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某物流园成品仓库强夯工程施工组织设计

1.1《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）

1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

1.4《工程测量规范》（GB50026—93）

1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）

MH／T 1075-2020标准下载1.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）

1.8本单位《管理体系文件》（质量管理手册和HSE管理手册）

2.0《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

2.1《中华人民共和国环境保护法》

XX钢铁物流园成品仓库工程位于XX市XX镇，本工程强夯处理面积24.38万平方米，其中一标段约12.77万平方米，二标段约11.61万平方米，要求堆场地面承载力150Kpa。该工程位于长江边缘，隶属长江漫滩冲击平原，地貌类型单一，为流塑高压缩性，低强度软粘土地区。采用置换性强夯工艺将浅层高压缩性低强度，流塑，饱水的淤泥质粉质粘土加固成厚度为5米左右的硬壳层，地面承载力标准值达到150Kpa。

2.2.1料场场区地层结构简述如下：

第②层淤泥质粉质粘土：深灰、流塑，很发育，不均质，干强度中低，韧性中等，无摇摆反应，稍有光泽反应，夹较多粉土薄层，局部以粉土为主，含腐蚀物。层顶标高3.00~4.86M，厚度1.60~6.10M.

场区内地下水类型为松散土层空隙潜水，潜水补给来源主要是降雨，河塘水入渗补给及侧向补给。场地自然地形平坦，地下水径流缓慢处于相对停滞状态。

二标段以甲方批准的开工日期为准。

2.3.2施工质量：工程质量：合格，创优良工程。

2.3.3施工安全：无重大事故，控制一般事故。

2.3.4文明施工：创标准化施工现场。

根据本工程施工特点及现场实际条件，考虑到现场条件的限制，生活设施租用拆迁范围以外村民的空余住房。

3.2交通道路及临时便道布设

本工程地点所处位置交通便利，施工进场道路利用现有公路进入施工现场。

临时租用村民住房的生活区用水和当地供水网联系落实自来水。

施工区沿开挖区边线四周开挖排水沟，并设集水井，集中将雨水、渗水抽排至施工区外。

3.4通讯、动力、照明布设

施工用电根据本工程施工进度要求进行动力资源配备。

在施工区照明设施必须满足夜间作业亮度要求，以满足抢工要求和确保安全施工。

3.5办公及生活区布设

由于工程工期较短，应合理安排施工人员的进退场，以达到优化布置生活设施的目的。生活及办公室项目部用房租用附近居民民房，现场搭建临时办公室、库房、值班室等临时用房。

为了合理组织本工程的施工，我单位接到中标通知后，将迅速调遣人员和调配施工机具设备进场，并按照施工总进度计划要求完成必须的施工准备工作。

4.1.1技术交底和图纸会审

为正确领会设计意图，进一步熟悉设计内容，在开工前进行技术交底。并组织本工程的主要施工技术人员进行图纸会审，发现疑问及时和设计人联系。

4.1.2编制满足施工要求详细的施工组织设计

在严格遵守国家基本建设程序、国家及部颁的技术法规，单位各项规章制度的前提下，对本工程的施工进行全面策划，明确各分部和分项工程的质量目标及施工要点，细化质量控制程序及施工方案。

为使项目施工始终处于质量受控状态，使项目施工质量计划能得到有效实施，项目部将采用先进施工技术和新工艺，做好劳动力、材料、机械设备合理调度计划，根据当地气候条件和工程特点及进度要求，修订针对性强，并切实可行的施工方案，包括质量通病的预防性的措施。

4.1.3技术资料的准备

根据工程质量评定和工程验收要求，对于所有材料、设备以及工程外观质量，都必须依照国家和部颁的相关现行技术标准、规程和规范执行，并按照监理工程师的要求进行项目划分、质量评定和工程验收。

根据监理工程师提供的基准点及技术资料,以及国家测绘标准和规范规定的精度要求，测设施工测量控制网，并能满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量。形成统一的坐标系统，在充分掌握首级控制网成果和施工设计的基础上，编制测量工作质量保证计划，并进行施工测量控制网的测设工作。

结合施工现场具体情况，统筹安排，合理进行材料仓库、现场办公室等有关生产和生活临时设施的搭设。既本着厉行节约，经济实用的原则，还要符合安全生产、文明施工，环境保护的要求。

