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宾馆娱乐内城装饰工程施工组织设计

【1】装饰工程施工方案

1．工程名称：******宾馆娱乐内城装饰工程

2．建筑地点：******市湘春路（省石油总公司院内）

黎阳航空小镇市场百货建设项目招标文件.pdf3．设计单位：广东省集美设计工程公司

A、顶120mm轻质隔墙；KTV部分的外墙的窗口均在窗户内部用轻质隔墙进行封闭；1、2层内部的消防疏散通道亦新增设甲级防火门，以减少噪声的泄露。KTV的地面主体为圈绒地毯，在接待区部分以白色、棕色、黑色石材做钢琴键盘形拼花处理，走廊的墙面采用了乳胶漆和金属墙纸的相间处理，适度的灯光点缀。

B、KTV包间地面均为阻燃圈绒地毯，便于声波的吸收，以确保音响效果得以发挥。墙面的造型以大芯板为木基层，在其背面做防火一级处理，木造型与墙体的间隙采用隔音棉填充，其面饰伟金属墙纸间或艺软包。其余墙面为砂浆漆，减少了墙面的光滑程度、便于声波形成漫反射。KTV包间的天花吊顶采用60系列不上人轻钢龙骨9mm纸面石膏板吊顶，面饰乳胶漆。

D、除注明外所有内门均为黑胡桃木饰面门框及门扇，防火门门扇面饰黑胡桃木。木质品均做硝基半哑光清漆处理，乳胶漆均以一底二面方式施工。所有木基层背面均做一级防火处理。定制的布艺沙发面层材料均应为阻燃型材料。

1．根据该住宅工程的性质，公司将该项目作为创优良工程项目，进行全过程目标管理，公司保证人、财、物优先安排，满足工程需要。

2．加强责任制。实行项目管理法，加强项目经理责任制，签订内部抵押承包合同，落实五包（包质量、包安全、包工期、包文明生产、包经济指标）四定（定员、定设备、定材料、定分配方案）制度，采用横向承包到边，纵向承包责任到底，按照层层承包，层层把关，责任落实到项目。

项目部按照ISO9002质量体系标准规范质量管理，积极贯彻公司一切规章制度，确保工程优良。

合理规划施工工序，确保57天竣工交付使用。

杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故。

严格执行现场标准化管理，推行现场文明综合考评，使之成为文明施工现场典范。

为确保本工程的质量和进度，所有设备由公司统一组织调集,以避免影响工程进度。

选用锯台、电锤、切割机、空压机等各种装修施工机具。

选用水准仪1台及其它装修测量仪器。

与建设单位、设计单位、质监部门各方配合，为设备安装、装修施工创造条件，使业主满意。

进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。

施工说明书及施工图纸的了解

工地管理人员及施工技术骨干应会同设计人员对图纸和说明书作全面了解，对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇有不明之处，设计人员可补画施工大样图明示，使管理人员对全工程概况作到心中有数。

根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目位

数量表。如顶棚面积、石膏板隔墙面积、壁纸贴面面积、地毯、

石材铺设面积、灯具、插座数量……等等。这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。

将工程所需之材料名称、规格和预算数量逐一列表归类同

时应注明预估价格，以便购料时有依据地选择厂商产品，这样做也能起到控制材料开支的目的。材料品种名称的罗列，大至板材、石材、木方；小到砂纸、铁钉杂件都应在表中反映出来，特殊材料还应在备注栏注明要求和出处，以保证材料与原设计要求相符。

施工进度表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。

开工前应进行实地勘察，了解施工现场的环境，了解堆放材料的地点、施工用水、用电的来源以及如何设置临时设施；另外还应了解施工地点是否易与旁邻产生纠纷，以便提早给于疏通和定出解决方案使施工顺利进行。

工地勘察主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等等，若有误差应反映给设计人员进行修正。

材料进场应做好以下工作：

(1)根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数

量及进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。，

(2)材料堆放位置应事先安排，堆放地点宜集中，切勿任意

堆置以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：

1)不得影响施工的进行和返复搬迁，损材费工。

2)选择较高的地势堆放。

3)分类堆码，便于取用。

4)易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。

5)易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。例如，平板玻璃应在下面垫木靠墙立放；大理石不可平放堆置，应直立侧放，否则受压日后会产生断裂现象；石膏板、矿棉板等一定要用木块等垫高以免漏水等污染；壁纸、墙布等应保持包装完好，放置干爽、少尘处。

