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钢筋施工方案(长城杯检查后修改方案）

钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程

钢筋机械连接通用技术规程

带肋钢筋套筒挤压连接技术规程

砼结构施工图平面表示方法构造详图

DB34／T 2918-2017标准下载建筑分项工程施工工艺标准

怡景园3#～5#楼是三座高级公寓住宅，总建筑面积为40298.9平方米，地下室至二层为商场、设备等综合用房，三层是设备层，四层以上为标准层公寓。该工程楼形状不规则，柱子大部分设计为异型柱，钢筋规格多、品种全，施工较复杂。钢筋总用量约为2350吨，梁、柱主钢筋为Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16，墙、板钢筋为Ф14、Ф12、Ø12、Ø10、Ø8，本分项工程的质量目标为优良。

三、钢筋原材及复试试验要求

1.1进场钢筋应具有质量证明书（合格证）并盖有效红章，如为复印件①应有销售单位红章，②应注明原件存放处，③应有抄件人姓名及日期。

1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，根据标志所用的标牌核对炉批号，并在质量证明书（合格证）的表格中对应炉批号后画√。

1.3严把材料进场关，进场前先要检查钢筋出厂合格证；纵向钢筋做倔强比统计表，合格后再加工，出现不合格者立即退场。

1.4钢筋加工过程中如发现脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验分析或其他专项检验，出现不合格者立即退场。

2.1钢筋原材质材复试

钢筋进场后应立即检查出厂质量证明（合格证）及试验报告单，通知试验员现场取样，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量≤60t取一组。对容量不大于30T的冶炼炉冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，炉罐号数量不限，但每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。每组抗拉、冷弯各两根，取样应从加工现场随机抽取的两根钢筋上分别截取。

2.2.1相同材料、等级、规格、施工条件的冷挤压套筒接头，以≤500个接头为一验收批。冷挤压套筒接头采用A级接头，并由技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求：①每种规格钢筋的接头试件不少于3根②对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验③3根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；对于A级接头试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度fost，计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横断面面积。

2.2.2相同钢筋级别、钢筋直径的电渣压力焊接头，以≤300同类型接头为一批。

根据设计要求及图集00G101及94G329㈠要求钢筋加工制作时按如下技术措施翻样加工：

1.1d≥22的纵向受力钢筋采用电渣压力焊。

1.2剪力墙钢筋采用搭接连接。

1.3梁钢筋采用冷挤压套筒连接。

1.4钢筋锚固与搭接长度如下：

2、钢筋翻样、复核与加工

2.1钢筋加工由专业翻样工负责翻样工作，翻样必须熟悉有关图集和规范，做出料表后交技术负责人审核，正式料表必须经翻样人与审核人双方签字后方可进行加工。

2.2钢筋及铁件加工由专业加工班组负责，班组接到料表后，必须及时组织加工制作。钢筋必须严格按料表尺寸进行加工，发现问题及时与技术部门联系协商解决。

2.3冷挤压接头处钢筋端头需用切割机切齐，然后钢筋两端用砂轮磨平，经检查合格后的钢筋方可做冷挤压接头。

2.4加工完的钢筋分部位、分段按号码顺序进行码放，并有挂标识牌，其上注明名称、使用部位、尺寸、数量等。

2.5钢筋的接长点在标准层两层一接，三层以下及裙房部分按一层一接。

2.6严格控制钢筋翻样精度，详见表一，坚持钢筋翻样技术负责人复核制度。

该部分钢筋已于95年底及96年初施工完毕。

2.1±0.00以上柱多为“S、L、T”等形状异型柱、且位置分布不规则，因此，绑扎时必须严格按照放线位置和保护层厚度绑扎，墙体横竖筋的里外位置应符合设计要求，墙体钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设置支撑梯，支撑梯立筋用Ф14钢筋制作，这样可以代替Ø12的墙立筋，水平撑有三根（上、中、下）比墙宽小2mm，其余可以比墙宽短多些，其间距不大于1200mm，详见附图一。

2.2在浇筑混凝土前检查骨架位置是否正确，并采取固定措施，浇筑完时立即调整钢筋位置，及时清理钢筋上的砼浮浆，防止位移及骨架不垂直。柱钢筋绑扎时注意防止柱梁交叉处的箍筋漏绑。

3.1施工工序：主筋套箍筋、角筋上用粉笔标出箍筋间距并按间距分开→固定吊筋、主钢筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主、次梁主筋并垫好梁底垫块（25mm）→将底部主筋与箍筋绑住→绑扎上部主筋。

3.2主筋与箍筋弯钩叠和处在梁中交叉绑扎，接头位置相互错开。梁主筋双排时，两层钢筋用同梁主筋规格的短钢筋隔开，以控制不同排距。板筋绑扎时先摆受力主筋，后放分布筋，采用顺扣绑扎。双向板钢筋、负弯矩筋逐点进行绑扎。

4、钢筋保护层、马凳与垫块

4.1钢筋保护层厚度：梁、柱25mm

保护层厚度从受力钢筋外边缘算起。

4.2顶板钢筋两层网片间加马凳，用Ф14钢筋加工成马凳，马凳长650mm，按间距1200mm放置，具体详见附图二。

4.3垫块采用高标号水泥砂浆预制，平面尺寸为50mm*50mm，垂直方向使用时内埋20号镀锌绑扎丝。梁、柱、墙、板根据保护层的设计尺寸加设垫块及支模棍。墙垫块可用支模棍替代，所有垫块及支模棍均固定在钢筋上，间距800mm～1000mm，呈梅花状布置。

