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嘉兴工业园区兴业路工程施工组织设计兴业路工程设计施工图、招标文件、答疑纪要。
（1）工程名称：兴业路工程
（2）工程地点：嘉兴工业园区
（3）业主单位：嘉兴市南湖新开发建设有限公司
GBT 33082-2016 机械式停车设备 使用与操作安全要求（4）设计单位：北京中联环工程股份有限公司设计院
中国市政工程西北设计研究院
本工程是嘉兴南湖新区市政建设工程项目之一，道路规划红线30m，本次施工道
路全长715m，其中桥梁二做。道路分幅3.5m（人）+10m（车道）+3.0m（分隔
带）+10m(车道)+3.5m（人）。
本工程的车道结构采用40cm厚塘渣垫层，30cm厚三渣基层。6cm中粒式
沥青砼下层，4cm厚细粒式沥青砼面层。
人行道结构采用15cm厚三渣基层，3cm厚水泥砂浆贴6cm厚联锁型人行
雨水管道共二道，雨水主管采用D600钢筋混凝土管，其中D300～D400
采用UPVC管。检查井、雨水口采用砖砌。污水管道采用D300～D500UPVC管。
申板桥中心桩号位于1+720，桥梁为三跨，每跨13m，桥梁与河道斜交
40°，桥梁宽为30m。桥梁的下部结构采用D120钻孔灌注桩，每个桥台6根桩，
全桥共24根桩，桩顶上现浇钢筋混凝土盖梁。桥梁的上部结构采用先张法空心
板梁，桥面铺装采用钢砼防水混凝土。人行道现浇横梁，安装8cm厚人行道预
制平板，面铺4cm厚彩砖。伸缩缝采用型钢，桥栏杆采用花岗石，桥梁的两端
陈家门桥中心桩号位于2+246.5，桥梁为三跨，每跨13m，桥梁与河道斜交
10°，桥梁宽为30m。桥梁下部结构采用D120钻孔灌注桩，每个桥台6根桩，
全桥共24根桩，桩顶上现浇钢筋混凝土盖梁。桥梁的上部结构采用先张法空心
板梁，桥面铺装采用钢砼防水混凝土。人行道现浇横梁，安装8cm厚人行道预
制平板，面铺4cm厚彩砖。伸缩缝采用型钢，桥栏杆采用花岗石，桥梁的两端
设有现浇钢砼搭板。 第二章现场施工组织管理机构
根据业主招标文件要求，为了确保本工程按期完成，我们将抽调精兵强将，
配备足够性能良好的设备，合理安排各道工序，精心组织，科学施工，确保工程
根据施工项目结构特点，本工程施工可分三部分：桥梁、道路及排水工程，
各项目施工初步设想如下：
1、施工任务安排：该项目工程量较大，全部施工项目均由本公司独立完成，
而各种因素对工程呢个施工进度影响较为严重，为确保工程按期优质完成，根据
工程特点，我们决定把桥梁和排水工程施工放在第一位，在做好安全防护的同时
分段作业，交叉流水施工，扩大工作面。拟将本标段分成三个相对独立的施工区
平行施工，每个施工区划分情况如下：
第一施工区：排水工程;
第二施工区：道路工程；
第三施工区：桥梁工程。
本工程施工总体安排时：进场后尽快进行沿线路基清表、压实工作。然后
先施工排水管道、桥梁，接着进行路基填筑工作，最后为道路路面基层工程施工，
以此顺利交叉作业，流水进行。附属工程完工后，即使进行沥青混凝土路面摊铺。
工程质量——确保合格工程。
安全施工——确保无等级火灾及重大人员伤亡事故。
施工工期——确保240日历天内完成全部工程。
3.2现场施工管理结构
3.2.1管理体系：为了在本工程施工中有效协调各施工班组、施工段（面）
的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公
司将在工程现场设立项目经理部，项目经理部设项目经理、技术负责人各一，下
设质量管理、施工管理、安全文明生产管理、材料管理、后勤管理部等职能部门。
项目经理全权负责整个工程建设中的各项事务，统筹安排施工生产，保证工程进
度，按计划竣工，向业主提交满意的工程。
现场项目部作为工程专职负责的一个集体结构，以项目经理为主的责任制
全权部门，保证本工程的质量、安全、进度等各方面得以充分保证。
3.2.2主要项目管理人员职责：
（1）项目经理：受公司总经理委托授权全面负责工程施工管理。
（2）项目负责人：负责工程的技术及质量管理。
（3）技术人员：负责工程施工的具体技术工作，临时结构设计、施工工艺
编制以及对整个工程的技术方案进行全方位的监控。具体内容包括图纸会审、编
制施工组织设计等文件，向施工作业班组进行技术交底，定期组织现场施工人员
学习、提高业务水平，还要负责同业主与设计单位的技术联系等工作。对工程全
过程进行调度组织，并编制各阶段施工计划。项目经理下达任务单后，经过质检
科在合理的施工翻案指导下，组织各生产班组进行施工。
计，按施工翻案、规范要求、工艺标准组织施工。保证进度、施工质量和施工要
求、对设计图纸或其它因素引起的工程量、工期的增减进行查证，并及时调整施
工部署，同时协调质检员、监理工程师对隐蔽工程验收，分项工程质量评定，以
及做好进场材料的质量、型号规格的验收。
（5）测量员：负责施工测量，对道路、排水轴线进行控制，水准点桩位的
放样、闭合复核及测量资料的整理。
（6）资料员：负责工程施工资料的收集和整理，做好文件的收发和管理，
工程完成后负责竣工资料的整理和归档。
（7）质检员：负责对工程作业班的质量控制，自检及配合监理工程师工作、
负责自检分部、分项工程质量及填报工序验收申请单，对主要工序进行监督，编
写工程内部质量周报、月报，工程例会中提出存在问题并拿出整改方案，定期组
织项目人员进行质量检查。对工程质量中否决权。协助做好工程的材料试验及现
场取样试验，并填写各种试验报告单。具体内容包括：按设计要求的砼及砂浆标
号现场取样严实，提交配合比单，跟进施工过程取样做试件、养生、试验，填写
各种试验报告单并整理存档。做好工程中计量器具的校验及维护保养工作。
（8）材料员：调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运
