北京某地铁车站装修施工组织设计

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北京某地铁车站装修施工组织设计

一、施工项目概况: 2

三、工程施工特点及解决方案 2

第三章工程施工组织和准备 4

TBT3463-2016 铁道车辆车轮强度评定方法一、质量、工期、环保及文明施工管理目标: 4

三、施工组织总体设想 7

四、做好协调配合工作 7

第四章施工现场管理 9

一、项目组织管理机构 9

二、项目组织管理形式 10

三、项目管理的主要内容 11

四、施工人员配备计划 12

五、施工主要机械设备配置 12

六、施工组织设计编制 12

第五章施工技术方案 13

第六章雨季施工方案 29

第七章成品保护方案 31

三、分项工程成品保护措施 31

第八章施工进度计划及措施 33

一、工程总体进度目标及各层进度目标控制 33

二、工程计划编制方式 33

三、施工进度保证措施 33

第九章质量保证体系及措施 36

一、工程质量目标 36

三、质量保证措施 37

第十章安全防护、文明施工措施 41

一、安全防护管理 41

二、文明施工管理 45

第十一章消防、保卫、健康体系及措施 48

一、消防工作管理 48

二、环境保护管理 50

一、附表一:施工一线作业人员计划表 54

二、附表二:测量检测仪器投入一览表 55

三、附表三:主要机械设备配置表 56

四、附表四:质量管理体系职能分配表 57

五、附表五:进度计划表 59

六、附表六:平面布置图 60

七、附表七:深化设计图 61

一、北京地铁****装修工程二标段(****公园站)招标文件

二、北京地铁****装修工程(一标段、二标段、三标段)招标答疑文件

三、****设计研究总院有限责任公司设计的图纸

四、现行国家、行业、北京市以及奥运工程有关的主要建筑施工规范、规程

1.3建设规模:建筑面积12500m2

1.6要求开、竣工日期:2007年4月1日至2007年12月31日

1.7要求工期:275日历日

1.8计划开、竣工日期:2007年4月1日至2007年12月31日

1.9计划工期:275日历日

2.1建筑功能:地铁车站

2.3.1顶棚:铝合金平板、铝合金穿孔板、直方通、涂料

2.3.2墙柱面:瓷砖、搪瓷钢板、铝板、纤瓷板

2.3.3地面:地砖、花岗岩

三、工程施工特点及解决方案

3.1.1根据本工程特点以及我公司的管理经验,本工程近6000m2的金属吊顶是工程的重点,将直接关系到工程进度。如何在工期较紧的情况下,保质保量地完成金属吊顶安装,将是本工程的重要控制重点。

3.1.2本工程施工经历雨季施工,因此施工过程中对雨季防护工作尤为重要。

3.1.3本工程施工期间天气逐渐转热,为防止疫病的发生,对现场人员的管理和控制是施工中的重点。

3.2.1根据本工程的施工质量、工期要求,我公司将根据施工现场的实际情况,安排经验丰富的施工人员施工,在保证质量的前提下依据现场进度计划,按时完工。

3.2.2我公司将编制详细周密的施工进度计划,并充分考虑雨季施工可能对进度产生的影响,制定相应的应急预案。施工中严格按计划施工,安排好材料进场、劳动力进场工作。

3.2.3根据公司多年的管理经验,我公司将采取各项有效措施保证施工顺利进行,包括进场前对施工人员进行全面的体检,人员进场后将对工人宿舍,食品卫生等后勤工作加强管理,确保工程的顺利展开。

本工程是服务于****公园的地铁车站,他将迎来2008年北京奥运世界各地的乘客,因此本工程的装饰效果和质量将接受广泛的检验,在施工中全体管理人员和施工人员要树立奥运精品意识,严把安全、质量、进度关,做到过程精品。北京2008年奥运会充分体现“绿色奥运、人文奥运、科技奥运”精神,其配套设施将围绕此中心,充分体现绿色施工、科学管理理念,严格执行《奥运工程绿色施工指南》的要求。

第三章工程施工组织和准备

一、质量、工期、环保及文明施工管理目标:

1.1.1质量目标:确保达到国家质量验收合格标准

北京地铁****装修工程二标段(****公园站)要求工期275日历天,施工期间,针对本工程制定详细、周密的施工措施,确保在招标文件要求的工期内完成招标范围内全部工作内容,不影响整体工期。