4.4.1管理人员与作业人员进场

组织项目经理部人员迅速到位，调配工程技术、质量、物资设备以及各工种施工队的各类管理人员和作业人员及时进场。

4.4.2施工机具、材料等进场

根据总进度计划的安排，按照《主要施工机械设备表》及时组织施工机械，落实排水板等材料的货源以便工程的开展。

5、主要施工机械计划配备一览表和劳动力计划配备表

5.1施工主要机械一览表

6、施工方案及技术措施

6.1总体施工方案设想

a.本工程首先进行场地平整，去除表层土上的植物层，排除地表及沟渠内的积水，同时设置强夯施工时需要的排水沟和场区盲沟，做好整个施工期间降水、排水工作。

6.2堆场内强夯设计参数

单击夯击能（KN.m）

②最后两击平均贯入量不大于15cm

6.3试验区：在场地内选取两处代表性区域作为试验区进行强夯工艺实验，每处面积为30×30m.通过实验确定夯坑压缩与周围隆起的体积比，夯坑总深度，拔锤是否困难，最后两击夯沉量是否满足设计要求，每边点夯后地面下沉量及总计夯沉量，检验强夯设计参数的准确性，为指导大面积强夯施工提供可靠的实验技术数据，并提供数据报甲方及设计部门，经认可或修改后开始大面积强夯施工。

6.4.1夯锤:重量17T，直径2.2到2.4m.

落距在经计算确认后，在施工时必须对夯锤落距进行测定与控制。落距测量应为夯锤重心与夯锤重心上移高度，一般是将钢卷尺悬挂于专用吊钩上，上移吊钩后测定至地面。它的计算公式为：落距计算值+夯锤重心与锤底距离+重心与吊环底距离+脱钩器钩面距离+尺长捆绑改正数。由于我单位采用了专用脱钩器，经确认的落距一般是固定的，即夯击单击能量是固定的。

一标段施工工艺流程（已回填0.8m厚钢渣）

二标段施工工艺流程（未回填钢渣）

6.6.1排水系统的设置：利用原有排水系统，抽排积水，同时进行区域隔振、降水处理，排除地表滞水，场区的四周设置排水沟。

a.对场地进行初平通道。

b.回填石料:按照要求并结合现场情况回填石料或钢渣。

d.形成纵横向通道:这样在平面纵横向、竖直方向，形成统一的排水系统，保证强夯施工前，将地表层降至一定深度，有利于机械设备就位、施工，确保施工设备安全，也为保证工程任务打下坚实的基础。

6.6.2排水注意事项

场区外围排水明沟里的积水不超过50cm，夯坑积水不允许超过24小时，专人负责检查。

6.8加固方法及施工顺序

6.8.1加固方法及施工顺序如下：

a.平整场地，清除地表植被，开挖水沟设置强夯施工时的排水沟，按要求挖设排水明沟和盲沟形成平面排水网络系统。对有水沟、河塘的地方进行清淤回填钢渣。

b.插塑料排水板SPBⅡ型，一般深度为10米。

c.开始第一遍点夯施工，施工完后推平场地。

d.场地第二次铺钢渣，厚度约为0.4米，推平后第二遍点夯，夯后推平。

h.最后采用YT25震动式压路机进行振动碾压。

6.8.3强夯施工步骤：

①准确测放第一遍第一次夯点位置。

②会同业主、监理根据设计单击夯击能及锤重共同确定落锤的有效高度。

③强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。

④测量夯前锤顶标高及场地标高，并做好记录。

⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落，夯入地面后，再测量夯锤顶标高，计算出第一击夯沉量，并做好原始记录。

⑥重复步骤⑤，按设计要求的夯击击数及控制标准完成一个夯坑的点夯施工。根据设计要求，在第一遍与第二遍强夯之间间隔一周（必须在超孔隙水压力消散度达85%以上方可进行）。如果时间允许可适当延长时间。点夯施工完成，等孔隙水消散85%以后，用低能量满夯，夯锤搭接1/4D，每点2击。