4.4各梁节点钢筋摆放顺序详见附图三。

5.1技术人员及工长必须深入现场，严格控制绑扎质量，及时处理施工中出现的技术问题，严防漏绑、错绑现象的发生,发现问题及时解决。

5.3加强班组自检与互检，及时做好质量评定，积极主动配合甲方、设计，及时主动对出现的问题进行整改。

5.5根据现场实际变更要求，做好钢筋翻样及加工、绑扎工作。

5.6钢筋绑扎丝扣不许外露绑线，绑丝扣贴在钢筋内侧，一律伸向墙内、板内，不得触到模板，防止装修和使用时返锈。

5.7保证受力筋位置准确的措施

5.7.1保证竖向结构墙、柱、钢筋位置准确。

5.7.1.1墙柱钢筋保护层垫块加工厚度准确，绑扎时紧贴在主筋上。支模棍加工时用切割机割齐，然后用砂轮机把两端磨平，长度比墙梁截面小1mm，两端头刷防锈漆，梁柱墙为保证截面位置准确必须加支模棍。墙支模棍横向间距1000mm，纵向间距800mm，柱支模棍横向间距500mm，纵向间距800mm，支模棍如下图所示：

端部刷防锈漆端部刷防锈漆

5.7.1.2墙柱钢筋在每层顶板模板支设完毕后，应放线调整，保证其正确位置，然后绑扎定位钢筋及保证钢筋间距的卡子。如下图:

5.7.2确保梁、板筋位置准确

5.7.2.1梁纵筋绑扎要到位，支侧模时在模板允许误差范围内梁截面宽度误差为－5mm。

5.7.2.2顶板钢筋绑扎时，为确保钢筋间距准确，走向顺直，在顶板模板上弹钢筋轴线，按线绑扎，保护层垫块加工厚度准确允许偏差1mm。

5.7.2.3顶板浇筑砼时设专人看护钢筋，修整被触动的钢筋。砼泵管严禁架设在顶板钢筋上，应用钢筋支架架设，钢筋支架落在顶板模板上。

5.8墙柱砼、顶板砼浇筑完毕后，派专人负责清理被砼污染的钢筋。

5.9二次围护结构钢筋的埋设

5.10根据公司创结构长城杯的经验，对钢筋分项工程的检查制定了质量检查表格，详见后附表一、二。

6.1屋顶钢结构埋件需绑扎固定牢固，保证留设位置准确。

6.2楼梯平台埋件需控制标高，要绑扎牢固，埋筋应保证最小锚固长度25d。阳台栏杆埋件，要固定牢固，留设位置准确。

钢筋工程施工流水段划分定为一座楼二个施工流水段，详见附图四。

1.1钢筋加工的允许偏差

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表一

受力钢筋顺长度全长的净尺寸

1.2钢筋绑扎的允许偏差　表二

尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离

2.1雨季施工方法　　　　　

2.1.1钢筋堆放场地要用地垅架空，排水要畅通,以免钢筋受浸泡生锈。

2.1.2盘筋拉伸场地做1000mm宽、100mm厚通长的C10砼带由中间向两边找坡2％抹平压光，设排水沟与现场排水沟沟通，以便雨后立即投入钢筋加工。

2.1.3加工厂加工钢筋时要随加工随用，以免加工成型钢筋受潮受雨生锈。

2.1.4及时听取天气预报，对加工好的钢筋及时用塑料薄膜覆盖以免产生浮锈。

2.1.5其它雨季施工方法另详见《雨季施工方案》。

2.2.1冬期施工时，室外气温均为低温或负温，Ⅰ级钢筋冷拉采用控制应力的方法。

2.2.2负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据根据直径和焊接的环境温度而定。接头药盒拆除时间延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。

2.2.3随时听取天气预报，下雪前对已绑完的顶板钢筋及合完模板剪力墙和加柱子以覆盖，雪后及时清除积雪。

2.2.4其它冬季施工方法另详见《冬期施工方案》。

3.1加工厂加工成型的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。

3.2绑扎墙筋时应搭设临时脚手架，不准蹬踩钢筋。

3.3基础筋施工时，妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。

3.4柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。

3.5楼板负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定保持原状，并派两名看筋工负责看护、调整钢筋。

3.6绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。

3.7顶板模板涂刷水溶性脱模剂，以免污染钢筋。

3.8安装水电专业预埋管时不得任意切断钢筋，必须切断时应附加两根2d切割筋直径的钢筋。

4.1坚持做到“安全第一，预防为主”换流站典型施工工艺标准化手册（80页）.doc，做好全体施工人员的安全教育、安全交底和安全检查工作。

4.2钢筋加工厂的各种机械操作人员必须经培训后方可上岗，机械派专人管理、操作和维修保养，机械防护必须符合安全要求。

4.3电焊机、电渣压力焊机、冷挤压机的操作人员必须持证上岗，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

4.4接、拆临电线路必须由专业电工操作。

4.5雨雪天后应及时清理作业面的积水、积雪，防止作业面湿滑，造成事故隐患。

4.6绑扎墙、柱钢筋时需搭设脚手架，作业面铺脚手板，要固定牢固，并设1.2m高的护身栏。

4.7工人进入现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带。

4.8现场严禁打闹喧哗，严禁吸烟。

4.9塔吊吊运钢筋时，要捆绑牢固，定时检修吊索，放置钢筋时塔吊司机必须听从信号工指挥，夜间吊运时作业面有足够的照明1.2第二篇 建筑防火.pdf，保证塔司及信号工视线清楚。