6)即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。

(3)切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。

临时用水的设置，应尽量利用原固定管道，水管工在铺管时，尽量按原设计的路线敷设，这样既有水用又可提前完成水的施工项目。临时用电的布置，一般是以架空线路或电缆拖板的形式提供的，架空线路的用电端，应装设自动开关，必须符合架设临时线路的有关要求。工地上常采用电缆拖板供电方式，电缆要用有保护层的橡胶套电缆；禁止用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是一块接线板，板上安有漏电保护开关、闸刀、插座等。

施工管理人员在掌握了全盘施工资料后，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。例如，水、电施工、木作施工、金属制品、油漆墙纸施工、家具施工、泥水施工、材料选购、后勤工作等方面的具体问题。在负责各个工序施工的人员中，选择有技术，有经验、责任心强的人员作为该工种的负责人，施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种的负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样可简化工地管理的程序也避免管理人员陷人事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在做好工地事物的协调和监督方面。

召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交代注意事项，对

一些图纸上技术要求高或者需特殊处理的部位，应作明确指示，遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料，以作实施依据并共同研究出施工方案，使工程顺利进行。

施工进行期间的管理工作

在工程开工时，有必要召集所有工地人员，简明地交代有关事项，例如有关工期、质量防火安全、工地纪律、各施工管理人员的分工情况等等，使所有的工地施工人员对整个工程有一定的认识，做到心中有数。

在进行地面及墙面施工时，依照平面图纸的尺寸弹线放样，将所要制作的家具、柜子、隔墙等依次放好大样，并查对实地放样与平面图纸尺寸是否有差异，若发现现场尺寸与图纸尺寸不符时，应及时与设计人员进行处理，同时请甲方到场，当面征求意见，得到共同认可后方能进行施工，若甲方未到场而更改原设计，日后易产生纠纷。

工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、细心和责任心强，能胜任的多面手人员，带领他们留守施工工地，进行善后工作。

善后工作有以下几个方面：

(1)工程收尾工作：‘

认真检查各施工项目的质量，有缺点的地方，限期改善、修整，对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查，如家具的把手、铰链、滑轨等。

清理工地，使现场整齐干净，对涂饰面与非涂饰面之间的分界处的涂料污点，应彻底刮除干净。所有玻璃、镜面应抹擦干净，使现场增添光辉。

在以上两项工作完成后，应作内部初步验收，试水、试电，将全部灯饰试开检查，检查上述有缺点的地方是否已及时修整，力求在甲方验收时，能一次通过。

(4)填写完工报表，呈请甲方检查验收，并在验收证明上签章。

(5)现场机具、余料撤场：

收缴机具，清点数量并检查是否有损坏，如有损坏，应按不同情况提出处理意见。机具应封装后起运，以免损坏。

剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料应加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。

(6)计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。

在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的工具与吊顶施工相同。

靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。独立隔断墙的弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，并标出门的位置。也就是说，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。

室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷二遍防火漆。

2．靠建筑墙面木墙身结构施工

墙身结构通常使25*30MM的木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体的规格通常是间距300或400

框架(a300：300X300mm，a400：400X400mm，该尺寸是木框

架两木方中心线之间的距离)。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同。

(2)木骨架在建筑墙身上的固定：

1)检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在lOmm以内的墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于lOmm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。

2)木楔圆钉固定法：用16—20mm的冲击钻头在建筑面钻

孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm

左右。在钻出的孔中打人木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墙孔内。固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。

1)将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。

要求布钉均匀，钉距lOOmm左右。通常5mm厚以下木夹板用

25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30—35mm铁钉固定。

(1)基层处理及要求：

钉锤、弹线粉袋、角混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象。基层面所粘结的油脂等应擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整较严重(高低不平之差大于6mm，且有多处坑凹)，就应用水泥砂浆找平。

在水泥砂浆基层施工完后14h左右、混凝土基层施工完28h后，基层表面的含水率要小于8％，并有一定的强度，方可铺设地毯。

测量房间尺寸要精确，长宽净尺寸即为裁毯下料依据，要按房间和用毯型号逐一填写登记表。

地毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用裁边机切断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去地毯边缘部分。然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运人对号房间。

