施组设计下载简介：

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经过我们对本工程现场实地考察，根据本工程的特点，综合考虑到我公司的施工实力、技术及其配套能力等方面的因素，在充分尊重招标文件和施工合同精神的前提下，编制了本工程施工组织设计。

本施工组织设计作为指导施工的依据，在编制时我们对项目管理机构设置，工期、质量控制，安全生产、文明施工，施工进度计划控制，机械设备及周转材料等方面的技术组织措施，和关键工序、复杂环节、环保降噪及地上地下设施的保护技术措施等诸多因素尽可能作了充分地考虑。

本《施工组织设计》编制的主要参考依据有：

A.XXX水闸工程招标文件。

GB 50206-2012标准下载B.XXX水利规划设计院设计完成的本工程施工图。

C.对本工程现场实地考查所了解的情况。

D.招标文件中规定本合同引用的国家现行的有关施工规范、规程。

E.我公司以往类似工程的经验。

XXX水闸位于XXX内，属XXX加固达标工程的一部分，XXX加固达标工程北起阳江市区南XXX，南至XXX入海口。堤围分东、西两堤，东堤由三洲渡口起，经XXX至XXX止，全长11.64km；西堤由XXX起，经XXX至XXX止，全长11.00km；东西两堤全长22.64km，围内面积15.7km2。

XXX水闸闸顶高程5.49米，闸底板高程－2.00米，水闸总长度80米，水闸总宽度7.6米，闸室长度18米，闸孔尺寸3×3.5米，闸孔数为1孔，共有钢筋砼工作闸门1套，检修钢筋砼叠梁闸门2套，螺杆式手电两用启闭机2台；启闭机房建筑面积为25.3㎡。

闸室与铺盖及闸室与消力池之间的伸缩缝，缝宽均为20mm，缝中均填沥青杉板止水。上、下游消力池底板设排水孔，上下游消力池及上、下游连接段侧墙均设有排水孔，排水孔采用d80PVC。排水孔呈梅花型布置，纵横间距均为2m。

结构的材料：钢筋砼为C25，垫层素砼为C10，土工反滤布，浆砌石为M10，1：2水泥砂浆勾平缝。

本工程采取包工包料方式，工程质量要求达到国家、行业及相关规范的合格标准。工期计划在XXXX年XX月XX日开工，至XXXX年XX月XX日竣工，总计120日历天。

本工程采用XXX段开辟的一条临时道路，使施工道路直通至闸址出水口左侧，这样就解决了施工现场的交通问题。施工期间，材料、机械设备，均可利用临时道路直接运往施工现场。

3.2施工办公、生活设施

根据本工程的地域的状况，临时生活设施拟设在施工区的左侧，即设计图中指定的施工用地范围，为了施工管理工作上的便利，拟较集中地搭建施工临设基地。

施工用水采用自来水，生活用水从附近村庄运送。

施工时，考虑在临设基地附近与当地电力部门协商解决电源的接口问题。然后从接口设总箱，总箱接至分配电箱，将生活与照明（220V）分开，架设照明供电线路，并在需要接口的位置设立开并箱，以满足生活、施工照明的各自所需。购置发电机自行发电，以满足生产用电（380V）所需。

钢筋加工主要在购置时由供应商加工，并拟在水闸左侧指定的施工用地上，设置临时钢筋加工场，场内包括钢筋堆放场，焊机，钢筋加工，半成品堆放棚等。材料使用时再用手推车运进场内。

同样拟在水闸左侧指定的施工用地上，设置临时模板加工场，包括木材堆放场，成品堆放场，锯材，加工等。

在临设基地附近，选择交通便利的地点搭建仓库，用来存放施工物资、机具和管道配件仓库。

4、拟投入本工程的主要施工机械设备、人员情况

根据本合同主要施工项目和工程量，施工总进度计划和施工强度，编制施工机械、人员进场计划。

拟投入本工程的主要施工设备见下表

拟投入的主要施工机械设备表

4.2项目组织机构设置   本工程实行项目经理负责制，下设施工技术组、质量检查组、安全检查组、材料组、财务预算组等，在项目经理的统一指挥下，各组的主要职能如下:

