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某消防及弱电工程施工组织设计

第一篇消防系统施工组织设计

《XXXXXXXXXXXXXXXXX工程消防及弱电工程招标文件》：

项目名称：XXXXXXXXXX工程消防及弱电工程

招标单位：XXXXXXXXXXX

知名地产放线定位施工指导.pdf发标日期：XXXXXXXX

内容：本项目招标文件中提出的具体要求。

XXXXXXXXXXX工程消防及弱电工程图纸。

我国现行工业及民用建筑施工与安装标准图集。

我国现行的安全生产、文明施工、环保、职业健康及相关的法规和规定：

《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）

其他适用于XXXXXXX工程消防及弱电工程的有关国家规范标准规定。

建筑总体情况：XXXXXX中心工程消防及弱电工程位于XXXXXX物流产业园区二号路口，建筑面积56061㎡建筑檐口高度为11.4米。局部地上四层、地下一层，消防监控室设在首层值班门卫，消防水泵房设置于办公楼地下室。在办公楼屋顶设有18立方米的消防水箱一只XXXXXXX工程由XXXXXXX有限公司投资建设。

根据XXXXXX工程对消防及弱电系统的功能需求和建筑总体规划，XXXXXX工程消防及弱电工程施工包括施工图纸所示的气体消防系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、防火卷帘门、钢结构防火喷涂、广播和自动报警系统、消防照明、在施工过程中与土建承包商预留的套管、洞口或埋件、其它涉及消防及弱电工程验收所有项目。

我公司本着一切为业主服务的宗旨，在全面考虑了XXXXXX工程消防及弱电工程施工条件和施工总体进度的情况下，对XXXX工程消防及弱电工程施工工期、安全、文明、质量、环境等方面制订了详细的防护措施，在成品及半成品保护措施和施工过程中与其他专业施工队的配合方面也制订了详细的制度和措施。本施工方案中编写的劳动力组织、进度计划、技术措施、施工方法和相关措施、制度等，都是为确保招商局物流北京分发中心工程消防及弱电工程按期完工并通过有关部门验收合格，及时交付业主使用。

我们对土建总承包方与各分包之间的隶属关系理解是：消防及弱电施工在组织机构上既从属于总承包方，又具有相对的独立性。消防及弱电系统在总施工进度、设备安装和其他与土建、装修有关的问题上，应主动与土建总承包方取得联系，并及时提供本施工范围内各系统施工的有关管道布置图及其他技术资料。同样我们也希望在类似问题上土建总承包方能与消防及弱电系统施工承包方及时沟通，以便双方协调，共同保证招商局物流北京分发中心工程消防及弱电工程的进度和质量。

我们认为消防及弱电系统在施工方面，应结合建施、电施、水施、风施等有关图纸，如发现与土建和安装在结构、预埋件和基础等方面有不一致的地方，应主动积极配合土建进行协调。力争在最短的时间内加以解决、安装等方面的施工问题。

安全、文明和环保施工是项目部管理的重要组成部分，对作业者的安全、文明及环保施工的意识、素质的培训与提高，强化作业者的行为控制，既是安全、文明和环保施工的重要内容，也是做好招XXXX中心工程消防及弱电工程承包的主要条件，总包方应全力予以配合。

XXXXXX中心工程消防及弱电工程为本公司重点项目。所以现场项目部要积极做好施工过程中各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，严格按照施工工艺操作。

施工实行以合同期为目标的项目法，全面履行承包合同内容要求，保工期、保质量、保交工。

实现安全生产和文明施工。加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。推行标准化管理，创文明施工现场。

安全目标承诺：轻工伤率为0.5‰，重工伤率为零。

XXXXXXXXX中心工程消防及弱电工程技术资料及时做好收集，汇总，整理，归档工作。项目部按规定和甲方的要求制作承包范围内的竣工图，整理竣工资料，竣工时交付业主。

资料管理目标承诺：资料真实、完整。

XXXXXXX中心工程消防及弱电工程质量目标及质量要求，施工质量不低于国家和市级有关工程质量的规定及国家现行关于各专业工程的质量检验评定标准。本公司在招商局物流北京分发中心工程消防及弱电工程施工过程中优良率将达到95%以上，一次验收合格率达100%。

