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第一章施工总进度及保证措施

第一节施工总进度计划编制及原则

（1）根据招标文件对工期、质量、安全的要求GB50689-2011 通信局站防雷与接地工程设计规范，编制总进度计划。

（2）认真研究招标文件，根据技术条款和现行规程规范，采用先进技术和新工艺、新材料，组织合理配套的施工机械化作业，分析各建筑物间的相互关系，保证关键网络的实施，在合理的分项进度计划的基础上编制总进度计划。

（3）根据标书对安全、质量、文明生产、环境保护的要求，在施工组织设计中制订相应措施，在施工总进度计划中予以保障。

（4）在确保工期和安全、质量、文明生产的前提下，合理安排各系统施工进度，力求均衡生产。

招标文件要求：本工程的工期为60日历天。

我公司计划本工程的工期为60日历天。

施工中我公司将依据招标文件的要求，科学管理、精心组织，确保本标段工程按工期目标完工。

第三节施工前的准备阶段

施工准备阶段除做好临时设施建设外，还要做好人员、机具和技术准备。

我公司对本工程施工已经做好了充分的人员准备。如我方中标，将投入拥有丰富管理及施工经验的技术管理人员及从事过同类工程施工的熟练技术工人到本工程中，保证充足的人员配备，确保工程顺利施工。

针对本工程，我公司进行了充分的机械设备工作，中标后，立即由特资处调遗设备，按计划组织机械设备进场，保证所有进场设备性能良好。所有机械设备通过公路运输至施工现场。

技术准备做到项目齐全，执行标准正确，内容完善，超前计划布置，及时交底指导，注重检查落实。

①组织人员学习技术标准和施工细则

开工前，集中组织进场技术人员和施工负责人认真学习技术标准，增加对本工程施工的理性认识，熟练掌握技术标准。

②施工调查与设计文件复核

对现场进行细致的踏勘调查，包括各项施工条件，如供电、供水、道路、材料等，详细了解当地水情、民情、气候等情况对工程的影响，为施工技术准备充分的依据。图纸到达后组织技术人员对照现场复核，熟悉工程布置和河道、道路之间的平面位置关系。

进场后根据工程实际要求和监理工程师要求，建立试验室，进行种常规试验。

④编制实施性施工组织设计

根据设计图纸、招标文件、施工技术要求和建设单位的要求，结合施工现场的特点，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、方法和工艺、任务的划分、进度安排及资源配置等。

施工准备阶段，认真学习、研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查施工条件等情况，考虑必要的技术措施和要求，在图纸会审时提出意见。

进行施工交底。交底时，必须讲清工程的意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要求、环保要求、安全措施及主要经济指标等，技术关键部位组织专题交底，使每位施工人员都明确自己的任务和目标。

认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内现有地下结构物、管线及其他招标文件要求校核的详细资料。对于所给资料应进行核查，经过现场核查后的资料作为编制是实施性施工组织设计的依据。

第四节施工总进度计划说明

我公司认真研究了招标文件，根据招标文件对工期、质量及安全等要求，编制了施工总进度计划，详见施工进度横道图。

第五节施工总进度保证措施

（1）成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的综合管理系统，实施对工程项目的全面管理。

见图《全面管理流程框图》。

（3）加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥步调一致，齐抓共管理。

（4）重点工程重点保障，集中优势力量，确保重点工程施工。重难点工程配备足够的人力、物力、科学组织，合理安排，确保重点工程如期完工。

（5）做好物资供应和后勤保障工作，主材、地材等要提前落实料源和运输方式，提前签定供应合同，保证按时按质供货，避免因停工待料贻误工期。

（6）积极主动地做好各方面的协调工作，争取各方面对工程的理解和支持，为工程顺利实施创造良好的外部条件。

（7）设备管理组织机构

②机构框图见图《设备管理组织机构框图》。

保证设备的性能和状态完好满足施工的需要；保证设备能力满足施工工期的需要；做好安全工作，防止各类事故的发生。

物资设备部：负责本工程设备的管理，并对各施工班组设备的使用、维护保养和各项管理制度的落实进行监督检查。负责设备调配。

维修班：负责设备的修理和设备的改造使之满足施工需要。

（1）实行工期责任考核制，进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班，从上至下推动工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。