满夯结束后整平，并测量场地标高。

⑦强夯采用夯锤质量为17吨，底面直径为2.3米

6.8.4强夯施工注意事项

a.在第一遍与第二遍强夯之间间隔必须在超空隙水压力消散度达85%以上方可进行。

b.每遍击数按双控条件，即每遍不少于8击；最后两击平均贯入量不大于15cm。

C、对部分淤泥场地的处理：

（1）彻底清除淤泥部分，挖深至老土1.2米后回填钢渣料推平。

（2）每次回填厚度不超过1.5m分层夯实，对不能满足夯击数的区域进行补夯处理。

（3）回填夯实至场地整体标高后，采用同其它地方相同的施工工艺，直至满足设计要求。

塑料排水板施工选用BY30型门架式插板机，振动式打入，（见下图1）套管插入杆为扁平状或圆形，且套管保证足够的刚度和强度，内径大于排水板的尺寸，在打设中保护排水板不被损坏。

厂方提供的塑料排水板出厂合格证及国家认可的质量检测鉴定单位出具的技术性能鉴定书。

同批次生产的塑料排水板每20万米进行一次抽样检验，少于20万米也应进行一次抽样检验，不同批的塑料排水板应分批分次检验。

a.布点:准确测放每一根排水板点位,经监理验收签字认可后方可施打排水板。

b.插板:机械就位后,将塑料排水板从导管中穿出,并与钢靴连接,贴紧管底,排水板与钢靴的锚固长度应不小于50cm，以防回带现象。对准板位,开启振动锤,此时要注意落钩不能太快,待导管沉入土中一定深度时,可加快速度。

c.接板:排水板需接长时，为减少排水板与导管阻力，应采用滤水膜内平搭接的方法，为保证输水畅通并且有足够的搭接强度，搭接长度应不小于20cm。施工时应注意及时清理导管内杂物，以减少排水板与导管间的磨擦。

d.拔管:打到设计深度时，提管出土留20cm后将排水板截断，进行下一步施工。

e.排水板施工完成后，进入强夯施工测量放样。

6.9.4塑料板在施工过程中应注意问题

a.排水板一般不允许接长。如果需要接长时应剥开滤膜使芯板接平，然后包好滤膜，再用订板机订牢。单根排水板一般最多只允许接长一次。

b.施工时应加强检查，保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求，否则应予重打。

c.施工时逐根做好施工记录　

d.严格控制打设深度，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，拔管后带上排水板的长度不宜超过50cm，塑料排水板插设后露头长度不少于20cm，以防影响排水固结。

6.10废弃硬质粒料的碾压工艺方法

大面积施工前，在需碾压的工作面上选择试验段，其具体位置根据现场监理和业主要求，测量定位，以便确定冲击碾压工艺和包括冲击碾压速度、碾压遍数等工艺参数。

a.根据设计要求并结合现场试碾施工情况，选择最佳碾压遍数和机械行驶速度，以达最佳加固效果。

b.根据试碾确定的施工工艺及工艺参数，进行大面积碾压施工。

c.由于机械设备、材料性能指标、铺料厚度的变化均会造成冲碾效果的变化，故对于已确定的材料和冲碾施工参数，一般不得随意变动，否则应重新试验。

d.因碾压的冲击能量大，表面一定深度的土体含水量对冲击碾压的效果具有较大的影响，当含水量过大时，容易形成弹簧、翻浆现象。因此在冲碾施工时，需要严格控制表面下一定深度土体的含水量。

e.当土体表面含水量较大时，碾压过程中易形成表面推移，土体间产生脱离现象。因此要保证排水系统的正常运行。

7.1及时收集气象信息，采取有效防雨措施，加强排水，搞好雨季施工及生产防护，把雨季对工程的影响减少到最低限度。

7.2为保证工程质量，受降雨影响，必须针对其特点制订相应的防雨措施；充分利用雨季中的间歇时间。做到科学，合理的安排和组织施工生产，尽可能地提高工效，确保工程顺利进行，不耽误工期。