在施工中积极配合总包单位，创造施工面。

计划开工日期为：2007年5月10日

计划完工日期为：2007年9月6日

计划总施工天数为：120日历天。

以上施工日期的安排，在具体的实施过程中我方将随时根据总包整体施工进度计划进行调整，并对施工机械和施工人员安排作出具体调整。本公司经过多年的施工承包，已建立了一套科学的、先进的施工管理体系，并积累了丰富的施工经验和充足的专业施工、管理协调能力，并在不增加任何费用的前提下，保证XXXXXXX中心工程消防及弱电工程质量达到质量目标承诺。

招商局物流消防工程施工方案

本节主要叙述了XXXXXX工程消防及弱电工程系统设备的安装、测试和管线的敷设、穿线、接线及系统施工完后的消防统一调试等工作的主要施工方法和技术措施；对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。

XXXXXX中心工程消防及弱电工程所选用的产品包括报警设备、联动控制设备、消防专用通讯设备、消防应急照明设备等均满足招标文件所规定的技术要求。

明配管及消防专业线槽、报警回路线、联动回路线、广播和对讲通讯线等的规格、型号均符合设计和设备选型要求，且绝缘性能、外型规格等都具有产品出厂合格证。如设计无特殊要求，在消防报警及联动系统施工过程中，同一防火区内相同用途导线的截面、型号、颜色等要保持一致。

探测器、各类缆线、管材、联动装置等设备均在进场前由设备生产厂家出具检测报告或合格证。

报警控制器的主要技术性能指标应符合设计和使用要求，并具有产品合格证。

设备、材料在安装前，要先向甲方监理、总包提交每种设备的电气原理图和设备操作说明书等。

其它材料：配套镀锌螺丝、螺母、垫圈、接线端子、塑料绝缘粘胶带和黑胶绝缘胶布。

主要机具：克丝钳、电工刀、螺丝刀、加温试验器、加烟试验器、手电钻、电焊机、开孔器、电锤、剥线钳、尖嘴钳、万用表、兆欧表、手提配电箱（带漏电保护装置）、人字梯（带防滑措施），工具袋、对讲机或步话机等。

弱电系统施工工艺流程：

明配管煨弯半径不小于管外径的6倍，暗配管煨弯半径不小于管外径的8倍，直埋于地下或混凝土内时其配管弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲不应有折皱，凹穴裂缝，钢管的扁曲程度不大于管径的1/10。

管路超过下列长度时应设分线盒：

管路长度每超45米无弯曲时。

管路长度每超30米有一个弯曲时。

管路长度每超20米有二个弯曲时。

管路长度每超12米有三个弯曲时。

穿线管与接线盒之间要加设锁母进行连接，内侧装护口保护，在吊顶内敷设时，接线盒的内外侧均应套锁母。

穿线管的镀锌层被破坏则要进行防腐处理，所有消防报警及联动设备的管路明配时，均应在管路表面刷防火涂料两遍，涂层要均匀。

管路的支架固定牢固，间距应符合规范要求。

线管的端头均应做扫口处理并加装护套，在经过变型缝、收缩缝、沉降缝时要做补偿措施。

配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。

配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。

弹线定位：根据设计图纸确定线槽位置，用墨盒沿墙壁、顶棚弹出线槽敷设线路，测量线槽尺寸，确定支、吊架的位置，支、吊架的间距为1.5米。在下列位置也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒0.2m处；线槽走向改变或转弯处。

加工订作：将测量结果交于材料供应商，供应商依据尺寸制作。桥架材质、型号、厚度以及附件均应满足设计要求。

预留孔洞：派人与土建协调，确定预留孔洞的位置和要求。

支、吊架的安装：弹线定位，标出固定点的位置；选择合适金属膨胀螺栓及钻头；打孔安装膨胀螺栓，套管与表面要平齐，螺栓端部外露；用螺母配上相应的垫圈将支吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。；吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm

线槽的安装：用液压升降平台将桥架举升到预定位置，用支、吊架固定。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在内侧。线槽直线段组装应先做干线，后做分支，线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，螺栓紧固，末端加装封堵。

线槽内保护接地：保护地线敷设在线槽内侧，接地处螺栓直径不小于∮6mm，并加平垫和弹簧垫片，压接牢固。

穿越变形缝的处理：线槽跨越建筑物变形缝处，应采用柔性连接板进行伸缩缝处理，当钢制桥架直线段距离大于30m时，应设热胀冷缩补偿装置。

系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地电阻不应小于20MΩ。

弱电系统穿线时在每个管口应设置护口进行保护；穿线时要将线顺直、放平，导线在管内或槽内，不得有背扣，打结现象；导线在管内或槽内不得有接头，导线的接头在接线盒内焊接或用端子连接，接线盒甩出余量线为15－20cm。

弱电系统线槽内电缆敷设的一般要求：线槽内能容纳的最大电缆数量保持不少于40％的空间；线槽在穿过楼板和墙时，要在内部用防火枕进行防火封堵；所有电缆不允许有中间接头。

探测器的保护面积A和保护半径R：

一只探测器的保护面积和保护半径

宽度小于3ｍ的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过15ｍ，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2，

探测器至墙壁、梁边的水平距离不应于小于0.5m。

探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

探测器至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。

探测器应水平安装，如果必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45℃。

下列场所可不设火灾探测器：厕所、浴室、等潮湿场所；不能有效探测火灾的场所；不便于使用，维修的场所（重点部位除外）。

探测器底座的外接导线，应留有不小于150mm的余量，末端处应有明显标志。

探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

探测器即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应通过加盖防护罩的方式做好防尘、防潮、防腐蚀措施。

探测器底座应固定可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，拨露绝缘线皮后，导线端部应涮锡。

火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底应高出地坪0.1～0.2m。

在值班人员经常工作的一面，控制柜至墙的距离不应小于1.2m；控制柜后维修距离不应小于1m。

控制器应安装牢固，不得倾斜，引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清楚不易退色。

接线板的每个接线端子，接线不得超过2根。

电缆芯和导线，应留有不小于20㎝的余量。

手动报警按钮，应安装在墙上距地高度1.5m处。

手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜和松动。

手动报警按钮的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。

一个防火区内的任何位置至最近一个手动报警按钮的距离不应大于30m并应设在明显和便于操作的位置。

设置在专用竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上明装，管进箱处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。

将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，左侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在压接线前应再次摇测绝缘值。

原则上先压接从中心引来的干线。后压接火灾探测器的线路

监视模块主要监视的设备有：水流指示器、信号碟阀、压力开关、70℃和280℃防火阀等；

控制模块主要控制得设备有：280℃电控防火阀、电动排烟口、空调控制柜、防排烟风机控制柜、非消防电源配电柜（强切）、应急照明和疏散指示配电柜（强启）、喷淋泵及消火栓泵控制柜等。

招商局物流北京分发中心工程消防及弱电工程模块就近在有关设备附近壁挂安装（距地2米处）或吊顶内安装。

灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。

当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。

灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。

照明灯具安装前进行灯具检查：检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和3C认证。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。

疏散指示灯为嵌装式，安装高度为距地面0.5米处，位于拐角处时安装高度为2.2米；出口指示灯为壁装式安装与主要安全出口门框上0.2米处；应急灯为2.5米墙上壁挂安装。

弱电系统设备工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁和金属软管。

由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚硬的保护管。

工作接地线与保护线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收不合格不得进行下一道工序，验收应包括下列内容：

测量接地电阻，并作记录。

查验应提交的技术文件。

检查系统施工质量，对存在的问题及时会同有关单位协商解决。

检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等进行处理。

设备自检：分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后进行系统调试。

电源自动切换和备用电源的自动充电功能；

备用电源的欠压和过压报警功能。

待所有消防设备单机调试完成后，将火灾报警联动主机设置到自动状态，通过启动火灾报警信号（按下手动报警按钮、对感烟探测器喷烟、对感温探测器加温、打开末端试水阀等），测试报警设备和有关被控设备的报警动作信号是否正常，其中包括：消火栓系统、喷洒灭火系统、防排烟系统、非消防电源切断、消防紧急广播系统的切换、防火卷帘的控制、应急照明的控制、空调系统的监视和控制等。