转，安排机械操作工及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工
作能力。按施工技术科提供的各种材料供应量组织材料进场，下设采购组、料库、
材料验收管理等部门及人员，并及时向技术科反馈材料价格信息，计划需要量，
实际消耗量等数据。编制设备台帐及设备维修保养计划，做好维护保养记录。
（9）安全员：负责施工安全及防范工程事故的发生，加强对施工人员安全
教育，提高民工的安全质量意识。有权对施工方案及各生产班组的安全事项提出
质疑，对工程安全负责，具有一票否决权，对工程隐患能及时发现并防范于未然。
（10）施工班组长：具体负责施工实施，组织施工机械及劳力，保质保量
按时完成项目部所下达的施工任务。
施工总平面图布置包括办公设施、生产辅助设施、施工道路、沿线供水、
3.1.1临时场地根据现场条件布置，占地面积约需2000平方木。
3.1.2办公及生活设施
办公设施位于临时设施内，包括办公室等具体临设，购制装饰材料组成。
3.1.3生产辅助设施
砼搅拌站、堆料场、机具间等各种生产辅助设施，设在现场。
外界至施工现场，利用已建道路满足机械及材料进出的要求。
工程现场施工用水量较小，不考虑安装给水管线，在延线就近取水。
施工用电量较大，考虑全部架设供电线，设变压器。
3.3.3施工现场通讯
手机2只（项目经理、现场调度用）。
3.4总平面图布置图详见附图。
第四章施工总进度计划及保证措施
本工程按业主要求240日历天内竣工，为了确保按期完成，将采取以下措施：
1、抽调富有经验的精干人员组成项目经理部，配备充足的先进机械设配投
2、加强施工现场施工组织指挥，建立以项目经理和总工程师为首的管理体
系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度。
3、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准，工艺措施，
4、深化改革，完善项目管理模式，形成竞争激励机制，把工期效率和职工
个人的经济利益挂钩，充分调动全员的积极性。
1、精心安排施工组织，强化管理、深入调查，编制合理性、实施性施工组
织设计，分级负责，认真实施，并有实施中不断改善和深化。
2、力求施工作业的程序化、标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，
尽快形成生产能力，加快施工速度。
3、认真做好工程的统筹，网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。
根据所处地理位置的气候特点，考虑季节对施工的影响，合理组织施工。
4、施工方案，抓紧关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序
搭接时间，提高施工效率。
5、按施工总进度的要求，分别编制季、月、旬施工生产计划，材料供应计
划等。实施中对照检查，找差距、原因，完善计划，加强管理，促进施工。
6、密切与业主、监理、设计单位和地方政府的紧密关系，同心协力为本工
7、全面提高人员整体素质，加强技术培训。
4.3从提高机械设备完好率上保证
1、严格遵循机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，检查和督促设备
正常运作情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、高效、低
2、严格执行交接班制度，加强对施工设备的管、用、养、修的动态管理，
3、机械设备在使用中不得超载作业或者任意扩大使用范畴。不得影响施工
图略 第五章劳动力配备计划
工程开工后投入40人施工排水管道，完成后转为道路施工。二座桥梁各投
入20人，全工程工80人。
以上全体施工人员由公司同一调度。
第六章现场投入主要机械设备及检测仪器
根据本工程的特点，为确保工程的质量、安全和施工进度计划，施工机械
设备是一大重要因素，决定调拨以下主要设备投入施工：挖掘机3台，推土机2
台，振动式压路机2台，铲运机2台，拌和机6台，砂浆搅拌机2台，自卸汽车
12辆，沥青摊铺机1台，沥青专用压路机3台，回钻机2台，污水泵8台。
配备水准仪2架，经纬仪1架。
详见主要施工机械设备表。
第七章主要材料、构配件供应进度计划及保证措施
7.1本工程中周转材料用量较大，主要用于桥梁工程现浇盖板的模板，打桩
平台支架，所需的钢木材料及管道基础模板。公司历年来拥有的周转材料充沛，
能满足本工程的需要，配备浇筑路面侧向定性钢模板500m2，支架材料钢管100t,
木材30m2，管道基础模板300m，开工后一次性进场。
7.2桥梁所需的先张法板梁由公司自行制作，按工程要求进场。
7.3工程中所需的塘渣材料由汽车直接运到现场。
7.4三渣混合料由公司集中拌和，由汽车直接运到现场。
7.5雨、污水管道向具有资格的专业单位订购，按工程进度陆续进场。
7.6沥青混凝土由公司采用电脑控制自动计量拌和机拌和，汽车运输到现
场，采用摊铺机摊铺，专用压路机压实。
第八章主要分部分项施工方法及技术措施
为了确保工程质量和按期完成施工任务，施工方案的制定和施工顺序的合
考虑到现场的实际状况，施工区域内堆放原材料和安置拌和机等机械，工程中所需的全部材料均堆放在新建道路以外，塘渣材料由汽车运输到现场，三渣混合料由公司拌合站拌和，汽车运输到现场，沥青混凝土由公司拌合站拌和，汽车运输到香肠，桥梁使用的钢筋香肠制作安装，桥梁所需的混凝土在现场集中拌和。排水所需的管道按进度计划陆续进场。
本管道工程采用分段流水作业法，根据现深后浅的原则进行施工。雨水管每三个井段一流水作业段，约100米，共分2段。
