施组设计下载简介：

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1.1建筑设计简介 1

1.3场地工程地质情况 2

1.4场地水文地质情况 3

2工程特点、难点分析 3

GBT 7659-2010标准下载3.3土方开挖施工方案 5

3.4基坑支护方案………………………………………………………………………………...5

3.5钢筋施工方案 8

3.6模板施工方案 8

3.7混凝土施工方案………………….……………………………………………10

3.8防水施工方案……………………….…………………………………………11

3.9回填土施工方案……………………….………………………………………11

3.10施工期监测方案………………………….…………………………………..11

4施工组织机构及专业技术力量配备 12

4.1项目部组织机构 12

4.2各部门职能 13

4.3专业技术力量配备 13

5工程拟投入机械设备 .14

6质量保证体系及措施 14

6.1质量控制目标 14

6.2质量保证体系 14

6.3质量保证措施 15

7文明施工与环保措施 17

7.1文明施工管理目标 17

7.2文明施工组织保证 17

7.3文明施工工作度……………………….………………………………………18

7.4文明施工管理施…………………….…………………………………………18

8安全措施及安全保证体系 19

8.1安全施工消防体系 19

8.2安全保证体系 23

9.1施工进度计划 23

10施工应急预案 24

10.1生产安全事故应急救援程序 24

10.2应急响应 24

10.3土钉墙施工应急预案 25

拟建消防水池南侧距4层教学楼最近处约为5米，西北侧距离平房最近处约6米。

1、《现场平面布置图》；

3、《岩土工程勘察报告》。

1.3场地工程地质情况

根据钻探结果，拟建场地20.00m深度范围内的地层主要由人工填土及第四纪沉积层构成。现根据现场钻探情况将场地地层自上而下分述如下：

②粘质粉土，②1粉质粘土，②2粘土，②2砂质粉土

④粉砂，④1粘质粉土，④2粉质粘土

各土层分布详见地勘报告“工程地质剖面图”。

1.4场地水文地质情况

本工程基坑开挖深度最大约为7.5m，按规模应属于小型基坑，南侧基坑上口线距离教学楼约1.3米，北侧基坑上口线距离平房约2米。场地狭小，施工难度较大。

基坑支护设计与施工为工程难点之一。基坑周边场地狭小，建筑物紧贴基坑，又是基坑出土的出口位置，挖掘机的工作空间受到较大限制。这无疑给基坑支护和施工带来极大难度。

根据地勘资料，考虑地下水位虽然高于槽底，但主要由绿化和管线渗漏补给，对基坑施工及结构施工影响较小，不考虑专项降水方案，考虑基坑明排水。

3.2.1施工测量工作内容

本工程施工测量主要是平面定位和尺寸控制以及开挖深度和高程控制，工作内容包括红线桩、高程控制点、建筑物定位、放线、基坑开挖和护坡施工测量。其中，红线桩和建筑物定位桩由业主委托专业测量单位测放，交接后由我公司现场测量人员负责引出和保护。

3.2.2施工测量仪器设备

水准仪：北光DS3级水准仪，1台。

经纬仪：北光DJ6光学经纬仪，1台。

水准尺：木质5m双面塔尺，1付。

钢尺：长城7m盒尺和50m卷尺。

3.2.3施工测量人员安排

现场安排测量人员1人，持证上岗。另外配备辅助人员2人，协助测量。

3.2.4施工测量简述

进行施工测量之前，应对所使用的测量仪器和工具进行校核，参加设计交底，了解设计意图，熟悉施工图纸，检查总尺寸和各部分尺寸之和是否相等，总平面图和大样详图尺寸是否一致，实地检测水准点的高程。通过以上工作，取得正确的测量起始数据和点位。

建立施工测量控制网：接收建筑物红线桩和建筑定位桩以及高程控制点，将定位桩引出开挖范围，并在场地四周引测高程点，对上述各桩点加以保护。

放样：根据建筑总平面图、基础平剖面图、基坑开挖设计图，准备放样数据，绘制放样略图。

开挖放线：根据引出的定位桩，测放出控制轴，根据放样数据，放出基坑开挖的上口线和下口线。将控制轴交点定桩并引出开挖范围钉桩，作为轴线控制桩。

采用机械和人工同时开挖。

3.3.2土方开挖施工技术要求

（1）开挖前放出各土方施工区域的分界线、作业面分界线，开挖深度必须严格按要求分层厚度开挖，严禁超挖。

（2）最后一层土方要做好高程控制，严禁超挖。

3.3.3土方开挖技术措施

基槽开挖以测量放线为准，严格按要求进行精心组织施工。施工中配备专职人员进行质量控制。及时控制开挖的边线和标高，每5m挖土工作面内，标高白灰点不少于2个；如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场监理人员汇报，不得擅自处理。及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。