   施工技术组：会审施工图纸，编制实施施工方案，进行施工测量及技术资料整理，负责向操作班组进行分部分项工程的施工技术交底，解决施工中出现的各种技术问题，以施工图纸及有关的国家规范、规程为准绳，组织本工程施工。   质量检查组：熟悉施工规范、规程及质量检查标准，进行各道工序的质量交接验收工作，对进场材料质量及现场施工质量进行检查监督。明确本工程的质量目标，开展操作班组之间的质量评比活动。   安全检查组：熟悉安全操作规程及职工劳动保护条例，负责工程施工过程的安全文明检查并提出整改意见。   材料组：熟悉材料的性能及质量要求，编制材料采购供应计划，按工程需要及时采办相应的建筑材料，并作好现场材料的入库、定点堆放等保管工作，及时向施工技术组提供材料质量书面证明资料。   财务预算组：作好本工程的成本核算，工作量统计，工程款收取，施工预算变更调整等工作。

为使本工程顺利进行，我公司将派遣具有丰富施工经验和管理水平的人员担任该工程项目经理，选派基础理论扎实、并长期担任施工现场管理的人员担任各部负责人，具体人员设置见下表：

四朗联围加固达标工程续建新朗东堤水闸

项目部机构人员职能设置表

负责工程项目的施工、管理、协调工作

负责工程项目的现场施工管理工作

负责项目施工技术管理工作

负责工地的质量监督检查工作

负责工地的施工安全管理工作

负责工地的施工施工测量放线工作

负责工地质量检查评定资料编写

在本工程施工过程中，我公司将根据工期要求和施工工序进展适时组织各工种人员进场施工，详见下表。

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工总体顺序的设想是：

先利用年底的枯水季节施工围堰，确保闸基河段干地施工。

第二步，按照基础工程闸室主体工程两岸挡墙及护砌工程河底护砌工程的顺序，完成水闸的结构部分。

第三步，做启闭机房的主体结构，同时进行闸门金属结构和机电设备安装工程。

第四步，启闭机房的内外装饰。

最后，填筑水闸与堤防连接段和竣工收尾工作。

6.2.1第一阶段：施工准备阶段

主要工作内容包括：施工准备（实现三通，搭建临时设施，组织人员、机械进场），工程范围内地上、地下障碍物的拆、改、移，测量放线。

6.2.2第二阶段：水闸施工阶段

主要工作内容包括：完成导流沟及施工围堰；完成水闸的砼结构部分：

6.2.3第三阶段：启闭机房施工阶段

主要工作内容包括：完成启闭机房的主体结构；闸门金属结构、机电设备和电气设备安装；完成启闭房的内外装饰。

6.2.4第四阶段：竣工收尾阶段

主要工作内容包括：填筑水闸与堤防连接段和竣工收尾工作。

本工程招标文件的总工期要求为120天，即计划在XXX年XX月XX日开工，至XXXX年XX月XX日竣工。根据我公司现有资源情况，本工程施工进度总体计划拟控制在120日历天以内完成。

有关本工程施工进度总体计划见《施工进度总体计划表》；

7主要工程项目的施工方法

本工程是XXX加固达标工程的一部分，施工期内的河水过流量和气候变化，对工程将会有很大的影响。本工程正好在枯水季节开始施工，对施工极为有利。因此，必须抓住机遇抢工期，在施工准备阶段也不能放过，必须抓紧做好以下几项工作：

②施工组织设计（实施性）编制、送审；

③先遣人员进场，搭设临时办公、住宿及库房；

④修建临时道路，进行封路的各项准备；

⑤安装临时供电、供水及通信设施；

⑥复核并设置施工测量控制网；

⑦将进场建材送检和做砼、砂浆配合比试验；与管材供应商订购管材及其配件。

⑧制订各岗位人员配备和各项工程管理的规章制度；

⑨组织人员及机械设备进场，备足水泵、砂包袋等防汛物资。

工程在排涝河上施工，为了不影响施工，必须采取施工导流措施。本施工组织设计拟采用邻近水闸导流的方法进行施工导流。

导流主要采用邻近水闸进行导流

在本工程施工区的上下游需作围堰封堵河道，以便使施工不受河水的影响。下游围堰兼作施工道路使用，因此，上下围堰的大小不同。围堰施工采用土方机械开挖、填筑为主，辅以人工进行防渗膜铺设和人工装土编织袋垒砌迎水坡面。具体做法如下：