钢筋砼雨水管道施工工艺流程为：定位放样——沟槽挖土——砼垫层、平基——管道安装——砼管座——检查井(雨水口)砌筑——沟槽回填。
本工程雨水管挖土全部采用机械开挖，人工修整。
挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基义项，应挖至槽底标高以上20
厘米，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。工程中挖出
的土方堆放在沟槽1m以外。
施工时应做好明沟排水，防止沟槽积水，或流砂等现象发生。如土质特别
差时可考虑采用井点降水。在实际施工过程中如发现有不良土质，应及时与设计
单位联系，以便及时采取加固措施，确保工程质量。
需支撑的管段应随沟槽的开挖及时支撑，防止槽壁失衡而导致沟槽坍塌，雨季施工不得空槽过夜；撑木、撑板必须互相贴紧固定牢靠，并应经常检查，发
现松动应及时加固；挖槽以支撑应交替进行，每次交替的深度宜为0.8m左右。
施工前与业主及相关单位取得联系，加强配合。施工时严格按照安全操作规程作
业，并做好各项安全措施，以免发生人生及设备事故，开挖路面时密切注意地下
管道施工期间，对临时基坑已有的建筑及各类管线应采取有效的保护加固
措施。对地下管线的各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖出使其
外露，并采取吊、托等加固措施，应对挖土司机作详细交底，如确实无把握应改
挖土机挖土时应设专人指挥，维持施工现场安全。
8.2.2砼垫层、平基
基础施工前必须复核高程样板的标高，一般在沟槽底部每隔10m左右钉一
只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面。垫层面和基础面的高程。
基础的底层土应人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎石，如有超挖，应有
砾石垫层厚度为10cm，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程板上拉出中心
线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。混凝土基础
侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用安装应缝隙紧密，支
撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般要先用钢撑板、定型钢模。
混凝土材料的拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的要求，混凝土
应用拍板或平板振动器拍平、振实。
混凝土基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并因进行养护。混凝土强度
达到2.5Mps以上方可拆模。
下管前的检查：管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。
在铺设管道前要对管口、直径、椭圆度等作一次外观检查，发现由问题的管材、
管件均不得采用。管子经过检验、修补后，运至沟槽边，按设计的轴线和高程，
经核对管节、管件位置无误后方可下管。下管前在基础上弹线，以控制安管中心
下管方法：本工程管材采用人工下管，管径小于D600时可用人工下管，
大于D600及函管采用机械下管。
朝向：管子下沟时，一般朝逆流方向铺设。承口应朝向介质流来的方向，
承口方向与管道铺设方向一致。
准备：在槽底给定的中心桩一侧钉边铁杆，上挂边线，边线高度应与管中
心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数（小于50mm为宜）。
在槽旁两侧适当的位置打入高程钉，间距10m左右一对，并施测上高程钉；
连接槽两旁高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。根据设计纵坡计算高程
下返数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误，再进行安管。
控制中线、高程：安外径相同的管、用尺量限管外皮距边线的距离，不超
过允许偏差时为正确；安外径不同的管，用水平尺找管中，量取至边线的距离，
不超过允许偏差为正确。
安管时将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上
标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
安装要点及注意事项：安管前应将管子内外清扫干净；安管时应使管内底
高程符合设计规定，接口内平顺；调整管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，
必要时可在管两侧设撑杆，避免发生滚动。
安管的对口间隙，管径≥700mm按10mm控制，＜700mm可不留间隙，
稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口对象，稳管以达到管内底高程偏
差在±10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内错口不大于3mm为合
格；管子安好后，应用梯形水泥砌块卡牢。
管道的裁截：管道一般不允许裁截，可适当调整两检查井间的距离。只用
需要满足精确定位要求时，经监理工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确
计算裁截长度后，才能进行裁截。裁截管道只能与检查井的侧墙连接。