3.4基坑支护施工方案

综合安全、经济、可行各因素，本工程采用土钉墙支护，以解决本工程的实际困难。

根据土质、深度和环境不同，分为4个剖面进行支护，基坑支护各剖面简述如下：

基坑深度6.05m，按1：0.4放坡施工土钉墙。共设计4道土钉，横间距1.5m，纵间距1.4m。长度从上至下依次为4.8m、5.8m、4.8m、3.8m，土钉钢筋均为1φ16。

基坑深度7.55m，按1：0.4放坡施工土钉墙。共设计5道土钉，横间距1.5m，纵间距1.4m。长度从上至下依次为6.8m、7.8m、6.8m、5.8m、4.8m，土钉钢筋均为1φ16。

基坑深度6.05m，紧邻西侧化粪池上部3米按1：0.5放坡施工素喷砼，下部3米按1：0.4施工土钉墙。共设计4道土钉，横间距1.5m，纵间距1.4m。长度从上至下依次为3.8m、2.8m，土钉钢筋均为1φ16。

基坑深度7.55m，南侧距离办公楼最近处按1：0.4放坡施工土钉墙。共设计5道土钉，横间距1.5m，纵间距1.4m。长度从上至下依次为6.8m、8.8m、8.8m、7.8m、5.8m，土钉钢筋均为1φ16。

1)土钉墙施工顺序和施工工艺

土钉墙施工顺序：土钉墙护坡施工要求分步开挖分步施工。

土钉墙施工工艺流程：分步开挖→成孔→修坡→锚筋安装→注浆→钢筋网片编制→横竖压筋→喷射混凝土。

遇有滞水时各工序间施工顺序可以进行调整。

首先，在工作面开挖时派专人负责机械开挖坡度，边坡上尽量少留土以减少工人劳动强度。

然后，修坡组工人进行修坡，要求吊线检查坡度，直到满足要求。

修坡后，进行土钉成孔作业。土钉的成孔工艺，直接影响到土钉的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。为保证土钉的质量和降低其成本，并考虑到成孔尽量不扰动原状土体，采用人工成孔工艺，孔位成梅花形布置。

土钉成孔后立即放入钢筋并注浆。为保证钢筋居中，沿钢筋全长每2米焊接用直径6.5mm盘条作成的对中支架，见下图。

注浆作业同时，开始钢筋网片绑扎，见下图。

用横竖压筋将网片与土钉钢筋连接在一起。

最后，将钢筋网片后垫上保护层垫块，进行喷射混凝土施工。

根据开挖土质情况，修坡和成孔、钢筋网片绑扎和喷射混凝土可颠倒施工。

重复以上工序，直到完成全部土钉墙护坡。

3)土钉墙施工质量控制标准

土钉位置：允许偏差±100mm。

土钉长度：允许偏差±30mm。

注浆量：要大于理论量。

护壁厚度：允许偏差±10mm。

护壁强度：达到设计C20强度等级。

3.4.3基坑支护设计计算书

用中国建筑科学研究院基坑设计软件计算，并根据XX地区经验调整。见后附基坑支护计算书。

钢筋加工均在场内加工厂区域内加工，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎按照结构工程“长城杯”的标准的质量要求进行施工。

钢筋入场统一采购，统一加工。必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。

钢筋加工前，根据现场需要长度准备好配料单，按种类尺寸分类布置并由手推车运至楼前。

根据结构图纸进行检查，本工程使用钢筋最大直径为20mm，需要接长的钢筋直径为18mm，且数量不大，大量需要接长的为14mm，故钢筋接长采用搭接连接。

钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置需符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

混凝土浇筑之前，采用600mm宽彩条布对墙柱竖向钢筋进行保护，防止钢筋被混凝土污染。

3.6.1模板体系的选择

（1）基础模板：本工程基础形式为条形基础，采用钢模板，钢管支撑。

（2）洞口模板：采用钢管木枋模板体系，采用木枋，钢管进行支撑。采用12mm厚竹脚板，50×100mm、100×100mm木枋。

1.技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。

2.测量放线：柱模安装之前，弹出墙体、模板的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。

3.刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。

4.模板安装之前，钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。

5.已做好施工缝的处理。具体、止水措施、防止涨模措施、施工缝的处理

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。

3.6.4模板及支撑体系拆除方法

1.模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

2.板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。

3.拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。

4.拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。

本工程采用预拌混凝土，以确保工程质量，达到清水混凝土标准要求。

基础混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。

混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，拆模后用塑料护角条对混凝土阳角部分进行成品保护。浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后，方可允许操作人员在上行走以及增加零星荷载，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作及较大集中荷载。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。