消防控制中心控制设备的系统调试顺序遵循由局部到系统的原则进行。在调试过程中应遵照公安部颁发的《火灾自动报警施工及验收规范》，深入检查各部件和设备的安装是否符合规范要求。在系统中各种设备的联接与试运转过程中，应由相关厂家参加协调，进行统一调试，发现问题及时解决，并做好详细的统调记录。

经过统一调试无误后，申报相关消防监督部门进行检测、验收，验收确认合格后，办理交验手续，交付使用。

感烟、感温、可燃气体探测器等根据保护部位安装时必须按设计图要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无污染，牢固可靠。并采取防火和防潮措施。防火卷帘门处两侧的感烟与感温探测器应按图对角安装，不可安错位置。

现场端子箱、模块箱等设备安装可参照配电箱安装工艺标准，导线的压接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。

消防控制设备的布置。设备面盘前的操作距离：单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。设备面盘后的维修距离不宜小于1m。设备面盘的排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。集中火灾报警控制器或火灾报警控制器安装在墙上时，其底边距地面高度宜为1.3~1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。

检查方法：观察或尺量检查。

探测器的安装倾斜角不能大于45℃，大于45℃时应采取措施使探测器成水平安装；

活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；

安装在轻龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。

端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。

消防控制室内柜（盘）接地电阻值应符合下列要求：

采用专用接地时，接地电阻值应大于于1欧姆；

采用联合接地时，接地电阻值应大于4欧姆；

当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引到接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于25mm2；

由消防控制室接地引至各消防设备的接地线选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2；

柜（盘）除特殊要求外，一般地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈；

各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。消火栓系统施工方案与技术措施

本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗，设备安装、防腐、保温和调试等工作的主要施工方法和技术措施；对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。

施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突，确定管道排列合理，有吊顶的地方需与装修公司协调配合，得到甲方、监理同意后方可进行施工。

本工程设置有消防水泵房和消防水池。在最高层屋顶水箱间设有效容积为18m3的消防水箱满足火灾时消防主泵启动前（即火灾初期）10分钟的消防用水量。本工程消火栓管采用无缝焊接钢管，焊接接口；阀门及拆卸部位采用法兰或丝扣连接。

认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预埋件和预留洞是否准确。

检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。

本系统采用焊接钢管焊接连接，在不同管径的管道焊接时，如两管管径相差不超过小管管径的15%，可将大管管径端部缩口与小管对焊。如果两管管径相差超过了小管管径的15%，应加工异径短管焊接。

管道在焊接前，应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支、吊架位置上。

当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时采用电焊。

管道焊接直管段两环形焊缝的间距不小于100mm；焊缝距弯管（不包括压制弯和热推弯）起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。

在焊接操作中，应正确调节焊机电流，熟悉焊机性能及合理选用焊条，焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊缝中心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。

根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按规范要求进行坡口。管道焊接允许偏差及焊缝的加强面高度和宽度应符合规范规定。

手工电弧焊焊接规范的选择

焊条选择：焊条直径的选择与焊件厚度、焊接电流大小、接头型式、丁字接头、平焊位置和焊接层数有关。一般在较厚的工件，搭接接头、丁字接头、平焊位置、焊缝表面等选用较粗的电焊条；而在薄壁处、多层焊中的第一层；立焊、横焊和仰焊位置选用较细的焊条。

焊接电流：焊接电流是手工电弧焊的主要焊接规范参数。电流过大，飞溅大，易烧穿，产生咬边、气孔缺陷。电流过小，熔池金属与熔渣难以分开，易产生未焊透、夹渣、成型不良等缺陷。焊接电流与焊条直径、焊接位置有关，所以要求在施焊中要特别注意焊接电流的选择。

应注意以下常见的焊接缺陷

外观缺陷：外表缺陷有咬边、焊瘤、内凹、过烧、满溢等。

内部缺陷：内部缺陷主要是未焊透；未熔合、气孔、夹渣、裂纹等。

消火栓必须按有关图纸所示进行安装，消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。

消火栓管道接口采用焊接连接,阀门及需拆卸部位采用法兰连接。

管道环形焊缝距支、吊架的净距离不小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架的净距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。

消火栓箱体须消防部门认可类型并由本承包单位提供和安装。

水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级.