（2）定期召开工程分析会制度，安排布置工程任务，解决施工中遇到的各种问题。

为保证安全、高质、高效的按期完成施工任务，建立有各项有效管理制度：

（5）实行监督、检查制度；

为保证各项制度的落实，实行严格的的监督检查制度：

（1）合理分解总进度计划，细化落实施工进度

（2）施工进度计划的实施

①施工进度计划经审核批准后，由项目部报监理工程师确认，然后由技术负责人编制任务书下达至各班组。

②在任务书实施过程中，要做好纪录，任务完成后回收，作为原始记录及业核算资料。

③在施工进度计划实施过程中，由项目技术负责人牵头，作好以下工作：

跟踪计划的实施、加强监督，当进度计划执行受到干扰时，积极采取调整措施。

及时在计划进度图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的情况以及干扰因素的排除情况。

在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同规定的开工及竣工等各项承诺。

跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析，为进度控制提供反馈信息。

根据控制进度的需要，将需要控制的各项措施，具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核方法。

④在进度控制中，应确保资源供应计划的落实以保证施工进度计划的实现。

发现资源供应出现中断，供应数量不足或不及时，应及时采取措施。

由于设计变更、施工变更引起资源需求数量变更或品种变化，应及时调整资源供应计划，以满足施工进度要求。

当业主提供的资源供应发生变化不能满足施工进度时，及时敦促业主执行原计划。

（3）施工进度计划的检查、调整与总结

①在施工过程中，以其实施记录为依据，以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和调整提供条件为目的，进行施工进度计划检查。

②检查根据不同的需要和检查范围分日检查和定期检查两种，检查的内容包括：

检查期内实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、机械台班数及原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析；气候情况。

③在实施施工进度计划的过程中依据施工检查结果，进行如下方面的调整，以保证总进度目标的实现：增减施工内容；工程量增减；起至时间的改变；持续时间的延长或压缩；逻辑关系的变化；资源供应的调整。

④施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完成后，及时进行施工进度控制总结，以利于进度控制。

本工程将严格按照施工计划安排均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响计划施工工期，将采取以下措施调整和追赶工期。

（1）挖掘潜力，优化施工方案

通过科学分析，结合工程实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到缩短工期的目的。

①适时增加劳动力，积极作好职工工作，充分调动职工积极性和劳动热情，提高劳动效率。

②搞好材料物资储备，减少节假日对施工的影响。

③合理增加施工设备、机具的投入，充分发挥机械施工效率。

④加强施工管理，确保工程资金，保障施工生产顺利进行。

根据工程施工实际情况和施工总布置的原则，将施工场地划分为三个区：主体工程施工区、施工工厂区和生活设施区。

1施工工帮区和生活设施区

施工平面主要布置见施工总平面布置图。

在施工工厂区和生活设施区布置过程中，尽可能减小对自然环境的影响和水土流失，尽可能少破坏现有植被和树木，尽可能减少土石方挖填和场地平整的工程量，无论集中布置区还是局部分散布置区都要做到整齐有序满足和方便生活及生产需要和使用。

区布置重点对施工交通道路布置、风水电供应系统布置、施工现场材料设备使用及存放、安全管理和防护设施、边坡修整和平衡利用土石料临时堆放等方面进行系统安排重点管理，力争做到整齐、美观、有序及使用方便和经济合理，另外在计划安排上统筹规划重点突出兼顾全面有利于现场布置和土石方平衡使用。