用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项：

涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀；

涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。

每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂一层或数层。

3.8.4质量要求与工程检验

防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后，蓄水24h不渗漏为合格。

回填时应加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。

（1）检查土料种类和质量，在合格后分别过筛，确保粒径小于等于50mm的要求。

（3）回填土分层铺摊，每层铺摊厚度不大于300mm。每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，全面夯实，不少于3遍；夯打次数由试验确定，压实系数大于等于0.94。边缘和转角采用人工夯实或冲击夯夯实。

（4）每层素土回填夯实后，进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后，再进行上一层土的铺设。

（5）回填完毕后，拉线或用靠尺检查标高和平整度，确保符和设计及规范要求，最终进行验收。

3.10施工期监测方案

基坑工程施工现场监测的对象分为两大部分，即围护结构本身和相邻建筑。

3.10.2监测内容和测点布置原则

桩顶和土钉墙顶水平位移和垂直沉降：水平位移和垂直沉降是基坑工程中最直接、最重要的观测内容。测点一般布置在与桩刚性连接的围护结构钢筋混凝土冠梁表面上或土钉墙压顶上，采用涂红漆作为标记。测点的间距一般取为20～30m，可以等距离布设，亦可根据现场通视条件、

建筑物沉降：在建筑物临基坑侧布置3个点，在建筑外墙距离地面0.5m高处钻孔，埋设铁标即可。

3.10.3监测仪器和设备

3.10.4监测的周期与频率

基坑工程现场监测属施工测试范畴，其宗旨在于确保工程快速安全顺利施筑完成。为了完成这一任务，现场监测工作基本上伴随围护结构和主体结构施工的全过程，即从围护柱墙开始直至回填土完成。

现场监测频率是动态的和视施工速度和状况发生变化的，这不仅因为测试元件的种类较多，各自的功能和要求相差很大，而且也因为地下工程赋存条件复杂，施工对策经常调整多变等。正常情况下监测频率如下表所示。

基坑支护施工期间监测频率

基坑结构使用期间监测频率

桩（墙）顶水平位移和沉降

当遇雨雪天气和监测异常时，应加密观测。

3.10.5监测报警值和监测报表

3.10.6监测报警值

南侧办公楼处土钉墙坡顶位移值不大于15mm，预警值为12mm。

其它三面土钉墙坡顶位移值不大于20mm，预警值为15mm。

建筑物倾斜值不大于0.002。

基坑工程现场监测的报表由标题、测试数据、落款等三部分组成，其中，标题应标明监测内容测试日期与时间、报表编号等，其中，报表编号可按测试内容分别编制。测试数据是报表的主要部分，应提供测点编号、初始值、本次测试值、较上次测试的增量值、变化速率（单位时间内的变化量）。落款部分应标明监测单位、测试人员、填表人员、审核审定人员等。

4施工组织机构及专业技术力量配备

本工程为小型工程项目，以工程项目人、财、物为生产要素，以国家的法律法规和公司对项目法施工的一整套施工组织制度和管理制度作为保证，以对业主和对产品高度负责为动力，对本工程的质量、安全、进度、成本、CI形象、文明和环保施工实行全过程管理。

工程执行部：制定施工组织、施工进度计划及现场协调。

材料安检部：负责施工所用的材料供应、运输及储存；负责施工现场安全、保卫、防火工作；负责行政管理、公共关系、生活供应及宣传教育工作。

4.3专业技术力量配备

针对工程的特殊性，选派有丰富经验的专业施工技术人员充实到第一线的责任师队伍，并选取高素质专业劳务人员到生产第一线，作到生产安排科学化、生产人员专业化，指挥一流，生产有序。

本工程严格按照质量体系运行，实施过程控制管理，质量目标合格。

6.2.1项目管理模式和创优机制

为了适应项目法体制下项目管理模式的需要，公司建立了“项目管理责任目标”考核机制，使项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。

6.2.2完善的项目组织机构和项目质量保证体系

我公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有项目管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和质量保证体系运作。质量保证体系框架图见下图：

6.3.1土钉墙施工技术保证措施

孔位允许偏差±100mm；

孔深允许偏差±50mm；

孔径允许偏差±5mm；

孔内渣土应基本清理干净；

钢筋保护层厚度≥20mm。

施工前对周边管线进行调查，并根据情况进行迁移、改线或就地保护。

由于填土较厚，遇到地下障碍物打不到设计深度应及时上报，经技术人员同总包、监理研究后再施工。

注浆前，应将孔内残留及松动的渣土清除干净；

注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；

注浆时，注浆管应插至距离孔底250～500mm，孔口部位应设置止浆废水泥袋；

采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆1～2次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管；