管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

管道焊缝部位在未经试压前不得进行防腐，管道在安装和运输过程中应防止损坏焊缝，必要时应进行无损伤检查。

管道油漆色彩均匀，无流淌，无重皮，无龟裂。

保证项目：消火栓位置、间距和开孔方向规格、型号须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察测量和对照图纸及施工规范检查。

消火栓的管道应有坡度，充水系统应不小于2‰。

检验方法：用直尺和水平尺量。

根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理。在刷漆前，先清除表面的灰尘等污垢物，涂刷厚度均匀，不得有脱皮、起泡和漏涂等现象。施工安排如下：

所有需涂漆的金属表面要干燥并要彻底清除一切会影响涂漆工作进行的污染杂物如灰尘、油脂、除锈或垢渍。

所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面，尽快提交监理检查合格后，涂上防锈底漆保护，以避免有关表面再受锈损。

所有盛载油漆材料的容器清楚印上商标。同时完全遵照由厂家建议及监理认可的施工方案进行预处理及涂漆施工。

如金属表面的油漆保护层遭损坏时，提交处理方案获得监理认可后进行修补。

消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

消火栓箱安装时不得污染和损坏吊顶装饰面和墙面。

自动喷水灭火系统施工方案

本节主要叙述了自动喷水灭火系统的管道安装、试压、冲洗，设备安装、油漆和保温以及调试等工作的主要施工方法和技术措施；对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。

施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突，确定管道排列合理，有吊顶的地方需与装修公司协调配合，得到甲方、监理同意后方可进行施工。

施工前，先将所有管材、配件、过滤器、喷淋设备、消防水箱、稳压装置等资料或样品报甲方、监理审批，审批通过后方可采购；所有材料、设备为无瑕的全新产品，符合国家标准并获得产品合格证。

下列产品需呈报样品：洒水喷头、镀锌钢管及配件等。

所有材料、设备进场前先向甲方、监理申报，进场时，请甲方或监理人员一起对型号、质量、数量等进行审核，审核通过后办理进场手续。并落实材料、设备保存场地和管理措施。

工程中所配管材必须具有厂家合格证或质量证明书；钢管、管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮等缺陷，凹陷及机械损伤。非金属密封垫片要质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面要完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

管道施工是本工程主要的工作，它包括支、吊架的制作安装、管道安装、管道冲洗和试压、调试等

消防管道施工原则为：先预埋、后安装；先地下、后地上；先主管、后支管。

管道相碰处理原则:压力管让重力管,支管让干管,管径小者让管径大者,压力管让风管及电缆桥架。

认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预埋件和预留洞是否准确。

检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。

为保证本工程的施工预埋套管准确。我公司将安排技术人员配合总包施工做好套管预埋工作，保证所有预埋管的型号规格、位置、施工工艺符合技术文件及设计的要求。

同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业之间交叉，打架现象，及早做设计变更。

管道在穿越地下室外墙、水池壁处埋设防水套管，其它穿越墙壁处，设置钢制套管。

在管道穿过墙壁和楼板处设置钢类套管。套管和管道隔热层之间的间距用油麻完全填塞以保证气密性。套管应有足够的尺寸，以保证穿过墙壁或楼板的管道能自由移动。

在管道与套管空隙之间应采用油麻完全填塞，假若管道／套管穿过防火间隔时，空隙使用防火枕完全填塞。在套管两端则用非硬式胶粘剂所填塞。

套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以油麻材料。套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。