1.3环保及文明施工目标

在工程竣工时与建设单位签订《工程保修合同》,工程交工的同时,向建设单位提交《用户使用手册》。工程交付使用后,定期对工程进行回访,预防并及时采取措施解决有可能出现的质量问题。

设计图纸既要齐全,又要能够足业主的要求及施工现场的施工条件,通过认真的图纸会审,从各个角度,各个专业所汇集出良好的可行施工方案,减少日后的拆改。

2.2施工方案会审及技术交底

实现设计就要靠周边的施工方案及技术交底,对设计图纸的每一个细部,做出具体的施工方法及技术分析,针对不同难点,用最为优良的方案施工。

2.2.1在施工前组织项目部技术人员和工长与设计人员交底会议。

在施工中期组织项目部技术人员和工长与设计人员再次座谈,研究解决施工中遇到的设计问题。

2.2.3对图上疑问作相应的补充解答或详图。

2.3.1施工现场接收

在接到业主允许进场施工的通知后,我公司项目经理部将对所进入的施工场地进行有针对性的技术交接验收,并提出相应的书面报告。施工人员将在三个工作日内进入施工现场。

进入施工场地后,按施工要求我公司项目经理部将向业主申请,并提出临时设施布置方案,在施工区内准备现场临时物料仓库、砂石堆放处、大型材料堆放场地、工地值班室和现场围墙等临时设施,最终临设布置方案业主批准后实施。

我公司项目部除安排必要的保安值日看管人员(约3名)外,其余施工人员均不在施工现场内生活、住宿。

2.3.4现场施工环境控制

2.3.5现场临电布设

2.3.6现场临时用水布置

施工临时用水,将按业主统一布置及要求取用。本工程为内精装修工程,施工用水量相对较少,除地面铺贴地砖、部分墙面粘贴墙砖、石材铺贴等湿作业外,其余工序均可干作业操作。为减少水源可能对其他施工工序及施工区域造成的污染,在施工用水期间,我项目部将设专人对水源进行管理,以防止施工用水造成污染及不利损失。

项目经理部的管理人员是工程管理中的重要环节,管理人员素质高低直接关系到工程管理的坏好,我公司配备了有丰富经验的管理人员。我公司将在接到业主指定的进场日期三日内项目部人员进场工作。

三、施工重点的保证措施:

3.1本项目已列为我公司重点项目,由公司副总担任项目装修总指挥指导施工,确保公司各种资源优先配置到本项目中。

3.2选用丰富施工经验的施工管理人员负责施工,选用有丰富施工经验的施工技术工人参与施工,确保施工质量和装饰效果。

3.3选材符合环保要求。

四、施工难点及保证措施:

4.1保证质量按期交工

4.1.1安排工序时间,避免出现抢工的现象。

4.1.2合理安排工序流程,做好成品保护。

4.1.3选拔综合业务水平高的队伍进行施工。

4.1.4做好事前控制,避免事后补救。

4.2与业主及其他专业单位的协调

4.2.1严格执行施工队伍的入场教育,明确现场规定。

4.2.2发挥业主的权威作用,协调各分包之间的关系。

4.2.3工程交接配合中,以书面材料为主。防止以后纠缠不清。

4.3对施工图中不足之处的改进建议

4.3.1施工图设计中中难免存在不足之处,因此需对施工图认真加以研究,及时提出合理化建议。

4.3.2收到施工图后,本公司成立了有丰富经验的项目经理和有丰富设计经验的设计师组成的施工图研究小组,对施工图展开深入的研究,发现了若干设计中考虑欠妥的地方,并形成了改进建议。

本工程为确保施工质量及进度,我公司将本工程分为两个部分,第一部分为地下一层站厅层,第二部分为地下二层站台层,各部分同时施工。

根据北京地铁****装修工程二标段(****公园站)的工期要求和我公司的质量承诺,结合该工程的特点,本工程施工顺序如下:

施工准备→脚手架搭设→基层处理→金属吊顶→吊顶涂料→干挂瓷砖→脚手架拆除→墙、地面砖→墙面涂料→门扇安装→五金配件安装→清理验收。

4.1做好与专业方面的协调工作

a.如建材和设备由业主选型和定货。施工方可以提供关于定货周期等供参考的经验,防止造成一些材料、设备进场过迟,延误了使用或安装时机。我们会在施工前,全面提供加工订货单,竭力解决诸多矛盾。

b.本工程各种型号及品种的饰面板、地砖等大宗材料的进场时间是极其重要的,通过周计划保证月计划,通过月计划保证总计划的目的。

4.1.3每周通过监理例会分析工程进展形势,互通信息,协调各项工作。因此项目部材料计划员应考虑材料的正常加工周期,在施工前期提前做好主要材料的成品、半成品的加工工作,以满足保证材料在按照合理工期内进场,保证工程的施工工作正常进行。

计划管理是项目管理中最为重要的,为确保工程工期、质量,加强项目部的综合管理,协调控制,项目管理将建立如下的会议制度:

4.2.1每周组织召开一次装饰项目各部门参加的生产例会,总结上周计划完成情况,发布本周的进度计划,以达到通过日计划保证周计划,编制工作重点和难点的施工计划。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。

4.2.3在工程进入设备安装与装饰交叉作业阶段,选派专人负责各专业之间的协调工作,以能够及早发现问题,确保工程的质量及工期。

1.2施工组织机构及人员配备

1.2.1本工程选派具有丰富知识结构和丰富的装修工程施工经验的管理人员组成项目经理部。公司对项目经理部人员进行动态管理。项目经理部作为公司的派出机构,全权负责项目全过程、全方位的施工管理工作,实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一全面管理、统一资金收付、统一对外联络。

1.2.2公司总部对项目部的授权

公司在按照项目法施工的同时,为了保证工程质量,创优质工程,公司坚持了两权不放的原则:即材料采购、人事安排两权。其它如生产指挥、技术决策、分包选择及资金使用方面公司都给以充分的授权;并给予项目部从资金、技术和各项资源上以充分的支持。

1.2.3项目班子配备的主要管理人员

1.2.3.1现场施工管理人员

项目经理:一名(建设部一级项目经理资质)

项目副经理:一名(二级以上项目经理资质)

总工程师:一名(具有高级工程师职称)

项目专业工长:二名(均具有相应资质上岗证)

安全员:二名(具有相应资质上岗证)

1.2.3.2现场技术管理人员

项目工程师:一名(具有高级工程师技术职称)

质量员:一名(具有相应资质上岗证)

资料员:一名(具有相应资质上岗证)

技术员:二名(具有相应资质上岗证)

1.2.3.3现场经营管理人员

预算员:一名(具有相应经济类技术职称)

劳动力管理员:一名(具有相应资质上岗证)

材料员:一名(具有相应资质上岗证)

2.2根据各项施工要求项目部设五个职能部门,分述如下:

2.2.1施工组:具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划的落实,检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。

2.2.2质量安全组:具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,现场施工安全教育、安全检查并做好安全记录,质量记录的收集、整理工作。

2.2.3材料组:负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资的验收、保管、发放工作,负责机械设备安装、维修、保养工作。

2.2.4技术计划组:负责成本核算工作以及编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。

2.2.5行政后勤组:负责管理财务、保卫、食堂、住宿等行政工作。

2.3组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则,选用具有较高素质,有丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强激励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平,所有投入工程施工的班组均按项目部的要求,在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工,确保质量、安全管理落实到位,落实工作,在总进度计划的控制下完成施工任务。

三、项目管理的主要内容

3.1确定施工方案,做好施工准备;

3.1.1施工方案的技术经济比较,选定最佳可行方案;

3.1.2选择适用的施工机械;

3.1.3设计装饰工程平面布置图;

3.1.4确定各工种工人、机具和材料的需要量;

3.2编制施工进度计划

3.2.1编制施工进度计划网络图;

3.2.2建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序;

3.2.3施工图纸供应情况的监督检查;

3.2.4物资供应情况的监督检查;

3.2.5劳动力调配的监督检查;

3.2.6工程质量管理;

3.3.1编制投标报价方案;

3.3.2与甲方、设备、材料供应厂商签订合同;

3.3.3检查合同执行情况,处理索赔事项;

3.3.4工程中间验收及竣工验收,结算工程款;

3.3.5控制工程成本;

3.3.6月度结算和竣工决算及损益计算。

(详见第十二章附表一)

五、施工主要机械设备配置

(详见第十二章附表三)