7.3在当地雨季到来之前，开展安全大检查，重点检查职工住房环境、设备停放地点、用电等是否安全可靠，排水设施是否齐备等。同时，根据实际情况，采取切实可行的措施，备足抽水设备，并认真执行雨季、雨后双检查制度。

a.配备充足的排水设备，防雨材料，防护用品,施工场地排水系统完善，保证地面不积水。

b.在下雨前将已晾晒2～3天已无积水的夯坑全部用推土机推平碾压。

c.对现场临时设施，如办公室、食堂、仓库等应进行全面检查。

d.雷雨时，工人不要在大型设备内、高墙旁或大树下避雨，不要靠近电杆，铁塔、架空电线和避雪针的接地导线周围10m以内地区，以防遭雷击。

e.专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

7.5强夯施工碾压后，若场地表面积水，应及时将场地积水用人工外排，以防场地长期被雨水浸泡。

8.组织机构图和人员配备表（见附图一）

9.施工进度计划及保证工期措施

本工程一标段于2011年4月25日份开工，竣工日期为2011年6月25日。二标段以甲方实际开工日期为准。

9.2主要工程项目施工进度安排

本工程面积大约24.38万平方米，为了能合理利用人力、物力等资源，充分发挥机械作业的优势，分区施工，各工序之间相互制约、平衡搭接，根据施工的工程量，配备相应的施工机械，人员平行进行作业，以最大限度地服从工期的要求。各主要工序施工时间安排大致如下：

9.2.1我即组织调遣施工人员、机械设备进场，搭建临时设施、修筑施工便道，开挖排水沟，计划用5天完成施工前期准备工作。

9.2.2一标段排水板大约27万米，计划1个月完成。

9.2.3强夯一标段面积大约为12.77万平方米，安排四台强夯机，计划在2个月完工。二标段开工后结合实际合理调配机械，以满足甲方要求。

9.3施工工期保证措施

9.3.2抓好前期施工准备，组织人员、机械设备按计划进场，按时开工。

9.3.3由项目部组成的技术班子编制详细的各分项工程的施工工艺（和操作细则），按时送达到施工人员手中，让施工人员及早熟悉工程细节，关键工序提前进行交底和培训。

9.3.4对机械按工程进度要求配足到位，保证设备配置合理，并有足够的机械维修人员到现场服务，另外还准备一定数量的替换及备用机械，保证工程顺利进展。

9.3.5搞好计划管理，实行目标计划管理，计划按月、日进行编制，从形象进度上控制着总工期和各分部分项工程工期及单位工程的工期，并编制出详细的计划网络图，规划出各细部工序及完成时间保持均衡生产，严格保证按网络计划中关键工序进行调度施工，并定期召开生产调度会，及时调整各项工期计划，确保总工期。

9.3.6合理调配劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，并配备足够的照明设施，用电线路采用多条回路，做到各个工区之间互不影响，人停机不停，提高机械利用率。投入一定量的备用设备，保证机械完好率和出勤率。

9.3.7抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工的后顾之忧。

9.3.8加强与气象部门联系，做好雨天施工安排；并做好防汛防暴工作，采取有效措施，确保国家法定假日施工正常进行。

9.3.9开展流动红旗评比，在施工中进一步进行各种比赛活动。充分调动参建人员的劳动积极性。

9.3.10创造良好的施工环境。一是主动和指挥部、监理联系，通力合作，主动认真接受监督指导。二是多和当地政府联系，取得他们的支持，解决材料进场中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。

9.3.11根据业主对总工期的要求，本公司保证在接到开工令后，积极作好一切准备工作，保证按要求工期保质保量完工。

9.3.12全体施工人员必须牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期以快的速度、优的质量、好的服务赢得业主的满意。

9.3.13建立有力的指挥机构，根据方案及施工网络进度，精心组织施工，做好施工的各项准备工作，对水、电、路、施工机械、施工材料都提前逐一落实，确保网络进度的顺利进行。

9.3.14加强施工设备的维修与保养，每台设备的维修与保养都落实到专人负责，对设备易损易耗部件都提前逐一落实，确保网络进度的顺利进行。

9.3.15在质量保证体系的总控制下，加快中间交接的传递过程，认真对待每一个环节，一切为质量和进度服务，想业主所想，急业主所急，尽最大可能满足业主提出的要求，强化配合意识，提倡顾全大局思想，有令必行，有禁即止。

9.3.16做好后勤供应保障工作，实行施工材料、备件供应到现场的措施。

10、工程施工质量保证体系及监控措施

项目建设百年大计，质量第一。为了加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，建立质量管理体系，（见附图二）制定工程质量目标如下：