套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。

保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。

穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。

管道在穿越建筑外墙和消防水池处采用柔性防水套管，管道穿钢筋混凝土外墙采用刚性密闭套管。

根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，按施工图纸画出管道分路、管径、阀门位置等草图，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、编号等）。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。

钢管采用砂轮切割机，切割机要设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾；所有管道的切割面做到与管子中心线垂直。切割后清除管口毛刺、铁屑，避免管道堵塞。

本系统管道依据规范要求确定，DN＜100的喷淋管采用螺纹连接，采用电动套丝机套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上，托架与管道接触面处放胶皮隔垫，保证管道的镀锌层不被破坏，管口丝套好后，要妥善保管，安装时要注意轻拿轻放，防止破坏丝扣。

DN≥100的喷淋管采用沟槽连接，利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置相应的压槽模具，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；要严格检查沟槽的深度与宽度是否符合要求，管端与沟槽外部应无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。

加工好的管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和压槽，要做到预制加工与管道安装流水作业。

管道支、吊架的制作与安装

固定支架保证管道不因水、气的流动而产生位移，支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，装设活动支架或刚性支架。系统的支管道设置吊架，主管的每条分支管道处应设置一个防晃支架。DN100及以上的阀门处要单独设置支、吊架。

管道固定支架应设于管道系统改变方向处、伸缩接头以及管弯处以便吸收因管道伸缩和内部压力所致的应力，并把这些应力传递到结构上；管道固定支架均应能承受水压试验时的较高推力。

管道支架的设置要符合规范要求。

按图纸要求提供安装所要求的结构钢材。所有管道支架均为钢制，并可调节高度，管道支架涂上底漆及面漆以防止生锈及腐蚀。

在阀门的旁边和大管径的管道需支撑的配件均提供附加支架，以防止管道上有过度的拉力。所有固定支架和螺栓配有锁紧垫片和螺帽。

垂直管道在每根立管的中部用经认可的钢托架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共震，避免支架或固定支架之间的曳拉或扭弯而使管道承受压力。

在夹持器和管子或不同材料之间应安装密封垫片。

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。

对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。

沟槽连接是一种快捷高效的管道安装方式。我公司已经在许多工程中使用了这种安装工艺。

安装前使用专用的压槽机，在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽，沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。图示如下：

管道的端面一定要与管身成90°，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。

操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。

为使密封圈易于安装，可先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。

因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架。

具体操作工艺及工序要求见下图：

检查管端：管道至开槽的外部必须无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。

润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。

连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。

插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。

上紧螺栓：轮流的上进螺母，并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一个刚性的结合。

这样一个完整的连接处就做完了。中间过程中一定要严格按照施工工艺进行。下面是正确连接完毕后的图片。

首先在安装立管的位置上，用“粉囊”或其它器具在墙面上弹出垂直线。立管根据该线进行安装，在安装前应预先埋好立管支架卡；

确定水平管道的标高、位置、坡度、管径等，固定支、吊架；

管子和管件起吊后，轻轻落在支架上，并用卡环固定，防止滚动；

连接的管子，吊上后即可上紧；沟槽式接头或焊接连接时，管子在支吊架上固定好后方可连接；

立管长度较长，采用卡箍连接时，可按图纸上所确定管件，先进行管道组装。组装后通过调直、编号，最后拆到现场再组装；

管道与重要设备的连接宜采用高径法兰，与一般设备的安装可采用单片法兰。

不同管径的管道连接，当分支管径小于100mm，并且不足大管直径的1/2时，可采用箍丝变径管接头。

喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。

管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）国家电网输变电工程标准参考价(2019年版)（基建技经[2019]11号 国网基建部2019年2月），管道穿过伸缩处应有防冻措施。

管道安装后，用水平尺在每段管子上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”现象。

管道和支架安装的注意事项：

管道横向安装应保持2‰的坡度，以利于排水和排气。

水平管道上安装阀门时，其阀杆装成水平或垂直向上。

管道跨越建筑物的沉降缝、伸缩缝时TCBDA 17-2018：轨道交通车站装饰装修设计规程（无水印 带书签），应设置波纹伸缩管。