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荆门市东方雅苑A栋住宅楼工程模板工程施工技术施工方案

东方雅苑A栋住宅楼工程

荆门市荆厦建安有限公司

工程名称：东方雅苑A栋住宅楼

XX银行网店装修施工组织设计.docx建设单位：荆门市宝山都市置业有限公司

设计单位：深圳市鑫中建建筑设计顾问有限公司

本工程建筑主体为一栋地下一层，地上二十八层的住宅楼，总建筑面积23300平方米；建筑高度84.55m，钢筋混凝土框剪结构。本工程建筑耐火等级二级，结构安全等级为二级，屋面防水等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑耐久年限为50年，建筑抗震设防烈度六度，本工程设计±0.000相当于绝对标高84.85m。本工程设计为人工挖孔桩基础，桩身为C25，桩帽为C35，护壁为C25，骨料直径<70mm，全框架钢筋混凝土结构，±0.000以上砌体为小空心加气混凝土砌块与M5.0混合砂浆实砌240厚，外墙及楼梯围护墙为200厚墙体均采用加气混凝土砌块（容重不大于7KN/m2）与M5混合砂浆砌筑，其余为100厚墙体均采用加气混凝土砌块（容重不大于7KN/m2）与M5混合砂浆砌筑。

1、底板模板：均采用砖胎模。

（1）墙体模板采用釉面胶合板。

（2）模板穿墙螺栓均采用Φ14＠500双帽螺栓。上疏下密。

（3）墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。

（4）本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊3mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度25毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。

（5）地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。

柱模采用70系列钢框釉面竹胶板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，截面尺寸小于600的用柱箍加固，直径大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。

4、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为0.75×0.75m，步距为1.2m，平板采用12mm厚釉面竹胶板。

5、地下室模板工程应注意的重点：

（1）落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。

（2）底板侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。

（3）地下室外墙模板在砼浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙砼的养护质量，模板拆除其它要求同主体结构模板施工。

主体结构模板施工方法和质量保证措施

1、模板的选用和支模方式

（1）、框架梁、次梁模板

梁底模、侧模均采用九夹板和50mm×100mm方木，预先拼成整块模板，当梁高大于600mm时，加横向双钢管围檩，采用Φ14拉杆对拉。梁下部支撑排架为Φ48×3.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距900mm，步距1200mm（当梁高大于1100时钢管间距为800mm）。排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设50mm×100mm方木做搁栅，间距不大于500mm，用铁丝扎牢。

按柱断面尺寸，尽量采用整块镀膜竹胶板做侧模，竖向用50mm×100mm方木做围檩，间距300mm。柱箍设计二种形式：一为型钢结构，选用槽钢14配以Φ14拉杆，排距为500mm。一种为用Φ48×3.5mm钢管（双根）做横向围檩，大断面柱（600mm×600mm以上）增加Φ14对拉螺杆。第一种方式较省工省料，装拆方便，为本工程主要采用方式。柱模限位做法同外墙限位。

采用大块九夹板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑采用Φ48×3.5mm普通脚手钢管及扣件搭设，钢管横向及纵向间距均为1.0m，步距为1.2m。搭设技术要求除符合《钢管扣件脚手应用技术规程》外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开，同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。

楼板模板应逐步采用早拆模技术：即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇砼之前相互联接。浇灌后拆平台模时再分开，先（早）拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板和支撑，待砼强度达到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。

（4）、剪力墙模板：均采用九夹板做模板、竖向围檩用50mm×100mm方木，间距300mm。用双根Φ48×3.5mm钢管做横向围檩，Φ14穿墙螺杆对拉。拉杆的排距底部1m左右用400mm，上部均为500mm，间距均为500mm。拉杆二端用3字型扣件Φ14帽，下部二至三排扣件一端要用3只，配双螺帽。

2、模板安装的制作要求

模板拆除应符合下列规定。

（1）、不承重模板，在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正，不拆除模板，而受损后方可拆除。外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。

（2）、承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。

梁：跨度≤8M时，R≥75%；

跨度>8M时，R=100%；

板：跨度≤2M时，R≥50%；

跨度>2M、<8M时，R≥75%；

悬臂构件：R=100%；

（3）、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。

4、模板工程质量保证措施

（1）所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和满堂架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

