏关河渡槽约1.02万m3,竖井、出水池、技术水池等约0.33万m3,约80%的砼集中在泵站厂区。因此砼拌和站位置选择在泵站厂区下游EL1295平台上,北侧有小区公路一支线通过,西侧有上池公路从一旁通过，交通便利,其北侧与变电站相接。

混凝土拌和站生产能力的确定

混凝土拌和站生产工艺及平面布置

混凝土拌和站生产工艺及平面布置见附图，采用15t自卸汽车把砂石骨料从上土寨砂石料厂运至现场，卸入拌和站骨料堆存场地。骨料堆存场，用浆砌石挡土墙把各级骨料、砂子隔开，料堆储量约为4000m3。

砂石骨料由1m3装载机向拌和站各料仓供料,经称量后的混合料由皮带提升机送入拌和机进行拌制，拌和后的砼经溜槽直接卸入混凝土搅拌运输车或自卸汽车，运至浇筑现场,经砼罐或砼泵送入仓号。外加剂及拌和用水采用液体计量器直接进入拌和机，袋装水*采用人力车从水*库运至配料站。

混凝土拌和站设备配备表

混凝土拌和站技术性能参数

由于上土寨砂石厂为多家承包商服务,考虑砼浇筑高峰期,砂石料的不足,拟在厂区下游EL1286平台上布置一小型破碎厂,利用压力平洞石渣分别生产中石和小石,生产规模按50m3/天考虑,采用600×900鹅式破碎机械一套,占地面积为1000m2。

综合加工厂包括砼构件预制厂、钢筋加工厂、木材加工厂。为了便于管理与运输，结合工程地形条件，砼预制厂布置在拌和站旁边空地上，木加厂、钢加厂联合布置在厂房下游侧填方区内。钢筋加工厂的生产规模10t/班，木材加工厂主要承担砼建筑物模板加工，因模板规划大量采用组合钢模、滑模以及钢模台车，所以木模用量相对较少，木材加工生产规模拟定为5m3/班，平常一班生产，高峰期两班生产。标书中明确的混凝土预制件总量仅340m3,即使考虑渡槽上部的交通桥板梁也预制，总工程量也不大，按20m3/班预制能力考虑，每天一班生产。混凝土取自混凝土拌和站。

10台套加工设备，5t汽车吊一台

出水钢衬管进水钢管、出水钢岔管，拟定在现场加工，位置选在厂区附近填方区位置上。

钢管加工厂主要工作量：

Φ3800、Φ2800、Φ2400

Φ1800、Φ3800

●考虑到钢管制作有多道工序，各工序互相衔接，钢管加工厂布置上要为钢管制作开展流水作业创造条件。

●在钢管厂内按工序先后分为划线、切割、刨边、卷板和修弧等区域，划线区能满足4张钢板同时进行划线，卷板区空间要能满足最大长度钢板的卷曲，修弧区、对园、大节拼装及焊接区域均搭设平台。钢管厂内布置一台30t移动式龙门吊吊运钢板、瓦片和成节的钢管，并作为钢管、钢岔管拼装使用，在卷板机上配备一台单独的10T电动葫芦行车梁，配合卷板使用。对园和组装场地，按对园、调园加支撑、装加劲环、大节拼装等工序安排。除锈探伤场地布置靠近成品堆放处。以免操作时互相干扰其它工种作业。自动滚焊车间设在对园平台的一端。因管径较大，特别是钢岔管的拼装重量和尺寸偏大，在设置了30t龙门吊的同时，还布置了一台40t汽车吊，供岔管拼装和吊装使用。

●电焊机布置在接近焊接区域，以缩短焊接区和电焊机房的距离。在接近除锈间的一侧布置空压机房。原材料堆放场地接近划线区，以便吊运。氧气和涂料等易燃品尽量远离主要车间。钢管加工厂布置见钢管加工厂布置示意图。

2018全国一级注册建筑师执业资格考试历年真题解析与模拟试卷--建筑经济 施工与设计业务管理.pdf钢管加工厂主要机械设备

W11－40×2500

为了满足工程施工需要，施工高峰期人数约700人，生活、办公需建房6050m2,标准采用民用砖平房、活动房和油毡房。

经理部营地及办公用房布置于偏关河右岸平万公路以南业主划定的占地范围内，高程在EL1280m以上。

●生活营地住房、现场办公室将按当地材料按常规建造。

●基础以砌砖为主，对地质不良的采用砌石基础，墙体为24墙，内墙抹石灰砂浆，木门、双层钢窗。汽修站、仓库等屋面为椽子、荆笆、**、油毡；食堂、宿舍、办公室等屋面采用预制楼板、三油两毡。

●受当地主导风向影响，所有房屋应结合地形朝向南方或东方。

油库布置在偏关河道右岸营地附近内，设置油库(布置储油罐)值班房和加油站，储存容量80tTCAGHP 071-2020地质灾害危险性评估报告及图件编制规程wsb.pdf，建房40m2，敞棚100m2。

根据施工需要拟在现场和营地内各设仓库及值班室。均用油毡屋架,建房面积350m2,占地面积1500m2。