注浆采用全长压力灌浆，注浆后，应用水清洗注浆泵及其管路。

钢筋使用前应调直、除锈、除油；

锚筋要达到设计长度，孔口外露统一为80mm；

锚筋全长每隔2米加焊对中支架；

锚筋外露段严禁悬挂重物。

钢筋网不应紧贴土壁，需用混凝土或砖块隔离，使之与坡面的间隙不宜小于20mm；

钢筋网片用铁丝固定牢固，喷射砼时，钢板网片不得随意晃动；

钢筋网铺设时每边塔接长度不小于200mm，上下两层之间的塔接长度300mm。

喷射砼用P.S.A32.5水泥，性能应符合现行水泥标准；

采用坚硬耐久的碎石，粒径不宜大于15mm；

喷射砼用水符合规范要求，不得使用泥水以及PH值小于4的酸性水。

水泥与砂石之重量比宜为1：4～1：4.5；

砂率宜为45～55%；

水灰比宜为0.4～0.45；

原材料按重量计，现场可以换算为体积比，以方便施工。

人工修整坡面的平整度允许偏差为±20mm；

在喷射混凝土支护前，松动的部分必须予以清除；

喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度的短钢筋标志；

作业区应有良好的通风和足够的照明装置；

喷射前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面的检查和试运转。

喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。

面层喷射砼C20总厚度不小于80mm；

每500平米应做一组试块，标准养护并送检28天强度。

喷射作业结束时立即采取保温措施。

7.1文明施工管理目标

我们将依据环境管理标准和我公司环保管理文件，建立项目环境管理体系，制定环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。

认真贯彻执行建设部、XX市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。

7.2文明施工组织保证

在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

本工程地处住宅密集区，施工现场必须严格按照公司环保文件和现场管理规定进行管理，项目经理部成立5人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。

7.3文明施工工作制度

每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各作业队的文明施工和环境保护管理专职负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各作业对在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决。

7.4文明施工管理措施

场容布置。根据施工现场情况本工程设置两个大门，大门门扇为双开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。对现有围墙按花园式工地做法进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花，并在项目办公室前设置一建筑小品。在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。

合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。水泥等宜扬尘的材料应入库存放或覆盖严密。位置相对固定的小型设备应搭设防噪音或防尘棚。

为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋。运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落。成立专门的清扫作业队，负责洒水和清扫土方车辆道路，控制扬尘，保持环境卫生。合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民。严禁土方机械乱鸣笛，土方车辆经过居民区要稳定油门、保持挡位，慢速经过。

建立有效的排污设施、二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。

夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。

基坑开挖时，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即报请有关部门处理后，方可继续施工。

为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处冲洗土方车辆轮胎。

所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

8安全措施及安全保证体系

8.1安全施工与消防保卫

8.1.1安全管理目标

强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。

8.1.2安全管理组织

项目经理部主要负责人与各作业组负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。

8.1.3安全管理制度

半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

各工作小组在组织施工中，必须保证有本组施工人员施工作业就必须有本组长在现场值班，不得空岗、失控。

建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

建立并执行班前安全生产讲话制度。

建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工组长参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工组长在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

8.1.4安全行为控制

进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。

8.1.5劳务用工管理

各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

8.1.6安全防护管理

对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。

各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。

8.1.7临时用电安全管理

建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，必须逐级设漏电保护装置，实行逐级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

8.1.8施工机械设备安全管理

土方作业时大门设专职交通协调员，负责车辆调度和交通安全。

挖掘机作业前，应检查发动机、行走机构、液压机构、安全防护机构是否正常，确认完好后方可启动。挖掘机运转后，禁止任何人员站在大臂和挖斗内，严禁任何人员进入大臂半径内作业。挖掘机作业时严禁爬超过允许的坡度，在坡道上行驶时禁止灭火，以免溜坡。挖掘机停驶时，放置在平整的地面上，将机身转正，铲斗落地。

桩每班作业前必须检查长螺旋钻机钢丝绳是否破损，液压系统管路是否完好，如有问题必须解决，严禁机械带病作业。桩每班作业前必须检查长螺旋钻机悬吊胶皮泵管安全绳是否可靠。桩作业时，要有专人负责看护电缆，防止卷入钻杆。

氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶存放间距不得小于5米，两瓶工作距离不得小于10米。

施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

其他小型设备必须在设备安装处安装安全操作板，每班作业前均应检查安全后方可运行，并填写使用记录，作好交班问题汇报。

8.1.9消防保卫管理

现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查NB／T 10790-2021 水处理设备 技术条件.pdf，保证完好备用。

坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。

把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

本工程工期为15天(考虑降护坡、土方交叉施工)，我们根据工程特点，现场情况及周围环境对工程的影响，采用先进的施工方法，合理地安排工期，以争取我公司承担的护坡和土方挖运确保在15天内完成。以下是分项计划安排，具体详细的进度计划可在确定开工日期后细划和编制。

1）加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；

2）对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息空气绝缘母线干线系统（空气绝缘母线槽）JBT8511-2011.pdf，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；