7.2.2.1围堰材料

（2）干净粘土，含沙量小于15%，有机物含量小于5%；

（3）土工膜，防水层为PVC材料，持力层为无纺布，每平方米重量不小于600克。

7.2.2.2导流工程的施工顺序

施工准备→围堰范围内排水清基、淤泥外运→测量定线→围堰填土筑堤→装土编制袋垒砌护堤坡→围堰迎水坡预埋防渗膜→围堰合拢后，开始抽干水闸基坑水→旧闸拆除→水闸基坑工程。

7.2.2.3围堰施工方法

迎水面用尼龙编织袋装土垒成，迎水面坡比为1:2，背水面坡比为1:2，围堰顶宽度上游2m，下游4m，高度上游1.25～2m，下游3.63～3.8m。围堰下部2米内外编织袋之间用粘土填筑。迎水面铺一层土工膜用于防渗漏，然后再压一层编织土袋保护土工膜。

在整个施工过程中，必须有专人对围堰进行认真观察、监测、分析，及时维护，一旦发生渗漏水现象，必须及时采取措施进行修复。施工中应有安全预警措施。

7.2.2.4围堰施工的注意事项：

（1）围堰垒筑前须对基础进行检查，对软弱地基进行处理，必要时，对需要进行围堰的河底进行压实；

（2）袋装土为迎水面2层，堰体中部1.2米以上用土填筑并压实时，必须分层进行，密度达到93%以上。防水用的土工布要摊铺平整，护壁土工袋必须从围堰迎水面底部垒至顶部并压住土工膜。

（3）单个尼龙编织袋内装土体积不要超过袋容量的70%，口子用细麻绳或细铁丝扎紧扎，袋与袋之间必须互相交叉呈丁字搭接垒放。

（4）围堰填筑原则上应选用同类土料，不得任意乱填，以免形成水囊或滑运面，应先从低处开始逐层进行，每填一层，整平一层，压实一层，每层填土松铺厚度控制在40cm左右。

（5）对已铺好的土工防渗膜应做必要的保护，铺好土工膜时，及时用土袋压住使其不能滑动或被风吹翻，垒砌土袋的操作工人应穿平底胶鞋作业，以免损坏土工膜。

7.3基坑开挖和基础处理工程

7.3.1基坑、岸坡开挖及处理

7.3.1.1开挖程序

施工准备→清基→测量放线→分块进行开挖→基面、坡面人工修整→设排水边沟及抽水设施→检查验收。

岸坡开挖程序框图如下：

河底开挖程序框图如下：

7.3.1.2开挖施工方法

本工程河槽及岸坡开挖施工采用反铲挖掘机和自卸汽车配合进行开挖工作。具体方法及施工中应重点注意的问题如下：

（1）场地清理：包括植被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域地表。

（3）旧闸拆除：拆除旧闸，并清理干净。

（4）机械布署：因本工程开挖属大断面明挖施工，基坑较深（〈9.92m〉），因此需采取二次性开挖，但是同时可分左右岸安排三部挖掘机作业。

（5）施工排水：做好施工区积水的预排和抢排工作。预排即提前做好排水设施。如在边坡上加设临时性截水沟。抢排即是在开挖过程中或基建面上保持必要的地面排水坡度。设置临时坑槽、集水井，使用机械排除积水等降水措施。在整个开挖施工过程中，必须不间断地排水，保持作业面的干燥，防止积水软化基面。

（6）施工顺序：开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。

（7）机械开挖：对于基底机械开挖面应高于设计开挖面10公分左右，剩余的表土由人工清理，以免机械对原土体的扰动。对于边坡，应适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足设计要求的坡度和平整度。