本项目的场外交通便利。

临时道路按三级路标准设计，路面宽8m，边坡1:1.5，拱坡1.5%，路面最大纵坡3%，最小转弯半径30m，两侧设排水沟。

路基采用砂砾土或碎石土等填筑并压实，面层铺5cm厚粗砂（≤5mm）。

施工生产及生活用水采用打井取地下水。

施工供电采用网电，柴油发电机作为施工备用电源，用于主线路停电，维持生产施工区照明、排水用电设备运行需要。

（1）砼拌合站设置0.4m3混凝土拌和系统，生产能力12m3/h。能够满足高峰强度要求。

采用1t机动翻斗车水平运输，人工导运砼入仓。

2施工机械修配和加工厂

钢筋加工厂设电焊间、配料弯制间，布置钢筋调直机、电焊机、弯曲机、切断机。原材料堆场和成品堆场，设架并覆盖，插标签分规格存储。

模板加工包括平面、曲面、门槽等模板加工、拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。木工场布置圆锯机、木工刨床、车丝机。

施工仓库主要为水泥库、施工设备库、机电设备库、生活物资库等，施工仓库为砖木结构。

依据施工高峰期的人数，拟定职工宿舍、工地食堂及卫生设施等面积。

施工总平面图见附表四：施工总平面图。

劳动力计划见附表二：劳动力计划表。

第二节主要施工设备需求计划

1设备动员周期和到达现场的方法

各项工程开工7天前，主要设备将分批到达施工现场。施工设备利用汔车运达施工现场。

2主要施工机械配套及进场计划

2.1施工设备配备原则

①设备配置功能齐全，满足工程项目施工要求。

②选用先进设备，满足质量、工期要求。

③机械设备配置合理，最大限度提高机械利用率。

④调入的机械确保选型先进，机况良好。

⑤实验、测量和检测设备的配置以满足工地需要为前提。常规的实验、检测在工地进行，个别特殊的实验检测项目在业主指定的单位或委托有资质的单位进行。

2.2拟投入本标段的主要施工设备的试验和检测仪器设备

见附表一：拟投入本合同工作的主要施工设备表。

对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，才能进行施工。

对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点的移动或损坏后，应立即对其进行恢复，以满足施工需要。

在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。

根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程（水准点间距控制在300m以内）。

选择牢固的基石或埋设砼桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。

（3）水准测量及平差计算

按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程，（首级控制点为三等，加密水准点为四等），并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。

（4）平面、高程控制点的位置满足以下条件

控制点的位置在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便。

控制点布置在坚实、通视良好的地面上。

不受开挖及填筑的施工影响。

在轴线起点定点，在轴线中线两端设置里程桩，里程桩采用整数，并在轴线特征点加密里程桩，地形起伏变化较大地段，里程桩适当加密，利用仪器对里程桩，里程桩高程进行测量，标明桩号及高程，绘制成纵断面图，了解轴线地面的起伏情况，所测高程中误差满足施工测量规范要求。

横断面测量是为计算开挖、毁田土石方工程量的依据。

横断面测量，施测长度根据设计图以及现场实际情况定，测量距离用轻便的皮卷尺量。如遇下列情况对应加测横断面：

中心线上地形有显著的起伏时。

中心线与道路、沟渠交叉处。

开挖掘前测绘横断面图，按设计开挖边坡设置开挖边界桩，为防止开挖时边界桩遭破坏，在边界桩外侧一定距离引桩。

开挖后，实测开挖断面与设计断面进行比较、复核。

据横断面测量成果，以及纵断面测量成果，绘制成平面示意图及断面图，作为计算工程量和竣工资料。

每完成一单位工程，及时对其进行竣工测量，并提交该工程的竣工测量成果，与设计值比较，作为竣工资料存档。

1、工程项目和工作内容

土方明挖工程项目包括本合同各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、公路、房屋基础以及其他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

主要项目和工程量见《工程量清单》。

（1）根据地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序，为求安排合理，确保工程保质、保量、按期实现。