10.1.2坚持合同履约率100%，质量合格率100%，争创优质工程；

10.1.3致力于持续改进，使顾客满意度达95%以上；

10.2质量管理机构及主要职责

10.2.1项目管理机构

10.2.2项目经理部职能人员职责

10.2.2.1项目经理职责

——项目经理对工程的质量负第一责任；

——贯彻执行国家安全法规、法则等；

——制定质量政策和目标，批准质保大纲、管理程序和岗位责任制；

——建立健全项目经理部的质保体系，并保证其正常有效地运转；

——主管项目全过程的质量体系运行，批准项目施工组织设计；

——定期组织项目内部质量审核。

10.2.2.2项目副经理

——贯彻执行国家质量法规、法则、规范、规程；

——负责该工程施工期间的施工质量、安全；

——主管工程计划、安全生产、人员编制及实施管理程序/质量保证大纲；

——主持生产、调度，协调部门之间的工作；

——批准项目施工员、计划员编制的项目生产计划、统计报表等；

——负责执行施工合同和经济索赔工作；

——完成项目经理交给的其它工作。

10.2.2.3项目主任工程师

——贯彻执行国家法律、法规、技术标准、规范、规程等；

——组织实施施工技术管理，协调技术工作接口；

——组织编制项目施工组织设计，并组织实施；

——负责组织编制并实施工程项目质保程序；

——批准重要的项目技术文件，组织解决重大施工技术问题；

——负责组织项目工程质量检验，工程技术文件与资料的管理；

——完成项目经理交给的其他工作。

10.2.2.4其他管理人员职责

施工员负责现场技术工作的管理，如图纸文件的管理，技术方案的编制，并组织施工班组实施；安全员负责施工现场的安全教育，安全检查和安全施工；质检员负责进货和生产过程的检验实验；机务员负责机械设备维修和保养的管理；材料员负责材料采购、收发和管理；合同预算员负责工程款和工程量的结算以及项目成本核算。

10.3实行施工全过程的质量管理控制

严格遵守施工规范标准，工程施工中控制好施工前、施工中、竣工各环节的质量措施。

10.3.1熟悉施工规范，掌握施工技术标准，编制施工工艺和技术交底，并在施工前向施工班组进行技术交底。

10.3.2严格按企业内控标准进行控制，并严格按施工方案组织施工。

10.3.3施工中出现的问题，应由现场人员会同设计人员与建设单位协商解决，施工人员不得擅自处理。

10.3.4实行质量否决权制度，如发现质量问题或有导致工程质量问题的隐患，质检人员有权做出决定，任何人对质检人员做出的决定均无权更改。

10.3.5对关键工序实行强化管理。严格按照质量保证体系，对工程质量制定预防措施，实施事前控制、跟踪监督、检查验证的方法。对于严重有损于质量和重复发生的不符合项，必须及时进行分析、鉴别并查明起因，采取纠正措施，防止重复出现。

10.3.6实行“三检制”作业法。工序结束后，施工人员必须按规定项目进行自检、互检并做好记录交专职检查人员认可后，方可交下道工序施工。

10.3.7所有计量器具均必须经检定后合格，并持有合格证方可使用。

10.3.8特殊工种必须持有合格证和上岗证，两证不全者不许上岗操作。

10.3.9施工前必须进行质量交底并做好记录。总之，在具体施工中，要广泛开展以提高工程质量为中心的质量管理小组活动，确定质量管理点，做好质量工作，采取措施保证质量逐步提高。