（8）边坡防护：临时开挖边坡，应分土质按规范确定边坡坡度。不可以在开挖范围上侧弃土，必须弃土时应采取措施确保开挖边坡的稳定。本工程对闸前铺盖段、闸室段和消力池段的岸坡采用松木桩防护措施。

（9）开挖线的变更：根据不同地段土质的实际情况，在不影响结构的设计尺寸和边坡安全稳定的前提下，可以对设计开挖线作必要的修改，以减少挖填量，但因此所引发的安全风险自担，因此一定要慎重对待。在施工过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，必须立即暂停施工和采取应急措施。

（10）验收：闸基清理和闸基处理属隐蔽工程，开挖修整后，应及时请监理工程师、设计工程师和业主代表进行验收，尽快转入后续工作，如遇地基异常情况，应及时会同监理和设计院研究解决。

水闸基础采用填筑中砂垫层法加固地基，再打松木桩进行进一步加固。砂垫层的砂料应符合设计要求，砂料的含泥量不大于5%，在挖到设计高程后先铺设一层土工布，再进行回填。砂垫层分层铺填，下层经检验合格后再铺填上一层，坚向接缝应相互错开。在水闸基础轮廓以外不小于2m范围内换填砂垫层。松木桩桩长不小于5m，尾径不小于60mm，间距为500mm×500mm，桩顶部至基础底部的褥垫层厚度不小于500mm。闸基处理属隐蔽工程，基础处理完成后，应及时请监理工程师、设计工程师和业主代表进行验收，尽快转入后续工作

7.3.3开挖作业区范围内的工区排水

本工程共有五个基坑面，每个基坑面的周围需设排水边沟，每一个基坑面都以闸轴线为界，分别向上、下游修整成3%的导水坡，以便将基坑面的积水引排至上下游的边沟，再在上、下游边沟内设集水点，集中抽排积水。

7.4闸室及消能工结构工程

XXX水闸工程主要由上下游联结段、闸室段、上下消力池段等组成，水闸中心线长80米。水闸布置为1孔直升平面闸门，水闸中心线基本与河道中泓线相吻合，水闸上下游设维修门槽。

7.4.1水闸主体结构

7.4.1.1施工顺序

闸室清基闸室底板闸室侧墙消力池底板及坎消力池段翼墙闸门槽二期砼及启闭机支架砼上下游联结段底板上下游联结段护岸。

7.4.1.2施工具体布暑

本工程的闸室是最关键的主要工程项目，应最先开挖施工，然后是闸室底板及侧墙，必须特别注意施工安全和施工质量。

上下游河岸挡土墙和护坡的施工，可以考虑在水闸施工完成后进行，因为这样的顺序有利于施工排水也是结构设计的要求。

上下游消力池、上下游联结段和防冲槽的施工，可以考虑安排同时进行，施工应从上至下游依次进行，闸底板与消力池底板连接的的止水带、斜连接段与消力池底板止水带以及消力池反滤排水孔的施工，应认认真真，不能马虎，否则会影响其结构安全。

启闭机支架、闸胸墙、工作桥和启闭房施工均同时进行。

水闸的闸门安装与调试应在启闭机安装和控制设备安装施工完成后进行。

两岸挡土墙和护坡施工可在水闸所有主体工程施工完成以后安排同时进行，当饰面工程完成，工程施工资料整理完毕并符合要求后，就可申请本工程竣工验收。

7.4.1.3施工方法

闸室底板沿长度方向一次性浇筑，中间不设逢。闸室与上下游消力池之间要设伸缩缝，并应参照伸缩缝止水处理或按水闸施工规范，做好伸缩缝止水处理。

底板钢筋加工应在加工场进行，加工制造的钢筋应按编号挂牌绑成一扎运到施工地点。

闸底板模板采用标准木模拼装而成，并用木方支撑固定，防止跑模。组装的模板必须按缝严密不漏浆。

闸底板混凝土在现场搅拌站配料搅拌，搅拌好的混凝土可通过输送带送到闸底板，人力斗车运送，人工平仓后马上用插入式振动器振捣，分层浇筑的厚度不应超过插入式振动器的有效振动深度。