地毯裁边、粘结拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定。

固定式有两种方法：一是用粘结剂将地毯背面的四周与地面粘贴，另一种是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。采用钉倒刺的木卡条时，其木卡条要固定于距墙面8—lOmm处，以便使地毯掩边之用。倒刺木卡条可用水泥钉直接固定在混凝土或水泥砂浆基层上。若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面。当地毯完全铺好后，再用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的间隙中。

地毯在门口的处理方法是：

地毯应在门扇下的中部收口。为避免门口处的地毯被踢起在门口需加一条铝合金收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。安装时先将铝合金收口条用螺钉在门口需加一条铝合金收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。安装时先将铝合金收口条用螺钉固定在地面上，再将地毯插入其内，将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。

1．设置地面标准高度面

(1)在刷干净的地面上，摊铺一层1：3的水泥砂浆，厚度小于lOmm。

(2)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

(3)按定位线的位置铺贴瓷砖。用1：2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说(面积小于40m2)，通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工

铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹干瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。

对于卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时做出1：500的返水斜度。整幅地面铺贴完毕后，养护2天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。

室内外瓷片瓷砖都应先进行选择。即根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖方法可采取自制的套板，即根据瓷片或面砖的标准长度尺寸，做一个“U”形木框．钉在木板上，按大、中、小分类，先将釉面砖从“U’’形的木框开口处塞入检查，然后转90度再塞人开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸第三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。

(1)在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。

(2)以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时应水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。

(4)室内瓷片或瓷砖的墙面排列方法有“直缝”和“错缝”

排列两种。铺贴大面前，应先贴若干块废瓷片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上，自右而左进行。因为一般左手拿砖，这样既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其乎齐，若低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。·

(5)水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳得太多将造成砖的破碎。或者将瓷片先剖成二半，再钳掉圆角部分。

在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边

排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用专用瓷片刀切割。以裁切面砖或瓷片的背部较好’，而且应对需切割的瓷片进行浸水处理。将浸透的瓷片背面向上，放在台面上，然后用瓷片切割出深痕，最后将瓷片放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下边的非整瓷片，在拆除木托板后进行补贴。‘

(6)沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷片面擦洗干净，接缝处用于性白水泥浆或与瓷片砖相同颜色的白水泥混色浆嵌密实。并将瓷片表面擦净。

(7)镶边条的铺贴顺序，一般按墙面—阴(阳)三角条一墙

面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴(阳)三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。

金属箔本身十分薄，贴面时，基层面一定要干坦洁净，拿握一定要小心，防止摺伤金属箔。

(2)金属壁纸刷胶的胶液应是专用的壁纸粉胶。刷胶时准备一卷未开封的发泡壁纸或长度大于壁纸宽的圆筒，一边在裁剪好并浸过水的金属壁纸背面刷胶，一边将刷过胶的部分，向上卷在发泡壁纸

(3)裱贴前用干净布，再擦抹一下基层面，对有不平处再次

刮平。金属壁纸的收缩量很少，在裱贴时可采用对缝裱，也可用搭缝裱。金属壁纸对缝时，都有对花纹拼缝的要求。裱贴时先从顶面开始对花纹拼缝，操作需两个人同时配合，一个负责对花纹拼缝，另个人负责手托金属壁纸卷，逐渐放展。一边对缝一边用橡胶刮子刮平金属壁纸，刮时由纸的中部往两边压刮，使胶液向两边滑动而粘贴均匀，刮平时用力要均匀适中，刮子面要放平，不可用刮子的尖端来刮金属壁纸，以防刮伤纸面。若两幅间有小缝则应用刮子在刚粘的这幅壁纸面上，向先粘好的壁纸这边刮，直到无缝为止。裱贴操作的其它要求与普通壁纸相同。

墙布裱糊的技术性和工艺性都要求很高，要求施工者耐心细致地操作。墙布裱糊工序为：墙布上浆、托纸、裁剪、裱贴以及防虫处理。

(1)由于墙布柔软光滑，极易变形，难以直接裱糊在木质基层面上。裱糊时，应先在墙布背后上浆，并裱糊一层宣纸，使墙布挺括，以便于裁剪和裱贴上墙。上浆用的浆液是由面粉、防虫涂料和水配合成，其配比为(重量比)5：40：20，调配成稀而薄的浆液。上浆时把墙布正面平铺在大而平的桌面上或平滑的大木夹板上，并在两边压紧墙布用排刷沾上浆液从中间开始向两边刷，使浆液均匀地涂刷在墙布背面，浆液不要过多，以打湿背面为准。在另张大平面桌上(桌面一定要光滑)，平铺一张幅宽大于墙布幅宽的宣纸，并用水将宣纸打湿，使其平贴在桌面上。用水量要适当，以刚好打湿为好。·