（2）开挖前，完成开挖区周边截水沟等排水设施施工，在施工中要妥善做好施工排水及边坡安全监测等工作。

（3）开挖以2m层高为主，同层开挖选用配套的先进机械进行施工。

（4）施工道路尽量布置在开挖区内，减少额外工程量，同时，施工道路尽可能覆盖整个开挖区，使大部分碴料可直接装运，避免集料。

施工准备工作 测量放线、报监理工程师审批表层植被、杂物清理开挖及运输特殊部位处理测理复检、验收结束。

场地清理包括值被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。

（2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。

（3）主体工程的植被清理，挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

（4）应保护清理区域附近的开然值被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

（5）凡属无价值可燃物、应尽快将其焚毁。在焚毁期间采取必要防火措施，并负责燃烧后果。

（6）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。

（7）主体工程建筑物基础开挖应在旱地进行施工，在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

（8）在施工场地发掘的所有石化、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其它遗物等均为国家则产按国家文物管理的有关规定采取保护措施，防止任何人移动或损坏上述物品。

施工前，根据监理工程师给定的控制点及加测的测量控制网，测放出原地形断面图，并整理报送监理工程师审批后，作为结算依据。

工程开工前，先会同监理工程师校测监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料与数据。准确无误后，开始按国家测绘标准和本工程施工精度要求进行施工控制网的测设，并在开工前报送监理工程师审批。施工控制网的布设选择无障碍物，便于施工测量的地方。施工控制网布设的测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点浇筑砼墩，砼墩座在坚实的基础上。施工中的临时控制点应作在固定物上。

测量仪器按规定定期检测，保证测量仪器精度满足施工质量要求。

为保证开挖后的断面符合施工图或监理工程师的要求，开挖、填筑施工前测放出土方开挖及填筑边线，并立桩接线确定开挖范围。

人工清除开挖区内的植被、杂物，同测量工放出设计开挖边线，核实开挖断面，按设计施工的截水沟。开挖区内开挖施工便道及集碴*台，并同步形成开挖区内临时排水沟。

土方开挖采用挖掘机开挖和人工开挖两种施工方法。开挖前，将实测地形和开挖放样剖面报送监理人复核，经监理工程师批准后，方可施工。

开挖时应根据自然条件和机械能力确定分层、分条开挖。分条开挖，条与条之间不得有欠挖土埂。均应优先安排好选用土料的开采。

开挖过程中应避免出现边坡超挖或欠挖现象。一旦出现，应按设计边坡进行修整，直至达到设计要求为止。按设计边坡进行开挖，不允许有超挖现象。

在施工过程中应采取措施，严禁基坑排水回流冲坏边坡影响交通或基坑开挖。

土方开挖边坡为1：2，在施工期间适当加以保护，避免车辆或专用设备毁坏开挖边坡。用反铲按设计坡比进行边坡开挖，人工配合反铲修整边坡。

根据施工要求，开挖的合格土料运至指定地点准备填筑使用，土料场表层清理的弃碴、开挖弃碴等运至指定弃碴场。

设置推土机分层摊铺和初步*整。

本章包括本工程施工图纸所示的管道等建筑物的土石方填筑工程施工。其工程内容包括：土方料物*衡、碾压试验、运输、以及反滤层和垫层的填筑、碾压、夯实和接缝处理排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。主要项目和工程量见《工程量清单》。

见《土方回填施工流程图》

沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，控制管顶的竖向变形。

回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体各的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。

在砂基的管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。

胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处理后再填。

回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。

分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯。

建筑物土方回填采用蛙夯等压实工具，应夯夯相连。

检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同进回填时，留台阶形接茬。井室周围回填压实没井室中心对称进行，且不得漏夯。