闸底板的施工应特别注意伸缩缝止水带的预埋和闸门槽的预埋的止水处理。

每一个闸壁都应该一次浇筑完成并要特别重视伸缩缝止水带和闸门槽的预留预埋。

闸壁的施工主要是通过搭设施工排架，组成运输便道和操作平台来完成，施工排架可用轻型工字钢和槽钢搭设，运输便道闸室通长搭设，运输便道宽应不少于3米，并同时不能妨碍闸门槽的施工，施工平台应与便道相连，沿闸壁方向搭设。

闸壁模板采用木模组装而成，模板的固定主要靠对拉螺栓和木支撑，所以闸壁模板以及有关配构件必须在加工场内加工完备，并编号挂牌后运至现场。

闸壁混凝土浇筑，采用现场搅拌站配料搅拌，搅拌好的混凝土可通过输送带送到闸底板，人力斗车运送至施工点上。每一个闸壁都应该通过分层浇筑、振捣，连续完成，混凝土浇筑后应安排专人洒水养护。

工作桥与闸壁同时进行。

（3）闸门槽二期混凝土

闸门槽二期混凝土施工前必须进行打毛冲洗工序，以保证新旧混凝土的整体结合，门槽的安装质量好坏直接影响到闸门的开启和使用，必须高质量安装，认真校正，在确保闸门槽安装达到设计及规范要求的情况下，才可以通在浇筑二期混凝土，闸门槽二期混凝土的水灰比不宜太大，标号应比闸墩混凝土标号为高。二期砼的水灰比和标号的具体数值应按设计及施工规范执行。

启闭机支架与闸门槽二期砼同时进行。

7.4.2.1两岸挡墙和护坡

本工程两岸挡土墙为浆砌石护坡（挡土墙）两部分，它们施工都应安排在水闸主体工程完成之后进行。

（1）浆砌石挡土墙及护坡

采用M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥沙浆勾平缝；浆砌石料的选取及砌筑应严格遵照《堤防工程施工规范》（SL260—98）中有关浆砌石的施工规范进行施工。

浆砌石挡土墙及护坡的施工方法应采取“紧跟法”，以设缝处为界。墙基（或坡面）开挖一段、修整一段、铺砌一段，因此其施工顺序与河道开挖的顺序相同。

①清基：必须使浆砌石构筑物放置在密实坚硬的地基上，因此，浆砌石挡墙基础开挖或河堤回填后，应进行人工清理、削坡，应会同监理、地质、质检人员验收，检验边坡、高程是否达到设计要求，验收合格后应排干基坑积水，铲除软化土层，基层应平整夯实并铺一层砂浆或低标号砼作垫层方可砌筑。

②选料：所有石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹，基表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。所有毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于20cm。

③砌法：浆砌石体采用座浆法砌筑，不许用灌浆法。灰缝厚度为20~30mm，砂浆应饱满；石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不许采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的办法。

④排水管的施工：主要设于挡土墙、消力池底板、边坡中，采用d80PVC排水管，进口端头用土工布包裹，砂砾碎石反滤。

⑤勾缝防渗：防渗用砂浆应采用325#以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲冼干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

①石料要求表面无泥垢、油污，并保持砌筑时表面湿润。

②浆砌石采用M10水泥砂浆。采用普通硅酸盐水泥（不得采用小窑水泥）的标号应不低于325#。砂浆的配合比须经试验确定。砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不得大于1%，砂浆要有良好的和易性和保水性能，砂浆应拌和均匀，稠度3~5cm为宜，且随用随拌，并应在拌和后3小时内使用完，超过3小时浆液不得使用。

③浆砌石砌体必须采用铺浆法砌筑，铺浆厚度3cm~5cm。砌筑时，石块宜分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。