管道的裁截由有经验的技工和适当的机械设备进行裁截，裁截的端部应磨
平并打趁斜齿，以确保在定位和安装过程中不损伤接口。由于裁截引起的剥落、
表面划伤必须修复好。裁截后的管道应运出现场。
需要短截管时，其破茬不得朝向检查井内；沟槽基底检查井的底槽跨空处
安管时，管下必须处理填实。
污水管采用橡胶口，其施工按设计及配套产品使用说明进行。雨水管采用
钢丝网水泥接口，管道安装对口时，应保持两管同心对齐，就位正确。
立模前应将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，砼基础面不得
积水、坞磅模板应沿砼基础边线垂直支立。模板板材和安装一符合有关规定的要
求。砼的材料、拌和、运输、浇捣和养护等应符合有关条文。坞磅施工斜角表面
8.2.5管道交叉处理
管道交叉时应按设计规定进行处理：当设计无规定时应尽量保证满足其最
小净距，且按如下原则：有压管让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口
砌井前应检查基础井尺寸及高程是否符合图纸要求；用水冲净基础后先铺
一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水
井身采用满丁满条砌筑法，砌完一层后，在灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱
满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。砌至井深上部收口时，
应按坡度将砖头打成碎茬，以便于井里顺破抹面；井内壁砖缝应采用缩口灰，抹
面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
检查井在接入较大直径的圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径＜1000mm
时，拱旋高应为125mm。井壁以砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与钢外壁
洗刷干净。护坡、流槽应与井壁同时砌筑。
井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有处缝严密饱满，然后将灰渣清扫
抹面：抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍罚抹面：先用1：1.25水泥
砂浆打底，厚0.7cm，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍找平厚0.4cm，抹
面要一气呵成，表面不得漏砂砾。为了保证抹面三层砂浆整体性好，分层时间最
好在定浆后，随即抹下一层，不得过夜。
井盖：检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。
井外回填：检查井砌筑应边砌边回填，每层高不宜超过30cm，必要时用强度等
级较低的混凝土、灰土或填沙处理。
闭水试验条件：管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；管道
未回填且沟槽内无积水；全部预留孔洞应封堵设置放水管和阀门，管堵须经核算
承压力，管堵采用砖砌堵头。现场的水源应满足闭水需要，不得影响其他用水；
选好排放水的位置，不得影响附近环境。
带井闭水试验：管道两端砖砌堵头必须养护3~4天，达到一定强度后，再
向闭水端的检查井内注水。闭水试验的水位应为试验段上洲管内顶同时检查管
堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管段和井1~2天后进行闭水试验。
闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间不少于
允许渗水量即为合格，同时办理书面手续。
根据沟槽回填土的特点，回填土无法使用大型严实机械，只能人工分层回
填，逐层夯实。回填土夯实工具采用铁木夯，蛙式打夯机。回填土超过管顶以上
0.5m时，方可使用碾压机械。
沟槽加填应在管道隐藏工程验收合格后进行，凡具备回填土条件时应及时
回填，防止管道暴露时间过长造成损失。回填土前必须将槽底杂物清理干净。回
填土时沟槽内不得由积水。
填土应在管道基础砼达到一定强度后进行；沟槽回填顺序应按沟槽排水方
向由低向高分层进行；沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；井室等构筑物
回填土应四周同时进行。
回填土的土质一定要符合设计及规范要求，对含水量较高的土、淤泥土、
腐植土等不符合规范和设计要求的土严禁回填。回填土应分层回填每层夯实。每
层土的厚度严格按设计要求。每层土回填夯实完成后应按规范要求做压实度试
验。下土时不得将土直接卸在管道接口上，大于10cm的石料等硬块应剔除。
由支撑的沟槽，填土前拆撑时要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物的安
全；填土应在管道基础砼达到一定强度后进行。
8.3UPVC管施工方法及技术措施
UPVC排水管施工的工艺流程为：定位放样——沟槽挖土——碎石垫层——管道安装——检查井砌筑——管道胸腔回填黄砂——沟槽回填土。
（1）管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得由裂缝，筋的连续
缺抽不得超过2条，管口不得由破损、裂口、变形等缺陷。
（2）管材的端面应平整，与管中心周垂直，轴向不得由明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