把上好浆液的墙布，从桌面上抬起来，将有浆液的一面向下，把墙布粘贴在打湿的宣纸上，并用塑料刮片，从墙布的中间开始向四边刮压，以便使墙布与宣纸粘贴均匀。待打湿的宣纸干后，便可从桌面取下，这时墙布与宣纸就贴合在一起了。

(2)墙布裱贴前要根据其幅宽和花纹认真裁剪，并将每个裁剪好的开片编号，裱贴时对号进行。裱贴的方法同金属壁纸。

(3)由于墙布是丝制品，容易被虫咬吃，所以在墙布裱糊后要涂刷一遍防虫涂料

金属壁纸和墙布裱糊后，应进行全面检查修补：表面的胶水、斑污应及时擦干净，各处翘角、翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实；有气泡处可先用注射针头排气，同时注入胶液，再用辊子压实；如表面有皱折时，可趁胶液未干时轻刮。最后将各处的多余部分用壁纸刀小心裁去。

裱糊完活修整后，应关门或拦挡保护，防止穿堂风劲吹和

温度突然变化，并防止人为损坏。

裱糊施工往往需登梯上高，有事故隐患。施工时采用的高凳，靠梯不允许垫高使用，下脚应绑麻布，人字梯中下部应加拉绳以防滑溜。搭设脚手板，不得放在凳梯的最高一档。

a、基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；

b、填补缝隙：用石膏腻子将隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；

c、满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明；

d、按设计要求仿瓷涂料满刮压光。

A.大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸采购验收，并应分类存放。

B.水泥：425普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

A.做好墙柱饰面、天棚(天花)吊顶及楼地面的防水层和保护层。

B.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

C.各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

D.在四周墙身弹好＋50cm的水平墨线，各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

E.选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀、纹理通顺进行预编安排编号，分类存放，待铺放时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列分置，要求对称，连通处缝予应贯通。

①先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

②根据水平线、中心(十字线)，按预排编号铺好每一房间后，再进行拉线铺贴。

③铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

④铺干硬性水泥砂浆(配合比为1.3，以湿润检散、手握成团，不泌水为准)找平层，虚铺厚度为25～30mm，放上石板块时高出预定完成面约3～4mm，用铁抹子折实抹平，然后进行石块板预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应砂浆填补)，在大海浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块准铺贴，铺贴时注意四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。

⑤铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度不应大于1毫米。

⑥铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为至。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

⑦镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

⑧板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。

A.面层所板块的品种、质量必须符合设计要求。

B.面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

②检查方法用小锤轻击和观察检查。

A.板块面层的表面质量应符合以下规定

合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良：表面洁净、图案、色泽一致、按缝均匀、周边顺直、板无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

B.地漏应符合以下规定

合格：地址度满足排水要求，不倒泛水渗漏。

优良：坡向满足设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。

C.铺镶边符合以下规定：

合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。

检验方法：观察和尺量检查。

A.石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料座实后不宜少于20mm厚)；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

B.墙边出现大小头(老鼠尾)：由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲)；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。

C.相邻两块高低水平：由于板块本身水平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等；一般铺贴后两天内严禁让人踩踏。

A.石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。

B.试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

C.完成后地面，两天内严禁上人行走及放物件，其表面要覆盖保护(如撒踞末屑、草帘、塑料编织布、油毡等)。

D.完成后的地面，当水泥浆结合层强度达到60～70％时，才允许进行局部研磨。

E.运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

F.施工时不得碰撞损坏各种水电管线和预埋件。

G.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

吊顶龙骨采用50热镀锌钢架和轻钢承载龙骨双层隐藏式装配吊项，吊杆采用直径12mm至10mm热镀锌钢筋车丝定制，轻钢主龙骨采用UC60型，规格为60×30×1.5，垂直吊挂件采用重型，规格为120×36×2纵向连接件规格为100×60×1.2。