10.3.10强夯施工前不允许地表水存在，并挖去含水量较大的土方。

10.3.11强夯过程中发现弹簧土现象，应停止对该区域的施工，挖去该部分土方并以含水量符合要求的土方重新施工。

10.3.12强夯施工时，对点误差小于15cm。

10.3.13测工要认真记录，质检员要严格抽查，严禁少打多记或多打少记。记录必须真实准确。

10.3.14每一遍点夯结束，应由质检员检查坑内是否有积水，验证合格后报监理工程师审验，并做坑内无积水隐蔽验收记录，方可进行推平夯坑工序。

10.3.15强夯施工系露天作业，雨天不仅影响施工进度，更重要的是土层含水量、湿度增加，直接影响到强夯施工质量。因此雨后施工排水措施极为重要。

10.3.16强夯后，夯坑内出现地下冒出的积水，应采用水泵或人工泼水等措施予以排除。晴天时，夯坑尽量裸露晾晒，使土层含水量加速蒸发。严禁夯坑内带水作业。

10.3.17根据天气预报及气象观测，在下雨之前，必须用推土机将夯坑全部回填。并调动碾压机械进行封水碾压工序。

10.3.18如遇阵雨、暴雨一时措手不及，碾压机械来不及进行封水碾压，则夯坑不予回填，待雨后将坑内积水排除，晾晒一段时间，再恢复施工。

10.3.19雨天禁止强夯、土方施工。雨后应适当晾晒，使土中含水基本蒸发后才能恢复施工。

10.3.20雨后排水是否彻底，直接影响强夯、土方的施工质量，质检员必须抓住确保工程质量的主要环节。监督施工班组做好坑内积水、雨后地面积水排除及排水干渠维护通畅。

10.3.21质检员实行跟班检查与随时抽查的方法，对施工过程中违反设计要求现象，坚决予以制止。

10.3.21施工中出现夯坑过深，最后两击贯入量偏大，地面弹簧，隆起严重，应采用数理统计技术，及时向业主、监理、设计人员回报，共同协商解决。

10.3.22强夯施工，当坑底倾斜大于30度时，应用废石料将坑底填平，再进行施工。

10.3.23定期召开质量检查会议。每天的碰头会，工程质量必须做为主要议题之一。

10.3.24应用数理统计技术，正确处理特殊土层变化。

在强夯过程中，如果发现某些部位、范围内出现夯坑深度超过试夯坑深；最后两击平均贯入度达不到设计要求；强夯区地面出现严重弹簧、隆起。这些现象充分表明该施工区域已出现特殊变化土层，应立即停打，报请业主、设计、监理共同协商解决。严禁视而不见，发现情况隐瞒不报的失职行为。个别夯坑出现上述情况，可采用往夯坑内适当加料处理。

10.3.25选定的排水板供应商，应经业主、监理批准。排水板质量必须满足规范及设计要求，按照规范要求进行排水板检测试验。严禁不合格品进入现场并使用。

10.3.26排水板板位偏差控制在100mm，垂直度偏差应不大于1.5%，打设回带长度不得超过500mm，回带根数不宜超过打设根数的5%。

11.安全文明施工的承诺

11.1、组织管理机构：为加强施工安全管理，落实安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创无安全事故工程的目标，建立安全文明施工管理体系

11．2、安全检查：为了使国家和上级部门有关安全生产政策、法规、规章制度得到具体落实执行，对施工安全工作需要经常性的组织检查，检查分以下几种形式：

由各施工小组组织作业班组长和安全员对施工现场、设备、电器用具，安全备用品等进行具体检查，对发现的隐患及时处理

11.3、安全技术措施

（1）强夯机须站稳方可进行施工。

（2）强夯机械50米范围内严禁闲人靠近。

（3）施工中一切工作有统一信号、统一指挥，全体工作人员须集中精力，指挥人员信号不明或违反规定时，司机有权拒绝执行，但对任何人发出的紧急停止信号须立即执行。

（4）机械的检查保养和排除故障，都应在停止作业后进行，禁止在运行中检修。

（5）施工人员进入现场必须戴安全帽，且夯击时须站在离夯点30米以外或站在夯机背后。

（6）各岗位操作人员必须经过专门训练，了解和熟悉本岗位的安全操作规程，机械的构造原理及操作方法，经考试合格并持有操作合格证者和上岗证，方可上岗作业。非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。

（7）所有用电线路要通过配电盘，配电盘内要安装触电保护器，并经常检查是否正常。电线、电缆使用前要严格检查维护，雨天电缆线接头处用木架架离地面，确保绝缘良好，以防漏电伤人，每天施工完毕后关闭全部电源。

（8）施工前要认真检查机械各部位情况，（绳索、卡具、螺栓接头等）钢丝绳规格必须符合规定，油路、液压系统必须灵敏，安全装置确保可靠，确认无误后方可作业。施工时要按规定对所要求部位注油、加水，保持机械的良好状态。