（2）暗柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。

（3）当梁跨度≥4米,悬挑梁跨度≥3米时，应按2‰起拱。

当梁跨度≥8米时，应按2‰起拱。

（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。

（7）所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。

（8）此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。

1.04模板工程施工安全措施

1、模板加工时，应加强对加工机械的检查，不得带故障操作，防止触电及机械伤害；

2、模板的垂直运输严格按垂直运输机械操作规程进行，下方严禁站人，提升前应清除模板上的零散物料，防止坠落伤人。

3、模板安装时，操作人员需有特别安全措施，以防人员坠落，同时操作面下按规范搭设卧式安全网；

4、模板拆除时，严格按照各种模板的拆模要领进行，避免造成人员伤害；

5、模板拆下后，按要求进行堆放或周转，并及时清除模板上的零散物料及铁钉等物。

1.05地下室特殊单元顶板模板支架计算

横向间距或排距(m):0.75；纵距(m):0.75；步距(m):1.20；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):4.70；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5；

扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；

板底支撑连接方式:方木支撑；

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

楼板浇筑厚度(m):0.300；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):300.000；

木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为

本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；

I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1=25.000×0.300×0.300=2.250kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.350×0.300=0.105kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

p1=(1.000+2.000)×0.750×0.300=0.675kN；

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=1.2×(2.250+0.105)=2.826kN/m；

集中荷载p=1.4×0.675=0.945kN；

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.945×0.750/4+2.826×0.7502/8=0.376kN.m；

最大支座力N=P/2+ql/2=0.945/2+2.826×0.750/2=1.532kN；

截面应力σ=M/w=0.376×106/83.333×103=4.511N/mm2；

方木的计算强度为4.511小13.0N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力:Q=0.750×2.826/2+0.945/2=1.532kN；

截面抗剪强度计算值T=3×1532.250/(2×50.000×100.000)=0.460N/mm2；

截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2；

方木的抗剪强度为0.460小于1.300，满足要求!

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载q=q1+q2=2.250+0.105=2.355kN/m；

集中荷载p=0.675kN；

方木的最大挠度0.395小于750.000/250,满足要求!

三、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.826×0.750+0.945=3.065kN；

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.588kN.m；

最大变形Vmax=0.913mm；

最大支座力Qmax=8.556kN；

截面应力σ=0.588×106/5080.000=115.832N/mm2；

支撑钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于750.000/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=8.556kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1=0.149×4.700=0.700kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

(2)模板的自重(kN)：

NG2=0.350×0.750×0.750=0.197kN；

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3=25.000×0.300×0.750×0.750=4.219kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.115kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×0.750×0.750=1.688kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=8.501kN；

六、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算

lo=(h+2a)(2)

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.200=2.356m；

Lo/i=2356.200/15.800=149.000；

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.312；

钢管立杆受压强度计算值；σ=8501.046/（0.312×489.000）=55.720N/mm2；

立杆稳定性计算σ=55.720N/mm2小于[f]=205.000满足要求！

公式(2)的计算结果：

立杆计算长度Lo=h+2a=1.200+0.100×2=1.400m；

Lo/i=1400.000/15.800=89.000；

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.667；

钢管立杆受压强度计算值；σ=8501.046/（0.667×489.000）=26.064N/mm2；

立杆稳定性计算σ=26.064N/mm2小于[f]=205.000满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

lo=k1k2(h+2a)(3)

公式(3)的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1.243×1.005×(1.200+0.100×2)=1.749m；

Lo/i=1748.901/15.800=111.000；

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.509；

钢管立杆受压强度计算值；σ=8501.046/（0.509×489.000）=34.154N/mm2；

立杆稳定性计算σ=34.154N/mm2小于[f]=205.000满足要求！

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

七、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容

1.模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

3.整体性构造层的设计：

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；

d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

5.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

1.06标准层特殊单元框架梁模板支架计算

图1梁模板支撑架立面简图

采用的钢管类型为Φ48×3.50。

立柱梁跨度方向间距l(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；

脚手架步距(m):1.20；脚手架搭设高度(m):2.80；

梁两侧立柱间距(m):0.90；承重架支设:无承重立杆，木方平行梁截面A；

模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.200；

混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):1.100；

倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000；

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):300.000；

木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；

采用的钢管类型(mm):Φ48×3.5。

扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；

二、梁底支撑方木的计算

(1)钢筋混凝土梁自重(kN)：

q1=25.000×0.200×1.100×0.300=1.650kN；

(2)模板的自重荷载(kN)：

q2=0.350×0.300×(2×1.100+0.200)=0.252kN；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：