本工程地面做1.5㎜厚聚氨酯防水涂膜(三遍)。

找平层应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%。在转角处要抹成小圆角。

与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,按设计要求有密封膏嵌固。

要作防水处理的基层表面,必须彻底清凿打扫干净。

1.2.2涂刷基层处理剂

将聚氨酯防水涂料搅拌均匀,再用滚动刷或油漆刷涂刷在基层表面上,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上,才能进行下一工序的施工。

1.2.3附加补强层的施工

在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先把聚氨酯防水涂料搅拌均匀刷刮一次作补强附加处理。

1.2.4第一层涂膜的施工

将聚氨酯防水涂料搅拌均匀,再用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面上,涂刮厚度要均匀一致,涂刷量以0.8—1.0Kg/m2为宜。

1.2.5第二、三层涂膜的施工

在第一层涂膜固化至不粘手后,再按上述配方和方法涂刮第二层涂膜,对平面的涂刮方向应与第一层涂刷万向相垂直,涂刮量仍与第一层相同。

2.1搪瓷钢板墙面工程

2.1.1施工流程:放线→固定骨架的连接件角钢→安装骨架→固定搪瓷钢板→填胶→撕保护膜→检查验收

a.放线:固定骨架,首先要将骨架的位置弹到基层上。只有放线,才能保证施工的准确性。骨架是固定在结构上,放线前要检查结构的质量,如果结构垂直度与误差较大,势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次放完,如有差错,可随时进行调整。

b.固定骨架的连接件角钢:骨架的横竖杆件是通过角钢、膨胀螺栓与结构固定,而连接件之间可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。连接件施工,主要是保证牢固。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度应严格把关。对于关键部位,如大门入口上部膨胀螺栓,做好拉拔试验,看其是否符合设计要求。焊缝处应刷防锈漆。

c.安装骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固后,检查中心线、表面标高等。对多层或高层建筑外墙,为了保证板的安装精度,使用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使之满足使用要求。

d.安装搪瓷钢板:搪瓷钢板的安装固定既要牢固,同时也要简便易行。牢固第一,在任何情况下,都不应发生安全问题。实践证明,只有便于操作的构造,才是合理的构造,才能更好地保证安全。板与板之间的间隙一般为10~2Omm。

e.填胶,虽然塑搪瓷钢板在加工时,已考虑了防水性能,但遇到材料弯曲,接缝处高低不平,其形状的防水功能可能失去作用,这种情况在边角部位尤为明显,诸如水平部位的压顶,端部的收口,伸缩缝、沉降缝的处理,两种不同材料的交接处理等。这些部位往往是饰面施工的重点,因为它不仅关系到美观问题,同时对功能的影响较大。在所有板材接缝处都应打密封胶处理。

f.施工完毕清理后,墙面施工拆架子前,撕去板材表面的保护膜,进行验收。

搪瓷钢板饰面质量验收标准

拉5m线检查,不足5m拉通线检查

2.2墙面瓷砖干挂工程

(1)施工图纸审核交底

施工人员要充分熟悉施工图,对图纸疑点逐项记录,结合设计交底配合设计共同完善设计图纸。

偏差的实测是翻样加工及排板的先决条件,应配足人力在尽短时间内完成并保证数据准确。

翻样过程中设计与现场要密切结合,向加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认;向厂方交底要细,并办理签认手续。

排板放线的依据是翻样图,任何更改必须与二次设计人进行协商。

b.主要材料的质量标准

为保证瓷砖各连接件的防水、耐酸碱、抗震要求,与主体焊接的连接件应采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合国家标准规定,其余所有挂件采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成,并按国家标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合国家标准。

正面光泽度应为85光泽单位

板侧磨边开槽尺寸允许偏差按翻样要求

(2)施工用电用水准备

施工用电采用自备移动电闸箱,自楼层配电箱接引,所有用电设备均实行三级保护。用水由楼内的供水管线提供。

现场设置施工材料的临时周转场地。

2.2.2瓷砖干挂工艺原理

饰面瓷砖干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面瓷砖通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外或内表面。

2.2.3主要工序的施工方法

实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交项目经理和翻样人员进行二次设计。

接到完整的设计院图纸后,立即进行图纸审核,将问题汇总并及时与设计院交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和加工定货厂方。

墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使墙面距设计轴线误差不大于1cm。

放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。

d.连接件焊接与龙骨安装

连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢下缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。

根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mm,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12.5mm。特殊部位的连接方法详见节点大样图。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。

挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完瓷砖上口之间用高分子聚合物垫实。

2.2.4关键工序的质量要求与技术措施

保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:

焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样,提交现场监理、总包认定,合格后方可正式施焊。

正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。

首先应根据翻样图核对板材规格,无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),采取如下措施:

现场制作木制瓷砖固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住瓷砖,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧瓷砖有无劈裂。

瓷砖上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石板,靠尺校核。

边长20cm方尺、楔尺

首先用特制板刷清理瓷砖板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。

宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为Φ20,填塞深度应平直一致(距瓷砖板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板

对于板材厚度在l.0mm以上,条板宽度大于100mm,并有相应棱边形状的金属吊顶板采用固定式安装做法,用螺栓或自攻螺钉将板材固定到龙骨骨架上。

固定式安装的特点是,龙骨与面板无需配套使用,可以采用普通型钢(角钢、槽钢等型材)、轻钢龙骨、T型铝合金龙骨,也可以采用木龙骨。吊顶骨架的覆面层构造,视具体板材的特点及使用要求可不设次龙骨(横撑龙骨),安装较为简易,并且金属条形扣板因其特殊的断面形式,采用螺栓或螺钉固定后,吊顶饰面不露固定件。

3.1.2吊顶金属板固定式安装的施工要点

弹顶棚标高水平线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂件间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未做预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

3.1.3安装和调平龙骨

将龙骨安装就位,架设牢固并精心调平,应拉纵横标高控制线,从顶棚的一端开始,依控制线调整其水平度,最后再精调一遍,准确无误时即将龙骨吊牢。对于金属条形扣板的安装,宜采用金属龙骨,按轻钢U、C型或T型金属龙骨的做法,以便于扣板与覆面龙骨的螺钉连接,以及板材本身相互间的扣接,保证吊顶骨架的牢固和平整。

安装并固定吊顶板:在龙骨骨架验收合格后即可安装并固定吊顶金属面板。对于块形板,一般做法是从大面开始,最后安装细部;对于不设横撑的吊顶骨架,也可依龙骨排列顺序逐排安装。对于条形板,则必须是从一个方向依次逐条铺装,尤其是对于条形扣板,由于其边翼的特点,必须是边固定边嵌装逐一进行。

(1)水泥:Ps32.5、Po32.5、Ps42.5、Po42.5水泥。

(2)砂:粗砂或中砂。

(3)瓷砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。

(1)小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、硬木拍板(240mm*120mm*50mm),合金尖凿子、合金扁凿子(用ф6钢筋焊接K6~K8合金钢片)、钢片开刀、拨板(200mm*70mm*1mm)、粉线包、小型台式砂轮等。

墙面抹灰及墙裙做完。弹好+50cm水平线。

某环境艺术研究院中央空调安装施工组织设计.doc穿地面的套管做完。门框保护好防止手推车碰撞。

地面防水层做完,并完成蓄水试验办好检验手续。

选砖→放线→冲筋→铺砂浆→铺砖→勾缝

根据图纸和已作好的各种基准线(事先须校核)放施工控制线,在主要部位(特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处)弹出互相垂直的十字控制线,用以控制和检查位置和施工质量。对弹好的各种控制线应加以校核并作记录,经校核的控制线应加以保护,使之有效使用。

根据图纸要求的标高冲筋闽(91)SG308:悬挂起重机葫芦轨道联结.pdf,间距以不大于1.5m为准,不同标高处的冲筋应以控制线为准。使用1:2或1:2.5水泥砂浆冲筋,并拉通线以检查高度是否符合要求。

在清理干净的基层上均匀扫浆(水灰比0.5素水泥浆)。用1:2或1:2.5干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层,要用杆刮平,铁抹子拍实,使砂浆与基层粘结密实。

在实铺前应将砖试铺,按实铺要求直接放在粘结层上,用橡胶锤振实。试铺经检查无误后开始实铺。铺砖时砖背面抹素水泥加适量胶结合层,要求厚度10mm~15mm,涂抹均匀。在实铺中应用橡皮锤振实,用力均匀,以防损坏地砖,用水平尺检查平整度,用通过检查砖缝的通顺,要求表面平整、颜色一致、砖缝、十字缝通顺,接缝高低一致平整,粘结密实牢固无空鼓,达到完成面标高和设计要求。

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