施工程序为：根据施工图运用现代测量仪器定位顶棚标高水平墨线→运用经纬仪在建筑顶棚上划出吊杆位置→钻孔、预埋定位件→焊接直径12mm→检查吊杆垂直度→焊接50热镀锌钢架→检查焊接点→紧固M10螺栓连接直径10mm吊杆→检查吊杆垂直度→安装主龙骨→校正、找平→划出次龙骨位置→将次龙骨用卡连于主龙骨上→校正、找平→安装横撑龙骨→运用水准仪、经纬仪整体找平、较正固定→复查焊接点→防锈处理→设备及电气配管安装调试→钻钉埃特板→补缝防裂处理。轻钢龙骨架安装施工时按先高后低的程序施工，中间部分必须起拱，为短跨的1/200，主龙骨间距为1000mm，离墙边第一根主龙骨距离为180mm，错开接头、错开吊杆方向，保证主龙骨的平整。埃特板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，自攻螺丝中距在200mm以内，严格控制板块缝口宽度，采用美国进口的防裂材料—强力弹性防裂腻子和强力防裂填充胶做好板缝处理。

根据施工图的工艺要求，饰面为花岗岩石材。施工程序为：基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排队砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁。在底层找平之前需将基层表面的浮灰，砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平，在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直线，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5M左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。灰饼约50MM见方一个，标筋约50MM宽，运用1：3干硬性砂浆抹成。阴、阳角处必须先吊垂直线和规方。检察面平整，保证接缝平直、密实。油漆涂料工程

a、室内有关抹灰工种作业已完成；

b、室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，玻璃作业已完成；

d、做好样板间并经鉴定合格后。

a、基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；

b、填补缝隙：用石膏腻子将隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；

c、满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明；

d、按设计要求涂刷面层。

【2】安装工程施工方案

给排水工程由生活给水（冷热水）系统、生活污水系统、

消防喷淋灭火系统组成，生活给水管采用ABS给水管，热水管道采用PP—R热水管，喷淋管采用热镀锌钢管。热水管道采用离心玻璃棉保温，各系统水源由******宾馆内相应管网接入。

1.2、电气工程包括照明（正常、应急照明）、动力（空调、防

1.3、空调系统冷热源由宾馆现有空调热力站提供。空调供回水

管道，风管和吊顶内的凝结水管须进行保温，材质为超细玻璃棉管壳（板）保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料带铝箔。

2.1、施工现场临时设施根据土建统一安排布置，安装设项目部办公室、材料仓库及水电工具房。

2.2、根据工程施工需要，在工程前期按需要配齐施工机械设备和专用工具。

2.3、施工人员应认真搞好图纸会审，技术交底准确领会设计意图。

2.4、施工员编制材料计划，材料员按计划提前做好材料准备工作，保证合格材料及时分批，有序的进入施工现场。

2.5、施工前，施工员应对施工班组进行详细工程交底，内容包括：设计意图、设计变更、材质要求、施工规范、质量验评标准以及对建设方承诺的质量要求和安全交底。

2.6、对施工主要的分项工程应作出详尽、切实可行的单项施工方案。

2.7、在图纸会审时，应多综合各工种的预埋件及电管、水管、风管的线路走向，协商交叉处的相应标高，并根据小管让大管，电管让水管、水电管让风管，一般管道让特殊管道的原则相互避让。

三、安装工程的技术措施

⑴严格按施工图和施工规范，凡需变更部分应有建设方、设计单位签证的变更通知单。

⑵在施工中要按座标尺寸要求做好预留预埋，所有预埋隐蔽部位，在隐蔽前要会同建设方、设计单位、质监部门代表认真作好隐蔽记录，并签字存档。

⑶电气线路通过伸缩缝，沉降缝必须按要求作技术处理，以免因房屋变形而损坏电气线路，当电气线路超过一定长度时，须按要求加设过线盒。

⑷所有电气线路、电缆、设备等必须作绝缘测试，并记录存档。

⑸设备运行前，应进行先空载后代负荷，正确测出各种技术数据，记录存档。

⑹接地必须严格按规范施工，测接地电阻值必须符合设计要求。

3.1.2分项工程施工方案

PVC硬质阻燃塑料管敷设工程

a：凡所使用的PVC管，其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，并有产品合格证。

b：所有塑料管附件如开关盒、管箍等，宜使用配套的阻燃塑料制品。

工艺流程：预制支架、吊架、管弯测定盒箱及管路固定点位置管路敷设固定管路入盒箱变形缝

a：管径在25mm及其以下可采用冷煨法，管路连接时，使用胶粘剂连接紧密牢固。

b：吊项内，管路横纵交错，为便于以后维修，需作一定标记区别。

c：管路超过下列情况时，应加接线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米，如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。