（9）全体施工人员除执行以上安全措施和要求外，还要严格遵守各自专业工种的安全操作规程，施工前要对全体人员进行安全交底。

（10）操作人员下锤时，应注意夯坑坡土情况，防止踩空跌伤或被土掩埋压伤，起锤后要暂时到较安全处观察机车及夯锤工作情况，严防意外事故发生。

（13）禁止吊车提锤长距离行走，必要时可以将锤吊起后采用施转车移挪的办法移动夯锤。

（14）起吊夯锤时，司机应注意观察锤角和扒杆相撞，必要时等夯锤稳后再起。

（15）做好下列班前的七查工作：

①查主钩和把杆钢丝绳是否完好，断丝数有无超过规定，钢丝绳连接及绳端固定是否安全可靠。

②查把杆情况是否符合安全要求，查扒杆上的轮胎钢板捆扎强是否牢固，当需要处理吊杆上的问题时，应配戴安全带。

③查扒杆前2根撑杆各部是否完好。

④查自动脱钩是否完好，脱钩用的滑轮、钢丝绳及接点是否符合要求。

⑤查卷扬机上的钢丝绳是否整齐排列，严禁紊乱挤压状况下工作。

⑥查锤重、起锤高度，回转半径是否超过最大限制。

⑦每周机械检查及吊杆大臂绳检查，应作好记录。

以上七查有不符合安全要求者，必须纠正后才能开夯

（1）认真贯彻建设部《建筑工程施工现场管理规定》开展文明施工。

（2）在现场设立专职施工现场平面管理员，与业主的现场总平面管理员对口，参加定期活动并接受指导，使本工程始终处于文明施工状态。

（3）与各部门团结协作，密切配合，顾全大局，服从协调，保证施工顺利进行。

（4）教育引导职工不打架，不酗酒，讲究文明礼貌。

（5）非施工人员禁止进入现场。

（6）加强对全体职工的环保思想教育，重视环境保护的文明施工。

（7）采取规范化的施工，把施工对环境的污染和居民生活的影响减少到最底限度。

（8）遵守法律法规，处理好与当地居民的关系，严禁和附近居民发生冲突。

12.文明施工及环境保护

12.1.2努力把施工对环境造成的影响控制在有关标准要求以内，不出现重大违规投诉；

12.2项目工程主要环境因素分析

12.2.1噪声的排放：强夯机械，推土机、挖机、抽水机、车辆运输等的噪音。

12.2.2光污染：夜间照明。

12.2.3粉尘的排放：强夯施工中的扬尘、土方作业扬尘。

12.2.4水污染：生活用水，厕所等。

12.2.5气体污染：机械设备尾气。

12.2.7油污染：挖运机械、运输车辆的油料污染。

12.3项目施工环境保护措施

12.3.1项目部在施工作业前要进行人员、作业环境因素风险识别及防范措施等策划，教育员工树立环保意识。

12.3.3各种油料应在容器内存放，集中堆放，设置警示牌。

12.3.4工地废料、废机油等及时回收，严禁随地乱到，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理，对机械渗油、漏油部位采取修理或集中收集处理。

12.3.5废水排放须经业主同意，排放到指定位置。所有排放的废水应不对当地环境、水体造成污染。

12.3.8车辆修理要有防止油料泄露的措施，不得直接往地面泄油，不准丢弃废零件、废油料等污染物。

12.4.1文明施工目标

科学管理，铸造精品；安全第一，珍爱生命；

保护环境，造福社会；持续改进，满足需要；争创文明工地。

12.4.2建立项目HSE组织机构（详见附图三）。

12.4.3工地入口处设醒目“六牌二图”，即工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部框架和主要人员名单图、公司管理方针、工程质量目标、现场安全目标牌，“六牌二图”须制作美观，挂置整齐。

12.4.4施工现场经常更换张贴宣文明、安全施工传标语SGBZ-0507卫生洁具安装施工工艺标准，所有机械及设备都应有醒目标志、表明机械设备名称及单位名称。

12.4.5周围居/农民和闲杂人员不得进入施工区域内；未经业主同意批准的其他单位和个人也不得进入我施工现场。

12.4.6项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，切实搞好文明施工。

12.4.7施工人员遵纪守法，听从指挥、文明施工，争创文明工地。

T／CECS10058-2019标准下载13、质量记录的管理、计划统计

根据本公司管理体系文件，结合工程实际，认真做好竣工资料和有关文件的管理工作。

13.1建立、建全文件管理程序，对所有文件进行登记、编号统一管理。