④砌体的布置和尺寸以及分缝必须满足施工详图要求。砌体表面要平整，平面偏差不大于3cm。除浆砌石基础外表面必须勾平缝。

a、灰缝宽度应符合2~4cm的要求；勾缝的砂浆标号应不低于M10。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

b、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

c、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

⑤砌筑后要加强养护。砌体外露面，在砌筑后12~18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。

⑥砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜槎。继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。

⑦小雨中施工宜适当减少水灰比，并做好表面保护，遇到大雨时，应停工并妥善保护工作面。

7.4.2.2上下游联结段护底

上下游联结段的施工方法基本相同，反滤层土工布主要采用人工铺贴的方法施工，砂石反滤层则以人工配合机械设备，分层进行铺填碾压，浆砌石和干砌石护面采用人工铺砌。

（1）土工布反滤层的施工方法

本工程在上下游联结段的结构下方设有一层土工布反滤层，以防底板反压渗水将底板下的砂、土带走。土工布采用聚酯纺粘丝无纺布，规格为400g/m2.抗拉强度不小于6KN/m。施工方法如下：

1）材料选购：土工布的质量必须符合招标文件的要求，土工布幅度应大于4m，以减少布块之间的边接。

2）材料运输：土工布在运输和储存过程中都要遮盖，避免阳光照射。

3）施工准备：铺土工布前，应将基面用挖除或填平法进行平整，检查并清除基面上的尖锐颗粒、石块，以防铺设踩踏时刺破土工布。铺设前检查土工布如有扯裂，蠕变，老化的土工布均不得使用。

①土工布应沿纵向（顺河流）自下游依次向上游方向铺设，上游侧织物塔接在下游侧织物上，由于土工织物上是填砂，因此不宜采用塔接连接法，拟采用专用设备缝制。

②土工布要整卷顺河铺设，铺设要平整、无凹凸现象。待拉平后用U型针固定，避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。

③铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，严禁一切可能引起对土工合成材料损坏的施工作业。

④土工布层铺好后，及时采取压制措施。

（2）干砌石护面的施工方法

干砌石选料及砌筑应按《堤防工程施工规范》（SL260—98）中的有关干砌石的施工规程进行施工；另外，为满足抗冲刷要求，干砌石块的重量应不小于60Kg。施工时采用人工辅砌的施工方法，其施工时石料的摆砌方法与浆砌石基本相同。

施工中应重点注意的问题如下：

1）干砌石断面不得小于设计断面，基槽验收合格后，方可进行基础干砌石施工；

2）干砌石所用石料必须质地坚硬、无风化、具有抗水性能，堆石料粒径为180~350mm。石料选用时应各种粒径搭配使用。

3）砌筑时，应根据设计要求布排丁、顺砌块；砌缝应整齐规则；

4）砌体缝口应砌紧，底部应垫稳，填实，严禁架空；

5）采用立砌法，不得叠砌和浮塞；

6）具有框格的干砌石工程，应先修筑框格，然后砌筑；

7）铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。

8）干砌块石的堆砌方法与浆砌石基本相同。人工堆筑时，堆石的上下层面应犬牙交错，不得有水平通缝。相邻两段堆石的接缝应逐层错缝，不得垂直相接。并使其稳定、密实。

9）基础砌块应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空，严禁出现通缝和浮塞，不得在外露面用块石填筑，而中间以小石填心，不得在砌筑层以小块石片石找平，压肩部分宜用粗大石块砌筑。