d：弱电配线与管道间应尽量满足最小距离要求。

e：管路断管后应将管口锉平齐，管口进入箱，盒长度应适当，不宜超过5mm。

f：变形缝做法，变形缝穿墙过管即保护管，保护管口径宜大于管外径的二级。

配电箱（屏）型号规格应符合设计要求，并有产品合格证，箱（屏）内电器产品须采用正宗厂家合格产品。

工艺流程：配电箱（屏）安装要求弹线定位箱（屏）固定绝缘摇测

a:配电箱应有明显可靠的PE线接地，（决不允许利用箱体串线），PE线应采用黄绿双色多股软线。

b：配电箱（屏）上配线需先将箱内杂物清理干净，燃后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。

c：配电箱开孔严禁采用电焊氧割吹，需采用专用工具，并根据进箱管径开孔，规定一管一孔。

⑴预留预埋时要按图纸确定座标尺寸，保证准确无误无遗漏。

⑵对有坡度要求的管道，如下水横档管道一定要保证坡度，决不允许倒坡现象。

⑶各类埋地管道和吊顶内隐蔽管道必须先进行试压、防腐，冲洗后方可隐蔽。

⑷管道安装必须按先放线后安装支架，再安装管道的程序办，支架严禁采用电焊割断料和开孔，支架必须先刷漆，防腐后再安装。

⑸所有管道的试压必须符合设计或规范要求，并会同建设方、质监部门认定签证。

3.2.2分项工程施工方案

a：镀锌管必须采用热镀管，其规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，管件无偏扣乱扣现象，管材及管件均应有出厂合格证。

b：水表、阀类的规格型号应符合设计要求，表壳和阀体铸造规矩，表面无滑，无裂纹，有出厂合格证。

操作工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗

a：认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标、标高，按设计图纸画出管道分路，管径、变径、预留管口、阀门位置施工等施工草图，标记出实际安装的准确尺寸。

b：套管安装，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，预埋上下怪套管时，中心线需垂直，施工中需吊线安装。

c：管道试压，对于吊顶内等隐蔽部位的管道安装完毕后，必须进行单项试压或分段试压。

d：管道系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

a：管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证。

b：管材内外应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞

a：预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据图纸量好管道尺寸，进行断刮。

b：干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

c：立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损受力钢筋。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。

d：支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除个粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。再根据段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭个预留管口和堵洞。

室内消防管道及设备安装工程

a：消防材料供应厂家，需经过消防部门认证并已办理年审。

b：消防喷洒管、消火箱系统管材应根据设计要求选用，有产品合格证。

c：消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器等主要组件的规格型号应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

d：喷洒头的规格类型、动作温度应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

e：消火栓及配件的规格类型应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

工艺流程：安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管，消火栓及支管安装水流指示器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）报警阀配件、消火箱配件，喷洒头安装系统通水调试。

操作要点：

a、认真熟悉图纸和消防规范，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，施工中要安排合理的施工顺序。

b、管道安装时，管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）。

2、建立健全质量保证机构，落实质量责任

（1）明确项目班子、各有关职能部门、人员和全体职工在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。

（2）项目班子成员要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，建立并认真贯彻工程项目责任制。

（3）项目经理坚持“质量第一”的方针，及时协调解决质量工作的有关矛盾，通过严格的质量管理工作，向业主交付符合质量标准和合同规定的优质工程。

（4）生产计划人员做好施工准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划安排，在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在首位。

（5）技术质检人员要认真研究设计文件，提出保证工程质量的意见、措施，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控，负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。

（6）物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品，要及时提供质量合格证明。

3、施工准备阶段质量控制

（1）对参加本项目全体施工人员进行质量教育、培训和选择，提高全员质量意识。

②各工种操作员经过培训，并取得上岗证。未通过相应工种考核的员工，直至培训考核通过，才能上岗；

③新工人上岗前进行施工培训和教育，未进行教育不准上岗；

④涉及新技术项目的管理和操作员工，须超前培训。

①熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核；对工程的设计意图、施工难点、施工对策及技术措施、标准有全面而准确的认识。