（3）管材内强度及刚度应满足设计要求。
（4）管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平
整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
（1）管材、管件在装卸、运输的堆放时应避免撞击，严禁抛投。
（2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
（3）管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳固。
（4）橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。
（1）沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。
（2）沟槽不得受水浸泡。
（3）开挖沟槽质量标准：槽底松散图、淤泥、大块石等杂物必须清除，保
（1）管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求。
（2）基础夯实紧密、表面平整。管道基础的黄砂垫层必须振实。
（3）管道基础质量标准
①管道基础不得铺装在淤泥或松填土上。
②管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
（1）待用的管节按产品标准进行逐质量检验，不符合标准不得使用，并应
（2）管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻拾轻放。严禁管材在
（3）下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员。对大开
挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳
地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索
扣系住，严禁串心吊装。
（4）管材可按需要长度，用锯截取，断口应修边。
（1）橡胶圈的位置应放在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
（2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂
上润滑剂，然后将承口端的中心轴线的中心线对齐。
（3）接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长橇斜插入基础，
并抵住管端端部中心位置胡横挡板，然后用力将B管插口缓缓插入A管胡承口至
（4）管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
①管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。
②接口橡胶圈到位有二种检验方法
一是在插口段有一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标
污水管道必须根据设计要求作闭水检验，闭水检验采用抽查方法进行。
7）管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm。管
道位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。
（1）沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止
管道暴露时间过长造成损坏。
（2）沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止
管道暴露时间过长造成损失。
A、管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。
B、回填先从管低与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分成回填并
夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。
C、若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上复土厚度不应小于70cm。
工程开工后首先用推土机将耕植土推除，此项工作完成后，道路工程施工
前，首先对车道进行土方平衡压实，摊铺塘渣，筑出一条施工通道，用于施工道
路的材料运输。材料用自卸汽车运输，摊铺用铲运机，压实用振动式12~15t压
路机，分层碾压。土方平衡完成后进行塘渣摊铺压实，材料由汽车运输到场，三
渣由拌合站拌和，汽车运输到现场，分二层摊铺，压实采用振动式压路机。侧平
石由公司制作，汽车运输到现场。沥青路面由公司采用电脑控制全自动计量拌和
机拌和，汽车运输到现场，采用自动找平、自动加热沥青摊铺机摊铺。人行道联
锁型道板由公司自行制作，由汽车运输到现场铺装。
本工程二座桥梁分二套班子同时施工，打桩平台采用钢木结构，回钻机每
座桥梁一台，钢筋在现场制作、绑扎JGJ38-2015 图书馆建筑设计规范.pdf，混凝土在现场集中拌和，桥梁使用的模板
全部采用定型钢模，预应力先张法板梁由公司自行制作，采用平板车运输到现场，
吊装采用120t汽车式起重机。型钢伸缩缝及支座按设计图向专业厂订购，桥面
沥青砼与道路同时摊铺。
8.6技术规范、验收标准及工艺流程
8.6.1技术规范、验收标准
SY／T 5491-2019 石油物探施工工日劳动定额.pdf1、排水工程施工工艺流程