土方填筑应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

雨天不应进行填方的施工。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。

施工现场设置足够的照明设施，保证夜间施工照明的亮度。

开挖及填筑的施工车辆设专人指挥。

电工、司机等特种作业人员必须持证上岗。

各种车辆、机械经常检修，保持运行状况良好。

在道路转弯处、边线等处设立明显的安全警告标志，提醒施工人员注意安全施工。

施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。

基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。

负责钢筋材料的采购、场内运输、验收和保管，当检验出现材质不合格的钢筋时运出施工现场。

本工程所用钢筋，全部在钢筋加工厂加工成型。

加工前对有铁锈或被油漆污染的钢筋表面进行处理。对表面损伤与带有颗粒或片状老锈的钢筋不加工使用。

钢筋在加工厂内根据钢筋加工料表进行加工，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后允许偏差符合有关规范要求。

对加工好的钢筋挂牌编号分仓位、分编号、按序整齐排放；场地设有防潮设施，防止发生钢筋受损，锈蚀、混号现象发生。

钢筋在加工厂加工成型后，采用10r载重汽车运往施工现场，人工配合8t汽车吊装卸。

在运输过程中采取隔离、捆绑等方法，防止变形、混乱、松脱及污染。

见《钢筋安装顺序框图》。

钢筋安装在钢筋场加工后，采用汽车运输至现场，人工安装。

1.3钢筋安装过程中的注意事项

（1）钢筋安装均采用现场绑扎、焊接。安装前进行测量放线；以确保钢筋位置准确。

（2）钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。

（3）在钢筋和模板之间，用不低于结构物设计强度的砂奖垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。

（1）钢筋连接头采用焊接或绑扎。钢筋直径小于等于25mm时，采用绑扎接头，钢筋直径大于25mm时，采用焊接接头。

（2）接头分散布置，配置在“同一截面”（指两钢筋接头相距在30d或50cm以内）的接头面积占受力钢筋总截面的允许百分率符合规范要求。

（3）钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度，焊缝宽度，厚度按规范要求进行。

（4）在室外低温下焊接钢筋时，设有防风、防雪、防雨等措施。

钢筋在混凝土浇筑施工中的保护

在钢筋架立安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动及时纠正，防止为施工方便擅自移动或割除钢筋。

见《钢筋加工及安装程序框图》。

根据本工程砼的结构特点，模板结构的强度和刚度，所承受混凝土浇筑的冲击力、振捣时的侧压力和其他施工荷载，对各部位的模板型式进行设计。设计完的模板图先报监理人审批后，然后进行模板的加工或安装。

本工程混凝土施工模板采用组合钢模板，异型模板采用木模板。

见《模板安装工艺流程图》。

模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。

模板材料的选题应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。并用于本工程的新模板数量应不少于模板总量的70%，永久外露砼表面要求全部采用新模板，以保证建筑物外观质量。

木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

模板的金属支撑件（如钢围囹、对拉螺栓等）材料应符合施工规范的有关规定。

模板的制作要满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过施工规范的相关规定。

异型模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。

按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

保证模板风度、强度、稳定性的措施：

钢筋加工及安装程序框图

混凝土配置与拌和，严格按规范及设计要求执行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加剂）质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。

水泥品种选用符合施工图纸要求，按建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种。各种水泥均符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥入库要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识。袋装水泥放在浆砌石*台下，*台上铺马道板，马道板上再铺油毡，以避免水泥受潮，并分别存放，在规定的时间内使用。

骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，严禁使用不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料。砂的细度模数控制在2.4~3.0之间，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，骨料的堆存场地设置排水沟，用于骨料的排水，不同粒径骨料用编织袋散料后堆砌成隔墙，作为隔离设施，防止互相混杂。

3.4粉煤灰和其他活生掺合拌

严格按施工图纸和监理人指示采购用于混凝土中的活性掺合料，掺合料有厂家质量检验单，现场试验合格，经监理工程师批准后使用。

硅粉符合《水工混凝土硅粉品质暂行标准》，按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加硅粉。硅粉的掺量通过试验确定，每批硅粉运抵工地时，均付有产品质量证明书。