经计算得到，活荷载标准值P1=(2.000+2.000)×0.200×0.300=0.240kN；

2.木方楞的传递集中力计算：

静荷载设计值q=1.2×1.650+1.2×0.252=2.282kN；

活荷载设计值P=1.4×0.240=0.336kN；

P=2.282+0.336=2.618kN。

3.支撑方木抗弯强度计算：

最大弯矩考虑为简支梁集中荷载作用下的弯矩，

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距(kN.m)M=2.618×0.900/4=0.589；

木方抗弯强度(N/mm2)σ=589140.000/83333.333=7.070；

木方抗弯强度7.070N/mm2小于木方抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，所以满足要求！

4.支撑方木抗剪计算：

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力(kN)Q=2.618/2=1.309；

截面抗剪强度计算值(N/mm2)T=3×1309.20/(2×50.00×100.00)=0.393；

截面抗剪强度计算值0.393N/mm2小于截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2，所以满足要求！

5.支撑方木挠度计算：

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

集中荷载P=q1+q2+p1=2.142kN；

木方的最大挠度(mm)0.822小于l/250=900.00/250=3.600，所以满足要求！

三、梁底支撑钢管的计算

作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。

1.支撑钢管的强度计算：

按照集中荷载作用下的简支梁计算

集中荷载P传递力，P=2.618kN；

支撑钢管按照简支梁的计算公式

其中n=0.900/0.300=3

经过简支梁的计算得到：

通过传递到支座的最大力为2×2.618+2.618=7.855kN；

截面应力σ=0.786×106/5080.000=154.630N/mm2；

支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。

五、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

计算中R取最大支座反力，R=7.86kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

六、立杆的稳定性计算:

横杆的最大支座反力：N1=7.855kN；

脚手架钢管的自重：N2=1.2×0.149×2.800=0.500kN；

楼板的混凝土模板的自重：N3=0.720kN；

N=7.855+0.500+0.720=9.076kN；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算

lo=(h+2a)(2)

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.185×1.700×1.200=2.417m；

Lo/i=2417.400/15.800=153.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.298；

钢管立杆受压强度计算值；σ=9075.504/(0.298×489.000)=62.280N/mm2；

立杆稳定性计算σ=62.280N/mm2小于[f]=205.00满足要求！

立杆计算长度Lo=h+2a=1.200+0.300×2=1.800m；

Lo/i=1800.000/15.800=114.000；

公式(2)的计算结果：

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.489；

钢管立杆受压强度计算值；σ=9075.504/(0.489×489.000)=37.954N/mm2；

立杆稳定性计算σ=37.954N/mm2小于[f]=205.00满足要求！

1.07标准层特殊单元楼板模板支架计算

横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.20；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):2.80；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5；

扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；

板底支撑连接方式:方木支撑；

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

楼板浇筑厚度(m):0.13；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；

钢筋级别:CRB550级冷轧带肋钢筋；楼板混凝土标号:C35；

每层标准施工天数:7；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):384.650；

计算楼板的宽度(m):4.50；计算楼板的厚度(m):0.13；

计算楼板的长度(m):5.40；施工平均温度(℃):25.000；

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):300.000；

木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为

本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；

I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1=25.000×0.300×0.130=0.975kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.350×0.300=0.105kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

p1=(1.000+1.000)×1.000×0.300=0.600kN；

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.975+0.105)=1.296kN/m；

集中荷载p=1.4×0.600=0.840kN；

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.840×1.000/4+1.296×1.0002/8=0.372kN；

最大支座力N=P/2+ql/2=0.840/2+1.296×1.000/2=1.068kN；

截面应力σ=M/W=0.372×106/83333.33=4.464N/mm2；

方木的计算强度为4.464小于13.0N/mm2,满足要求!

T／CECS 681-2020标准下载最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力:Q=1.296×1.000/2+0.840/2=1.068kN；

截面抗剪强度计算值T=3×1.068×103/(2×50.000×100.000)=0.320N/mm2；

GB50026-2007 工程测量规范.pdf截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2；

方木的抗剪强度为0.320小于1.300满足要求!