②编写实施性施工组织设计、制定施工计划，安排好施工顺序；

③针对本项目编制《质量计划》、《创优计划》；

④配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内；

⑤进行原材料的基础试验工作；

⑥各项目施工工艺、技术均应有超前的施工方案和施工措施。

①编制材料和设备需要计划，并逐项落实；

②安排好施工机具、设备的维修和保养工作；

③装修、安装等主要材料，要按照《物资采购控制程序》对合格供货方进行调查评定，选择好能满足本项目施工需要的供货方；

④保证进场设备能正常投入施工生产。

（1）物资采购和进货检验控制

物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时编制采购计划，并做好下列工作和落实责任：

①对主要材料供应商进行调查评定；

②根据评定结果确定合格供应商，并造册登记；

③供应合同中明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求，供应时间及检验方法；

④对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收；

⑤经检验和试验不合格的采购的物资，及时通知供货方作出处理，不发放不合格物资到工程施工中去。

（2）关键工序和特殊工序质量控制措施

①关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。特殊工序是指施工质量不能完全或及时验证，且不易直观发现其内在质量工序，一般指隐蔽工程；

a、关键工序实施需经过项目部技术负责人批准；

b、编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准。技术交底时何等好交底质量记录。

c、现场管理人员和操作人员严格按实施细则或作业性指导书进行操作。施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检人员检查处理后方可继续施工；

d、所使用的均是符合规定要求的原材料和半成品件，凡不合格的材料或半成品件不准投入工序中使用；

e、所用测量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据级准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行；

f、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程专检合格后，填写隐蔽工程检查记录表，请监理人员检查签认后方可进行下道工序施工；

g、各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象，必须立即停止施工，待研究确定新措施和新方案后，方可继续施工；

h、加强对工序的监测工作，找出影响工序正常的主要原因，并采取相应对策，消除产生影响工序正常的主要原因或不稳定因素。

根据本工程情况特点，在施工中难免碰到一些影响施工事情的发生，对此我公司制定和采取如下措施。

①发现苗头，及时解决，把事故扼杀在萌芽中。

②事情如不能及时解决，则由施班组汇报给项目部技术部门，项目部将对此做为重点来抓，由项目经理带头，组织人员，从上到下，共同商讨解决办法。

③当项目部不能解决时，上报送公司工程技术部，及建设单位和监理单位，请求外援来将事情处理掉。

④事后总结经验，查清事故发生的原因，和处理事情的结果、解决办法，对处理此事是否还有更妥当的办法、意见，并以书面形式做为工程技术资料保存下来。

（6）文件和资料的控制

①对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准规范、规程、实施细则、作业指导书等必须是有效文件。

②所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台账和收发登记册，无效作废的文件盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁，需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留印章方保留；

④所有技术资料如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优规划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等作业性指导书，经项目总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后，在工序施工中使用；

对不合格品进行控制，确保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工程不交付使用。

a、原材料、半成品件不合格。

b、工序或工程质量通病、质量事故。

②对不合格品的控制措施

a、原材料、半成品件不合格时，主管部门应对不合格材料、半成品件标识清楚，及时采取隔离存入措施，并书面形式与供贷主联系，由供货方自行处理。

b、若工序或工程发生质量问题或质量事故，施工班组应立即通知质检人员详细记录，并标识“事故”发生的时间、部位、事故性质、严重程度、事故发生所在班组和人员；并上报有关管理部门。

c、主管生产的项目负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量按照“三不放过”的原则进行分析，制定切实可行的处理方案。并上报业主、监理单位审查通过后方能实施

d、按照制定的方案对质量问题处理过程中NB／T 10106-2018 海上风电场工程钻探规程，质检人员监督检查，记录处理情况，并对处理后的工程质量重新检验评定。

e、要根据已经发生或可能发生的质量问题。由技术部门制定纠正和预防措施，防止类似质量问题后果重复发生。

①成立QC小组，由总工程师亲自负责；

②制定创优计划，本项目质量管理目标为“创优良工程。”

③应用相似工程全面质量管理经验指导本项目质量管理活动。

④落实QC小组活动责任制，实行多频次的检查指导。

⑤定期进行QC小组活动成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。

TB／T 3491-2017标准下载5、竣工阶段质量控制措施