在上下游联结段两侧，均采用浆砌石护面。人工铺砌的方法与前述的两岸挡墙浆砌石的施工方法相同，在此不多重复。

7.4.2.3消力池施工

基坑开挖时在上下游边界处，各设集水坑一处，安装Ф150口径内燃机水泵各一台，另设两台Ф50潜水泵以备集水坑水位在较低状态时，采用水位自动抽水，确保基坑不被水浸。

河槽回填时砂的填筑施工严格按设计要求规范规定操作。

①分层填筑，每层厚度控制在35cm内，坚向接缝应相互错开。

③。填筑密度要求为75%以上。

基础打松木桩施工方法与闸室相同。

消力池工程由三个功能各不相同的分项工程组成，分别为：陡坡段，消力池段和消力池侧墙段。

消力池位于池坎上游，主要作用是通过减缓流速的手段达到消能的目的。

施工要点，采用现场浇筑砼，浇注顺序先池底后侧墙，池底施工沿池中伸缩缝先上游段后下游段。

应特别注意和自理好以下几个问题：

a、消力池底排水孔的作用主要是消除或消减板底下渗透水的压力（或叫扬压力），因此一定按照设计图纸的设计和数量布设，孔内填充砂、石料使其透水性良好。

b、消力池底砂垫层，又是反滤层作用，因而砂粒径级配要进行适当选配，铺设厚度应符合设计要求并均匀铺设。

c、消力池底浇筑，必须要抽排干地下水后进行。

d、消力池底板施工除按设计要求布设排水孔外，并设置土工布后滤层。

②消力池陡坡段的施工要点

消力池陡坡段施工先将基础轮廓定位后，在测设中心点及中线，复核标高等测设工作基础上，确定出准确陡坡段的基础边线，其范围内清理、平整后先铺设土工布，然后铺砂垫层，再浇C10厚100mm的砼垫层，然后按照顺序进行立模→浇注砼→养护等施工工序，一次性完成砼浇筑任务。为此应注意解决和处理好以下几个问题：

a、消力池陡坡段的砼施工过程中，底板与闸室底板连接面上的伸缩缝及止水带的处理、安装要认真细致对待，止水带安放绝对不能错位。

b、消力池陡坡段施工用现场搅拌的砼，其本身砼质量的标号、入仓砼的塔落度等应严格按设计标准进行控制。要注意把下砼浇注关，砼入仓要避免水泥离析现象，入仓后振捣密实，防止漏振。

c、消力池陡坡段砼浇注连续作业，一气呵成，砼振捣作业应由底处往高处进行。

d、加强砼凝固期的养护工作，勤洒水，防太阳晒。

7.4.3水闸结构砼工程的施工技术要求

（1）模板及支架应符合下列要求：

1）模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；

2）具有足够的强度、刚度和稳定性；

3）保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内；

4）模板表面光洁平整、接缝严密；

5）制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。

（2）模板、支架及脚手架应进行设计并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺等要求。

模板和支架宜选用钢材、木材或其他新型材料制作。

木材不宜低于III等材，腐朽、严重扭曲或脆性木材不得使用。

（3）设计模板及支架时，应考虑下列荷载：

1）模板及支架的自重；

3）新浇筑混凝土的重力；

4）人、浇筑设备、运输工具等荷载；

5）振捣混凝土时产生的荷载；

6）倾倒混凝土时产生的竖向动力荷载；

7）冷天施工时保温层的重力；

8）新浇筑混凝土对模板的侧压力；

9）倾倒混凝土时产生的水平动力荷载；

（4）计算模板及支架时，应按照表1选择可能发生的最不利的荷载组合。

各种模板结构的荷载组合表1

桥面、顶盖等部位的底模及支架

(a)+(b)+(c)+(d)+(e)或(a)+(b)+(c)+(d)+(f)

(a)+(b)+(c)或(a)+(b)+(c)+(g)

胸墙、单梁的底模及支架

(a)+(b)+(c)+(e)

(a)+(b)+(c)

(h)+(i)或(h)

底板、消力池等部位侧模

(h)或(h)+(i)

（5）模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。

支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。

支架、脚手架的各立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。

脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。

（6）墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥填实抹光。

（7）多层支架的支柱应垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并应采取有效的构造措施，确保稳定。

（8）制作和安装模板的允许偏差JGJT393-2017 房屋建筑和市政工程项目电子招标投标系统技术标准，应符合表2的规定。

（9）拆除模板及支架的期限，设计无规定时，应符合下列规定：

1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；在墩、墙、柱部位，不宜低于3.5MPa。

2）承重模板及支架，应在混凝土达到下列强度后（按设计强度的百分率计算）始准拆除。

悬臂梁、悬臂板跨度≤2m70%

其它梁、板、拱跨度≤2m50%

张江高科技园区商业住宅项目PC专项施工方案（77页）2m＜跨度≤8m70%