根据施工图纸及工程量清单要求，按施工部位不同区域的混凝土标号，由试验室提出相应的混凝土配合比。首先，选择各种度配材料，报监理工程师批准，然后试验室组织混凝土配合比试验。试验成果经监理工程师确认后，用于混凝土结构施工。施工中根据骨料的级配和实际含水量做相应调整。

混凝土采用集中拌制，由混凝土拌和系统集中提供。拌和系统的拌和强度满足高峰月强度要求。

拌和系统的布置以及材料供应情况详见第三章砼拌和系统所述。

混凝土拌和严格按设计配合比进行，认真控制混凝土拌制各组成的称量偏差，不得超过规定值。混凝土各成分必须拌和均匀，拌和程序和时间按要求执行。

采用1t机动翻斗车水*运输，人工导运砼入仓。

拌和混凝土要有良好的和易性，尽可能缩短混凝土的运输时间，保持运输道路*整，以避免泌水、骨料分离等现象发生。

采用吊罐和溜槽两种入仓方式。

混凝土浇筑采用*铺法施工。铺料从仓号的一端向另一端分层铺料，铺料厚度控制在30~40cm之间，具体根据混凝土入仓速度、铺料允许时间间隔和仓位面积大小，振捣器性能及气温等因素确定。底板等大仓号薄层浇筑时采用台阶法铺料。

混凝土采用人工*仓，插入式或*板式振捣哭振捣。浇筑时要随浇随*，不得堆积。*仓振捣工作严格按操作程序及规范要求执行，振捣时间以混凝土不显著下沉，不出现气泡、开始泛浆为准。要避免产生过振、在无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。

浇筑块施工缝分为水*施工缝及垂直施工缝。水*施工缝顶面采用压力水冲毛，冲毛的水压力一般为4~6kgf/cm2，冲毛时间根据水泥品种、混凝土标号和气温情况确定。冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，表层石子裸露出1/3，直到混凝土表面水由浑变清为止。垂直施工缝采用人工凿毛。

混凝土浇筑完结12~18h开始进行洒水养护，但在干燥、炎热气候情况下采取提前养护，使混凝土表面保持温润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位可采用覆盖草袋等方法温润养护。

砖：本市规定适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。

主要项目和工程量见《工程量清单》

弹线找*立皮数杆排砖盘角挂线砌筑及放预埋件勾缝。

根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。

砂浆应采用拌合机拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。]

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。

砖墙厚度在一砖或一砖以下，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两*一侧的砌法。砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌法。

砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝*直，砂浆饱满，水*灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水*灰缝砂浆饱满度不低于80%。

砖墙的转角处和交接续处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。

砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一皮一收，里外均应砌丁砖；如是两皮一收，第一皮砌顺砖，第二皮砌丁砖。砌体大放脚的转角处，应按常规放3/4砖，其数量为一砖厚墙放两块，一砖半厚墙放三块，按此类推。

基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。砌筑时如遇基础标高不一致，应从低处砌起，高度差不准起过1.2m。

抹前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润随即批抹防水砂浆，厚度一般20mm。防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑砂浆配合比规定和设计要求确定。

①排砖撂底（干摆砖样）

一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排入的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。

砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制灰缝大小使水*灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，*整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉**直，每皮砖都要拉线看*，使水*缝均匀一致，*直通顺。

砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。原形一砌砖法的的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟、线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为6~8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

②砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0；

任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。

③砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。

④外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

CJT216-2013 给水排水用软密封闸阀①砖砌体上下错缝应符合以下规定：

合格：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）4~6皮砖的通缝不超过3处。

优良：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝。

②砖砌体接槎应符合以下规定：

合格：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过10个。

砖砌体尺寸和位置的允许偏差见表《砖砌体尺寸和位置的允许偏差》。

SY／T 7088-2016标准下载砖砌体尺寸和位置的允许偏差